CN108237404A - 一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置 - Google Patents

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CN108237404A CN201711445259.7A CN201711445259A CN108237404A CN 108237404 A CN108237404 A CN 108237404A CN 201711445259 A CN201711445259 A CN 201711445259A CN 108237404 A CN108237404 A CN 108237404A
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Hu Qian Huiyin
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Abstract

本发明公开了一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其结构包括毛刺去除装置、切割装置、切割装置滑轨、主机体外壳、控制面板、主支架、工作平台，所述毛刺去除装置与切割装置连接，所述切割装置的轮子与切割装置滑轨配合，所述主支架的外部设有主机体外壳，所述主机体外壳的右部设有控制面板，所述控制面板通过电和毛刺去除装置、切割装置连接，所述毛刺去除装置、切割装置的下方设有工作平台，可以有效的将金属或者塑料表面的切割产生的毛刺去除，有效的提高了后续加工的安全性和可靠性，提高了产品质量。

Description

一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置
技术领域
本发明是一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，属于汽车配件生产领域。
背景技术
商用车零部件企业是一个行业细分度较高的行业，大多为新兴的个体性企业。对于这些中小企业而言，前期投入的资金压力已经很大，并且投产后的利润也不高，因此要想让它们加大研发的投入就相对困难。而且在一定时期内汽配原材料价格不断攀升，企业在原材料方面就需要支付很大一部分资金。营销单一是由于商用车零配件企业受限于地区的条块分割，这决定了其只能通过点对点的模式维系客户关系。而资金方面的问题也同样决定了零配件企业难以用大量投入来进行技术研发。全国性的重复建设使得零配件企业深陷价格竞争的泥淖，这造成了严重的资本浪费。一个完整的蛋糕被分得支离破碎，从而难以形成大规模的生产，进而使得它们赢利水平上不去，也难以在后续研发上进行大的投入。但是尽管商用车零部件企业面临的问题很多，但仍然有大部分企业能生存下来，其关键就在于整车厂的需求拉动。企业生产的毕竟是技术含量较少的零配件，人力成本和制造成本方面，对流动性资产的要求还是较少的。整车厂的路径选择方面的问题也是当前零配件企业面临重重困难的重要原因。国内大多数商用车车企都是不管什么型号、类型的产品都做，这不利于产品细分，进而不利于汽车零部件企业的细分，也不利于零部件企业潜心于某个细分产品。多数企业只看重当下的生产，而不重视知识产权的保护。一部分商用车零配件即使有技术、产品，也没有专利，它们甚至不懂得什么是专利保护。
但是，现有设备不能对设备的毛刺进行处理，使用时护不小心割伤，存在使用安全隐患。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，以解决现有设备不能对设备的毛刺进行处理，使用时护不小心割伤，存在使用安全隐患。