CN108242105B - 自动售货机的商品输出装置 - Google Patents

Abstract

一种自动售货机的商品输出装置。其能利用尽可能少的驱动部件销售尺寸不同的多种商品。商品输出装置配设于利用分隔构件能变成2列长尺寸、4列短尺寸的商品货道的商品收纳搁板上的商品输出口附近，包括具有与4列商品货道相对应地设置的连杆机构、踏板构件以及止挡构件的第1交出机构～第4交出机构、和利用内置的直流电动机的正反转来单独驱动第1交出机构～第4交出机构的两个电动机驱动部件，将利用电动机驱动部件的各直流电动机的相互向相反方向的旋转而驱动的第2交出机构、第3交出机构的连杆机构以交叉的形态配置并使与2列长尺寸的商品货道相对应的第1交出机构、第2交出机构或第1交出机构、第2交出机构的各踏板构件、止挡构件同步动作。

Description

自动售货机的商品输出装置

技术领域

本发明涉及一种自动售货机的商品输出装置，该自动售货机的商品输出装置包括商品收纳架，该商品收纳架在上下方向上配设有多层商品收纳搁板，该商品收纳搁板在左右方向上划分有多个将多个商品以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路，该自动售货机的商品输出装置利用配设于商品收纳搁板的后端侧的商品输出装置将收纳在商品收纳通路中的商品逐一输出。

背景技术

此种自动售货机在主体柜的库内包括有商品收纳架，该商品收纳架沿着上下方向配设有多层商品收纳搁板，该商品收纳搁板具有将多个商品以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路(还称作商品货道)。配设于所述商品收纳架的商品收纳搁板构筑为以商品收纳通路的商品输出口较低的方式带有规定的斜度地倾斜。在商品收纳搁板设置有沿着前后方向延伸并在宽度方向(左右方向)上对商品收纳搁板的上表面进行分区从而划分商品收纳通路的分隔构件，在利用该分隔构件划分形成的各个商品收纳通路的商品输出口设有商品输出装置，该商品输出装置将在该商品收纳通路中以横倒姿势收容的商品逐一放出来输出(例如，专利文献1)。

在此，在所述专利文献1中未明确示出商品输出装置，但此种商品输出装置构成为：具有：踏板构件，其相对于商品收纳通路出没自如，能够在以保持第一销售顺位的商品(最后端的商品，还称作销售商品)的形态向商品收纳通路突出的突出位置与以释放对所述销售商品的保持的形态从商品收纳通路退避的退避位置之间移动地设置；止挡构件，其相对于商品收纳通路出没自如，能够在从商品收纳通路退避的退避位置与以保持接着销售商品的第二销售顺位的商品(接着最后端的商品的商品，还称作下一销售商品)的形态向商品收纳通路突出的突出位置之间移动地设置；连杆机构，其使所述踏板构件和止挡构件在突出位置与退避位置之间移动；以及驱动部件(螺线管，电动机)，其驱动该连杆机构，在销售待机时处于踏板构件向商品收纳通路突出并保持销售商品、止挡构件从商品收纳通路退避的状态，通过根据销售指令驱动所述驱动部件，从而借助连杆机构使止挡构件向商品收纳通路突出并保持下一销售商品，在此基础上，使踏板构件从商品收纳通路退避并交出销售商品(例如，专利文献2)。由此，商品输出装置具有根据销售指令被驱动的驱动部件。

所述专利文献1所公开的发明构成为：通过将沿着上下方向配设多层由长尺寸的商品的长度决定的商品收纳搁板而成的商品收纳架(还称作倾斜架)相邻配置，从而形成2列长尺寸用的商品收纳通路(商品货道)，另一方面，在各个商品收纳架的宽度方向上的中央安放了分隔构件的情况下，构筑为在分隔构件的左右分别形成2列(整体为4列)与短尺寸的商品的长度相对应的商品收纳通路(商品货道)，与短尺寸用的商品收纳通路相对应地在其商品输出口分别配设商品输出装置，在安放了分隔构件的情况下，单独控制两个商品输出装置，在未安放分隔构件的情况下，同步控制两个商品输出装置。

专利文献1：日本特开2001－134830号公报

专利文献2：日本特许第5742405号公报

发明内容

发明要解决的问题

根据该专利文献1所公开的发明，在能够在一个倾斜架设定多个商品货道、能够利用一个倾斜架销售长度不同的种类的商品的方面优异，但在每个短尺寸用的商品收纳通路都需要设定具有使踏板构件和止挡构件驱动的驱动部件的商品输出装置。例如，商品收纳搁板的长度设定为2列长尺寸用的商品收纳通路(商品货道)的长度，在该2列长尺寸用的商品收纳通路(商品货道)的长度方向上的中央分别安放分隔构件从而在分隔构件的左右分别形成2列(整体上是4列)短尺寸用的商品收纳通路(商品货道)，在这样构成的情况下，在4列短尺寸用的商品收纳通路中的每个商品收纳通路都必须设置商品输出装置(驱动部件)，至少需要与短尺寸用的商品收纳通路相对应的数量的驱动部件。

具有商品货道的设定被与短尺寸用的商品收纳通路相对应地配设于其商品输出口的商品输出装置限制的课题。即，如专利文献1所示，在排列设置于倾斜架的商品输出装置对应于半尺寸(长尺寸的一半的长度)的长度的商品的情况下，能够设定半尺寸用的2列商品货道，另一方面，在想要设定半尺寸以外的例如、长尺寸的3/4尺寸的商品货道的情况下，也就是说，在想要将分隔构件设为设定长尺寸的3/4尺寸的商品货道的情况下，由于分隔构件与商品输出装置的踏板构件、止挡构件产生干涉而无法安放分隔构件，因此，无法设定长尺寸的3/4尺寸的商品货道。该情况下，若将分隔构件安放在与长尺寸的商品货道相对应的位置，则能够在与该长尺寸的商品相对应地设定而成的商品收纳通路中收纳长尺寸的3/4尺寸的商品，但在该情况下，成为收纳相对于与长尺寸的商品相对应的商品收纳通路的长度而言较短的长度的商品，因此，长尺寸的3/4的尺寸的商品的姿势不稳定而引起商品堵塞。

本发明即是鉴于上述的问题而做成的，其目的在于解决所述课题，提供一种能够使商品货道的设定具有自由度并且能够在商品收纳通路中稳定地收纳商品的自动售货机的商品输出装置。

本发明即是鉴于上述的问题而做成的，其目的在于解决所述课题，提供一种能够利用尽可能少的驱动部件销售尺寸不同的多种商品的自动售货机的商品输出装置。

用于解决问题的方案

为了达成上述目的，技术方案1的发明是一种自动售货机的商品输出装置，该商品输出装置包括商品收纳架，该商品收纳架在上下方向上具有多层以商品输出口低于商品投入口的方式倾斜配设的商品收纳搁板，在该商品收纳搁板上利用分隔构件在左右方向上划分有多个将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路，利用在商品收纳搁板处的商品输出口附近配设的商品输出装置将收纳在商品收纳通路中的商品逐一放出来输出，所述自动售货机的商品输出装置的特征在于，能够根据分隔构件的设置位置，使在所述商品收纳搁板上将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路至少变化为在左右方向上对应于2列长尺寸的商品的商品收纳通路、或在左右方向上对应于4列短尺寸的商品的商品收纳通路，所述商品输出装置包括四组交出机构和驱动四组交出机构的连杆机构的驱动部件，该交出机构以连杆机构、借助该连杆机构来相对于商品收纳通路交替地出没的踏板构件以及止挡构件为一组，所述四组交出机构各自的踏板构件和止挡构件具有与短尺寸的商品的长度相对应的长度并对应于与4列短尺寸的商品相对应的商品收纳通路地沿着左右方向排列配置，驱动部件是并置两个电动机驱动部件而成，该电动机驱动部件具有能够正反转的直流电动机并且利用向一个方向的旋转来驱动一个连杆机构，另一方面，利用向另一方向的旋转来驱动另一连杆机构，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置，另一方面，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向另一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置。

另外，技术方案2的发明根据技术方案1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述商品输出装置包括：薄钢板制的基板，其呈矩形平板状，在后端侧在左右方向具有与4个商品收纳通路相通的开口部；踏板构件，其分别配设于所述基板的开口部，转动自如地被保持于所述基板的转动轴支承，从而能够在以保持第一销售顺位的商品即销售商品的形态通过所述开口部向商品收纳通路突出的突出位置与以释放对所述销售商品的保持的形态自所述商品收纳通路退避的退避位置之间移动；止挡构件，其分别配设于所述基板的开口部，转动自如地被保持于所述基板的转动轴支承，从而能够在自所述商品收纳通路退避的退避位置与以保持第二销售顺位的商品的形态通过所述开口部向商品收纳通路突出的突出位置之间移动；电动机驱动部件，其左右分开地配置于所述基板的前端侧，具有能够正反转的直流电动机，并且，具有利用所述直流电动机的向一个方向的旋转来驱动一个连杆机构的一侧的连接杆、以及利用所述直流电动机的向另一方向的旋转来驱动另一连杆机构的另一侧的连接杆；连杆机构，其包括使所述踏板构件和止挡构件在突出位置和退避位置之间移动的后部连接销及前部连接销、支承该后部连接销及前部连接销并滑动移动自如地配置且以将配置于所述基板的后端侧的开口部的踏板构件和止挡构件中的一者与各所述电动机驱动部件的一侧的连接杆分别连接的形态配置的连杆构件、以及以将配置于所述基板的后端侧的左右两侧的开口部的踏板构件和止挡构件中的一者与电动机驱动部件中的另一电动机驱动部件的另一侧的连接杆分别连接的形态配置的连杆构件；合成树脂制的布线引导件，其铺设于所述基板的前端侧；以及售罄检测机构，其包括配置于所述布线引导件的售罄检测开关、以将该售罄检测开关与所述踏板构件连接的形态沿着上下方向延伸并与所述踏板构件或止挡构件的行为联动地沿着上下方向滑动移动从而使所述售罄检测开关工作的检测杆。

另外，技术方案3的发明根据技术方案2所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，布线引导件保持售罄检测机构的检测杆的上部侧、且卡定固定使检测杆复原到待机位置的复原弹簧。

另外，技术方案4的发明根据技术方案1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述自动售货机的商品输出装置在所述商品收纳搁板安装有帮助商品输出装置进行稳定的商品输出的配件，所述配件在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板分离并朝向商品收纳通路突出的状态之间移动自如地一体安装于商品收纳搁板。

另外，技术方案5的发明根据技术方案4所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述配件在前后方向上被分割，包括自商品收纳通路的商品投入口到商品输出装置的第1配件和自商品输出装置到商品输出口的第2配件，第1配件在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板分离并朝向商品收纳通路突出的状态之间移动自如地与商品收纳搁板卡合，另一方面，第2配件使前端与第1配件的后端连接。

另外，技术方案6的发明根据技术方案1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述商品收纳搁板包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件和后方侧搁板构件，所述商品收纳搁板将所述后方侧搁板构件以固定于左右一对架侧板的形态架设，另一方面，前方侧搁板构件在与所述后方侧搁板构件连接来形成商品收纳通路并划分出商品投入口的形态和扩开商品投入口的形态之间变化自如地配置于左右一对架侧板。

另外，技术方案7的发明根据技术方案6所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述前方侧搁板构件拆卸自如地配设于左右一对架侧板。

另外，技术方案8的发明根据技术方案6所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述前方侧搁板构件被配置成前方侧以后方侧为支点而在上下方向上摆动自如。

发明的效果

根据本发明的技术方案1的自动售货机的商品输出装置，提供一种自动售货机的商品输出装置，该商品输出装置包括商品收纳架，该商品收纳架在上下方向上具有多层以商品输出口低于商品投入口的方式倾斜配设的商品收纳搁板，在该商品收纳搁板上利用分隔构件在左右方向上划分有多个将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路，利用在商品收纳搁板处的商品输出口附近配设的商品输出装置将收纳在商品收纳通路中的商品逐一放出来输出，在所述自动售货机的商品输出装置中，能够根据分隔构件的设置位置，使在所述商品收纳搁板上将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路至少变化为在左右方向上对应于2列长尺寸的商品的商品收纳通路、或在左右方向上对应于4列短尺寸的商品的商品收纳通路，所述商品输出装置包括四组交出机构和驱动四组交出机构的连杆机构的驱动部件，该交出机构以连杆机构、借助该连杆机构来相对于商品收纳通路交替地出没的踏板构件以及止挡构件为一组，所述四组交出机构各自的踏板构件和止挡构件具有与短尺寸的商品的长度相对应的长度并对应于与4列短尺寸的商品相对应的商品收纳通路地沿着左右方向排列配置，驱动部件是并置两个电动机驱动部件而成，该电动机驱动部件具有能够正反转的直流电动机并且利用向一个方向的旋转来驱动一个连杆机构，另一方面，利用向另一方向的旋转来驱动另一连杆机构，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置，另一方面，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向另一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置，由此，在销售收纳在与4列短尺寸的商品相对应的商品收纳通路(商品货道)中的商品时，通过使两个电动机驱动部件的直流电动机分别单独地正转或反转，从而能够单独地稳定输出收纳在各商品收纳通路中的短尺寸的商品，另一方面，在销售收纳在与2列长尺寸的商品相对应的商品收纳通路(商品货道)中的商品时，通过使两个电动机驱动部件的直流电动机分别同步正转或反转，从而能够单独地稳定输出收纳在各商品收纳通路中的长尺寸的商品，起到能够利用一个商品收纳搁板销售长度不同的种类的商品且能够削减驱动部件的个数这样的效果。

另外，由于能够利用踏板构件的行为检测商品的售罄的情况，并且，通过设置将配置于基板的后端侧的踏板构件的行为传递到配置于在基板的前端侧铺设的合成树脂制的布线引导件的售罄检测开关的检测杆，能够将电气安装件(内置于电动机驱动部件的直流电动机、负载开关(日文：キャリアスイッチ)、售罄检测开关)汇集到基板的前端侧，因此，容易进行电气安装件的布线。

另外，能够利用布线引导件谋求售罄检测机构的检测杆的稳定的滑动移动。

另外，自动售货机的商品输出装置在所述商品收纳搁板安装有帮助所述商品输出装置进行稳定的商品的输出的配件，所述配件在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板分离并朝向商品收纳通路突出的状态之间移动自如地一体安装于商品收纳搁板，由此，不需要将配件自商品收纳搁板拆除，因此，不会导致配件丢失，而且也不会对不使用配件时商品的收纳产生不良影响。

另外，所述商品收纳搁板包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件和后方侧搁板构件，所述商品收纳搁板将所述后方侧搁板构件以固定于左右一对架侧板的形态架设，另一方面，前方侧搁板构件在与所述后方侧搁板构件连接来形成商品收纳通路并划分出商品投入口的形态和扩开商品投入口的形态之间变化自如地配置于左右一对架侧板，由此，在消除在商品收纳通路的后端侧产生的商品堵塞时，通过以扩开商品投入口的方式操作前方侧搁板构件，能够将手插入到商品收纳通路中从而消除商品堵塞。

附图说明

图1是本发明作为对象的自动售货机的概略部侧视图。

图2是从右斜上方观察图1的商品收纳架的立体图。

图3是图2的商品收纳架的分解图。

图4表示图1的商品收纳搁板，图4的(a)是商品收纳搁板的立体图，图4的(b)是图4的(a)的分解图。

图5是图4的商品收纳搁板的分解立体图。

图6表示将图5的商品收纳搁板安装于架侧板的状态，图6的(a)是主要部位立体图，图6的(b)是图6的(a)的B部放大图。

图7表示将姿势控制板安装于后方侧搁板构件的局部分解立体图。

图8表示图2的左右的分隔构件，图8的(a)是俯视立体图，图8的(b)是图8的(a)的后视立体图。

图9表示图2的中央的分隔构件，图9的(a)是俯视立体图，图9的(b)是图9的(a)的后视立体图。

图10表示在商品收纳搁板上铺设了分隔构件和配件的状态，图10的(a)是俯视立体图，图10的(b)是图10的(a)的后视立体图。是图5A的商品输出装置的主要部位的俯视图。

