CN108236387B - 煎烤机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种煎烤机，所述煎烤机包括：上烤盘总成；下烤盘总成，所述上烤盘总成与所述下烤盘总成相连接，并形成连接端；第一发热管和第二发热管，所述第一发热管和所述第二发热管中至少一个的两端交叠设置，并围合形成环形，且具有一交叠端；所述第二发热管设于所述第一发热管所围区域内；所述第一发热管和所述第二发热管均设于所述上烤盘总成或所述下烤盘总成中的至少一个。本发明技术方案的煎烤发热量均匀，加热效果好。

Description

煎烤机

技术领域

本发明涉及食品加工技术领域，特别涉及一种煎烤机。

背景技术

现有的煎烤机大多使用单发热管进行发热，产品发热量较小，预约时间长，且加热不均匀，使得煎烤机内加热的食物受热不均匀，造成食物烹饪效果不佳。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种煎烤机，旨在使该煎烤机发热量均匀，加热效果好。

为实现上述目的，本发明提出的煎烤机，所述煎烤机包括：

上烤盘总成；

下烤盘总成，所述上烤盘总成与所述下烤盘总成相连接，并形成连接端；

第一发热管和第二发热管，所述第一发热管和所述第二发热管中至少一个的两端交叠设置，并围合形成环形，且具有一交叠端；

所述第二发热管设于所述第一发热管所围区域内；

所述第一发热管和所述第二发热管均设于所述上烤盘总成或所述下烤盘总成中的至少一个。

优选地，所述第一发热管或所述第二发热管的交叠的两端沿周向交叠设置。

优选地，所述第一发热管的两端交叠设置；

所述第二发热管围合形成具有一开口的环形，且形成开口端。

优选地，所述第一发热管的交叠端朝向所述连接端，所述第二发热管的开口端背离所述连接端。

优选地，所述第二发热管的开口端朝向所述第一发热管的交叠端。

优选地，所述第二发热管的两端交叠设置；

所述第一发热管围合形成具有一开口的环形，且形成开口端。

优选地，所述第一发热管的开口端朝向所述连接端，所述第二发热管的交叠端背离所述连接端。

优选地，所述第二发热管的交叠端朝向所述第一发热管的开口端。

优选地，所述第一发热管和所述第二发热管的两端均交叠设置；

所述第一发热管的交叠端朝向所述连接端，所述第二发热管的交叠端背离所述连接端设置。

优选地，所述煎烤机还包括控制面板，所述控制面板设于所述上烤盘总成或所述下烤盘总成，且位于远离所述上烤盘总成和所述下烤盘总成相铰接的一侧。

优选地，所述上烤盘总成包括上壳体和固定于所述上壳体的上烤盘，所述下烤盘总成包括下壳体和固定于所述下壳体的下烤盘；

所述上壳体与所述下壳体相铰接；或所述上烤盘与所述下烤盘相铰接；

所述上烤盘与所述下烤盘盖合形成一容纳空间；

所述第一发热管和第二发热管设于所述上烤盘或所述下烤盘中的至少一个。

优选地，所述下烤盘的主体部俯视呈圆形，直径范围为320～330mm；

所述第一发热管和所述第二发热管形成的环形为圆环，且直径范围分别为220～230mm和125～135mm。

本发明技术方案的煎烤机采用了第一发热管和第二发热管，相较于传统的具有单发热管的煎烤机发热量增大，且第二发热管设于第一发热管所围区域内，使得煎烤机的加热区域发热量更加均匀，煎烤机对食物的加热效果更好。

进一步地，由于第一发热管和第二发热管的两端发热量较少，在其两端形成冷区，本发明技术方案，将第一发热管和/或第二发热管的两端交叠设置，使得第一发热管和/或第二发热管中发热量较少的两端与发热量较大的管身部位相交叠，从而使第一发热管和/或第二发热管的发热量沿周向均匀分布，且由第一发热管所围区域内由第二发热管进行温度补偿，使得应用该第一发热管和第二发热管的煎烤机烹饪时间缩短、发热量均匀，加热效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本发明煎烤机第一实施例中第一发热管、第二发热管和下烤盘的结构示意图；