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其结构包括毛刺去除装置、切割装置、切割装置滑轨、主机体外壳、控制面板、主支架、工作平台，所述毛刺去除装置与切割装置连接，所述切割装置的轮子与切割装置滑轨配合，所述主支架的外部设有主机体外壳，所述主机体外壳的右部设有控制面板，所述控制面板通过电和毛刺去除装置、切割装置连接，所述毛刺去除装置、切割装置的下方设有工作平台，所述工作平台通过焊接和主支架固定连接，所述毛刺去除装置包括切割检测装置、上下活动支架、反转控制电路、打磨机箱、接触反转传动装置，所述切割检测装置包括切割刀通过管、切割刀连接线变向滑轮、切割刀连接线、电极连接支撑架、负极连接电线、弹簧、负极连接电极、正极连接电极，所述切割刀连接线与切割刀配合，所述切割刀连接线的下部与切割刀连接线变向滑轮配合，所述切割刀连接线变向滑轮与切割刀通过管固定连接，所述切割刀连接线穿过电极连接支撑架与弹簧连接，所述弹簧的上方的切割刀连接线上设有负极连接电极，所述上下活动支架包括电动杆电机、电动杆主体、活动杆、第二电动杆、主支撑架、连接架，所述切割检测装置通过电和电动杆电机连接，所述电动杆电机的输出端与电动杆主体的底部连接，所述电动杆主体的上部设有活动杆，所述活动杆的顶端通过螺栓与主支撑架固定连接，所述主支撑架的左端与第二电动杆连接，所述主支撑架的底部与连接架固定连接，所述反转控制电路包括外部接触电极、接触活动电极、活动接触电极连接架、正反转控制器、正反转控制按钮，所述外部接触电极为L型结构，所述外部接触电极的右部的上方设有活动接触电极连接架，所述打磨机箱包括打磨机箱主体、打磨活动装置、滚轮支撑架、滚轮槽，所述打磨活动装置、滚轮支撑架、滚轮槽均设在打磨机箱主体的内部，所述打磨活动装置包括横向移动电动机、移动电动机输出轴、支撑滚轮、支撑轴承、从动齿轮、打磨毛毡、电动机输出轮、转动电动机、滑动机，所述横向移动电动机的右边设有移动电动机输出轴，所述移动电动机输出轴的右边与支撑滚轮连接，所述支撑滚轮的右边设有支撑轴承，所述滑动机的内部设有转动电动机，所述转动电动机的下部设有电动机输出轮，所述电动机输出轮与从动齿轮啮合，所述从动齿轮的下端与打磨毛毡连接，所述接触反转传动装置包括滑动机连接线、收线辊输出轴、第一传动齿轮、第二传动齿轮、电路反转触动杆，所述滑动机连接线与滑动机的上部连接，所述滑动机连接线的左边设有收线辊输出轴，所述收线辊输出轴的上部与第一传动齿轮配合，所述第一传动齿轮的上方与第二传动齿轮啮合，所述第二传动齿轮与电路反转触动杆通过焊接固定。
进一步的，所述切割装置包括切割装置动力电动机、切割主机移动滚轮、切割主机、切割刀，所述切割主机的内部设有切割装置动力电动机，所述切割装置动力电动机的输出轴与切割主机移动滚轮连接，所述切割装置动力电动机与切割刀通过齿轮连接，切割效率高。
进一步的，所述活动接触电极连接架的下方设有接触活动电极，所述接触活动电极与正反转控制器连接，所述正反转控制器上设有正反转控制按钮，控制稳定性高。
进一步的，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮均通过轴承与固定架固定在连接架的内部，所述第一传动齿轮、第二传动齿轮的齿数比例可调，提高了检测的灵敏度和适用范围。
进一步的，所述所述电极连接支撑架的下方设有正极连接电极，所述负极连接电极、正极连接电极之间互相配合，所述负极连接电极与负极连接电线连接，完全自动接触控制，提高了可靠性。
有益效果
本发明提供一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置的方案，设有毛刺去除装置，当切割刀向上回复到一定的位置时，拉动切割刀连接线向上运动，负极连接电极随着切割刀连接线向上运行，当负极连接电极运动到上部与正极连接电极接触时，连通电源，电动杆电机带动活动杆向下运动从而带动主支撑架向下运动，之后使连接架贴合在待加工的物料上进行作业，当上下活动支架下降到合适的位置时，活动接触电极连接架与外部接触电极接触，联通电源，横向移动电动机、转动电动机开始转动，横向移动电动机的右边带动移动电动机输出轴，移动电动机输出轴的右边与支撑滚轮连接，支撑滚轮的右边设有支撑轴承，滑动机的内部设有转动电动机，转动电动机的下部带动电动机输出轮转动，电动机输出轮与从动齿轮啮合，从动齿轮带动打磨毛毡连转动从而对产品进行打磨，滑动机连接线与滑动机的上部连接，带动滑动机连接线左边的收线辊输出轴转动，从而带动收线辊输出轴与第一传动齿轮、第二传动齿轮转动，转动到一定的位置时，第二传动齿轮上的电路反转触动杆触动正反转控制按钮，电路反转，进行反向作业，可以有效的将金属或者塑料表面的切割产生的毛刺去除，有效的提高了后续加工的安全性和可靠性，提高了产品质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置的结构示意图。
