CN205915140U - 平板除渣机 - Google Patents

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吴志强
吴淑敏
徐彪
张志平
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Guangdong Fuwa Heavy Industry Co Ltd
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Guangdong Fuwa Heavy Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开一种平板除渣机,包括台架,待磨工件放置在台架上且沿台架X轴方向移动,台架上设置导轨,动力总成布置在待磨工件两侧且在导轨上沿台架Y轴方向移动,所述动力总成包括仿形轴、电机托板、减速电机、导轮、刀盘,所述导轮安装在仿形轴底端,仿形轴连接电机托板,电机托板上安装减速电机,减速电机的输出轴连接刀盘,所述导轮贴近待磨工件;两动力总成通过弹簧连接。本实用新型用于等离子切割设备加工后的打磨除渣,采用工件仿形装置,靠工件的形状变化与弹簧复位驱动刀盘左右移动,使刀盘切削点接近除渣边缘。它具有连续去除焊渣的优点,解决了手工除渣的体力劳动工作量大的问题,彻底除渣,既可减轻体力操作,又提高工作效率。

Description

平板除渣机
技术领域
本实用新型涉及汽车部件加工设备技术领域,更具体地说,是涉及一种平板除渣机。
背景技术
汽车行业常用到五金钣件,钣件经等离子切割设备加工后,切割的边缘需作打磨去渣处理,由于钣件的切割型线多为不规则的形状,目前市场上还没有专用的打磨机器出售,大部分厂家还是以人力打磨为主,使生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题:提供一种工艺质量稳定、自动化程度高、适于对等离子切割型线形状不规则的钣金件打磨切割焊线的平板除渣机,以克服现有技术的不足。
本实用新型的技术方案:一种平板除渣机,包括台架,待磨工件放置在台架上且沿台架X轴方向移动,台架上设置导轨,动力总成布置在待磨工件两侧且在导轨上沿台架Y轴方向移动,所述动力总成包括仿形轴、电机托板、减速电机、导轮、刀盘,所述导轮安装在仿形轴底端,仿形轴连接电机托板,电机托板上安装减速电机,减速电机的输出轴连接刀盘,所述导轮贴近待磨工件;两动力总成通过弹簧连接。
仿形轴通过滑板与电机托板连接。
待磨工件固定在工件板上,工件板的底部设滑块,滑块在台架的滑轨上滑动,工件板的两端连接链条,台架下设置链条的驱动总成。
刀盘上圆周均布四把磨刀。
本实用新型的有益效果:
本实用新型用于等离子切割设备加工后的打磨除渣,采用工件仿形装置,靠工件的形状变化与弹簧复位驱动刀盘左右移动,使刀盘切削点接近除渣边缘。它具有连续去除焊渣的优点,解决了手工除渣的体力劳动工作量大的问题,彻底除渣,既可减轻体力操作,又提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型平板除渣机的结构主视图。
图2为本实用新型平板除渣机俯视图。
图3为本实用新型平板除渣机的动力总成结构示意图。
图4为本实用新型平板除渣机的动力总成结构俯视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“前后”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“垂直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解,例如,可以是固定连接。也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。
参见图1-4,本实用新型公开一种平板除渣机,包括台架1,待磨工件2放置在台架的工件板3上,工件板3沿台架X轴方向移动,台架上设置导轨8,动力总成布置在待磨工件2两侧且在导轨8上沿台架Y轴方向移动,所述动力总成包括仿形轴10、电机托板4、减速电机6、导轮7、刀盘9,所述导轮安装在仿形轴底端,仿形轴连接电机托板,电机托板上安装减速电机,减速电机的输出轴连接刀盘,所述导轮贴近待磨工件2;两动力总成通过弹簧14连接。
仿形轴10通过滑板5与电机托板4连接。
工件板3的底部设滑块,滑块在台架的滑轨11上滑动,工件板的两端连接链条12,台架下设置链条的驱动总成13。
刀盘9上圆周均布四把磨刀。
电机托板4上固定弹簧拉板1,弹簧拉板上固定拉轴2,弹簧14套在两动力总成的拉轴2上。为使动力总成可上下活动,在动力总成上设置导柱3,滑板5固定导套,导套套在导柱3上。
夹具的使用方法是:
操作人员首先将工件翻转后装在上滑板的定位销中间上,且保证与滑板平行。
装好工件后滑板沿一个方向做工进运动,当运动到第一行程开关时,动力总成在汽缸作用下,向下移至工作位置。刀盘电机启动进行除渣。
当工件除渣完成后至第二行程开关,刀盘电机停止工作,动力总成在汽缸作用下上升至初始位置并启动快退开关退回原位。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员应当理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同替换所限定,在未经创造性劳动所作的改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种平板除渣机,包括台架,其特征在于:待磨工件放置在台架上且沿台架X轴方向移动,台架上设置导轨,动力总成布置在待磨工件两侧且在导轨上沿台架Y轴方向移动,所述动力总成包括仿形轴、电机托板、减速电机、导轮、刀盘,所述导轮安装在仿形轴底端,仿形轴连接电机托板,电机托板上安装减速电机,减速电机的输出轴连接刀盘,所述导轮贴近待磨工件;两动力总成通过弹簧连接。
2.根据权利要求1所述平板除渣机,其特征在于:仿形轴通过滑板与电机托板连接。
3.根据权利要求1所述平板除渣机,其特征在于:待磨工件固定在工件板上,工件板的底部设滑块,滑块在台架的滑轨上滑动,工件板的两端连接链条,台架下设置链条的驱动总成。
4.根据权利要求1所述平板除渣机,其特征在于:刀盘上圆周均布四把磨刀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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