图11是从右斜上方观察图2的配件的立体图。

图12表示图11的第1配件，图12的(a)是俯视立体图，图12的(b)是后视立体图。

图13是表示图11的第2配件的立体图。

图14是表示图11的配件的安放状态的侧视图。

图15是从右斜上方观察商品输出装置的立体图。

图16是从背面观察图15的商品输出装置的立体图。

图17是图15的商品输出装置的俯视图。

图18是图15的商品输出装置的分解立体图。

图19是从右斜上方观察商品输出装置的基板的立体图。

图20是将图19的基板的轴承接部放大表示的主要部位放大图。

图21表示第1交出机构的踏板构件、第2交出机构的踏板构件以及第4交出机构的踏板构件，图21的(a)是踏板构件的立体图，图21的(b)是踏板构件的剖视图。

图22是表示第3交出机构的踏板构件的立体图。

图23是表示第1交出机构的止挡构件、第2交出机构的止挡构件以及第4交出机构的止挡构件的立体图。

图24是表示第3交出机构的止挡构件的立体图。

图25是表示第1连杆机构的立体图。

图26表示第2连杆机构，图26的(a)是第2连杆机构的立体图，图26的(b)是后视立体图。

图27是表示第3连杆机构的立体图。

图28是表示第4连杆机构的立体图。

图29表示电动机驱动部件的主要部位结构和动作，图29的(a)是销售待机时的主要部位俯视图，图29的(b)是销售时的主要部位俯视图。

图30是表示第1售罄检测机构～第4售罄检测机构的分解立体图。

图31是表示布线引导件的立体图。

图32是商品输出装置中的交出机构的主要部位的商品装入前的动作说明图。

图33是商品输出装置中的交出机构的销售待机状态下的动作说明图。

图34是商品输出装置中的交出机构的销售时的动作说明图。

图35是表示设定商品货道C1～C4的分隔构件与商品输出装置之间的关系的主要部位立体图。

图36是表示设定商品货道C1、C5、C6的分隔构件与商品输出装置之间的关系的主要部位立体图。

图37是表示设定商品货道C1、C2、C7的分隔构件与商品输出装置之间的关系的主要部位立体图。

图38是表示设定商品货道C7、C8的分隔构件与商品输出装置之间的关系的主要部位立体图。

图39是表示配件与商品输出装置5之间的关系的主要部位侧视图。

附图标记说明

4、商品收纳架；5、商品输出装置；10、商品收纳搁板；20、配件；21、第1配件；22、第2配件；42、分隔构件；43、商品收纳通路；44、商品投入口；45、商品输出口；52、踏板构件；53、止挡构件；54、连杆机构；541a、541b、541c、541d、连杆构件；70A、70B、电动机驱动部件(驱动部件)；81、第1售罄检测机构；82、第2售罄检测机构；83、第3售罄检测机构；84、第4售罄检测机构；90、布线引导件；501、第1交出机构；502、第2交出机构；503、第3交出机构；504、第4交出机构；711、直流电动机；801a～801d、检测杆。

具体实施方式

以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式的自动售货机的商品输出装置。图1是作为本发明作为对象的自动售货机的一个例子的销售罐装饮料、塑料瓶装饮料的自动售货机的概略侧视图，图2是从右斜上方俯瞰图1的商品收纳架4的主要部分分解立体图。此外，左右是指从自动售货机的前表面观察的情况下的左右。

以下，基于附图详细地说明本发明的实施方式1的自动售货机。图1是作为本发明作为对象的自动售货机的一个例子的销售罐装饮料、塑料瓶装饮料的自动售货机的概略侧视图，图2是从右斜上方俯瞰图1的商品收纳架4的立体图。此外，左右是指从自动售货机的前表面观察的情况下的左右。

如图1所示，该自动售货机具备：前表面敞开的形成为绝热壳体的主体柜1；外门2，其以封闭主体柜1的前表面开口的形态且能够开闭地支承于主体柜1的前表面，在该外门2设置有商品取出口2a。主体柜1在钢板制的外箱的内侧、即上壁1a、左右侧壁1b、背壁1c以及底壁1d配设由聚氨酯泡沫形成的绝热面板来构筑为绝热壳体，由配设于上壁1a、左右侧壁1b、背壁1c以及底壁1d的绝热面板围成的空间形成为商品收纳库，商品收纳库的下部形成为设备室9。主体柜1中的商品收纳库的前表面由能够开闭的绝热内门3封闭，在该绝热内门3设有商品输出口3a，该商品输出口3a具有能被从商品收纳库内送出的商品推开的输出口挡板3b。在由所述主体柜1的绝热面板围成的商品收纳库内沿着左右方向收纳设置有多个商品收纳架4，该商品收纳架4具有沿着上下方向多层地配设的商品收纳搁板10。

所述商品收纳架4具备左右一对架侧板41、41，商品收纳搁板10架设于该左右一对架侧板41。由图2可理解，所述左右的架侧板41、41成为矩形平板状的薄钢板制。商品收纳搁板10呈以成为商品投入口44的前方侧高且成为商品输出口45的后方侧低的方式带有规定的斜度地倾斜的形态上下多层(在本实施方式中，10层)地架设于左右的架侧板41、41。在最上层的商品收纳搁板10的上方，机械卡定构件100架设于左右一对架侧板41、41。另外，在左右的架侧板41、41的上端架设有与蛇形商品收纳架相同的架侧钩配件40、40(参照图2)，通过将该架侧钩配件40、40与铺设于商品收纳库的顶部的主体侧钩配件(未图示)卡定固定，而将商品收纳架4收容设置于商品收纳库。

如图2所示，在所述商品收纳搁板10安装有多个分隔构件42。这些分隔构件42用于划分将多个商品以横倒姿势沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路43(商品货道)。在所述商品收纳搁板10上划分出的各商品收纳通路43中的商品输出口45的附近且是各商品收纳通路43的上部、在该实施方式中是上层侧的商品收纳搁板10的下表面侧配设有将收容在该商品收纳通路43中的商品S逐一放出来输出的商品输出装置5。另外，在商品收纳搁板10上铺设有根据需要来调整商品输出装置5与商品收纳通路43的通路面之间的间隔的配件20(参照图2、图3)。此外，为了安装将收纳在最上层的商品收纳通路43中的商品逐一放出的商品输出装置5，在最上层的商品收纳通路43的上方，由虚设的商品收纳搁板10构成的机械卡定构件100架设于左右一对架侧板41、41。

并且，在机械卡定构件100的后端上方位置配备有库内上部风扇F2。机械卡定构件100的后端上方区域是由于机械卡定构件100以后方侧低于前方侧的方式带有规定的斜度地倾斜配置而成为死角的部位，利用该死角来配备有库内上部风扇F2。库内上部风扇F2用于将商品收纳库内的里侧的空气朝向前方输送。另外，在库内上部风扇F2的前方侧且是商品收纳库的进深方向的大致中间位置设置有风向转换构件WC。该风向转换构件WC固定于后述的架侧钩配件40(参照图2、图3)，用于将从库内上部风扇F2输送的朝向前方的空气的方向转向下方。

在所述各商品收纳架4中上下多层地配设的商品收纳搁板10的后端(商品输出口45)位于同一个铅垂线上，所述商品输出口45与配设于商品收纳库背面侧的平板状的通路形成构件48(参照图3)之间形成为供商品S落下的商品落下通路46。并且，在各商品收纳搁板10的后端部配备有姿势控制板47，该姿势控制板47在向所述商品落下通路46突出的突出位置与被落下的商品G推开而从商品落下通路46退避的退避位置之间转动。该姿势控制板47被螺旋弹簧470(参照图7)施力成朝向商品落下通路46突出，该姿势控制板47具有如下功能：在被在商品落下通路46落下的商品G推开而从商品落下通路46退避时，将该商品G的姿势矫正成横倒姿势，并且吸收该商品S的落下能量来使该商品G的落下速度降低。此外，所述通路形成构件48卡定固定于左右一对架侧板41、41。另外，在左右一对架侧板41、41的前端下部固定有架固定配件49。该架固定配件49在将商品收纳架4收容设置于商品收纳库之后与横架于主体柜1的前表面开口的主体侧架固定配件(未图示)螺纹固定，并与该主体侧架固定配件协作而起到防止商品收纳架4晃动的效果。

在商品收纳架4的下部配备有：商品输出斜槽5，其以将商品落下通路46的下方区域与设置于绝热内门3的商品输出口3a连接的形态倾斜成前低后高的姿势地配置，并且在其板面穿孔有多个通气孔；以及冷却/加热单元6，其对收纳在商品收纳架4中的商品G进行冷却或者加热来将商品G保存成冷状态或者热状态，其中，在商品收纳库内从上往下依次配备有商品收纳架4、商品输出斜槽5以及冷却/加热单元6。

所述冷却/加热单元6配设于倾斜成前低后高的姿势地配置的商品输出斜槽5的背后的空间。在冷却/加热单元6中，蒸发器6a、加热器6b以及库内下部风扇F1从前方侧起按照蒸发器6a、库内下部风扇F1、加热器6b的顺序沿着前后方向排列设置。蒸发器6a、库内下部风扇F1、加热器6b配置于将各自包围来保护的风洞内，与加热器6b的风洞相连地设置有间隔用的风洞60。所述蒸发器6a、库内下部风扇F1、加热器6b各自的风洞与风洞60在整体上连续成隧道状。并且，与风洞60相连地设置有管道61。该管道61由以延伸到商品落下通路46的下方区域的形态沿着商品收纳库背面(主体柜1的背壁1c)配设的横截面呈コ字状的构件构成，具备与风洞60的出口相对的入口侧开口以及与商品落下通路46的下方区域连通的出口侧开口。

而且，在主体柜1的下部的设备室8中配设有与冷却/加热单元6的蒸发器6a形成冷冻循环的冷冻机冷凝单元9。冷冻机冷凝单元9包括压缩机9a、冷凝器9b、库外风扇9c、膨胀阀(未图示)等，配置于商品收纳库外的冷凝器9b与配置于商品收纳库内的蒸发器6a经由膨胀阀由制冷剂配管连接起来。

此外，虽然省略图示，但在外门2的前表面配设有展示有与商品货道相对应的多个商品样品的商品展示室、用于指定要购买的商品S的商品选择按钮、投入作为价款的硬币的硬币投入口、插入作为价款的纸币的纸币插入口，用于取出零钱硬币或者根据退还指令退还的硬币的硬币退还口、指示零钱或者投入硬币的退还的退还杆等通过货币的投入来进行商品S的自动销售所需的零部件，而且，设置有将外门2封闭锁紧于主体柜1的门锁定机构的手柄等。

如图4所示，所述商品收纳搁板10包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12，在后方侧搁板构件12摆动自如地安装有姿势控制板47。前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12形成有从矩形的板面的左右侧缘向下方弯折而成的凸缘111、111以及凸缘121、121从而谋求了加强。

如图5所示，前方侧搁板构件11的前端部分形成为宽于左右凸缘111、111的宽度，通过将其前端向下方弯折而形成垂下部112a，并且设有向左右突出的卡定部112、112。另外，在左右凸缘111、111的前端侧设有以向外侧突出的形态形成为コ字形的卡合部113，在卡合部113的前方侧脚片形成有圆锥状的凸起113a。该卡合部113具有挠性而利用沿着前后方向延伸地形成于左右凸缘111的狭缝114在内外(左右)方向上移动。另外，前方侧搁板构件11的靠后方的位置设有向左右突出的卡定片115、115。如图6所示，该卡定片115、115将顶端侧向下方侧折回而形成为钩状。而且，在前方侧搁板构件11的板面分别形成有：引导槽116L、116M、116R，其位于该板面的靠前方的位置并形成为沿着左右方向延伸的狭缝；设定槽117L、117R，其分别位于引导槽116L、116R的后方侧并形成为沿着前后方向延伸的狭缝，并且以沿着左右方向排列设置5列的形态穿设而成；设定槽117M，其分别位于引导槽116M的后方侧并形成为沿着前后方向延伸的狭缝，并且以沿着左右方向排列设置3列的形态穿设而成；开口部118L1、118L2和开口部118R1、118R2，其位于前方侧搁板构件11的前后方向上的大致中间部并分别开口形成；通气孔119，其位于前方侧搁板构件11的靠后方的位置并穿设有许多；以及狭缝状的回避槽119L1、119L2、119R1、119R2，其位于前方侧搁板构件11的后端并与开口部118L1、118L2、118R1、118R2分别对应地切除形成。此外，在开口部118L2、118R2的左缘的后方分别形成有卡定槽118L21、118R21。

在后方侧搁板构件12的前端形成有被卷圆成空心圆筒形状(卷曲状)而形成的空心状部122，该空心状部122的两端向左右突出(比左右凸缘121向外侧突出)。另外，在左右凸缘121、121的靠前方的缘部利用半圆状的缺口形成有销贯穿部121a，另外，在左右凸缘121的后端也利用缺口形成有圆弧状的销卡合部121b。而且，在后方侧搁板构件12的板面分别形成有：通气孔129，其位于该板面的靠前方的位置并穿设有许多；狭缝状的卡合槽128L1、128L2、128R1、128R2，其以和位于前方侧搁板构件11的后端并与左右一对开口部118L1、118R1分别对应地切除形成的狭缝状的回避槽119L1、119L2、119R1、119R2相同的间隔形成；设定槽127L、127M、127R，其与前方侧搁板构件11的设定槽117L、117M、117R相对应地穿设而成；以及开口部128L11、128L21和开口部128R11、128R21，其位于后方侧搁板构件12的前后方向上的大致中间部并分别开口形成。此外，在后方侧搁板构件12的后端左右分散地安装有姿势控制板47，对于该姿势控制板47相对于后方侧搁板构件12的安装，利用后述的图7进行说明。

如图6的(a)所示，该前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12被安装于左右一对架侧板41、41。为了安装该前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12，左右一对架侧板41、41通过如下方式构成。此外，在图6中，示出了右侧架侧板41的结构，由于左侧的架侧板41的结构也相同，因此，以下对于右侧的架侧板41进行说明。如将图6的(a)的B部放大表示的图6的(b)所示，在架侧板41设有：与设于前方侧搁板构件11的前端部分的卡定部112、112相对应的L字状孔411；与设于前方侧搁板构件11的前端部分的卡合部113相对应的矩形孔412；与设于前方侧搁板构件11的靠后方的位置的卡定片115相对应的带阶梯孔413；与设于后方侧搁板构件12的前端的空心状部122相对应的圆孔414；以及用于架设供商品输出装置5安装的销构件P1、P2(参照图2)的销贯穿孔415、416。此外，带阶梯孔413以形成为可供前方侧搁板构件11的钩状的卡定片115贯穿的大小的宽幅部413a的孔和小于钩状的卡定片115的宽度的窄幅部413b的孔在前后方向上连通的形态形成。

在该左右一对架侧板41、41架设了用于安装商品输出装置5的销构件P1、P2的状态下，通过在将架侧板41中的供设于后方侧搁板构件12的前端的空心状部122贯穿的圆孔414的附近以向外侧挠曲的状态扩开的基础上，使设于后方侧搁板构件12的前端的空心状部122贯穿于所述圆孔414，使形成于后方侧搁板构件12的左右凸缘121、121的销贯穿部121a和销卡合部121b与所述销构件P1、P2卡合，从而将后方侧搁板构件12配设于左右一对架侧板41、41之间。并且，使前方侧搁板构件11的后端载置于后方侧搁板构件12的前端的上表面、且将左右一对架侧板41、41以向外侧挠曲的形态扩开，在此基础上，使设于前方侧搁板构件11的靠后方的位置的钩状的卡定片115贯穿于架侧板41的带阶梯孔413的宽幅部413a，在此基础上，以该卡定片115沿着带阶梯孔413的窄幅部413b移动的形态使前方侧搁板构件11朝向前方移动。在所述卡定片115移动至带阶梯孔413的窄幅部413b时，设于前方侧搁板构件11的前端部分的卡定部112和卡合部113成为与架侧板41的L字状孔411和矩形孔412相对，因此，通过使设于前方侧搁板构件11的前端部分的卡定部112和卡合部113贯穿于架侧板41的L字状孔411和矩形孔412，从而将前方侧搁板构件11配设于左右一对架侧板41、41之间。由此，前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12连接，商品收纳搁板10被架设于左右一对架侧板41、41。此外，在将商品收纳搁板10架设于左右一对架侧板41、41时，形成于前方侧搁板构件11的后端的狭缝状的回避槽119L1、119L2、119R1、119R2与形成于后方侧搁板构件12的狭缝状的卡合槽128L1、128L2、128R1、128R2的前方区域重叠。