图2为本发明毛刺去除装置的结构示意图。
图3为本发明接触反转传动装置的结构示意图。
图4为本发明工作状态的结构示意图。
图中：毛刺去除装置-1、切割装置-2、切割装置滑轨-3、主机体外壳-4、控制面板-5、主支架-6、工作平台-7、切割检测装置-11、上下活动支架-12、反转控制电路-13、打磨机箱-14、接触反转传动装置-15、切割刀通过管-111、切割刀连接线变向滑轮-112、切割刀连接线-113、电极连接支撑架-114、负极连接电线-115、弹簧-116、负极连接电极-117、正极连接电极-118、电动杆电机-121、电动杆主体-122、活动杆-123、第二电动杆-124、主支撑架-125、连接架-126、外部接触电极-131、接触活动电极-132、活动接触电极连接架-133、正反转控制器-134、正反转控制按钮-135、打磨机箱主体-141、打磨活动装置-142、滚轮支撑架-143、滚轮槽-144、横向移动电动机-1421、移动电动机输出轴-1422、支撑滚轮-1423、支撑轴承-1424、从动齿轮-1425、打磨毛毡-1426、电动机输出轮-1427、转动电动机-1428、滑动机-1429、滑动机连接线-151、收线辊输出轴-152、第一传动齿轮-153、第二传动齿轮-154、电路反转触动杆-155、切割装置动力电动机-21、切割主机移动滚轮-22、切割主机-23、切割刀-24。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置方案：，其结构包括毛刺去除装置1、切割装置2、切割装置滑轨3、主机体外壳4、控制面板5、主支架6、工作平台7，所述毛刺去除装置1与切割装置2连接，所述切割装置2的轮子与切割装置滑轨3配合，所述主支架6的外部设有主机体外壳4，所述主机体外壳4的右部设有控制面板5，所述控制面板5通过电和毛刺去除装置1、切割装置2连接，所述毛刺去除装置1、切割装置2的下方设有工作平台7，所述工作平台7通过焊接和主支架6固定连接；所述毛刺去除装置1包括切割检测装置11、上下活动支架12、反转控制电路13、打磨机箱14、接触反转传动装置15，所述切割检测装置11包括切割刀通过管111、切割刀连接线变向滑轮112、切割刀连接线113、电极连接支撑架114、负极连接电线115、弹簧116、负极连接电极117、正极连接电极118，所述切割刀连接线113与切割刀配合，所述切割刀连接线113的下部与切割刀连接线变向滑轮112配合，所述切割刀连接线变向滑轮112与切割刀通过管111固定连接，所述切割刀连接线113穿过电极连接支撑架114与弹簧116连接，所述弹簧116的上方的切割刀连接线113上设有负极连接电极117；所述上下活动支架12包括电动杆电机121、电动杆主体122、活动杆123、第二电动杆124、主支撑架125、连接架126，所述切割检测装置11通过电和电动杆电机121连接，所述电动杆电机121的输出端与电动杆主体122的底部连接，所述电动杆主体122的上部设有活动杆123，所述活动杆123的顶端通过螺栓与主支撑架125固定连接，所述主支撑架125的左端与第二电动杆124连接，所述主支撑架125的底部与连接架126固定连接；所述反转控制电路13包括外部接触电极131、接触活动电极132、活动接触电极连接架133、正反转控制器134、正反转控制按钮135，所述外部接触电极131为L型结构，所述外部接触电极131的右部的上方设有活动接触电极连接架133；所述打磨机箱14包括打磨机箱主体141、打磨活动装置142、滚轮支撑架143、滚轮槽144，所述打磨活动装置142、滚轮支撑架143、滚轮槽144均设在打磨机箱主体141的内部，所述打磨活动装置142包括横向移动电动机1421、移动电动机输出轴1422、支撑滚轮1423、支撑轴承1424、从动齿轮1425