CN108221031B - 一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备 - Google Patents

一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,包括机体,机体底部的四角均活动安装有移动轮,机体顶部的前端开设有镀液容腔,机体顶部的中端开设有位于镀液容腔外部的被镀基体容腔,机体顶部的后端开设有位于被镀基体容腔外部的驱动盒,驱动盒的正面开设有移动槽,驱动盒的侧面开设有通孔。该具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,通过驱动电机、传动带、往复式活动套与驱动轴的设置,让驱动电机受控制钮控制后能通过传动带而带动着转动丝杆进行转动,而因为转动丝杆上的往复式活动套能随着转动丝杆的转动而进行左右往复式的运动,从而达到电镀设备具有机械自动往复式运动的效果,进而达到电镀设备使用效率高的效果。

Description

一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备
技术领域
本发明涉及电镀设备技术领域,具体为一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备。
背景技术
电镀是指在含有欲镀金属的盐类溶液中,以被镀基体金属为阴极,通过电解作用,使镀液中欲镀金属的阳离子在基体金属表面沉积出来,形成镀层的一种表面加工方法,镀层性能不同于基体金属,具有新的特征,根据镀层的功能分为防护性镀层、装饰性镀层及其它功能性镀层。
随着社会文明的不断发展与进步,电镀制品的使用越来越多,而电镀制品在生产与加工的过程必须会使用电镀设备,电镀设备能使被镀基体的表面形成一层新特性的表层,然而现有的电镀设备常会存在操作不方便的情况,从而降低了电镀设备的使用效率,例如中国专利CN 103422141 A在2013年08月28日公开的一种垂直连续电镀设备的自动上下料定位系统中,通过利用凸轮分割器驱动翻板架实现垂直翻转,并在翻转之后通过电磁铁对翻板架进行固定,从而提高电镀设备的使用效率,然而这种结构虽然能使电镀设备进行自动的上下料定位,但是并不能进行水平面的机械自动往复式运动,从而让电镀设备的使用效率仍不能得到最有效的提高,进而在一定程度上降低了电镀设备使用所带来的经济效益。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,具备电镀设备能进行机械自动往复式的运动而增大电镀设备使用效率以及增大电镀设备使用经济效益等优点,解决了电镀设备的使用效率低、使用电镀设备所带来经济效益小以及电镀设备使用效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述电镀设备能进行机械自动往复式的运动而增大电镀设备使用效率以及增大电镀设备使用经济效益的目的,本发明提供如下技术方案:一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,包括机体,所述机体底部的四角均活动安装有移动轮,机体顶部的前端开设有镀液容腔,机体顶部的中端开设有位于镀液容腔外部的被镀基体容腔,机体顶部的后端开设有位于被镀基体容腔外部的驱动盒,驱动盒的正面开设有移动槽,驱动盒的侧面开设有通孔。
所述驱动盒内腔的左侧和内腔的右侧分别固定安装有左固定板和右固定板,左固定板的侧面与右固定板的侧面通过转动丝杆转动连接,并且转动丝杆的一端依次贯穿右固定板和驱动盒并延伸至驱动盒的外部,转动丝杆位于驱动盒内腔的一端套接有往复式活动套,所述驱动盒内腔的顶部固定安装有卡槽板,卡槽板的底部与往复式活动套的顶部通过连接卡板滑动连接,连接卡板的正面固定安装有贯穿移动槽并延伸至镀液容腔和被镀基体容腔上方的驱动轴,驱动轴位于镀液容腔和被镀基体容腔上方的一端分别设置有与镀液容腔和被镀基体容腔相适配的阳极电镀杆和阴极电镀杆。
所述机体的侧面从前往后依次固定安装有控制面板和驱动箱,控制面板上设置有控制钮,驱动箱的顶部开设有与转动丝杆相适配的皮带进出孔,驱动箱内腔底部的一端固定安装有电机夹,电机夹的侧面固定安装有与驱动箱内腔侧面转动连接的从动轴,从动轴与转动丝杆位于驱动盒外部的一端通过贯穿皮带进出孔的传动带传动连接。
所述被镀基体容腔的底部固定安装有位于机体上的限位底座,限位底座的顶部固定安装有电动推杆,被镀基体容腔的两侧均固定安装有位于机体上的滑槽板,两个滑槽板的侧面通过升降放置板固定连接,升降放置板的底部开设有限位槽,限位槽的顶部与电动推杆的顶部相连接,并且电动推杆上套接有一端与升降放置板底部固定连接的复位弹簧,复位弹簧的另一端与限位底座的顶部固定连接。