在此，前方侧搁板构件11能够利用与上述的相对于架侧板41的安装顺序相反的顺序进行移除，在商品收纳通路43中产生了商品堵塞、特别是在配设有商品输出装置5的商品收纳通路43中的商品输出口45侧产生了商品堵塞的情况下，能够通过移除前方侧搁板构件11来消除商品堵塞。

在此，在后方侧搁板构件12的后端装备有姿势控制板47，利用图7对姿势控制板47相对于后方侧搁板构件12的安装进行说明。此外，在图7中，以在后方侧搁板构件12的后端左右分散且姿势控制板47、47中的一个姿势控制板47安装于后方侧搁板构件12的状态分解地表示另一姿势控制板47。

如图7所示，姿势控制板47是通过对一张平板加工而成的，具有抵接部471、支承部472、473。抵接部471是与在商品落下通路46落下的商品G抵接的部分、且具有以大致矩形弯曲的抵接面，在抵接面穿设有多个通气孔471a。支承部472、473是自抵接部471延伸的部分、且通过切除两侧侧部和中央部而分支为两叉，将各支承部472、473的后缘卷圆成空心圆筒形状(卷曲状)而形成有第1轴部474和第2轴部475。第1轴部474的两端利用支承部472的两侧的缺口形成为左右延伸的轴474a、474b，第2轴部475的两端也利用支承部473的两侧的缺口形成为左右延伸的轴475a、475b。第1轴部474的轴474a的长度形成为长于第1轴部474的轴474b的长度以及第2轴部475的两端的轴475a、475b的长度。在分支为两叉的支承部472、473之间配设有螺旋弹簧470，在螺旋弹簧470的两端贯穿有第1轴部474的轴474b和第2轴部475的轴475a。

在后方侧搁板构件12的后缘左右分散地分别设有轴承接部123a、123b。各轴承接部123a、123b设于后方侧搁板构件12的后缘凸缘123、且通过切除各轴承接部123a、123b的中央而左右空开间隔地卷圆成空心圆筒形状(卷曲状)地形成。各轴承接部123a、123b之间的间隔(缺口)以如下方式形成：能够接收姿势控制板47的支承部472、473，形成为比第1轴部474的轴474a的端部与第2轴部475的轴475b的端部之间的间隔短的间隔，并且，其口径成为比姿势控制板47的第1轴部474和第2轴部475大一圈的直径。另外，在后方侧搁板构件12的后缘的凸缘123中的靠近轴承接部123a的位置利用切割竖起(日文：切り起こし)设有突起123c。

对于姿势控制板47相对于后方侧搁板构件12的安装而言，在将螺旋弹簧470安装于姿势控制板47的基础上将姿势控制板47安装于后方侧搁板构件12。即，通过在压缩螺旋弹簧470并使其两端与姿势控制板47的第1轴部474的轴474b和第2轴部475的轴475a相对了的状态下解除螺旋弹簧470的压缩状态，而使螺旋弹簧470的两端贯穿于第1轴部474的轴474b和第2轴部475的轴475a。在此，螺旋弹簧470以施加有作用力的状态被安装，如上所述，在安装于姿势控制板47的状态下，螺旋弹簧470的两端夹持着姿势控制板47的抵接部471。这样，使安装有螺旋弹簧470的姿势控制板47自后方侧搁板构件12的背面侧后方以使姿势控制板47的支承部472、473与后方侧搁板构件12的轴承接部123a、123b之间相对的形态接近后方侧搁板构件12、且使螺旋弹簧470的一端(位于姿势控制板47的抵接部471的表面侧的一侧的端部)以自抵接部471的表面侧离开的方式转动从而与后方侧搁板构件12的背面抵接，在此基础上，将姿势控制板47的第1轴部474的轴474a插入于后方侧搁板构件12的轴承接部123a。

在将姿势控制板47的第2轴部475的轴475b的顶端插入了轴承接部123b的时刻，第1轴部474的轴474a与后方侧搁板构件12的轴承接部123a产生干涉而无法将第1轴部474的轴474a插入于后方侧搁板构件12的轴承接部123a，但随着将第2轴部475的轴475b较深地插入于后方侧搁板构件12的轴承接部123b，第1轴部474的轴474a与后方侧搁板构件12的轴承接部123a之间的干涉的程度减少，最终在插入到姿势控制板47的支承部473的边缘与轴承接部123b抵接时，第1轴部474的轴474a与后方侧搁板构件12的轴承接部123a之间不产生干涉。该状态下，将第1轴部474的轴474a的顶端插入于轴承接部123a。该情况下，由于第2轴部475的轴475b的长度形成为长于第1轴部474的轴474a的长度，因此，即使将第1轴部474的轴474a完全插入于轴承接部123a，第2轴部475的轴475b也不会自轴承接部123b脱离。

在此，姿势控制板47自后方侧搁板构件12的背面侧后方被安装，在安装于后方侧搁板构件12的状态下，形成于后方侧搁板构件12的后缘凸缘123的突起123c位于姿势控制板47的支承部472的上方。因而，安装于后方侧搁板构件12并由于螺旋弹簧470而承受了自从商品落下通路46退避的退避位置朝向向商品落下通路46突出的突出位置的方向上的转动力的姿势控制板47通过与支承部472抵接而停止转动并成为待机状态。也就是说，所述突起123c发挥使姿势控制板47在待机状态下停止在向商品落下通路46突出的突出位置的止挡件的功能。由此，姿势控制板47在被在商品落下通路46落下的商品G推开而从商品落下通路46退避之后，在螺旋弹簧470的作用力的作用下自动返回到向商品落下通路46突出的突出位置。

分隔构件42以沿着前后方向延伸的形态安装于商品收纳搁板10并划分商品收纳通路43，如图2所示，在本实施方式中，使用了三个分隔构件42。分隔构件42包括图8所示的分隔构件421(图2的左右的分隔构件42)和图9所示的分隔构件422(图2的中央的分隔构件42)这两种分隔构件。

图8表示分隔构件421，图8的(a)是从右斜上方观察的立体图，图8的(b)是从右斜下方观察的立体图。该分隔构件421成为以L字状弯折而成的薄钢板，包括与由前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12构成的商品收纳搁板的板面(通路面)平行的商品载置部4211和与所述通路面垂直的限制部4212。在所述商品载置部4211的前端形成有包围前方侧搁板构件11的前端的垂下部112a的L字状的嵌合部4213。该嵌合部4213以包住前方侧搁板构件11的垂下部112a的形态松动嵌合(日文：遊嵌)。另外，商品载置部4211的板面的靠前方的位置利用切割竖起形成有朝向背面侧突出的钩片4211a。该钩片4211a与在前方侧搁板构件11的板面的靠前方的位置形成为沿着左右方向延伸的狭缝的引导槽116L(116R)相对应地形成，通过将引导槽116L(116R)中的后方侧的缘部自上方按压从而以使板面向下方挠曲的状态使钩片4211a的顶端钻入到前方侧搁板构件11的板面的下方，由此，以松动嵌合的形态嵌合于引导槽116L(116R)。而且，在商品载置部4211的钩片4211a的后方利用切割竖起形成有朝向背面侧突出的前后一对卡合爪4211b、4211b。该卡合爪4211b、4211b在从侧面观察的情况下形成为大致倒梯形形状。该前后一对卡合爪4211b、4211b能够分别相对于在前方侧搁板构件11的板面形成的设定槽117L(117R)和在后方侧搁板构件12的板面形成的设定槽127L(127R)卡合·脱离。

接着，图9表示分隔构件422，图9的(a)是从左斜上方观察的立体图，图9的(b)是从左斜下方观察的立体图。与分隔构件421相同，该分隔构件422也成为以L字状弯折而成的薄钢板，包括商品载置部4221和限制部4222，在所述商品载置部4221的前端形成有L字状的嵌合部4223，另外，在商品载置部4221的板面利用切割竖起分别形成有朝向背面侧突出的钩片4221a以及前后一对卡合爪4221b、4221b。该分隔构件422与分隔构件421的不同点在于：相对于分隔构件421的商品载置部4211朝向限制部4212的右侧地形成，分隔构件422的商品载置部4221朝向限制部4222的左侧地形成。另外，分隔构件422的钩片4221a以松动嵌合的形态嵌合于在前方侧搁板构件11的板面的靠前方的位置形成为沿着左右方向延伸的狭缝的引导槽116M。而且，分隔构件422的前后一对卡合爪4221b、4221b能够分别相对于在前方侧搁板构件11的板面形成的设定槽117M和在后方侧搁板构件12的板面形成的设定槽127M卡合·脱离。

所述分隔构件421通过如下所述地组装于商品收纳搁板10，从而如图10所示地被安装于商品收纳搁板10。即，在商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的上方位置、且以使在分隔构件421的商品载置部4211形成的钩片4211a位于在前方侧搁板构件11的板面形成的引导槽116L(116R)的前方侧的位置的状态，自上方按压引导槽116L(116R)中的后方侧的缘部并使其板面向下方挠曲，在此基础上，使钩片4211a的顶端钻入到前方侧搁板构件11的板面的下方。在该状态下，由于钩片4211a的基端部(铅垂部)位于引导槽116L(116R)的前方且分隔构件421的商品载置部4211自商品收纳搁板10的板面分离，因此，使分隔构件421朝向后方移动以使钩片4211a的基端部(铅垂部)移动到引导槽116L(116R)的位置。在钩片4211a的基端部(铅垂部)移动到引导槽116L(116R)的位置时，由于该钩片4211a的基端部(铅垂部)嵌入于引导槽116L(116R)，因此，分隔构件421与钩片4211a一起朝向下方移动，商品载置部4211接近商品收纳搁板10的板面。该情况下，分隔构件421的L字状的嵌合部4213的顶端(L字状中较短的方向上的脚片)与前方侧搁板构件11的前端产生干涉，因此，使嵌合部4213向前方挠曲且使分隔构件421移动，使嵌合部4213的顶端位于前方侧搁板构件11的垂下部112a的下方。在该状态下，在解除施加于嵌合部4213的外力时，嵌合部4213返回而成为自前方侧包住前方侧搁板构件11的垂下部112a。

在分隔构件421的商品载置部4211接近到商品收纳搁板10的板面时，在商品载置部4211的前后一对卡合爪4211b、4211b未与在前方侧搁板构件11的板面形成的设定槽117L(117R)和在后方侧搁板构件12的板面形成设定槽127L(127R)相对的情况(前后一对卡合爪4211b、4211b抵接于前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面的情况)下，在使分隔构件421沿着左右方向滑动而使前后一对卡合爪4211b、4211b嵌合于设定槽117L(117R)和设定槽127L(127R)时，分隔构件421的商品载置部4211以紧贴商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的板面的状态被安装。

所述分隔构件422也通过以与分隔构件421相同的顺序组装于商品收纳搁板10，从而如图10所示地被安装于商品收纳搁板10。

分隔构件42以沿着前后方向延伸的形态安装于商品收纳搁板10并划分商品收纳通路43，通过变更相对于商品收纳搁板10的安放位置，而能够变更商品收纳通路43的通路宽度，使用图10说明变更设定位置的顺序。图10示出了如下的例子：将两个分隔构件421、421中的一个分隔构件421安放在商品收纳搁板10的左端侧，另一方面，将另一分隔构件421安放在商品收纳搁板10的中央部，将分隔构件422安放在商品收纳搁板10的中央部，从而在商品收纳搁板10划分出了左右2列与长尺寸的商品相对应的商品收纳通路43、43。在从该状态起变更安放在商品收纳搁板10的左端侧的分隔构件421的设定位置的情况下，在将手指(例如，食指或中指)放在了分隔构件421的商品载置部4221的前端的状态下，按压剩余的手指(例如，拇指)并上推。于是，以包住前方侧搁板构件11的垂下部112a的方式配置的分隔构件421的L字状的嵌合部4213的角(L字的角)与所述垂下部112a的下端抵接，分隔构件421以该抵接点为支点转动，商品载置部4211自商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的板面分离并上升。分隔构件421的转动由于钩片4211a的顶端(水平部分的顶端)与前方侧搁板构件11的背面抵接而被限制。在这样地限制了转动的状态下，设于商品载置部4211的前后一对卡合爪4211b、4211b自形成于前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面的设定槽117L和设定槽127L脱离。维持使分隔构件421转动的状态并且使分隔构件421向右侧方向滑动到规定的设定位置(例如，设定槽117L和设定槽127L中的左起第二个)。在使分隔构件421移动到规定的设置位置的基础上解除施加于分隔构件421的外力时，分隔构件421向下方转动，设于商品载置部4211的前后一对卡合爪4211b、4211b与规定的设定槽117L和设定槽127L卡合。由此，分隔构件421以分隔构件421的商品载置部4211紧贴商品收纳搁板10的板面、分隔构件421的限制部4212与分隔构件422的限制部4222之间的尺寸设定为与商品尺寸相对应的宽度的状态被安放。

在图10所述的商品收纳搁板10的中央部安放的分隔构件421和分隔构件422也能够利用相同的顺序变更设定位置。

配件20用于以调整商品输出装置5与商品收纳通路43的通路面之间的间隔的形态铺设于商品收纳搁板10。使用图11至图13说明配件20。此外，图10中也表示铺设有配件20的状态，也适当参照该图10进行说明。

如图11所示，配件20包括在前后方向分为两部分的第1配件21和第2配件22，第1配件21和第2配件22分别为薄钢板制。第1配件21具有自商品投入口44到商品输出装置5的附近的长度，另一方面，第2配件22具有自商品输出装置5到商品输出口45的长度，第1配件21的宽度和第2配件22的宽度相同地形成。

如图12所示，第1配件21包括平板状的通路面形成部210，在通路面形成部210施加有沿着前后方向延伸的多个加强肋。第1配件21具有自通路面形成部210朝向下方利用切割竖起形成的4个调整片211、212、213、214。调整片211、212位于将第1配件21在前后方向上三等分的线中的前方侧的线上，调整片213、214位于将第1配件21在前后方向上三等分的线中的后方侧的线上。调整片211、212、213、214具有自通路面形成部210向下方弯折而成的基端部和自该基端部的顶端以朝向后方的形态形成的钩部，钩部的上边和下边以成为平行的形态形成。另外，调整片211、212、213、214中的钩部的上边与第1配件21的背面之间的间隔设定成为略大于商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的板厚的尺寸。除上述的结构外，在调整片211、212分别形成有比钩部的下边向下方延伸并且向外方弯折地形成的卡定爪211a、212a。各个卡定爪211a、212a与调整片211、212中的钩部的下边之间的间隔设定成为充分大于商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的板厚的尺寸。此外，所述调整片211和调整片212面向在构成商品收纳搁板10的前方侧搁板构件11设置的开口部118L1的右缘和开口部118L2的左缘(开口部118R1的右缘和开口部118R2的左缘)、且形成为可贯通开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)的大小。另外，所述调整片213和调整片214形成为可贯通在构成商品收纳搁板10的后方侧搁板构件12设置的狭缝状的卡合槽128L1、128L2(128R1、128R2)的大小。

在第1配件21的通路面形成部210的后端朝向后斜下方突出地形成有左右两个卡合片215、215，两个卡合片215、215由自通路面形成部210的后缘向下方弯折而成的铅垂部和自该铅垂部的端部向后方延伸的水平部构成，以具有比通路面形成部210的板面下降了一级的台阶的形态形成。该台阶设定为大于第1配件21的板厚。另外，在通路面形成部210的前端形成有钩挂手指的操作用孔216。而且，在通路面形成部210的左端侧前方设有接收所述分隔构件421的钩片4211a的基端部(铅垂部)的退让孔217，在该退让孔217的后方侧分别设有接收在所述分隔构件421的商品载置部4211形成的前后一对卡合爪4211b、4211b的狭缝218、219。此外，在通路面形成部210的后端形成的左右两个卡合片215、215以与在构成商品收纳搁板10的后方侧搁板构件12设置的开口部128L1、128L2(128R1、128R2)松动嵌合的形态形成。