、打磨毛毡1426、电动机输出轮1427、转动电动机1428、滑动机1429，所述横向移动电动机1421的右边设有移动电动机输出轴1422，所述移动电动机输出轴1422的右边与支撑滚轮1423连接，所述支撑滚轮1423的右边设有支撑轴承1424，所述滑动机1429的内部设有转动电动机1428，所述转动电动机1428的下部设有电动机输出轮1427，所述电动机输出轮1427与从动齿轮1425啮合，所述从动齿轮1425的下端与打磨毛毡1426连接；所述接触反转传动装置15包括滑动机连接线151、收线辊输出轴152、第一传动齿轮153、第二传动齿轮154、电路反转触动杆155，所述滑动机连接线151与滑动机1429的上部连接，所述滑动机连接线151的左边设有收线辊输出轴152，所述收线辊输出轴152的上部与第一传动齿轮153配合，所述第一传动齿轮153的上方与第二传动齿轮154啮合，所述第二传动齿轮154与电路反转触动杆155通过焊接固定，所述切割装置2包括切割装置动力电动机21、切割主机移动滚轮22、切割主机23、切割刀24，所述切割主机23的内部设有切割装置动力电动机21，所述切割装置动力电动机21的输出轴与切割主机移动滚轮22连接，所述切割装置动力电动机21与切割刀24通过齿轮连接，所述活动接触电极连接架133的下方设有接触活动电极132，所述接触活动电极132与正反转控制器134连接，所述正反转控制器134上设有正反转控制按钮135，所述第一传动齿轮153、第二传动齿轮154均通过轴承与固定架固定在连接架126的内部，所述第一传动齿轮153、第二传动齿轮154的齿数比例可调，所述所述电极连接支撑架114的下方设有正极连接电极118，所述负极连接电极117、正极连接电极118之间互相配合，所述负极连接电极117与负极连接电线115连接。
本专利所说的汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。商用车零部件企业是一个行业细分度较高的行业，大多为新兴的个体性企业。对于这些中小企业而言，前期投入的资金压力已经很大，并且投产后的利润也不高，因此要想让它们加大研发的投入就相对困难。而且在一定时期内汽配原材料价格不断攀升，企业在原材料方面就需要支付很大一部分资金。
使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，连接电源，调节工作状态和工作参数，之后即可开始正常工作，设有毛刺去除装置，当切割刀24向上回复到一定的位置时，拉动切割刀连接线113向上运动，负极连接电极117随着切割刀连接线113向上运行，当负极连接电极117运动到上部与正极连接电极118接触时，连通电源，电动杆电机121带动活动杆123向下运动从而带动主支撑架125向下运动，之后使连接架126贴合在待加工的物料上进行作业，当上下活动支架12下降到合适的位置时，活动接触电极连接架133与外部接触电极131接触，联通电源，横向移动电动机1421、转动电动机1428开始转动，横向移动电动机1421的右边带动移动电动机输出轴1422，移动电动机输出轴1422的右边与支撑滚轮1423连接，支撑滚轮1423的右边设有支撑轴承1424，滑动机1429的内部设有转动电动机1428，转动电动机1428的下部带动电动机输出轮1427转动，电动机输出轮1427与从动齿轮1425啮合，从动齿轮1425带动打磨毛毡1426连转动从而对产品进行打磨，滑动机连接线151与滑动机1429的上部连接，带动滑动机连接线151左边的收线辊输出轴152转动，从而带动收线辊输出轴152与第一传动齿轮153、第二传动齿轮154转动，转动到一定的位置时，第二传动齿轮154上的电路反转触动杆155触动正反转控制按钮135，电路反转，进行反向作业，可以有效的将金属或者塑料表面的切割产生的毛刺去除，有效的提高了后续加工的安全性和可靠性，提高了产品质量。