图2为图1中第一发热管、第二发热管和下烤盘的爆炸示意图；

图3为图1中沿A-A方向的剖视图；

图4为本发明煎烤机第二实施例中第一发热管、第二发热管和下烤盘的结构示意图；

图5为本发明煎烤机第三实施例中第一发热管、第二发热管和下烤盘的结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				11	第一发热管	22	下烤盘
11a	开口	221	容纳槽
				12	第二发热管	50	连接端
12a	开口

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

参见图1至图5，本发明提出一种煎烤机(图未示)。

参照图1，本发明的煎烤机包括上烤盘总成(图未示)；

下烤盘总成(图未示)，上烤盘总成与下烤盘总成相连接，并形成一连接端50；

第一发热管11和第二发热管12，第一发热管11和第二发热管12中至少一个发热管11、12的两端交叠设置，并围合形成环形，且具有一交叠端；

第二发热管12设于第一发热管11所围区域内；

第一发热管11和第二发热管12均设于上烤盘总成或下烤盘总成中的至少一个。

交叠端的设置可以为发热管11、12的两端在厚度方向上进行交叠，或者发热管11、12的两端与发热管11、12的管身位于同一平面上进行交叠。

参见图1，本发明的第一实施例中：第一发热管11的两端交叠设置，并围合形成环形，且该交叠设置的位置为交叠端；参见图4，本发明的第二实施例中：第二发热管12的两端交叠设置，并围合形成环形，且该交叠设置的位置为交叠端；参见图5，本发明的第三实施例中：第一发热管11和第二发热管12的两端均交叠设置，并均围合形成环形，且均具有一交叠端。该第一发热管11和第二发热管12均设于上烤盘总成或下烤盘总成，或者上烤盘总成和下烤盘总成均设有第一发热管11和第二发热管12。

本发明技术方案的煎烤机采用了第一发热管11和第二发热管12，相较于传统的具有单发热管的煎烤机发热量增大，且第二发热管12设于第一发热管11所围区域内，使得煎烤机的加热区域发热量更加均匀，煎烤机对食物的加热效果更好。

进一步地，由于第一发热管11和第二发热管12的两端发热量较少，在其两端形成冷区，本发明技术方案，将第一发热管11和/或第二发热管12的两端交叠设置，使得第一发热管11和/或第二发热管12中发热量较少的两端与发热量较大的管身部位相交叠，从而使第一发热管11和/或第二发热管12的发热量沿周向均匀分布，且由第一发热管11所围区域内由第二发热管12进行温度补偿，使得应用该第一发热管11和第二发热管12的煎烤机烹饪时间缩短、发热量均匀，加热效果好。

在本发明的实施例中，第一发热管11或第二发热管12的交叠的两端沿径向交叠设置。也就是说，发热管的交叠方式为发热管的一端相对于另一端更靠近或远离该发热管所围成的环形的中心。该设置方式下，发热管11、12的交叠端不会在烤盘的厚度方向上占用过多的空间，使得煎烤机整体的厚度设置合理。

参见图1和图2，在本发明的第一实施例中，第一发热管11的两端交叠设置；第二发热管12围合形成具有一开口12a的环形，且形成开口端。

由于第一发热管11的两端发热量较少，在其两端形成冷区，第一发热管11的两端交叠设置，使第一发热管11中发热量较少的部位与发热量较大的部位相交叠，从而使第一发热管11的发热量沿周向均匀分布。而且，由于第二发热管12的开口12a处形成冷区，将具有开口12a的第二发热管12设于第一发热管11所围合的区域内，第一发热管11能够对第二发热管12的冷区进行热量的补偿，从而使应用该第一发热管11和第二发热管12的煎烤机在结构简单、排线方便的情况下，对食物加热更加均匀。

本发明的实施例中，上烤盘总成包括上壳体(未图示)和固定于上壳体的上烤盘(未图示)，下烤盘总成包括下壳体和固定于下壳体的下烤盘22；

上壳体与下壳体相铰接；或上烤盘与下烤盘22相铰接；

上烤盘与下烤盘22盖合形成一容纳空间(图未示)；

第一发热管11和第二发热管12均设于上烤盘或下烤盘22中的至少一个。

本发明的一实施例中，上烤盘与下烤盘22相铰接，第一发热管11和第二发热管12均设于下烤盘22，且位于下烤盘22背离上烤盘的一侧。在其他实施例中，可以为：上壳体与下壳体相铰接，其中，第一发热管和第二发热管还可以位于上烤盘，或者上、下烤盘均同时设置。