如图13所示，第2配件22包括平板状的通路面形成部220，在通路面形成部220施加有沿着前后方向延伸的多个加强肋。在通路面形成部220的靠前方的位置设有左右两个开口部221、221。该开口部221、221与在第1配件21(通路面形成部210)的后端设置的两个卡合片215、215相对应地形成，并以能够供所述卡合片215插入的方式比卡合片215大一圈地形成。

第1配件21和第2配件22通过将在第1配件21(通路面形成部210)的后端设置的两个卡合片215、215插入于在第2配件22(通路面形成部220)的靠前方的位置设置的左右两个开口部221、221从而被一体化成配件20。即，在以相对于水平的第2配件22成为垂直的形态配置了第1配件21的状态下，在使第1配件21的两个卡合片215、215中的水平部的顶端插入并贯穿于第2配件22的两个开口部221、221的基础上，在两个卡合片215、215的台阶部(水平部和铅垂部的连接点)到达了两个开口部221、221的时刻，使第1配件21逐渐倾倒且使两个卡合片215、215的铅垂部贯穿并贯通于两个开口部221、221。在使两个卡合片215、215的铅垂部贯通于两个开口部221、221的基础上，将第1配件21以成为水平的方式放倒，于是，将第1配件21和第2配件22连结。该情况下，由于位于第2配件22的背面侧的两个卡合片215、215的水平部自背面侧支承第2配件22，并且，第2配件22的前端钻入到第1配件21的后端，因此，第1配件21和第2配件22不会在上下方向上脱离，另外，由于两个卡合片215、215的铅垂部与第2配件22的两个开口部221、221的前后的缘部相对，因此，第1配件21和第2配件22不会在前后方向上脱离。

所述配件20通过如下所示地组装于商品收纳搁板10，从而如图10所示地被铺设于商品收纳搁板10。即，在使配件20位于商品收纳搁板10(前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12)的上方的状态下，使第1配件21的调整片211、212与设于构成商品收纳搁板10的前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)相对，将第1配件21的调整片213、214与设于前方侧搁板构件11的后端的狭缝状的回避槽119L1、119L2(119R1、119R2)在上下方向上重叠，并使第1配件21的调整片213、214与设于后方侧搁板构件12的狭缝状的卡合槽128L1、128L2(128R1、128R2)相对，在此基础上，将调整片211、212插入于开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)，将调整片213、214插入于在后方侧搁板构件12设置的狭缝状的卡合槽128L1、128L2(128R1、128R2)。

该情况下，在第1配件21的调整片211、212分别形成有向外方弯折而形成的卡定爪211a、212a，调整片211、212以面向开口部118L1的右缘和开口部118L2的左缘(开口部118R1的右缘和开口部118R2的左缘)的形态形成，因此，在将调整片211、212插入于开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)时，形成于该调整片211、212的卡定爪211a、212a成为妨碍。因此，使调整片211、212向互相接近的方向挠曲且使卡定爪211a、212a通过开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)，在此基础上，解除施加于调整片211、212的外力，于是，调整片211、212恢复到原来的状态。由此能够将调整片211、212插入于开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)，而以面向开口部118L1的右缘和开口部118L2的左缘(开口部118R1的右缘和开口部118R2的左缘)的形态配置调整片211、212。

在将第1配件21的调整片211、212插入于前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)、将第1配件21的调整片213、214插入于后方侧搁板构件12的狭缝状的卡合槽128L1、128L2(128R1、128R2)的状态下，在第1配件21的后端设置的两个卡合片215、215位于后方侧搁板构件12的开口部128L1、128L2(开口部128R1、128R2)的近前侧并搭在后方侧搁板构件12的板面上，由于具有台阶的卡合片215、215，第1配件21与第2配件22的连结点自商品收纳搁板10的板面(通路面)分离并浮起。在该状态下使第1配件21朝向后方滑动时，调整片211、212的钩部钻入到前方侧搁板构件11的背面，另一方面，调整片213、214的钩部钻入到后方侧搁板构件12的背面。在使第1配件21朝向后方滑动直到第1配件21的调整片211、212的基端部与前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)的后缘抵接时，在第1配件21的后端设置的两个卡合片215、215落入后方侧搁板构件12的开口部128L11、128L21(开口部128R11、128R21)而使第1配件21和第2配件22紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)。该状态能够利用以抓住前方侧搁板构件11的形态钻入到前方侧搁板构件11的背面的调整片211、212的钩部以及以抓住后方侧搁板构件12的形态钻入到后方侧搁板构件12的背面的调整片213、214的钩部来维持。由此，配件20被铺设于商品收纳搁板10。图10中的右侧的配件20相当于第1配件21和第2配件22紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设而成的构件。此外，在前方侧搁板构件11自开口部118L1、118L2、118R1、118R2的前缘利用切割竖起形成有保护片110(参照图10)，该保护片110自前方遮蔽钻入到前方侧搁板构件11的背面的调整片211、212。该保护片110防止商品与调整片211、212相碰撞。

此外，在第1配件21和第2配件22紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设的状态下，在第1配件21中的通路面形成部210的左端侧前方设置的退让孔217与设于前方侧搁板构件11的靠前方的位置的引导槽116L、116R的右端侧在上下方向上重叠，并接收在分隔构件421的商品载置部4211设置的钩片4211a的基端部(铅垂部)(也就是说，容许设定分隔构件421)。

如上所述，在通过操作紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设的配件20来调整与商品输出装置5之间的间隔的情况下，将手指钩住设于第1配件21的前端侧的操作用孔216并使第1配件21向前方滑动移动。在利用第1配件21向前方的滑动移动而使第1配件21的调整片211、212的基端部与前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2(开口部118R1、118R2)的前缘抵接时，以抓住前方侧搁板构件11的形态钻入到前方侧搁板构件11的背面的调整片211、212的钩部以及以抓住后方侧搁板构件12的形态钻入到后方侧搁板构件12的背面的调整片213、214的钩部自前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12脱离。在以该状态将第1配件21向上方抬起时，调整片211、212以及调整片213、214开始自前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2以及后方侧搁板构件12的卡合槽128L1、128L2脱出。接着，在将第1配件21向上方抬起直到设于调整片211、212的卡定爪211a、212a与设于前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2的背面抵接时，调整片211、212的钩部以及调整片213、214的钩部完全自前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2以及后方侧搁板构件12的卡合槽128L1、128L2脱出。

之后，在使第1配件21向后方滑动时，调整片211、212的钩部以及调整片213、214的钩部开始搭在前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面(通路面)上。接着，在使第1配件21向后方滑动直到设于调整片211、212的卡定爪211a、212a与设于前方侧搁板构件11的开口部118L1、开口部118L2的后缘抵接时，调整片211、212的钩部以及调整片213、214的钩部成为完全搭在前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面(通路面)上的状态。在该时刻使第1配件21向左侧方向移动时，设于调整片212的卡定爪212a与设于开口部118L2的左缘的后方的卡定槽118L21嵌合而阻止第1配件21向前后方向的移动。以在该情况下设于调整片211的卡定爪211a不会自前方侧搁板构件11的背面脱离的方式设定了卡定爪211a的长度。在使设于调整片212的卡定爪212a嵌合于开口部118L2的卡定槽118L21的状态下将手自第1配件21分开时，调整片211、212的钩部以及调整片213、214的钩部以搭在前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面(通路面)上的形态与其抵接而使第1配件21的通路面形成部210以自商品收纳搁板10的板面(通路面)上升了规定距离的状态被安放。图14中示出了第1配件21和第2配件22紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设的状态(填充表示的状态)和第1配件21的通路面形成部210以自商品收纳搁板10的板面(通路面)上升了规定距离的状态被安放的状态。

由于连结于第1配件21的第2配件22与商品收纳搁板10分离地设置，因此，第2配件22跟随上述的第1配件21的相对于前后方向的滑动移动而在前后方向上滑动移动。并且，在第1配件21向上方被抬起时，第2配件22的前端侧被设于第1配件21的后端的两个卡合片215、215推起。由此，在第1配件21的通路面形成部210以自商品收纳搁板10的板面(通路面)上升了规定距离的状态被安放的情况下，第2配件22以其通路面形成部220倾斜成大于第1配件21的通路面形成部210的倾斜角度的倾斜角度的状态被安放。

此外，在第1配件21的通路面形成部210以自商品收纳搁板10的板面(通路面)上升了规定距离的状态被安放的状态下，由于第1配件21位于分隔构件421的商品载置部4211的上方，因此，不会与设于分隔构件421的商品载置部4211的钩片2111产生干涉。

第1配件21的调整片211、212的钩部以及调整片213、214的钩部以搭在前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12的板面(通路面)上的形态与前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12抵接并以第1配件21的通路面形成部210自商品收纳搁板10的板面(通路面)上升了规定距离的状态进行安放，利用与其相反的顺序能够返回到第1配件21和第2配件22紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设的状态，不需要将配件20自商品收纳搁板10拆除。

如图15至图18所示，所述商品输出装置5包括有左右并列设置的第1交出机构501～第4交出机构504、使这些第1交出机构501～第4交出机构504驱动的两个电动机驱动部件70A、70B、与所述第1交出机构501～第4交出机构504相对应并分别具有检测杆801和售罄检测开关802的第1售罄检测机构81～第4售罄检测机构84、以及布线引导件90。这些商品输出装置5的结构部件分别安装于较薄的箱形的基板51。

所述商品输出装置5的第1交出机构501包括：踏板构件52(参照图16)，其相对于商品收纳通路43出没自如地被架设于基板51的转动轴57轴支承，并且，设为能够在以保持第一销售顺位的商品G(图1所示，最后端的商品，还称作销售商品G)的形态向商品收纳通路43突出的突出位置与以释放对所述销售商品G的保持的形态从商品收纳通路43退避的退避位置之间移动；止挡构件53(参照图16)，其相对于商品收纳通路43出没自如地被设于基板51的转动轴57轴支承，并且，设为能够在从商品收纳通路43退避的退避位置与以保持接着销售商品G的第二销售顺位的商品G(接着最后端的商品的商品，也称作下一销售商品)的形态向商品收纳通路43突出的突出位置之间移动；连杆机构54，其支承使所述踏板构件52和止挡构件53在突出位置和退避位置之间移动的后部连接销55(参照图18)以及前部连接销56、56(参照图18)，被复位弹簧540(参照图18)朝向后退位置施力、等，这些结构构件安装于基板51。第2交出机构502～第4交出机构504也与第1交出机构501相同，包括踏板构件52、止挡构件53、连杆机构54等。

如图19所示，基板51成为在其周缘形成有朝向上部侧延伸的左右的凸缘51a、51b以及前凸缘51c而成的薄钢板制。在基板51的左右的凸缘51a、51b的后端设有以圆弧状切除而成的销卡定部51a1、51b1，在基板51的前凸缘51c一体形成有向前方弯折而成的销卡定片51c1。这些销卡定部51a1、51b1和销卡定片51c1与架设于左右一对架侧板41、41的销构件P1、P2(参照图2)卡合从而将基板51卡定固定于商品收纳搁板10。

在利用切割竖起形成于基板51的前凸缘51c的附近的卡定片51d设有孔51d1、51d1，该孔51d1、51d1形成在电动机驱动部件70A、70B的单元壳体71中的基部构件的头部设置的爪片71a、71a(参照图17)，并且，在基板51的板面穿设有孔51d2，该孔51d2分别卡定固定在电动机驱动部件70A、70B的单元壳体71中的基部构件设置的突起(未图示)。另外，在基板51的板面利用切割竖起形成有阻止后述的布线引导件90的相对于左右方向的移动的4个止挡件片51d3以及卡定固定该布线引导件90的3个卡合突起51d4，在比该卡合突起51d4靠后方侧的位置利用切割竖起在左右方向上形成有多个(在该例子中，8个)保持片51e1～51e8。该保持片51e1～51e8用于引导后述的连杆机构54。

在基板51的后端侧，隔着开口部511、512在左右两侧利用切割竖起分别形成有一对轴承接部515、515，另外，在基板51的后端侧，隔着开口部513、514在左右两侧利用切割竖起分别形成有一对轴承接部516、516。

如图20所示，在隔着开口部511设于左右两侧的轴承接部515、515不同高度地形成有沿着前后方向延伸的一对长孔5151、5152。另外，在轴承接部515、515，在长孔5151的下方位置形成有支承轴孔5153。所述长孔5151、5152将与商品输出装置5的第1交出机构501相关的连杆机构54所支承的后部连接销55、前部连接销56支承为能够沿着前后方向滑动移动。所述支承轴孔5153用于支承与所述第1交出机构501的踏板构件52和止挡构件53相关的共用的转动轴57。另外，在轴承接部515、515形成有在长孔5151的前方位置沿着前后方向延伸的长孔5154、5154。该长孔5154、5154将与第1交出机构501相对应的第1售罄检测机构81的检测杆801a(参照图15)支承为能够沿着前后方向滑动。并且，在轴承接部515、515中的右侧的轴承接部515的靠前方的位置设有卡定片5155，该卡定片5155卡定使所述连杆机构54返回到后退位置的复位弹簧540的一端。此外，所述长孔5151、5152、5144以及支承轴孔5153的孔周缘构成为通过施加卷边加工或翻边加工从而降低与后部连接销55、前部连接销56、检测杆801a、转动轴57之间的摩擦。此外，隔着开口部512设于左右两侧的轴承接部515、515也与隔着开口部511设于左右两侧的轴承接部515、515相同地形成。

与隔着开口部511设于左右两侧的轴承接部515、515相同，在隔着开口部513、514设于左右两侧的轴承接部516、516也不同高度地形成有沿着前后方向延伸的前后一对长孔5161、5162，在长孔5161的下方位置形成有支承轴孔5163，在长孔5161的前方位置形成有沿着前后方向延伸的长孔5164、5164。并且，在轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的靠前方的位置设有卡定片5165，该卡定片5165卡定使所述连杆机构54返回到后退位置的复位弹簧540的一端。

如图21所示，构成商品输出装置5中的第1交出机构501的踏板构件52是将平板状的保持部521和自该保持部521的基端侧向与保持部521相反的方向延伸的两个轴承接部522一体地形成的合成树脂(例如，聚缩醛)制的。在所述轴承接部522形成有轴贯穿孔5221和异形孔523。轴贯穿孔5221用于供转动轴57贯穿。在转动轴57绕装有扭转卷簧(未图示)，踏板构件52在该扭转卷簧的弹性作用力的作用下始终被朝向相对于商品收纳通路43的突出位置施力。所述异形孔523用于使支承于连杆机构54的后部连接销55的端部滑动并容许后部连接销55的相对于前后方向的滑动移动，并且，与后部连接销55协作来限制踏板构件52的动作范围。并且，该异形孔523包括有锁定槽部523a(再参照后述的图32)，该锁定槽部523a通过与滑动移动到后退位置(设于轴承接部515、515的长孔5151、5151的后端位置)的后部连接销55抵接从而将踏板构件52锁定在向商品收纳通路43突出的突出位置。

此外，第2交出机构502和第4交出机构504的踏板构件也成为与第1交出机构501的踏板构件52相同的尺寸和相同的结构。

图22中表示构成第3交出机构503的踏板构件52，对于具有与图20所示的踏板构件52相同的功能的构件标注相同的附图标记。图22所示的第3交出机构503的踏板构件52是平板状的保持部521和自该保持部521的基端侧向与保持部521相反的方向延伸的左右一对轴承接部522一体地形成的合成树脂(例如，聚缩醛)制的。该第3交出机构503的踏板构件52与上述的第1交出机构501的踏板构件52的不同点在于：第3交出机构503的踏板构件52的保持部521的长度形成为小于第1交出机构501的踏板构件52的保持部521的长度(形成为大致3/4的长度)。其他的结构相同，因此，标注相同的附图标记并省略该结构的说明。