本发明解决的问题是现有设备不能对设备的毛刺进行处理，使用时护不小心割伤，存在使用安全隐患，本发明通过上述部件的互相组合，设有毛刺去除装置，当切割刀24向上回复到一定的位置时，拉动切割刀连接线113向上运动，负极连接电极117随着切割刀连接线113向上运行，当负极连接电极117运动到上部与正极连接电极118接触时，连通电源，电动杆电机121带动活动杆123向下运动从而带动主支撑架125向下运动，之后使连接架126贴合在待加工的物料上进行作业，当上下活动支架12下降到合适的位置时，活动接触电极连接架133与外部接触电极131接触，联通电源，横向移动电动机1421、转动电动机1428开始转动，横向移动电动机1421的右边带动移动电动机输出轴1422，移动电动机输出轴1422的右边与支撑滚轮1423连接，支撑滚轮1423的右边设有支撑轴承1424，滑动机1429的内部设有转动电动机1428，转动电动机1428的下部带动电动机输出轮1427转动，电动机输出轮1427与从动齿轮1425啮合，从动齿轮1425带动打磨毛毡1426连转动从而对产品进行打磨，滑动机连接线151与滑动机1429的上部连接，带动滑动机连接线151左边的收线辊输出轴152转动，从而带动收线辊输出轴152与第一传动齿轮153、第二传动齿轮154转动，转动到一定的位置时，第二传动齿轮154上的电路反转触动杆155触动正反转控制按钮135，电路反转，进行反向作业，可以有效的将金属或者塑料表面的切割产生的毛刺去除，有效的提高了后续加工的安全性和可靠性，提高了产品质量，设有毛刺去除装置，当切割刀24向上回复到一定的位置时，拉动切割刀连接线113向上运动，负极连接电极117随着切割刀连接线113向上运行，当负极连接电极117运动到上部与正极连接电极118接触时，连通电源，电动杆电机121带动活动杆123向下运动从而带动主支撑架125向下运动，之后使连接架126贴合在待加工的物料上进行作业，当上下活动支架12下降到合适的位置时，活动接触电极连接架133与外部接触电极131接触，联通电源，横向移动电动机1421、转动电动机1428开始转动，横向移动电动机1421的右边带动移动电动机输出轴1422，移动电动机输出轴1422的右边与支撑滚轮1423连接，支撑滚轮1423的右边设有支撑轴承1424，滑动机1429的内部设有转动电动机1428，转动电动机1428的下部带动电动机输出轮1427转动，电动机输出轮1427与从动齿轮1425啮合，从动齿轮1425带动打磨毛毡1426连转动从而对产品进行打磨，滑动机连接线151与滑动机1429的上部连接，带动滑动机连接线151左边的收线辊输出轴152转动，从而带动收线辊输出轴152与第一传动齿轮153、第二传动齿轮154转动，转动到一定的位置时，第二传动齿轮154上的电路反转触动杆155触动正反转控制按钮135，电路反转，进行反向作业，可以有效的将金属或者塑料表面的切割产生的毛刺去除，有效的提高了后续加工的安全性和可靠性，提高了产品质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其结构包括毛刺去除装置(1)、切割装置(2)、切割装置滑轨(3)、主机体外壳(4)、控制面板(5)、主支架(6)、工作平台(7)，其特征在于：
所述毛刺去除装置(1)与切割装置(2)连接，所述切割装置(2)的轮子与切割装置滑轨(3)配合，所述主支架(6)的外部设有主机体外壳(4)，所述主机体外壳(4)的右部设有控制面板(5)，所述控制面板(5)通过电和毛刺去除装置(1)、切割装置(2)连接，所述毛刺去除装置(1)、切割装置(2)的下方设有工作平台(7)，所述工作平台(7)通过焊接和主支架(6)固定连接；
所述毛刺去除装置(1)包括切割检测装置(11)、上下活动支架(12)、反转控制电路(13)、打磨机箱(14)、接触反转传动装置(15)，所述切割检测装置(11)包括切割刀通过管(111)、切割刀连接线变向滑轮(112)、切割刀连接线(113)、电极连接支撑架(114)、负极连接电线(115)、弹簧(116)、负极连接电极(117)、正极连接电极(118)，所述切割刀连接线(113)与切割刀配合，所述切割刀连接线(113)的下部与切割刀连接线变向滑轮(112)配合，所述切割刀连接线变向滑轮(112)与切割刀通过管(111)固定连接，所述切割刀连接线(113)穿过电极连接支撑架(114)与弹簧(116)连接，所述弹簧(116)的上方的切割刀连接线(113)上设有负极连接电极(117)；