优选的,所述皮带进出孔的数量为两个,两个皮带进出孔的相隔间距等于传动带两侧所形成的高度,这样就能保证传动带在转动的过程中能保持稳定,从而使得转动丝杆在转动的过程中不会出现转动速率不同的情况。
优选的,所述限位槽内铺设有减震垫块,减震垫块的两端分别与电动推杆的顶部与限位槽的顶部相连,这样就能保证电动推杆的高稳定性以及升降放置板的高稳定性。
优选的,所述卡槽板的底部开设有第一滑槽,第一滑槽与连接卡板相适配,这样就使得连接卡板在滑动的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
优选的,所述滑槽板的侧面开设有第二滑槽,第二滑槽与升降放置板相适配,这样就使得升降放置板在升降的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
优选的,所述镀液容腔与被镀基体容腔的数量均为七个,并且七个镀液容腔的宽度之和与七个被镀基体容腔的宽度之和均与移动槽的槽口宽度相适配,这样就使得电镀设备在具有机械自动往复式运动的同时也能同时兼顾多个镀液容腔和多个被镀基体容腔,从而保证电镀设备使用的高效率。
优选的,所述机体的底部开设有四个回缩槽,并且每个回缩槽均对应有一个移动轮,这样就使得电镀设备需要使用移动轮时,移动轮能伸出至机体的下方,当电镀设备不需要使用移动轮时,移动轮能回收至回缩槽内。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,具备以下有益效果:
1、该具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,通过驱动电机、传动带、转动丝杆、往复式活动套与驱动轴的设置,让驱动电机受控制钮控制后能通过传动带而带动着转动丝杆进行转动,而因为转动丝杆上的往复式活动套能随着转动丝杆的转动而进行左右往复式的运动,所以与往复式活动套通过连接卡板相连的驱动轴能分别带动着阳极电镀杆和阴极电镀杆进行左右往复式的运动,从而达到电镀设备具有机械自动往复式运动的效果,进而达到电镀设备使用效率高的效果。
2、该具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,通过电动推杆、升降放置板与被镀基体容腔的设置,让电动推杆能随着放置在升降放置板上基体高度大小而进行相对应的推动工作,使得升降放置板能进行上升或下降的运动,从而保证放置在升降放置板上的被镀基体能与阴极电镀杆进行合适距离的电镀工作,从而达到电镀设备使用效率高的效果。
附图说明
图1为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备正视结构示意图;
图2为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备驱动盒正视剖面结构示意图;
图3为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备驱动盒俯视剖面结构示意图;
图4为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备图1中的A部局部放大结构示意图;
图5为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备驱动箱正视剖面结构示意图;
图6为本发明提出的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备被镀基体容腔正视剖面结构示意图。
图中:1机体、2移动轮、3镀液容腔、4被镀基体容腔、5驱动盒、6移动槽、7通孔、8左固定板、9右固定板、10转动丝杆、11往复式活动套、12卡槽板、13连接卡板、14驱动轴、15控制面板、16驱动箱、17控制钮、18皮带进出孔、19电机夹、20驱动电机、21从动轴、22传动带、23阳极电镀杆、24阴极电镀杆、25滑槽板、26升降放置板、27限位槽、28电动推杆、29限位底座、30复位弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,包括机体1,机体1底部的四角均活动安装有移动轮2,机体1顶部的前端开设有镀液容腔3,机体1顶部的中端开设有位于镀液容腔3外部的被镀基体容腔4,机体1顶部的后端开设有位于被镀基体容腔4外部的驱动盒5,驱动盒5的正面开设有移动槽6,驱动盒5的侧面开设有通孔7。