本发明实施例的煎烤机还包括控制面板(图未示)，控制面板设于上烤盘总成或下烤盘总成，且位于远离连接端50的一侧。

控制面板设有对该煎烤机进行操控的各种按键(图未示)，该控制面板可以设于上壳体也可设于下壳体，当控制面板设于下壳体时，控制面板为下壳体沿远离连接端50延伸形成，当上壳体盖合于下壳体后，控制面板的板面与上壳体的表面平滑过渡，使得煎烤机外表面整体设计和谐，使用操作舒适。

该控制面板的结构还可以为上壳体沿远离连接端50延伸形成，下壳体沿远离连接端50延伸形成有用于支持该控制面板的支撑部分，当上壳体盖合于下壳体后，控制面板的外轮廓与该支撑部分相匹配，从而使煎烤机重心平稳、外表面整体设计和谐，使用操作舒适。

继续参见图1和图2，本发明的实施例中，第一发热管11的交叠端朝向连接端50，第二发热管12的开口端背离连接端50。

由于上烤盘中的各部件具有的连接导线均由上烤盘总成和下烤盘总成相铰接的位置引出，因此，在连接端50导线的聚集度高，将第一发热管11的交叠端朝向连接端50，方便由第一发热管11两端引出的导线与其他导线统一排布，使煎烤机内部排线更加合理；第二发热管12的两端具有接线端，两个接线端形成开口12a，为了方便接线，该接线端需要沿第二发热管12的外侧伸出一段距离，因此，将第二发热管12的开口12a偏离第一发热管11的交叠端设置，使第二发热管12的接线端与第一发热管11形成间隙，第一发热管11的排线不会对第二发热管12的排线造成影响，使得煎烤机内部的排线更加方便、合理。进一步地，第二发热管12的开口12a背离连接端50，此时第二发热管12的两端靠近控制面板，第二发热管12的两端形成的冷区可以使控制面板内部的电路板处温度交底，从而使控制面板处的工作性能更好。

本发明的一实施例中，第二发热管12的开口端朝向第一发热管11的交叠端。由于发热管的交叠端在生产工艺上难以控制，容易由于偏差而出现局部高温的现象，因此，将第二发热管12的开口端，也就是第二发热管12的冷区朝向第一发热管11的交叠端，使第一发热管11和第二发热管12的温度趋于平衡，从而使烤盘温度平衡，进一步地，将第一发热管11与第二发热管12的两端临近设置，使得两发热管的接线端更靠近，便于对两发热管的导线进行排布。

参见图4，在本发明的第二实施例中，第二发热管12的两端交叠设置；

第一发热管11围合形成具有一开口11a的环形，且形成开口端。

由于第二发热管12的两端发热量较少，在其两端形成冷区，第二发热管12的两端交叠设置，使第二发热管12中发热量较少的部位与发热量较大的部位相交叠，从而使第二发热管12的发热量沿周向均匀分布。第一发热管11的两端也形成有冷区，将具有开口11a的第一发热管11设于第二发热管12的外侧，第二发热管12能够对第一发热管11的冷区进行热量的补偿，从而使应用该第一发热管11和第二发热管12的煎烤机在结构简单、排线方便的情况下，对食物加热更加均匀。

进一步地，将第二发热管12交叠设置，可以增加第二发热管12的长度，从而缩小第二发热管12与第一发热管11的长度的差距，当第一发热管11与第二发热管12使用相同功率时，可以防止第二发热管12因长度过小而烧坏，从而延长了第二发热管12的使用寿命，进而延长了煎烤机的使用寿命。

进一步结合图4，第一发热管11的开口端朝向所连接端50，第二发热管12的交叠端背离连接端50。

在连接端50导线的聚集度高，将第一发热管11的开口端朝向连接端50，方便由第一发热管11两端引出的导线与其他导线同一排布走线，使煎烤机内部排线更加合理。

本发明的一实施例中，第二发热管的交叠端朝向第一发热管的开口端。由于发热管的交叠端在生产工艺上难以控制，容易由于偏差而出现局部高温的现象，因此，将第一发热管11的开口端，也就是第一发热管11的冷区朝向第二发热管12的交叠端，使第二发热管12和第一发热管11的温度趋于平衡，从而使烤盘温度平衡，进一步地，将第二发热管12与第一发热管11的两端临近设置，使得两发热管的接线端更靠近，便于对两发热管的导线进行排布。