构成商品输出装置5中的第1交出机构501的止挡构件53是合成树脂(例如，聚缩醛)制的，如图23所示，止挡构件53一体成型有包括形成于基端部侧的轴贯穿孔5311的两个轴支承部531、形成于顶端侧并且具有4个爪片532a的商品的保持部532以及形成于基端部与顶端之间的主体部530的左右一对止挡壁533。在左右一对止挡壁533形成有凹状的滑动槽533a。形成于所述轴支承部531的轴贯穿孔5311用于供转动轴57贯穿。左右的轴支承部531之间的长度设定为大于踏板构件52的设有轴贯穿孔5221的两端的轴承接部522之间的长度。所述保持部532用于在止挡构件53向商品收纳通路43突出时与商品抵接并保持该商品。此外，为了防止保持部532的4个爪片532a中的左右的爪片532a与基板51产生干涉，在基板51形成有开口5150(参照图20)。另外，剩余的爪片532a(4个爪片532a中的中央2个爪片532a)位于基板51的开口部511。

在止挡构件53中的止挡壁533形成的凹状的滑动槽533a为如下的滑动槽：使沿着前后方向滑动移动的前部连接销56能够滑动，接收滑动移动到后退位置(设于轴承接部515、515的长孔5152、5152的后端位置)的前部连接销56来将止挡构件53锁定在从商品收纳通路43退避的退避位置，在前部连接销56从后退位置向前方滑动移动时，将止挡构件53朝向商品收纳通路43推出。另外，在所述止挡壁533中的与滑动槽533a相连的部位设有止挡面533b(再参照后述的图32)，该止挡面533b与滑动移动到前进位置(设于轴承接部515、515的长孔5152、5152的前端位置)的前部连接销56抵接。该止挡面533b为用于通过与前部连接销56抵接来阻止向商品收纳通路43突出的止挡构件53朝向退避位置移动来将该止挡构件53锁定在突出位置。此外，在止挡构件53各自的轴支承部531设有向外侧突出的止挡件片534。该止挡件片534构成为在止挡构件53向商品收纳通路43突出时与基板51抵接，并用于限制止挡构件53的突出位置。

此外，第2交出机构502和第4交出机构504的止挡构件也成为与第1交出机构501的止挡构件53相同的尺寸和相同的结构。

图24中表示构成第3交出机构503的止挡构件53，对于具有与图22所示的止挡构件53相同的功能的构件标注相同的附图标记。图22所示的第3交出机构503的止挡构件53也是合成树脂(例如，聚缩醛)制的，并一体成型有包括有轴贯穿孔5311的两个轴支承部531、商品的保持部532以及形成有凹状的滑动槽533a的左右一对止挡壁533。该第3交出机构503的止挡构件53与上述的第1交出机构501的止挡构件53的不同点在于：第3交出机构503的止挡构件53的保持部533的长度形成为小于第1交出机构501的止挡构件53的保持部533的长度(形成为大致3/4的长度)，并且，删除了在第1交出机构501的止挡构件53的保持部533设置的爪片532a。其他的结构相同，因此，标注相同的附图标记并省略该结构的说明。

对所述第1交出机构501～第4交出机构504的踏板构件52和止挡构件53进行轴支承的转动轴57共用于第1交出机构501～第4交出机构504的踏板构件52和止挡构件53。对于该转动轴57的相对于轴承接部515、515以及轴承接部516、516的组装，将第1交出机构501、第2交出机构502各自的踏板构件52的轴承接部522和止挡构件53的基端部配设于轴承接部515、515的规定位置，将第3交出机构503、第4交出机构504各自的踏板构件52的轴承接部522和止挡构件53的基端部配设于轴承接部516、516的规定位置。该情况下，以第1交出机构501为例，规定位置是指在将设于踏板构件52的两个轴承接部522配置在设于止挡构件53的两个轴支承部531之间的基础上，设于踏板构件52的两个轴承接部522的轴贯穿孔5221和设于止挡构件53的两个轴支承部531的轴贯穿孔5311与形成于轴承接部515、515的支承轴孔5153、5153位于同一直线上。由此，将第1交出机构501、第2交出机构502各自的踏板构件52的轴承接部522和止挡构件53的基端部配设于轴承接部515、515的规定位置，将第3交出机构503、第4交出机构504各自的踏板构件52的轴承接部522和止挡构件53的基端部配设于轴承接部516、516的规定位置，在此基础上，自基板51的左凸缘51a的外侧将转动轴57插入于在该左凸缘51a形成的圆孔51a2(参照图17)，将转动轴57贯穿并架设于在左端的轴承接部515和右端的轴承接部516形成的支承轴孔5153、5163，于是，各个踏板构件52和止挡构件53成为被转动轴57轴支承。

图25中表示构成商品输出装置5中的第1交出机构501的连杆机构54，连杆机构54包括有钢板制的连杆构件541a。连杆构件541a形成长方形状，在其前端设有通过向下方弯折而与基板51的板面接近并且向右侧方向延伸的卡合片5411。在连杆构件541a的后端形成有自其左右两端向下方延伸的支承脚5410，在该支承脚5410形成有包括供后部连接销55贯通的贯通孔的支承部542、和位于该支承部542的前方侧并包括供前部连接销56贯通的贯通孔的支承部543。所述支承部542用于支承后部连接销55并与连杆构件541a的相对于前后方向的往复动作联动地使该后部连接销55沿着前后方向移动。所述支承部543用于支承前部连接销56并与连杆构件541a的相对于前后方向的往复动作联动地使该前部连接销56沿着前后方向移动。此外，左右一对支承脚5410、5410之间的间隔设定为小于所述踏板构件52的两个轴承接部522之间的尺寸。并且，在连杆构件541a的右缘的靠前方的位置设有卡定片545。该卡定片545用于卡定对连杆构件541a朝向后退位置施力的由扭转卷簧构成的复位弹簧540的另一端。复位弹簧540的一端用于与在形成于基板51的轴承接部515、515中的右侧的轴承接部515的靠前方的位置设置的卡定片5155(参照图20)卡定。

在连杆构件541a的前端以与基板51的板面接近的形态设置的卡合片5411具有自卡合片5411的前部向上方垂直地弯折而形成的抵接片5411a、和在卡合片5411的后缘的靠右端的位置向后方突出地形成的引导片5411b。该卡合片5411以在与基板51的板面接近的状态下抵接片5411a自前方覆盖后述的电动机驱动部件70A的连接杆718的顶端718b的形态被配设。另外，卡合片5411的左右方向上的长度设定为略小于利用切割竖起形成于基板51的保持片51e1与保持片51e2之间的尺寸的长度，构成为以卡合片5411的左右两端被保持片51e1、51e2引导的形态使连杆构件541a前后滑动移动。

所述连杆构件541a与后部连接销55和前部连接销56一起组装于基板51的轴承接部515、515。即，如上所述，对于连杆构件541a相对于轴承接部515、515的组装，在将踏板构件52和止挡构件53借助转动轴57组装于轴承接部515、515之后，在将连杆构件541a配设于轴承接部515、515的规定位置的状态下组装后部连接销55和前部连接销56。该情况下，规定位置是指以下这样的位置：在以将连杆构件541a中的左右的支承脚5410、5410插入于在轴承接部515、515预先组装的踏板构件52的两个轴承接部522的内侧的形态组装了连杆构件541a的基础上，设于踏板构件52的轴承接部522的异形孔523和设于连杆构件541a的支承脚5410、5410的支承部(贯通孔)542与形成于轴承接部515、515的长孔5151、5151位于同一直线上，另外，于在轴承接部515、515预先组装的止挡构件53的左右一对止挡壁533、533形成的凹状的滑动槽533a、533a和设于连杆构件541a的左右的支承脚5410、5410的支承部(贯通孔)543与在轴承接部515、515的左右侧壁形成的长孔5152、5152位于同一直线上。

这样，在将连杆构件541a配设于轴承接部515、515的规定位置的状态下，以自在基板51的左凸缘51a穿设的圆孔51a3(参照图17)的外侧插入并跨过形成于轴承接部515、515的长孔5151、5151的方式安装后部连接销55，另一方面，以自在基板51的左凸缘51a形成的圆孔51a4(参照图19)的外侧插入并跨过形成于轴承接部515、515的长孔5152、5152的方式安装前部连接销56。由此，后部连接销55被连杆构件541a的支承部(贯通孔)542支承并以贯穿于在踏板构件52的轴承接部522设置的异形孔523的状态跨过在轴承接部515、515形成的长孔5151、5141地被保持，前部连接销56被连杆构件541a的支承部(贯通孔)543支承并且以贯穿于在止挡构件52的左右一对止挡壁533设置的凹状的滑动槽533a的状态跨过在轴承接部515、515形成的长孔5142、5142地被保持。

如上所述，在将连杆构件541a组装于基板51的状态下，以与连杆构件541a的卡定片545和在轴承接部515、515中的右侧的轴承接部515的靠近前方的位置设置的卡定片5155(参照图20)卡定的形态组装复位弹簧540。由此，在待机状态下，连杆构件541a在复位弹簧540的作用力的作用下以后部连接销55和前部连接销56位于在轴承接部515、515形成的长孔5151、5151以及长孔5152、5152的后端位置的方式后退。此外，为了避免从商品收纳通路43退避到退避位置的止挡构件53与复位弹簧540产生干涉，在止挡构件53的保持部532设有缺口532b(参照图23)。

图26中表示构成商品输出装置5中的第2交出机构502的连杆机构54，连杆机构54包括有钢板制的连杆构件541b。此外，在连杆构件541b中，对于具有与图25所示的连杆构件541a相同的功能的构件标注了相同的附图标记。

如图26所示，长方形状的连杆构件541b设有卡合片5411，该卡合片5411利用在连杆构件541b的前端以U字状弯折而形成的U字状部541b1自基板51的板面分离，并且，以延伸到电动机驱动部件70B的区域的形态形成。与图25所示的连杆构件541a相同，在连杆构件541b的后端形成有自连杆构件541b的左右两端向下方延伸的支承脚5410，在该支承脚5410形成有包括供后部连接销55贯通的贯通孔的支承部542和位于该支承部542的前方侧的位置并包括供前部连接销56贯通的贯通孔的支承部543。另外，在连杆构件541b的右缘的靠近前方的位置设有卡定片545。该卡定片545用于卡定对连杆构件541b朝向后退位置施力的由扭转卷簧构成的复位弹簧540的另一端。复位弹簧540的一端被设于在基板51的开口部512的两端形成的轴承接部515、515中的右侧的轴承接部515的靠近前方的位置的卡定片5155(参照图20)卡定。

在借助U字状部541b1连结于所述连杆构件541b的卡合片5411的顶端(右端)设有向下方弯折形成的抵接片5411a。该卡合片5411a以自前方围绕后述的电动机驱动部件70B的连接杆718的顶端718b的形态配设。另外，U字状部541b1的左右方向上的长度设定为略小于在基板51利用切割竖起形成的保持片51e3与保持片51e4之间的尺寸的长度，构成为以U字状部541b1的左右两端被保持片51e3、51e4引导的形态使连杆构件541b前后滑动移动。

被该连杆构件541b支承的后部连接销55和前部连接销56相对于基板51的隔着开口部512设于左右两侧的轴承接部515、515的组装如下所示地进行：在将连杆构件541b配设于轴承接部515、515的规定位置的基础上，自在基板51的开口部512的两端形成的轴承接部515、515中的左侧的轴承接部515的外侧(左侧)将后部连接销55和前部连接销56插入于长孔5151和长孔5152并以跨过在该轴承接部515、515形成的长孔5151、5151、5152、5152的方式进行安装。由此，后部连接销55被连杆构件541b的支承部(贯通孔)542支承，并且以贯穿于在踏板构件52的轴承接部522设置的异形孔523的状态跨过在轴承接部515、515形成的长孔5151、5151地被保持，前部连接销56被连杆构件541b的支承部(贯通孔)543支承，并且，以贯穿于在止挡构件52的左右一对止挡壁533设置的凹状的滑动槽533a的状态跨过在轴承接部515、515形成的长孔5152、5152地被保持。

如上所述，在将连杆构件541b组装于基板51的状态下，以与连杆构件541b的卡定片545和在隔着基板51的开口部512设于左右两侧的轴承接部515、515中的右侧的轴承接部515的靠近前方的位置设置的卡定片5155(参照图20)卡定的形态组装复位弹簧540。由此，在待机状态，连杆构件541b在复位弹簧540的作用力的作用下以后部连接销55和前部连接销56位于在轴承接部515、515形成的长孔5151、5151以及长孔5152、5152的后端位置的方式后退。

图27中表示构成商品输出装置5中的第3交出机构503的连杆机构54，连杆机构54包括有钢板制的连杆构件541c。此外，在连杆构件541c中，对于具有与图25所示的连杆构件541a相同的功能的构件标注相同的附图标记。

如图27所示，连杆构件541c设有在其前端向下方弯折并向左方向延伸的连结部541c1和自该连结部541c1的左端侧下方缘部以接近基板51的板面的形态向前方侧弯折而成的卡合片5411。该卡合片5411的前端向上方弯折并延伸到后述的电动机驱动部件70A的区域并以自前方围绕该电动机驱动部件70A的连接杆717的顶端717b的形态配设。

与图23所示的连杆构件541a相同，在连杆构件541c的后端形成有自其左右两端向下方延伸的支承脚5410，在该支承脚5410形成有包括供后部连接销55贯通的贯通孔的支承部542和位于该支承部542的前方侧并包括供前部连接销56贯通的贯通孔的支承部543。另外，在连杆构件541c的左缘的靠近前方的位置设有卡定片545。该卡定片545用于卡定对连杆构件541b朝向后退位置施力的由扭转卷簧构成的复位弹簧540的另一端。复位弹簧540的一端被设于在基板51的开口部513的两端形成的轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的靠近前方的位置的卡定片5165(参照图19)卡定。

在连杆构件541c的卡合片5411的平板状的基部的前端设有以延伸到商品输出装置5A的区域的形态弯折形成的抵接片5411a。该抵接片5411a以自前方覆盖后述的商品输出装置5A中的电动机驱动部件70A的连接杆717的顶端717b的形态配设。另外，连结部541c1的左右方向上的长度设定为略小于在基板51利用切割竖起形成的保持片51e5与保持片51e6之间的尺寸的长度，构成为以连结部541c1的左右两端被保持片51e5、51e6引导的形态使连杆构件541c前后滑动移动。

被该连杆构件541c支承的后部连接销55和前部连接销56相对于基板51的隔着开口部513设于左右两侧的轴承接部516、516的组装如以下这样进行：在将连杆构件541c配设于轴承接部516、516的规定位置的基础上，自在基板51的开口部513的两端形成的轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的外侧(左侧)将后部连接销55和前部连接销56插入于长孔5161和长孔5162并以跨过在该轴承接部516、516形成的长孔5161、5161、5162、5162的方式进行安装。由此，后部连接销55被连杆构件541c的支承部(贯通孔)542支承并且以贯穿于在踏板构件52的轴承接部522设置的异形孔523的状态跨过在轴承接部516、516形成的长孔5161、5161地被保持，前部连接销56被连杆构件541c的支承部(贯通孔)543支承并且以贯穿于在止挡构件52的左右一对止挡壁533设置的凹状的滑动槽533a的状态跨过在轴承接部516、516形成的长孔5162、5162地被保持。

如上所述，在将连杆构件541c组装于基板51的状态下，以与连杆构件541c的卡定片545和在基板51的隔着开口部513设于左右两侧的轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的靠近前方的位置设置的卡定片5155(参照图20)卡定的形态组装复位弹簧540。由此，在待机状态下，连杆构件541c在复位弹簧540的作用力的作用下以后部连接销55和前部连接销56位于在轴承接部516、516形成的长孔5161、5161以及长孔5162、5162的后端位置的方式后退。此外，为了避免从商品收纳通路43退避到退避位置的止挡构件53与复位弹簧540产生干涉，在止挡构件53的保持部532设有缺口532b(参照图23)。