驱动盒5内腔的左侧和内腔的右侧分别固定安装有左固定板8和右固定板9,左固定板8的侧面与右固定板9的侧面通过转动丝杆10转动连接,并且转动丝杆10的一端依次贯穿右固定板9和驱动盒5并延伸至驱动盒5的外部,通孔7的宽度等于转动丝杆10的宽度,转动丝杆10位于驱动盒5内腔的一端套接有往复式活动套11,驱动盒5内腔的顶部固定安装有卡槽板12,卡槽板12的底部与往复式活动套11的顶部通过连接卡板13滑动连接,连接卡板13的正面固定安装有贯穿移动槽6并延伸至镀液容腔3和被镀基体容腔4上方的驱动轴14,驱动轴14位于镀液容腔3和被镀基体容腔4上方的一端分别设置有与镀液容腔3和被镀基体容腔4相适配的阳极电镀杆23和阴极电镀杆24。
机体1的侧面从前往后依次固定安装有控制面板15和驱动箱16,控制面板15上设置有控制钮17,驱动箱16的顶部开设有与转动丝杆10相适配的皮带进出孔18,驱动箱16内腔底部的一端固定安装有电机夹19,电机夹19的侧面固定安装有与驱动箱16内腔侧面转动连接的从动轴21,从动轴21与转动丝杆10位于驱动盒5外部的一端通过贯穿皮带进出孔18的传动带22传动连接。
被镀基体容腔4的底部固定安装有位于机体1上的限位底座29,限位底座29的顶部固定安装有电动推杆28,被镀基体容腔4的两侧均固定安装有位于机体1上的滑槽板25,两个滑槽板25的侧面通过升降放置板26固定连接,升降放置板26的底部开设有限位槽27,限位槽27的顶部与电动推杆28的顶部相连接,并且电动推杆28上套接有一端与升降放置板26底部固定连接的复位弹簧30,复位弹簧30的另一端与限位底座29的顶部固定连接。
本发明中,皮带进出孔18的数量为两个,两个皮带进出孔18的相隔间距等于传动带22两侧所形成的高度,这样就能保证传动带22在转动的过程中能保持稳定,从而使得转动丝杆10在转动的过程中不会出现转动速率不同的情况。
本发明中,限位槽27内铺设有减震垫块,减震垫块的两端分别与电动推杆28的顶部与限位槽27的顶部相连,这样就能保证电动推杆28的高稳定性以及升降放置板26的高稳定性。
本发明中,卡槽板12的底部开设有第一滑槽,第一滑槽与连接卡板13相适配,这样就使得连接卡板13在滑动的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
本发明中,滑槽板25的侧面开设有第二滑槽,第二滑槽与升降放置板26相适配,这样就使得升降放置板26在升降的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
本发明中,镀液容腔3与被镀基体容腔4的数量均为七个,并且七个镀液容腔3的宽度之和与七个被镀基体容腔4的宽度之和均与移动槽6的槽口宽度相适配,这样就使得电镀设备在具有机械自动往复式运动的同时也能同时兼顾多个镀液容腔3和多个被镀基体容腔4,从而保证电镀设备使用的高效率。
本发明中,机体1的底部开设有四个回缩槽,并且每个回缩槽均对应有一个移动轮2,这样就使得电镀设备需要使用移动轮2时,移动轮2能伸出至机体1的下方,当电镀设备不需要使用移动轮2时,移动轮2能回收至回缩槽内。
本发明中,通过驱动电机20、传动带22、转动丝杆10、往复式活动套11与驱动轴14的设置,让驱动电机20受控制钮17控制后能通过传动带22而带动着转动丝杆10进行转动,而因为转动丝杆10上的往复式活动套11能随着转动丝杆10的转动而进行左右往复式的运动,所以与往复式活动套11通过连接卡板13相连的驱动轴14能分别带动着阳极电镀杆23和阴极电镀杆24进行左右往复式的运动,从而达到电镀设备具有机械自动往复式运动的效果,进而达到电镀设备使用效率高的效果。
本发明中,通过电动推杆28、升降放置板26与被镀基体容腔4的设置,让电动推杆28能随着放置在升降放置板26上基体高度大小而进行相对应的推动工作,使得升降放置板26能进行上升或下降的运动,从而保证放置在升降放置板26上的被镀基体能与阴极电镀杆24进行合适距离的电镀工作,从而达到电镀设备使用效率高的效果。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
综上所述,该具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,通过驱动电机20、传动带22、转动丝杆10、往复式活动套11与驱动轴14的设置,让驱动电机20受控制钮17控制后能通过传动带22而带动着转动丝杆10进行转动,而因为转动丝杆10上的往复式活动套11能随着转动丝杆10的转动而进行左右往复式的运动,所以与往复式活动套11通过连接卡板13相连的驱动轴14能分别带动着阳极电镀杆23和阴极电镀杆24进行左右往复式的运动,从而达到电镀设备具有机械自动往复式运动的效果,进而达到电镀设备使用效率高的效果,通过电动推杆28、升降放置板26与被镀基体容腔4的设置