参见图5，在本发明的第三实施例中，第一发热管11和第二发热管12的两端均为交叠设置，该结构使第一发热管11和第二发热管12的周向发热量更加均匀，从而使应用该第一发热管11和第二发热管12的煎烤机对食物的加热更加均匀，对食物的加热效果更好。由于位于外围的第一发热管11的交叠端占用了一定的内部空间，因此需要将位于内围的第二发热管12的交叠端与第一发热管11的交叠端的位置尽量交错开，以使两交叠端之间具有用于连线的间隙，便于第一发热管11与第二发热管12的两端进行连线，优选地，将第一发热管11的交叠端朝向连接端50，第二发热管12的交叠端背离连接端50。

本发明的实施例中，第一发热管11和第二发热管12均铆接或焊接或可拆卸连接于下烤盘22。将当煎烤机可拆卸连接于下烤盘22时，可以在下烤盘22设置能够容纳第一发热管11和第二发热管12的容纳槽221(参见图3)，不仅方便第一发热管11和第二发热管12的安装，而且可以防止第一发热管11和第二发热管12的发热量散失，使煎烤机的发热效果更好。

本发明的实施例中，第一发热管11围合形成圆环形，或围合形成具有一开口11a的圆环形，第二发热管12位于第一发热管11所围区域的中心。其中，该第二发热管12可以为如图1所示具有一开口12a的圆环形。还可以为如图4所示的，第二发热管12的两端交叠设置并围合形成圆环形。该圆环形设置的第一发热管11和第二发热管12加热均匀，应用广泛，且使得应用该煎烤机的煎烤机设置小巧、外形美观，进一步迎合消费者的消费需求。第一发热管11和第二发热管12均不仅限于圆环形，还还可以为其他形状的环形，例如方形或三角形，还可以为其他规则或不规则的形状，具体需根据使用该煎烤机的电器的功能和外形而确定。且，将第二发热管12设于第一发热管11的中部可以使温度在煎烤机上分布得更加均匀。

由于位于内围的第二发热管12的直径较小，其发热量较为集中，为了进一步达到加热均匀的目的，将位于外围的第一发热管11的功率设置大于内围的第二发热管12的功率，提高该煎烤机的外围的加热温度，从而使该煎烤机整体发热区域的温度更加平衡，使应用该煎烤机的煎烤机加热均匀，使用性能更加好。

优选地，在本发明的实施例中，下烤盘22的主体部俯视呈圆形，直径范围为320～330mm，优选为326mm，设于下烤盘22的第一发热管11形成的环形为圆环，直径范围为220～230mm，优选为225mm，设于下烤盘22的第二发热管12形成的环形为圆环，直径范围为125～135mm，优选为130mm。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种煎烤机，其特征在于，所述煎烤机包括：

上烤盘总成；

下烤盘总成，所述上烤盘总成与所述下烤盘总成相连接，并形成连接端；

第一发热管和第二发热管，所述第一发热管和所述第二发热管中至少一个的两端交叠设置，并围合形成环形，且具有一交叠端；

所述第二发热管设于所述第一发热管所围区域内；

所述第一发热管和所述第二发热管均设于所述上烤盘总成或所述下烤盘总成中的至少一个；

所述第一发热管的两端交叠设置；

所述第二发热管围合形成具有一开口的环形，且形成开口端；

所述第二发热管的开口端朝向所述第一发热管的交叠端。

2.如权利要求1所述的煎烤机，其特征在于，所述煎烤机还包括控制面板，所述控制面板设于所述上烤盘总成或所述下烤盘总成，且位于远离所述连接端的一侧。

3.如权利要求2所述的煎烤机，其特征在于，所述上烤盘总成包括上壳体和固定于所述上壳体的上烤盘，所述下烤盘总成包括下壳体和固定于所述下壳体的下烤盘；

所述上壳体与所述下壳体相铰接；或所述上烤盘与所述下烤盘相铰接；

所述上烤盘与所述下烤盘盖合形成一容纳空间；

所述第一发热管和第二发热管设于所述上烤盘或所述下烤盘中的至少一个。

4.如权利要求3所述的煎烤机，其特征在于，所述下烤盘的主体部俯视呈圆形，直径范围为320~330mm；

所述第一发热管和所述第二发热管形成的环形为圆环，且直径范围分别为220~230mm和125~135mm。

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