此外，由于该第3交出机构503的连杆机构54和上述的第2交出机构502的连杆机构54以交叉的形态配置于基板51，因此，在配置了该第3交出机构503的连杆构件541c的基础上，配置第2交出机构502的连杆构件541c。

图28中表示商品输出装置5中的构成第4交出机构504的连杆机构54，连杆机构54包括有钢板制的连杆构件541d。此外，在连杆构件541d中，对于具有与图25所示的连杆构件541a相同的功能的构件标注相同的附图标记。

如图28所示，连杆构件541d形成长方形状，在其前端设有通过向下方弯折而与基板51的板面接近并且向左侧方向延伸的卡合片5411。在连杆构件541d的后端形成有自其左右两端向下方延伸的支承脚5410，在该支承脚5410形成有包括供后部连接销55贯通的贯通孔的支承部542和位于该支承部542的前方侧并包括供前部连接销56贯通的贯通孔的支承部543。所述支承部542用于支承后部连接销55并与连杆构件541d的相对于前后方向的往复动作联动地使该后部连接销55沿着前后方向移动。所述支承部543用于支承前部连接销56并与连杆构件541d的相对于前后方向的往复动作联动地使该前部连接销56沿着前后方向移动。并且，在连杆构件541d的左缘的靠近前方的位置设有卡定片545。该卡定片545用于卡定对连杆构件541d朝向后退位置施力的由扭转卷簧构成的复位弹簧540的另一端。复位弹簧540的一端被在基板51的隔着开口部514设于左右两侧的轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的靠近前方的位置设置的卡定片5165(参照图19)卡定。

在连杆构件541d的前端以与基板51的板面接近的形态设置的卡合片5411具有自其前部向上方垂直弯折而形成的抵接片5411a和在其后缘的靠近左端的方向突出而形成的引导片5411b。该卡合片5411以在与基板51的板面接近的状态下抵接片5411a自前方覆盖后述的电动机驱动部件70B的连接杆717的顶端717b的形态配设。另外，卡合片5411的左右方向上的长度设定为略小于在基板51利用切割竖起形成的保持片51e7与保持片51e8之间的尺寸的长度，构成为以卡合片5411的左右两端被保持片51e7、51e8引导的形态使连杆构件541d前后滑动移动。

被该连杆构件541d支承的后部连接销55和前部连接销56相对于基板51的隔着开口部514设于左右两侧的轴承接部516、516的组装以如下方式进行：在将连杆构件541d配设于轴承接部516、516的规定位置的状态下，将后部连接销55自在基板51的右凸缘51b穿设的圆孔51b3(参照图19)的外侧插入并以跨过在轴承接部516、516形成的长孔5161、5161的方式进行安装，另一方面，将前部连接销56自在基板51的左凸缘51b形成的圆孔51b4(参照图19)的外侧插入并以跨过在轴承接部516、516形成的长孔5162、5162的方式进行安装。由此，后部连接销55被连杆构件541d的支承部(贯通孔)542支承，并且，以贯穿于在踏板构件52的轴承接部522设置的异形孔523的状态跨过在轴承接部516、516形成的长孔5161、5161地被保持，前部连接销56被连杆构件541d的支承部(贯通孔)543支承，并且，以贯穿于在止挡构件52的左右一对止挡壁533设置的凹状的滑动槽533a的状态跨过在轴承接部516、516形成的长孔5162、5162地被保持。

如上所述，在将连杆构件541d组装于基板51的状态下，以与连杆构件541d的卡定片545和在基板51的隔着开口部514设于左右两侧的轴承接部516、516中的左侧的轴承接部516的靠近前方的位置设置的卡定片5155(参照图20)卡定的形态组装复位弹簧540。由此，在待机状态下，连杆构件541d在复位弹簧540的作用力的作用下以后部连接销55和前部连接销56位于在轴承接部516、516形成的长孔5161、5161以及长孔5162、5162的后端位置的方式后退。

由于在所述商品输出装置5搭载的电动机驱动部件70A、70B(参照图15、图17)成为相同结构，因此，以电动机驱动部件70A为中心进行说明。电动机驱动部件70A为以下的结构：利用基于商品选择按钮的操作的销售指令使内置于单元壳体71的电动机711(参照图29)正转驱动或反转驱动，利用该电动机711的正转借助连接杆717(再参照图17)使第3交出机构503的连杆机构54(连杆构件541c)前进，利用电动机711的反转借助连接杆718(再参照图17)使第1交出机构501的连杆机构54(连杆构件541a)前进。

电动机驱动部件70A的单元壳体71包括基部构件和盖构件，在其内部内置有图29所示的、电动机711、齿轮传动机构714、输出齿轮715、负载开关716、连接杆717、718等。该电动机驱动部件70A通过如下方式组装于基板51：将单元壳体71的在基部构件的头部设置的爪片71a、71a(参照图16)与设于在基板51的前凸缘51c的附近利用切割竖起形成的卡定片51d的孔51d1、51d1(参照图18)卡定，另一方面，使在单元壳体71的基部构件的背面突出形成的卡定突起(未图示)与在基板51的板面穿设的孔51d2(参照图17)等嵌合。

在电动机驱动部件70A的单元壳体71内置的电动机711为根据销售指令正转或反转的可正反旋转的直流电动机，保持于单元壳体71的基部构件。

齿轮传动机构714构成为包括蜗杆齿轮712以及中间齿轮713，该蜗杆齿轮712包括蜗杆712a和蜗轮712b。蜗杆齿轮712的蜗杆712a安装于电动机711的输出轴。蜗轮712b设为与蜗杆712a啮合的第1蜗轮和与中间齿轮713啮合的第2蜗轮在前后方向上高度不同。中间齿轮713设为与所述蜗轮712b的第2蜗轮啮合的第1中间齿轮和与输出齿轮715啮合的第2中间齿轮在前后方向高度不同。蜗杆齿轮712和中间齿轮713利用单元壳体71的基部构件和盖构件的轴承接部能够旋转地配设。

所述输出齿轮715形成为与中间齿轮713的第2中间齿轮啮合的齿轮，在所述输出齿轮715的一侧的板面(上表面)形成有凸轮突起7151，在另一侧的板面(上部)形成有控制负载开关716的推压片(图29中未看到)。凸轮突起7151以向自输出齿轮715的板面分离的方向突出的形态形成为圆弧状。该凸轮突起7151以其圆弧状的长度成为在使连杆机构54的连杆构件541前进之后在规定时间内保持该状态所需的充分的长度的方式形成。控制负载开关716的推压片位于凸轮突起7151的相反侧的板面并以向自板面分离的方向突出的形态形成为大致V字状，在图29的(a)的状态下，形成为按压负载开关716的触头。该输出齿轮715利用单元壳体71的基部构件和盖构件的轴承接部能够旋转地配设。

负载开关716是所谓的按钮开关，包括有触头(未图示)。该负载开关716以在比输出齿轮715略靠上方的上方区域被单元壳体71的基部构件保持的状态配设。该负载开关716在触头被输出齿轮715的推压片推压时成为开状态，另一方面，在输出齿轮715的推压片离开而触头未被推压的情况下成为关状态，用于以使输出齿轮715转动一圈的方式控制利用销售指令驱动的电动机711。

连接杆717、718是树脂成型品。连接杆717用于驱动商品输出装置5B中的交出机构503的连杆机构54。连接杆717被在供基部717a贯通的单元壳体71的盖构件设置的杆轴710能够转动地轴支承。连接杆717的顶端部717b以自切除单元壳体71的基部构件和盖构件而形成的开口(未图示)向外部突出的形态成为向上方弯曲的钩状。在连接杆717的基部717a设置的卡定片717c为自基部717a的后方侧朝向后方延伸的可弹性变形的板状的弹性构件。卡定片717c通过其自由端与在盖构件设置的突出片(未图示)抵接从而将常态下的连接杆717的待机姿势定位在图29的(a)所示的位置。连接杆718由与连接杆717相同的部件构成，用于使连接杆717反转，用于驱动商品输出装置5A中的交出机构501的连杆机构54，被在供基部718a贯通的单元壳体71的盖构件设置的杆轴710能够转动地轴支承，包括有钩状的顶端部718b和由可弹性变形的板状的弹性构件构成的卡定片718c。关于利用该电动机驱动部件70A驱动交出机构501的连杆机构54来进行商品的交出的动作在后述说明。

电动机驱动部件70B也成为与电动机驱动部件70A相同的结构，在此省略重复的说明，电动机驱动部件70B的连接杆717驱动商品输出装置5中的第4交出机构504的连杆机构54(连杆构件541d)，连接杆718驱动商品输出装置5中的第2交出机构502的连杆机构54(连杆构件541c)。

如图30所示，与商品输出装置5的第1交出机构501～第4交出机构504分别相对应地设置的第1售罄检测机构81～第4售罄检测机构84包括检测杆801a～801d和售罄检测开关802a～802d。

检测杆801a是薄钢板制的，包括有自基端部8011的左右两端向下方弯折而成的左右一对卡定片8012、自基端部8011的后端向后方突出地形成的左右一对卷曲状的抵接部8013以及自基端部8011向前方延伸并在顶端成为钩状的工作片8014。在左右一对卡定片8012包括有向互相相对的方向挤出形成的凸起8012a。售罄检测开关802a由卡定固定于在基板51铺设的后述的布线引导件90的微动开关构成。

所述检测杆801a安装于基板51的隔着开口部511设于左右两侧的轴承接部515、515。该情况下，以检测杆801a的左右一对卡定片8012跨过所述轴承接部515、515的形态配设成使基端部8011覆盖轴承接部515、515。此时，构成为：在左右一对卡定片8012、8012设置的凸起8012a、8012a嵌入于在轴承接部515、515设置的沿着前后方向延伸的长孔5154、5154(参照图19、图20)，并且，左右一对卷曲状的抵接部8013、8013位于在所述轴承接部515、515组装的踏板构件52的两个轴承接部522(参照图21、图32)的前方位置且位于其转动轨迹上。所述凸起8012a、8012a的直径形成为小于长孔5154、5154的槽宽度，构成为凸起8012a、8012a松动嵌合于长孔5154、5154。由此，检测杆801a能够沿着供凸起8012a松动嵌合的长孔5154在前后方向上滑动移动。并且，构成为利用该检测杆801a的相对于前后方向的滑动移动来使检测杆801a的工作片8014操作在布线引导件90(后述)卡定固定的售罄检测开关802a的触头8021。

所述检测杆801a的左右一对卷曲状的抵接部8013、8013构成为位于在轴承接部515、515组装的踏板构件52的轴承接部522(参照图21、图32)的前方位置且位于其转动轨迹上，并利用踏板构件52的转动来与轴承接部522抵接。该情况下，利用对检测杆801a朝向后方施力的施力弹簧800(参照图17)来使检测杆801a的左右一对卷曲状的抵接部8013、8013始终抵接于踏板构件52的轴承接部522。因而，所述检测杆801a根据踏板构件52的相对于商品收纳通路43的突出移动以及相对于商品收纳通路43的退避移动在前后方向上滑动移动。此外，在检测杆801a的靠近前端的板面形成有沿着前后方向延伸的引导孔8015，构成为在该引导孔8015嵌入后述的布线引导件90的引导突起911。

售罄检测开关802a构成为借助检测杆801a检测踏板构件52以最大开度向商品收纳通路43突出的状态。即，构成为：踏板构件52在未图示的扭转卷簧的弹性作用力的作用下始终被朝向突出位置施力，在未保持商品的状态下向商品收纳通路43突出时成为最大开度，在以最大开度突出的踏板构件52与商品抵接时，在略向从商品收纳通路43退避的方向转动之后，踏板构件52的轴承接部522中的异形孔523的锁定槽部523a与后退到后退位置的后部连接销55抵接从而将踏板构件52锁定在向商品收纳通路43突出的状态，锁定状态下的踏板构件52的开度成为小于最大开度。这样，在踏板构件52以最大开度向商品收纳通路43突出的状态下，踏板构件52的轴承接部522位于轴承接部515、515的后端侧，相伴于此，检测杆801a向最后方滑动移动，以最大开度突出的踏板构件52与销售商品抵接，该踏板构件52在略向从商品收纳通路43退避的方向转动之后被锁定，由此，检测杆801a向前方滑动移动规定尺寸。售罄检测开关802a在检测杆801a滑动移动到最后方的状态下利用检测杆801a的工作片8014推压售罄检测开关802a的触头8021而成为开状态，在从检测杆801移动到最后方的状态开始向前方移动规定尺寸时，利用检测杆801a的工作片8014对售罄检测开关802a的触头8021的推压被解除而成为关状态。这样，售罄检测开关802a构成为借助检测杆801a检测踏板构件52以最大开度向商品收纳通路43突出的状态。此外，在处理来自售罄检测开关802a的信号的控制部，在来自售罄检测开关802a的开信号持续了规定时间的情况下，进行判断为“售罄”的处理。

与商品输出装置5的第2交出机构502～第4交出机构504相对应的售罄检测机构82～84中的检测杆801b～801d以及售罄检测开关802b～802d是具有和与第1交出机构501相对应的售罄检测机构81中的检测杆801a以及售罄检测开关802a相同的功能的构件，对于具有相同功能的构件标注相同的附图标记并省略重复的说明。此外，检测杆801b以通过在其左右一对卡定片8012设置的凸起8012a嵌入于在所述轴承接部515、515设置的沿着前后方向延伸的长孔5154、5154而在前后方向上滑动移动自如的形态安装于基板51的隔着开口部512设于左右两侧的轴承接部515、515，另外，检测杆801c以通过在其左右一对卡定片8012设置的凸起8012a嵌入于在所述轴承接部516、516设置的沿着前后方向延伸的长孔5164、5164而在前后方向上滑动移动自如的形态安装于基板51的隔着开口部513设于左右两侧的轴承接部516、516，另外，检测杆801d以通过在其左右一对卡定片8012设置的凸起8012a嵌入于在所述轴承接部516、516设置的沿着前后方向延伸的长孔5164、5164而在前后方向上滑动移动自如的形态安装于基板51的隔着开口部514设于左右两侧的轴承接部516、516。

图31中表示商品输出装置5中具备的布线引导件90。该布线引导件90是包括有供电气安装件(所述售罄检测开关802a～802d)等安装的安装部91～93和覆盖自基板51的前凸缘51c向前方弯折而形成的销卡定片51c1的形态的横截面呈コ字状的线束保持部95的合成树脂制的。安装部91～93避免与电动机驱动部件70A、70B之间产生干涉地形成，在各个安装部91～93分别设有电气安装件安装部90a、90b、90c、90d和弹簧安装部90e1、90e2、90e3、90e4。在电气安装件安装部90a、90b、90c、90d安装第1售罄检测机构81～第4售罄检测机构84各自的售罄检测开关802a～802d(微动开关)(参照图15)，在弹簧安装部90e1、90e2、90e3、90e4安装对第1售罄检测机构81～第4售罄检测机构84的检测杆801a～801d朝向后方施力的施力弹簧800(参照图17)。另外，在安装部91的后壁的上端突出形成有引导突起911，在安装部92的后壁的上端突出形成有引导突起912、913，在安装部93的后壁的上端突出形成有引导突起914。在线束保持部95的前壁沿着左右方向分散形成有多个保持线束的具有挠性的保持片95a。

该布线引导件90通过以下方式安装：使线束保持部95与自基板51的前凸缘51c向前方弯折而形成的销卡定片51c1相对，并且，使分别连通安装部91和安装部92以及安装部92和安装部93的连通部94、94在基板51的前凸缘51c和在该前凸缘51c的附近利用切割竖起形成的卡定片51d、51d之间与前凸缘51c以及卡定片51d、51d相对，在此基础上，将布线引导件90压入基板51，此时，将在安装部91～93的后壁朝向后方突出的椭圆状的凸起(未图示)与在基板51的板面形成的卡合突起51d4(参照图19)的椭圆状的孔嵌合从而防止脱落。