,让电动推杆28能随着放置在升降放置板26上基体高度大小而进行相对应的推动工作,使得升降放置板26能进行上升或下降的运动,从而保证放置在升降放置板26上的被镀基体能与阴极电镀杆24进行合适距离的电镀工作,从而达到电镀设备使用效率高的效果,解决了电镀设备的使用效率低、使用电镀设备所带来经济效益小以及电镀设备使用效率不高的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)底部的四角均活动安装有移动轮(2),机体(1)顶部的前端开设有镀液容腔(3),机体(1)顶部的中端开设有位于镀液容腔(3)外部的被镀基体容腔(4),机体(1)顶部的后端开设有位于被镀基体容腔(4)外部的驱动盒(5),驱动盒(5)的正面开设有移动槽(6),驱动盒(5)的侧面开设有通孔(7);
所述驱动盒(5)内腔的左侧和内腔的右侧分别固定安装有左固定板(8)和右固定板(9),左固定板(8)的侧面与右固定板(9)的侧面通过转动丝杆(10)转动连接,并且转动丝杆(10)的一端依次贯穿右固定板(9)和驱动盒(5)并延伸至驱动盒(5)的外部,转动丝杆(10)位于驱动盒(5)内腔的一端套接有往复式活动套(11),所述驱动盒(5)内腔的顶部固定安装有卡槽板(12),卡槽板(12)的底部与往复式活动套(11)的顶部通过连接卡板(13)滑动连接,连接卡板(13)的正面固定安装有贯穿移动槽(6)并延伸至镀液容腔(3)和被镀基体容腔(4)上方的驱动轴(14),驱动轴(14)位于镀液容腔(3)和被镀基体容腔(4)上方的两端分别设置有与镀液容腔(3)和被镀基体容腔(4)相适配的阳极电镀杆(23)和阴极电镀杆(24);
所述机体(1)的侧面从前往后依次固定安装有控制面板(15)和驱动箱(16),控制面板(15)上设置有控制钮(17),驱动箱(16)的顶部开设有与转动丝杆(10)相适配的皮带进出孔(18),驱动箱(16)内腔底部的一端固定安装有电机夹(19),电机夹(19)的侧面固定安装有与驱动箱(16)内腔侧面转动连接的从动轴(21),从动轴(21)与转动丝杆(10)位于驱动盒(5)外部的一端通过贯穿皮带进出孔(18)的传动带(22)传动连接;
所述被镀基体容腔(4)的底部固定安装有位于机体(1)上的限位底座(29),限位底座(29)的顶部固定安装有电动推杆(28),被镀基体容腔(4)的两侧均固定安装有位于机体(1)上的滑槽板(25),两个滑槽板(25)的侧面通过升降放置板(26)固定连接,升降放置板(26)的底部开设有限位槽(27),限位槽(27)的顶部与电动推杆(28)的顶部相连接,并且电动推杆(28)上套接有一端与升降放置板(26)底部固定连接的复位弹簧(30),复位弹簧(30)的另一端与限位底座(29)的顶部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,其特征在于:所述限位槽(27)内铺设有减震垫块,减震垫块的两端分别与电动推杆(28)的顶部与限位槽(27)的顶部相连,这样就能保证电动推杆(28)的高稳定性以及升降放置板(26)的高稳定性。
3.根据权利要求1所述的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,其特征在于:所述卡槽板(12)的底部开设有第一滑槽,第一滑槽与连接卡板(13)相适配,这样就使得连接卡板(13)在滑动的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,其特征在于:所述滑槽板(25)的侧面开设有第二滑槽,第二滑槽与升降放置板(26)相适配,这样就使得升降放置板(26)在升降的过程中能保持稳定而不会出现晃动的情况。
5.根据权利要求1所述的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,其特征在于:所述镀液容腔(3)与被镀基体容腔(4)的数量均为七个,并且七个镀液容腔(3)的宽度之和与七个被镀基体容腔(4)的宽度之和均与移动槽(6)的槽口宽度相适配,这样就使得电镀设备在具有机械自动往复式运动的同时也能同时兼顾多个镀液容腔(3)和多个被镀基体容腔(4),从而保证电镀设备使用的高效率。
6.根据权利要求1所述的一种具有机械自动往复式运动功能的电镀设备,其特征在于:所述机体(1)的底部开设有四个回缩槽,并且每个回缩槽均对应有一个移动轮(2),这样就使得电镀设备需要使用移动轮(2)时,移动轮(2)能伸出至机体(1)的下方,当电镀设备不需要使用移动轮(2)时,移动轮(2)能回收至回缩槽内。
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