所述上下活动支架(12)包括电动杆电机(121)、电动杆主体(122)、活动杆(123)、第二电动杆(124)、主支撑架(125)、连接架(126)，所述切割检测装置(11)通过电和电动杆电机(121)连接，所述电动杆电机(121)的输出端与电动杆主体(122)的底部连接，所述电动杆主体(122)的上部设有活动杆(123)，所述活动杆(123)的顶端通过螺栓与主支撑架(125)固定连接，所述主支撑架(125)的左端与第二电动杆(124)连接，所述主支撑架(125)的底部与连接架(126)固定连接；
所述反转控制电路(13)包括外部接触电极(131)、接触活动电极(132)、活动接触电极连接架(133)、正反转控制器(134)、正反转控制按钮(135)，所述外部接触电极(131)为L型结构，所述外部接触电极(131)的右部的上方设有活动接触电极连接架(133)；
所述打磨机箱(14)包括打磨机箱主体(141)、打磨活动装置(142)、滚轮支撑架(143)、滚轮槽(144)，所述打磨活动装置(142)、滚轮支撑架(143)、滚轮槽(144)均设在打磨机箱主体(141)的内部，所述打磨活动装置(142)包括横向移动电动机(1421)、移动电动机输出轴(1422)、支撑滚轮(1423)、支撑轴承(1424)、从动齿轮(1425)、打磨毛毡(1426)、电动机输出轮(1427)、转动电动机(1428)、滑动机(1429)，所述横向移动电动机(1421)的右边设有移动电动机输出轴(1422)，所述移动电动机输出轴(1422)的右边与支撑滚轮(1423)连接，所述支撑滚轮(1423)的右边设有支撑轴承(1424)，所述滑动机(1429)的内部设有转动电动机(1428)，所述转动电动机(1428)的下部设有电动机输出轮(1427)，所述电动机输出轮(1427)与从动齿轮(1425)啮合，所述从动齿轮(1425)的下端与打磨毛毡(1426)连接；
所述接触反转传动装置(15)包括滑动机连接线(151)、收线辊输出轴(152)、第一传动齿轮(153)、第二传动齿轮(154)、电路反转触动杆(155)，所述滑动机连接线(151)与滑动机(1429)的上部连接，所述滑动机连接线(151)的左边设有收线辊输出轴(152)，所述收线辊输出轴(152)的上部与第一传动齿轮(153)配合，所述第一传动齿轮(153)的上方与第二传动齿轮(154)啮合，所述第二传动齿轮(154)与电路反转触动杆(155)通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其特征在于：所述切割装置(2)包括切割装置动力电动机(21)、切割主机移动滚轮(22)、切割主机(23)、切割刀(24)，所述切割主机(23)的内部设有切割装置动力电动机(21)，所述切割装置动力电动机(21)的输出轴与切割主机移动滚轮(22)连接，所述切割装置动力电动机(21)与切割刀(24)通过齿轮连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其特征在于：所述活动接触电极连接架(133)的下方设有接触活动电极(132)，所述接触活动电极(132)与正反转控制器(134)连接，所述正反转控制器(134)上设有正反转控制按钮(135)。
4.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其特征在于：所述第一传动齿轮(153)、第二传动齿轮(154)均通过轴承与固定架固定在连接架(126)的内部，所述第一传动齿轮(153)、第二传动齿轮(154)的齿数比例可调。
5.根据权利要求1所述的一种具有定位功能的汽车配件生产用截断装置，其特征在于：所述所述电极连接支撑架(114)的下方设有正极连接电极(118)，所述负极连接电极(117)、正极连接电极(118)之间互相配合，所述负极连接电极(117)与负极连接电线(115)连接。
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