CN108220497A - 一种皮革打孔机 - Google Patents

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岳彩瑞
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    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
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    • C14B5/00—Clicking, perforating, or cutting leather
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C14—SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14B—MECHANICAL TREATMENT OR PROCESSING OF SKINS, HIDES OR LEATHER IN GENERAL; PELT-SHEARING MACHINES; INTESTINE-SPLITTING MACHINES
    • C14B2700/00—Mechanical treatment or processing of skins, hides or leather in general; Pelt-shearing machines; Making driving belts; Machines for splitting intestines
    • C14B2700/11—Machines or apparatus for cutting or milling leather or hides
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Abstract

本发明公开了一种皮革打孔机，包括加工台、加工板、驱动机构、打孔部、收卷部；加工台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；打孔部用于对皮革打孔加工；收卷部位于打孔部的下游侧，收卷部包括第一动力单元、支撑板、主动齿轮、第二动力单元、多个收卷单元，第一动力单元用于驱动支撑板转动；主动齿轮与支撑板转动连接；第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个收卷单元分布于主动齿轮的四周，收卷单元包括从动齿轮、螺杆、2个支板，从动齿轮与支撑板转动连接并与主动齿轮啮合，从动齿轮上设有移动槽；螺杆与从动齿轮转动连接，螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行。