在这样地安装于基板51的布线引导件90中的安装部91～93设置的引导突起911～914嵌入在第1售罄检测机构81～第4售罄检测机构84各自的检测杆801a～801d设置的引导孔8015，来保持检测杆801a～801d的相对于前后方向的稳定的滑动移动。并且，在安装部91～93安装的售罄检测开关802a～802d(微动开关)各自的线束穿过布线引导件90的开口部90f(以及未图示的基板51的开口)并在线束保持部95的前方被捆扎，该被捆扎的线束被保持片95a保持并以被拉出到左右一对架侧板41、41的任一者(在该例子中，左侧的架侧板41)的外侧的方式被引绕。此外，布线引导件90的线束保持部95构成为还保持电动机驱动部件70A、70B的电动机711、负载开关716(参照图29)的线束，电动机驱动部件70A、70B的电动机711、负载开关716(参照图29)的线束经由在基板51的板面设置的孔引绕到线束保持部95的前方并被捆扎，该被捆扎的线束被保持片95a保持并以被拉出到左右一对架侧板41、41的任一者(在例子中，左侧的架侧板41)的外侧的方式被引绕。

接着，使用图32～图34说明利用电动机驱动部件70A驱动商品输出装置5中的第1交出机构501的连杆机构54来进行商品的交出的动作。图32～图34表示商品输出装置5中的第1交出机构的主要部位，图32是商品装入前的动作说明图，图33是销售待机状态下的动作说明图，图34是销售时的动作说明图。

如图32所示，第1交出机构501的踏板构件52在装入商品前的状态下向商品收纳通路43突出，止挡构件53从商品收纳通路43退避。该情况下，电动机驱动部件70A的输出齿轮715的凸轮突起7151位于最前方的位置(参照图29的(a))。另外，在输出齿轮715的背面设置的负载开关716用的推压片位于最前方的位置而使负载开关716处于开状态。由此，电动机711停止，连接杆718的顶端部718b位于自在连杆构件541a的前端设置的抵接片5411a向后方分离的位置(再参照图17)。因此，连杆构件541a在复位弹簧540的作用力的作用下处于后退的状态。另外，踏板构件52在扭转卷簧(未图示)的作用力的作用下在商品收纳通路43中位于以最大开度打开的突出位置。踏板构件52由于与贯穿于在踏板构件52的轴承接部522设置的异形孔523的后部连接销55的协作而被限制动作范围，踏板构件52不会超过最大开度地打开。这样，在踏板构件52以最大开度打开的状态下，踏板构件52的轴承接部522位于轴承接部515、515的后端侧的位置，相伴于此，第1售罄检测机构81的检测杆801a滑动移动到最后方而使售罄检测开关802a成为开状态。另一方面，止挡构件53在形成于止挡壁533的凹状的滑动槽533a内收容移动到后退位置的前部连接销56从而维持在从商品收纳通路43退避的退避位置。

在这样的待机状态下，最初被装入的商品G与以最大开度打开并位于突出位置的踏板构件52的保持部521抵接。由于与商品G抵接，踏板构件52朝向退避位置转动。利用该转动，踏板构件52的轴承接部522中的异形孔523的锁定槽部523a与移动到后退位置的后部连接销55抵接，而使踏板构件52锁定在向商品收纳通路43突出的突出位置，被踏板构件52保持的商品G成为第一销售顺位的商品(销售商品G1)(参照图33)。这样，在踏板构件52从最大开度向被锁定在以小于该最大开度的开度向商品收纳通路43突出的状态的状态转动时，第1售罄检测机构81的检测杆801a(的抵接部8013、8013)由于被踏板构件52的轴承接部522推压而前进，而使售罄检测开关802a成为关状态。接下来被装入的商品堆积于被踏板构件52保持的销售商品G1的上方而成为下一销售商品G2，继续被装入的商品依次堆积于下一销售商品G2的上方。

如此一来，收容在商品收纳架4中的商品G被冷却/加热单元7冷却或加热而保存成适合于销售的冷状态或热状态，从而成为可销售的状态(销售待机状态)。在这样的销售待机状态下，在基于商品选择按钮的操作而向电动机驱动部件70A施加销售指令时，内置于电动机驱动部件70A的电动机711被反转驱动，借助齿轮传动机构714使输出齿轮715在图29的(a)中向顺时针方向旋转。在输出齿轮715旋转时，设于输出齿轮715的背面的推压片从负载开关716的触头脱离而使负载开关716成为关状态，接着，使电动机711反转驱动直到负载开关716成为开状态为止(即，在输出齿轮715旋转一圈为止的期间内)。在利用输出齿轮715的旋转使凸轮突起7151自前方与连接杆718的基端部718a抵接时，连接杆718在图29的(a)中向逆时针方向旋转。利用该连接杆718的向逆时针方向的旋转，该连接杆718的顶端部718b与在连杆构件541a的卡合片5411设置的抵接片5411a抵接并使连杆构件541a克服复位弹簧540的作用力地前进。并且，在凸轮突起7151与连接杆718的基端部718a滑动接触的过程(参照图29的(b))中，连杆构件541a保持为前进的状态。

伴随着该连杆构件541a的前进，被连杆构件541a支承的后部连接销55也前进并从踏板构件52的异形孔523的锁定槽部523a中脱离，因此，对被该后部连接销55锁定在突出位置的踏板构件52的锁定被解除。由此，踏板构件52在商品的负荷的作用下克服扭转卷簧(未图示)的作用力朝向退避位置移动(参照图32)。利用踏板构件52的向退避位置的移动，销售商品G1滑过踏板构件52并向后方被输出。在销售商品G1滑过踏板构件52时，踏板构件52在未图示的扭转卷簧的作用力的作用下返回到突出位置。

另一方面，在销售待机状态下在凹状的滑动槽533a接收被连杆构件541a保持的前部连接销56从而被维持在退避位置的止挡构件53，通过与连杆构件541a一起前进的前部连接销56与滑动槽533a的壁面抵接从而朝向突出位置被推出(参照图34)。并且，前部连接销56通过前进到与止挡构件53中的止挡壁533的止挡面533b相对的位置从而与止挡面533b抵接来限制止挡构件53的向退避位置的移动。并且，移动到突出位置的止挡构件53与由于销售商品G1被输出而向后方移动的下一销售商品G2抵接来保持该下一销售商品G2，从而限制下一销售商品G2朝向后方移动。

使所述踏板构件52退避到退避位置从而交出销售商品G1，另一方面，使止挡构件53从退避位置移动到突出位置从而保持下一销售商品G2，该动作在输出齿轮715的凸轮突起7151与连接杆718的基端部718a滑动接触的规定时间内执行。

并且，在利用输出齿轮715的旋转解除凸轮突起7151与连接杆718的基端部718a之间的抵接时，连杆构件541a在复位弹簧540的作用力的作用下后退。利用该连杆构件541a的后退，被连杆构件541a支承的前部连接销56从止挡构件53的止挡面533b进入滑动槽533a从而使止挡构件53朝向退避位置移动。利用该止挡构件53的向退避位置的移动，被止挡构件53保持的下一销售商品G2向后方移动从而与以最大开度打开的踏板构件52抵接。之后，踏板构件52的轴承接部522中的异形孔523的锁定槽部523a与移动到后退位置的后部连接销55抵接，而使踏板构件52被锁定在突出到商品收纳通路43中的突出位置从而将下一销售商品G2保持为销售商品。并且，在利用输出齿轮715的旋转使凸轮突起7151返回到待机状态的位置时，负载开关716的触头被推压片推压而使负载开关716成为开状态。由此，电动机711停止驱动而返回到销售待机状态。

此外，在利用输出齿轮715的向顺时针方向的旋转而解除了凸轮突起7151与连接杆718的基端部718a之间的抵接之后，输出齿轮715的凸轮突起7151在返回到待机状态的位置的中途与另一连接杆717的基端部717a抵接，但由于由弹性构件构成的卡定片717c产生弹性变形而容许连接杆717的转动，因此，凸轮突起7151不会被阻止移动而是会返回到返回位置。连接杆717由于凸轮突起7151的通过而在卡定片717c的作用下返回到图29的(a)的待机姿势。

驱动商品输出装置5中的第2交出机构502的连杆机构54(连杆构件54b)来进行商品的交出的动作是通过使内置于电动机驱动部件70B的电动机711(参照图29的(a))反转驱动来进行的。该情况下，与所述电动机驱动部件70A的动作相同，利用电动机711的反转驱动，输出齿轮715向顺时针方向旋转，利用在输出齿轮715的背面设置的凸轮突起7151与连接杆718之间的协作来操作第2交出机构502的连杆构件541b。由此，使第2交出机构502的踏板构件52以及止挡构件53相对于商品收纳通路43交替出没而进行销售商品G1的输出，并且，在将下一销售商品G2作为销售商品保持于踏板构件52的基础上，返回到待机状态。

驱动使商品输出装置5中的第3交出机构503的连杆机构54(连杆构件54c)来进行商品的交出的动作是通过使内置于电动机驱动部件70A的电动机711(参照图29的(a))正转驱动来进行的。该情况下，借助齿轮传动机构714使输出齿轮715在图29的(a)中向逆时针方向旋转。在利用该输出齿轮715的向逆时针方向的旋转而使凸轮突起7151与连接杆717的基端部717a抵接时，连接杆717在图29的(a)中向顺时针方向旋转。利用该连接杆717的向逆时针方向的旋转，连接杆717的顶端部718b与在第3交出机构503的连杆构件541c的卡合片5411设置的抵接片5411a抵接而使连杆构件541c克服复位弹簧540的作用力前进。之后，由于被在基板51的开口部513的两端形成的轴承接部516、516支承的踏板构件52、止挡构件53交替地相对于商品收纳通路43出没并进行商品的输出的动作与上述的第1交出机构501的动作相同，因此，在此省略该重复的说明。

驱动使商品输出装置5中的第4交出机构504的连杆机构54(连杆构件541d)来进行商品的交出的动作是通过使内置于电动机驱动部件70B的电动机711(参照图29的(a))正转驱动来进行的。该情况下，与所述电动机驱动部件70A的动作相同，利用电动机711的正转驱动，输出齿轮715向逆时针方向旋转，利用设于输出齿轮715的背面的凸轮突起7151与连接杆717之间的协作来操作第4交出机构504的连杆构件541d。由此，使第4交出机构504的踏板构件52和止挡构件53相对于商品收纳通路43交替出没而进行销售商品G1的输出，并且，在将下一销售商品G2作为销售商品保持于踏板构件52的基础上，返回待机状态。

此外，使商品输出装置5中的第2交出机构502的连杆机构54(连杆构件541b)与第3交出机构503的连杆机构54(连杆构件541c)交叉是为了分别使第1交出机构501、第2交出机构502同步地进行动作、或使第3交出机构503、第4交出机构504同步地进行动作，在使第1交出机构501、第2交出机构502同步地进行动作的情况下，通过使电动机驱动部件70A、70B的电动机711同时反转驱动，从而利用电动机驱动部件70A操作第1交出机构501的连杆机构54，与此同时，利用电动机驱动部件70B操作第2交出机构502的连杆机构54，在使第3交出机构503、第4交出机构504同步地进行动作的情况下，通过使电动机驱动部件70A、70B的电动机711同时正转驱动，从而利用电动机驱动部件70A操作第3交出机构503的连杆机构54，与此同时，利用电动机驱动部件70B操作第4交出机构504的连杆机构54。

接着，使用以下的图35～图38说明根据商品货道的设定被安放于商品收纳搁板10的分隔构件42与根据该商品货道的设定来进行动作的商品输出装置5之间的关系。图35～图38示出了在分隔构件42设定单独销售短尺寸的商品S、长尺寸的商品L、中尺寸的商品M(S＜M＜L)、或利用它们的组合进行销售的商品货道的一例子。此外，在该例子中，分隔构件42包括图8所示的左右两个分隔构件421、421和图9所示的中央的分隔构件422，在图35～图38中，在两个分隔构件421、421中，对于左侧的分隔构件将参照附图标记设为“421L”进行说明，对于右侧的分隔构件将参照附图标记设为“421R”进行说明。

图35表示设定了收纳短尺寸的商品S的商品货道C1～C4的情况(将分隔构件421L安放在设定槽117L、127L的右端，将分隔构件422安放在设定槽117M、127M的左端，将分隔构件421R安放在设定槽117R、127R的左端)，图36表示设定了收纳短尺寸的商品S的商品货道C1以及收纳中尺寸的商品M的商品货道C5、C6的情况(将分隔构件421L安放在设定槽117L、127L的右端，将分隔构件422安放在设定槽117M、127M的右端，将分隔构件421R安放在设定槽117R、127R的中央)，图37表示设定了收纳短尺寸的商品S的商品货道C1、C2、收纳长尺寸的商品L的商品货道C7的情况(将分隔构件421L安放在设定槽117L、127L的右端，将分隔构件422安放在设定槽117M、127M的右端，将分隔构件421R安放在设定槽117R、127R的左端)，图38表示设定了收纳长尺寸的商品L的商品货道C7、C8的情况(将分隔构件421L安放在设定槽117L、127L的左端，将分隔构件422安放在设定槽117M、127M的左端，将分隔构件421R安放在设定槽117R、127R的左端)。

在如图35所示地设定有商品货道C1～C4的情况下，利用划分商品货道C1、C2的分隔构件421L对商品输出装置5的第1交出机构501与第2交出机构502之间进行分隔，利用划分商品货道C2、C3的分隔构件422对商品输出装置5的第2交出机构502与第3交出机构503之间进行分隔，另外，利用划分商品货道C3、C4的分隔构件421R对商品输出装置5的第3交出机构503与第4交出机构504之间进行分隔。

该情况下，在销售收纳在商品货道C1中的商品S时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70A中内置的电动机711反转并利用该电动机驱动部件70A的连接杆718驱动第1交出机构501的连杆构件541a，从而使第1交出机构501的踏板构件52、止挡构件53工作并输出收纳在该货道C1中的商品S(销售商品G1)。另外，在销售收纳在商品货道C2中的商品S时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711反转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆718驱动交出机构502的连杆构件541b，从而使第2交出机构502的踏板构件52、止挡构件53工作并输出收纳在该货道C2中的商品G(销售商品G1)。另外，在销售收纳在商品货道C3中的商品S时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70A中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70A的连接杆717驱动第3交出机构503的连杆构件541c，从而使第3交出机构503的踏板构件52、止挡构件53工作并输出收纳在该货道C3中的商品G(销售商品G1)。并且，在销售收纳在商品货道C4中的商品S时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆717驱动交出机构504的连杆构件541d，从而使第4交出机构504的踏板构件52、止挡构件53工作并输出收纳在该货道C4中的商品S(销售商品G1)。

在如图36所示地设定有商品货道C1、C5、C6的情况下，利用划分商品货道C1、C5的分隔构件421L对商品输出装置5的第1交出机构501与第2交出机构502之间进行分隔，另外，利用划分商品货道C5、C6的分隔构件422、421R对商品输出装置5的第3交出机构503与第4交出机构504之间进行分隔。在此，以划分商品货道C5、C6的形态被安放的分隔构件422、421R与第3交出机构501的踏板构件52以及止挡构件53不产生干涉，这是因为，将第3交出机构501的踏板构件52以及止挡构件53形成为小于第1交出机构501的踏板构件52的保持部521的长度。

该情况下，由于销售收纳在商品货道C1中的商品S时的动作与输出收纳在图35的货道C1中的商品S的动作相同，因此，在此省略重复的说明。另一方面，在销售收纳在商品货道C5中的商品M时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70A中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆717驱动第3交出机构503的连杆构件541c，从而使第3交出机构503的踏板构件52、止挡构件53工作，与此同时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711反转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆718驱动第2交出机构502的连杆构件541b，从而使第2交出机构502的踏板构件52、止挡构件53工作，也就是说，使第3交出机构503的踏板构件52、止挡构件53以及第2交出机构502的踏板构件52、止挡构件53同步工作从而输出收纳在该货道C5中的商品M(销售商品G1)。并且，在销售收纳在商品货道C6中的商品M时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆717驱动第4交出机构504的连杆构件541d，从而使第4交出机构504的踏板构件52、止挡构件53工作并输出收纳在该货道C6中的商品M(销售商品G1)。