Description

一种皮革打孔机
技术领域
本发明涉及皮革生产技术领域，尤其涉及一种皮革打孔机。
背景技术
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。革是由天然蛋白质纤维在三维空间紧密编织构成的，其表面有一种特殊的粒面层，具有自然的粒纹和光泽，手感舒适。按照制造方式分为真皮、再生皮、人造革、合成革，使用广泛，常用来制作鞋、包、沙发，衣服等。
皮革在生产过程中，为了美观，会在皮革上设置各种花型，而一些花型则需在皮革上钻孔，传统的皮革打孔机效果不够理想，有待进一步改进。
发明内容
为了解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出了一种皮革打孔机，效果好。
一种皮革打孔机，包括加工台、加工板、驱动机构、打孔部、收卷部；加工台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；打孔部用于对皮革打孔加工；收卷部位于打孔部的下游侧，收卷部包括第一动力单元、支撑板、主动齿轮、第二动力单元、多个收卷单元，第一动力单元用于驱动支撑板转动；主动齿轮与支撑板转动连接；第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个收卷单元分布于主动齿轮的四周，收卷单元包括从动齿轮、螺杆、2个支板，从动齿轮与支撑板转动连接并与主动齿轮啮合，从动齿轮上设有移动槽；螺杆与从动齿轮转动连接，螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行，螺杆上设有2个螺纹区，2个螺纹区的螺纹的旋向相反，2个支板分别与2个螺纹区螺纹连接，2个支板均与移动槽滑动连接。
优选的，驱动机构包括齿条、支撑轴、驱动单元、第一齿轮；齿条安装在加工板上，齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行；驱动单元用于驱动支撑轴转动；第一齿轮安装在支撑轴上，第一齿轮与齿条相配合。
优选的，第一齿轮为扇形。
优选的，打孔部包括支撑杆、滑板、第二齿轮、转动单元、多个钻孔单元，支撑杆沿竖直方向布置；滑板与支撑杆滑动连接，滑板位于加工板的上方；转动单元安装在滑板上，转动单元用于驱动第二齿轮转动；多个钻孔单元分布于第二齿轮的四周，钻孔单元包括安装杆、钻头、第三齿轮，安装杆与滑板转动连接；钻头安装在安装杆上；钻头位于加工板的上方；第三齿轮安装在安装杆上，第三齿轮与第二齿轮啮合。
优选的，驱动机构还包括第四齿轮、第五齿轮、偏心轮、连接件，第四齿轮安装在支撑轴上；第五齿轮与加工台转动连接，第五齿轮与第四齿轮啮合；偏心轮安装在第五齿轮上，偏心轮通过连接件与滑板铰接。
优选的，第一动力单元为电机。
本发明中，将皮革置于加工板上，利用驱动机构带动加工板移动。利用打孔部对皮革进行打孔加工。再利用收卷部收集打孔后的皮革。
通过转动螺杆，让2个支板相靠近或相远离移动，调整2个支板之间的间距，以便于让皮革缠绕在支板上。
利用第二动力单元带动主动齿轮、从动齿轮转动，进而让皮革缠绕在支板上。当需要用另一个收卷单元收卷皮革时，利用第一动力单元带动支撑板转动，调整收卷单元的位置即可。
本发明能够连续对皮革打孔加工，能够及时收卷皮革，机械化程度高，效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为收卷部的主视图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本发明做详细说明。
参照图1、2：
本发明提出的一种皮革打孔机，包括加工台1、加工板2、驱动机构、打孔部、收卷部；加工台1上设有滑槽；加工板2与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板2沿滑槽的长度方向移动；打孔部用于对皮革打孔加工；收卷部位于打孔部的下游侧，收卷部包括第一动力单元3、支撑板4、主动齿轮5、第二动力单元6、多个收卷单元，第一动力单元3用于驱动支撑板4转动；主动齿轮5与支撑板4转动连接；第二动力单元6用于驱动主动齿轮5转动；多个收卷单元分布于主动齿轮5的四周，收卷单元包括从动齿轮7、螺杆8、2个支板9，从动齿轮7与支撑板4转动连接并与主动齿轮5啮合，从动齿轮7上设有移动槽；螺杆8与从动齿轮7转动连接，螺杆8的长度方向与移动槽的长度方向平行，螺杆8上设有2个螺纹区，2个螺纹区的螺纹的旋向相反，2个支板9分别与2个螺纹区螺纹连接，2个支板9均与移动槽滑动连接。
将皮革置于加工板2上，利用驱动机构带动加工板2移动。利用打孔部对皮革进行打孔加工。再利用收卷部收集打孔后的皮革。
通过转动螺杆8，让2个支板9相靠近或相远离移动，调整2个支板9之间的间距，以便于让皮革缠绕在支板9上。
利用第二动力单元6带动主动齿轮5、从动齿轮7转动，进而让皮革缠绕在支板9上。当需要用另一个收卷单元收卷皮革时，利用第一动力单元3带动支撑板4转动，调整收卷单元的位置即可。
在进一步实施方式中，驱动机构包括齿条10、支撑轴11、驱动单元12、第一齿轮13；齿条10安装在加工板2上，齿条10的长度方向与滑槽的长度方向平行；驱动单元12用于驱动支撑轴11转动；第一齿轮13安装在支撑轴11上，第一齿轮13与齿条10相配合。
利用驱动单元12带动支撑轴11转动，利用第一齿轮13带动齿条10移动，进而带动加工板2移动。
在进一步实施方式中，第一齿轮13为扇形。当第一齿轮13与齿条10接触时，带动齿条10、加工板2移动；当第一齿轮13与齿条10分离后，齿条10、加工板2停止，这样方便打孔部打孔加工作业。
在进一步实施方式中，打孔部包括支撑杆14、滑板15、第二齿轮16、转动单元17、多个钻孔单元，支撑杆14沿竖直方向布置；滑板15与支撑杆14滑动连接，滑板15位于加工板2的上方；转动单元17安装在滑板15上，转动单元17用于驱动第二齿轮16转动；多个钻孔单元分布于第二齿轮16的四周，钻孔单元包括安装杆18、钻头19、第三齿轮20，安装杆18与滑板15转动连接；钻头19安装在安装杆18上；钻头19位于加工板2的上方；第三齿轮20安装在安装杆18上，第三齿轮20与第二齿轮16啮合。
在第一齿轮13与齿条10分离的时间内，利用打孔部对皮革打孔。
让滑板15下降，利用转动单元17带动第二齿轮16转动，进而带动第三齿轮20、安装杆18转动，利用钻头19对皮革打孔加工作业。
在进一步实施方式中，驱动机构还包括第四齿轮21、第五齿轮22、偏心轮23、连接件24，第四齿轮21安装在支撑轴11上；第五齿轮22与加工台1转动连接，第五齿轮22与第四齿轮21啮合；偏心轮23安装在第五齿轮22上，偏心轮23通过连接件24与滑板15铰接。
利用支撑轴11、第四齿轮21、第五齿轮22、偏心轮23、连接件24带动滑板15不断的升降，利用钻头19对皮革打孔加工作业。
在进一步实施方式中，第一动力单元3为电机。使用方便。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种皮革打孔机，其特征在于，包括加工台、加工板、驱动机构、打孔部、收卷部；加工台上设有滑槽；加工板与滑槽滑动连接；驱动机构用于驱动加工板沿滑槽的长度方向移动；打孔部用于对皮革打孔加工；收卷部位于打孔部的下游侧，收卷部包括第一动力单元、支撑板、主动齿轮、第二动力单元、多个收卷单元，第一动力单元用于驱动支撑板转动；主动齿轮与支撑板转动连接；第二动力单元用于驱动主动齿轮转动；多个收卷单元分布于主动齿轮的四周，收卷单元包括从动齿轮、螺杆、2个支板，从动齿轮与支撑板转动连接并与主动齿轮啮合，从动齿轮上设有移动槽；螺杆与从动齿轮转动连接，螺杆的长度方向与移动槽的长度方向平行，螺杆上设有2个螺纹区，2个螺纹区的螺纹的旋向相反，2个支板分别与2个螺纹区螺纹连接，2个支板均与移动槽滑动连接。
2.根据权利要求1所述的皮革打孔机，其特征在于，驱动机构包括齿条、支撑轴、驱动单元、第一齿轮；齿条安装在加工板上，齿条的长度方向与滑槽的长度方向平行；驱动单元用于驱动支撑轴转动；第一齿轮安装在支撑轴上，第一齿轮与齿条相配合。
3.根据权利要求2所述的皮革打孔机，其特征在于，第一齿轮为扇形。
4.根据权利要求3所述的皮革打孔机，其特征在于，打孔部包括支撑杆、滑板、第二齿轮、转动单元、多个钻孔单元，支撑杆沿竖直方向布置；滑板与支撑杆滑动连接，滑板位于加工板的上方；转动单元安装在滑板上，转动单元用于驱动第二齿轮转动；多个钻孔单元分布于第二齿轮的四周，钻孔单元包括安装杆、钻头、第三齿轮，安装杆与滑板转动连接；钻头安装在安装杆上；钻头位于加工板的上方；第三齿轮安装在安装杆上，第三齿轮与第二齿轮啮合。
5.根据权利要求4所述的皮革打孔机，其特征在于，驱动机构还包括第四齿轮、第五齿轮、偏心轮、连接件，第四齿轮安装在支撑轴上；第五齿轮与加工台转动连接，第五齿轮与第四齿轮啮合；偏心轮安装在第五齿轮上，偏心轮通过连接件与滑板铰接。
6.根据权利要求1所述的皮革打孔机，其特征在于，第一动力单元为电机。
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