在如图37所示地设定有商品货道C1、C2、C7的情况下，利用划分商品货道C1、C2的分隔构件421L对商品输出装置5的第1交出机构501与第2交出机构502之间进行分隔，利用划分商品货道C2、C7的分隔构件422、421R对商品输出装置5的第2交出机构502与第3交出机构503(第4交出机构504)之间进行划分。

该情况下，由于销售收纳在商品货道C1、C2中的商品S时的动作与输出收纳在图35的货道C1、C2中的商品S的动作相同，因此，在此省略重复的说明。另一方面，在销售收纳在商品货道C7中的商品L时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70A中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70A的连接杆717驱动第3交出机构503的连杆构件541c，从而使第3交出机构503的踏板构件52、止挡构件53工作，与此同时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711正转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆717驱动第4交出机构502的连杆构件541d，从而使第4交出机构504的踏板构件52、止挡构件53工作，也就是说，使第3交出机构503的踏板构件52、止挡构件53以及第4交出机构504的踏板构件52、止挡构件53同步工作从而输出收纳在该货道C7中的商品L(销售商品G1)。

在如图38所示地设有商品货道C7、C8的情况下，利用划分商品货道C7、C8的分隔构件422、421R对商品输出装置5的第2交出机构502与第3交出机构503之间进行分隔。

该情况下，销售收纳在商品货道C7中的商品时的动作与输出收纳在图37的货道C7中的商品L的动作相同，因此，在此省略重复的说明。另一方面，在销售收纳在商品货道C8中的商品L时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70A中内置的电动机711反转并利用该电动机驱动部件70A的连接杆718驱动第1交出机构501的连杆构件541a，从而使第1交出机构501的踏板构件52、止挡构件53工作，与此同时，通过使在商品输出装置5的电动机驱动部件70B中内置的电动机711反转并利用该电动机驱动部件70B的连接杆718驱动第2交出机构502的连杆构件541d，从而使第2交出机构502的踏板构件52、止挡构件53工作，也就是说，使第1交出机构501的踏板构件52、止挡构件53以及第2交出机构502的踏板构件52、止挡构件53同步工作从而输出在该货道C8中收纳的商品L(销售商品G1)。

接着，图39表示了利用铺设于商品收纳搁板10的配件20调整商品输出装置5与商品收纳通路43的通路面之间的间隔并收纳了商品G(例如，方形塑料瓶)的情况。在图39中，示出了在最上层的商品收纳搁板10上收纳了圆筒形的罐商品G、并在从上方开始第二个商品收纳搁板10上收纳了方形塑料瓶G的例子。对于利用紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设的配件20调整与商品输出装置5之间的间隔的操作，与图10～图14等一起如以上所述，因此，省略重复的说明。

另外，在收纳了方形塑料瓶G的商品收纳通路43设为图35所示的商品货道C4时，商品输出装置5的动作与上述的图35的商品货道C4中的商品输出装置5的动作相同。该情况下，由于构成配件20的第2配件22以其通路面形成部220倾斜成大于第1配件21的通路面形成部210的倾斜角度的倾斜角度而成的状态被安放，因此，能够可靠地使销售商品G1(位于倾斜角度较大的第2配件22上的方形塑料瓶)滑动并沿着商品落下通路46落下。

在将收纳了方形塑料瓶G的商品收纳通路43(商品货道)设为圆筒形的罐商品的商品货道的情况下，操作配件20使配件20返回到紧贴商品收纳搁板10的板面(通路面)地被铺设而成的状态即可。这样，不需要将配件20从商品收纳搁板10上拆卸。

然而，在这种商品收纳架(倾斜架)4中，在商品装入时(自动售货机设置时、商品的替换时)，可能因商品在商品收纳通路43中滚动或在滑动过程中商品的轴线相对于商品的行进方向(前后方向)以自垂直方向倾斜的方式产生姿势变化而引起商品在商品收纳通路43的中途停止这样的商品堵塞。另外，最初被装入(自动售货机设置时、商品的替换时)于商品收纳通路43的商品被在商品收纳通路43的商品输出口45配置的商品输出装置5的踏板构件52保持，但在该最初被装入的商品G(销售商品G1)发生姿势变化而以倾斜的状态被踏板构件52保持的情况下，可能导致因保持下一销售商品G2的止挡构件53的向商品收纳通路43的突出被销售商品G1妨碍而锁死这样的商品堵塞。在这样产生了商品堵塞的情况下，在该实施方式中，商品收纳搁板10包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12，由于将所述后方侧搁板构件12架设于左右一对架侧板41、41，另一方面，将前方侧搁板构件11可拆卸地配设于左右一对架侧板41、41，因此，能够在将商品收纳架4安装在库内的状态下如下所述地消除商品堵塞。

即，在商品G搭在前方侧搁板构件11上的情况下，从商品收纳通路43的前方观察收纳在商品收纳通路43中的商品G并且将手插入到该商品收纳通路43中并将商品G逐个取出。在取出位于前方侧搁板构件11上的商品G完成之后仍未消除商品堵塞的情况(在后方侧搁板构件12的区域产生了商品堵塞的情况)下，按照与所述的前方侧搁板构件11相对于架侧板41、41的安装顺序相反的顺序将前方侧搁板构件11从架侧板41、41拆除。该情况下，在拆除前方侧搁板构件11前的阶段中，将在分隔构件42设置的前后一对卡合爪4211b、4211b(2211b、2211b)中的后方侧的卡合爪2111b(2211b)自在后方侧搁板构件12穿设的设定槽127R、127L(127M)拉出，分隔构件42与前方侧搁板构件11一起自商品收纳架4被拆除。如上所述，通过拆除前方侧搁板构件11，能够将手插入到后方侧搁板构件12的位置。之后，取出搭在后方侧搁板构件12上的商品G从而消除商品堵塞。这样，由于能够通过拆除前方侧搁板构件11来消除商品堵塞，因此，能够避免通过将收纳设置在自动售货机的库内的商品收纳架4拆除并取出到自动售货机的外侧来消除商品堵塞这样的复杂的作业。

如上所述，根据该实施方式所涉及的自动售货机的商品输出装置，该自动售货机的商品输出装置包括商品收纳架4，该商品收纳架4在上下方向上具有多层商品输出口45低于商品投入口44的方式倾斜地配设的商品收纳搁板10，在该商品收纳搁板10上利用分隔构件42在左右方向上划分有多个将横倒姿势的商品G沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路43，利用在商品收纳搁板10处的商品输出口45附近配设的商品输出装置5将收纳在商品收纳通路43中的商品G逐一放出来输出，能够根据分隔构件42的设置位置，使在所述商品收纳搁板10上将横倒姿势的商品沿着前后方向排列成一列来收纳的商品收纳通路43至少变化为在左右方向上对应于2列长尺寸的商品L的商品收纳通路(商品货道)43、或在左右方向上对应于4列短尺寸的商品S的商品收纳通路(商品货道)43，所述商品输出装置5包括四组交出机构501～504和驱动四组交出机构501～504的连杆机构54的驱动部件，该交出机构501～504以连杆机构54、借助该连杆机构54相对于商品收纳通路43交替地出没的踏板构件52和止挡构件53为一组，所述四组交出机构501～504各自的踏板构件52和止挡构件53具有与短尺寸的商品S的长度相对应的长度并对应于4列短尺寸的商品S的商品收纳通路43(商品货道)地沿着左右方向排列设置，驱动部件是并置两个电动机驱动部件70A、70B而成，该电动机驱动部件70A、70B具有能够正反转的直流电动机711并且利用向一方向的旋转(例如，正转)来驱动一个连杆机构54，另一方面，利用向另一方向的旋转(例如，反转)来驱动另一连杆机构54，所述四组交出机构501～504的连杆机构54中的利用电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711的向一方向的旋转(例如，正转)而被驱动的组的连杆机构54，以利用两个电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711的向一方向的旋转(例如，正转)来驱动并置为4列的踏板构件52和止挡构件53中的靠左右方向一侧的2列踏板构件52和止挡构件53驱动的形态配置，另一方面，所述四组交出机构501～504的连杆机构54中的利用电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711的向另一方向的旋转(例如，反转)而被驱动的组的连杆机构54，以利用两个电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711的向另一方向的旋转(例如，正转)来驱动并置为4列的踏板构件52和止挡构件53中的靠左右方向另一侧的2列踏板构件52和止挡构件53驱动的形态配置，由此，在销售收纳在与4列短尺寸的商品S相对应的商品收纳通路(商品货道)43中的商品S时，通过分别使两个电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711的单独地正转或反转，从而能够单独地稳定输出收纳在各商品收纳通路43中的短尺寸的商品S，另一方面，在销售收纳在与2列长尺寸的商品L相对应的商品收纳通路(商品货道)43中的商品L时，通过使两个电动机驱动部件70A、70B的直流电动机711分别同步地正转或反转，从而能够单独地稳定输出收纳在各商品收纳通路43中的长尺寸的商品L，起到能够利用一个商品收纳搁板43销售长度不同的种类的商品且能够削减驱动部件的个数这样的效果。

另外，根据该实施方式所涉及的自动售货机的商品输出装置，该自动售货机的商品输出装置在所述商品收纳搁板10安装有帮助商品输出装置5进行稳定的商品的输出的配件20，所述配件20在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板10分离并朝向商品收纳通路43突出的状态之间移动自如地一体安装于商品收纳搁板10，由此，不需要将配件20自商品收纳搁板10拆除，因此，不会导致配件20丢失，而且，也不会对不使用配件20的商品的收纳产生不良影响。

另外，根据该实施方式所涉及的自动售货机的商品输出装置，商品收纳搁板10包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件11和后方侧搁板构件12，将所述后方侧搁板构件12以固定于左右一对架侧板41、41的形态架设，另一方面，前方侧搁板构件11在与所述后方侧搁板构件12连接来形成商品收纳通路43并划分出商品投入口44的形态和扩开商品投入口44的形态之间变化自如地配设于左右一对架侧板41、41而成，由此，在消除在商品收纳通路43的后端侧产生的商品堵塞时，通过以扩开商品投入口44的方式操作前方侧搁板构件11，能够将手插入于商品收纳通路43并消除商品堵塞。

此外，在所述的实施方式中，对于使用两个电动机驱动部件70A、70B销售收纳在划分于商品收纳搁板10的4列商品货道中的商品的例子进行了说明，在商品收纳搁板10仅划分左右2列的商品货道的情况下，还能够将驱动部件设为一个(例如，电动机驱动部件70A)，将以连杆机构54和借助该连杆机构54相对于商品收纳通路43交替地出没的踏板构件52和止挡构件53作为一组的四组交出机构501～504仅设为利用所述电动机驱动部件70A驱动的第1交出机构501、第3交出机构503，将第1交出机构501、第3交出机构503的踏板构件52的保持部521和止挡构件53的保持部532的宽度设为大致2倍的长度。

Claims (8)

1.一种自动售货机的商品输出装置，该商品输出装置包括商品收纳架，该商品收纳架在上下方向上具有多层以商品输出口低于商品投入口的方式倾斜配设的商品收纳搁板，在该商品收纳搁板上利用分隔构件在左右方向上划分有多个将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路，利用在商品收纳搁板处的商品输出口附近配设的商品输出装置将收纳在商品收纳通路中的商品逐一放出来输出，所述自动售货机的商品输出装置的特征在于，

能够根据分隔构件的设置位置，使在所述商品收纳搁板上将横倒姿势的商品沿着前后方向排成一列来收纳的商品收纳通路至少变化为在左右方向上对应于2列长尺寸的商品的商品收纳通路、或在左右方向上对应于4列短尺寸的商品的商品收纳通路，所述商品输出装置包括四组交出机构和驱动四组交出机构的连杆机构的驱动部件，该交出机构以连杆机构、借助该连杆机构来相对于商品收纳通路交替地出没的踏板构件以及止挡构件为一组，所述四组交出机构各自的踏板构件和止挡构件具有与短尺寸的商品的长度相对应的长度并对应于与4列短尺寸的商品相对应的商品收纳通路地沿着左右方向排列配置，驱动部件是并置两个电动机驱动部件而成，该电动机驱动部件具有能够正反转的直流电动机并且利用向一个方向的旋转来驱动一个连杆机构，另一方面，利用向另一方向的旋转来驱动另一连杆机构，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向一个方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置，另一方面，所述四组交出机构的连杆机构中的利用电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转而被驱动的组的连杆机构，以利用两个电动机驱动部件的直流电动机的向另一方向的旋转来驱动并置为4列的踏板构件和止挡构件中的靠左右方向另一侧的2列踏板构件和止挡构件的形态配置。

2.根据权利要求1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，所述商品输出装置包括：

薄钢板制的基板，其呈矩形平板状，在后端侧在左右方向具有与4个商品收纳通路相通的开口部；

踏板构件，其分别配设于所述基板的开口部，转动自如地被保持于所述基板的转动轴支承，从而能够在以保持第一销售顺位的商品即销售商品的形态通过所述开口部向商品收纳通路突出的突出位置与以释放对所述销售商品的保持的形态自所述商品收纳通路退避的退避位置之间移动；

止挡构件，其分别配设于所述基板的开口部，转动自如地被保持于所述基板的转动轴支承，从而能够在自所述商品收纳通路退避的退避位置与以保持第二销售顺位的商品的形态通过所述开口部向商品收纳通路突出的突出位置之间移动；

电动机驱动部件，其左右分开地配置于所述基板的前端侧，具有能够正反转的直流电动机，并且，具有利用所述直流电动机的向一个方向的旋转来驱动一个连杆机构的一侧的连接杆、以及利用所述直流电动机的向另一方向的旋转来驱动另一连杆机构的另一侧的连接杆；

连杆机构，其包括使所述踏板构件和止挡构件在突出位置和退避位置之间移动的后部连接销及前部连接销、支承该后部连接销及前部连接销并滑动移动自如地配置且以将配置于所述基板的后端侧的开口部的踏板构件和止挡构件中的一者与各所述电动机驱动部件的一侧的连接杆分别连接的形态配置的连杆构件、以及以将配置于所述基板的后端侧的左右两侧的开口部的踏板构件和止挡构件中的一者与电动机驱动部件中的另一电动机驱动部件的另一侧的连接杆分别连接的形态配置的连杆构件；

合成树脂制的布线引导件，其铺设于所述基板的前端侧；以及

售罄检测机构，其包括配置于所述布线引导件的售罄检测开关、以将该售罄检测开关与所述踏板构件连接的形态沿着上下方向延伸并与所述踏板构件或止挡构件的行为联动地沿着上下方向滑动移动从而使所述售罄检测开关工作的检测杆。

3.根据权利要求2所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

布线引导件保持售罄检测机构的检测杆的上部侧、且卡定固定使检测杆复原到待机位置的复原弹簧。

4.根据权利要求1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

所述自动售货机的商品输出装置在所述商品收纳搁板安装有帮助商品输出装置进行稳定的商品输出的配件，所述配件在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板分离并朝向商品收纳通路突出的状态之间移动自如地一体安装于商品收纳搁板。

5.根据权利要求4所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

所述配件在前后方向上被分割，包括自商品收纳通路的商品投入口到商品输出装置的第1配件和自商品输出装置到商品输出口的第2配件，第1配件在紧贴商品收纳搁板的状态和自商品收纳搁板分离并朝向商品收纳通路突出的状态之间移动自如地与商品收纳搁板卡合，另一方面，第2配件使前端与第1配件的后端连接。

6.根据权利要求1所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

所述商品收纳搁板包括在前后方向上分割而成的前方侧搁板构件和后方侧搁板构件，所述商品收纳搁板将所述后方侧搁板构件以固定于左右一对架侧板的形态架设，另一方面，前方侧搁板构件在与所述后方侧搁板构件连接来形成商品收纳通路并划分出商品投入口的形态和扩开商品投入口的形态之间变化自如地配置于左右一对架侧板。

7.根据权利要求6所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

所述前方侧搁板构件拆卸自如地配设于左右一对架侧板。

8.根据权利要求6所述的自动售货机的商品输出装置，其特征在于，

所述前方侧搁板构件被配置成前方侧以后方侧为支点而在上下方向上摆动自如。

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