CN206898500U - 一种铝材便捷切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝材便捷切割装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种能安全切割和平整切割铝材便捷切割装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材便捷切割装置，包括有收集框、左右移动机构、侧板、固定杆、推动机构、承重架等；地面上左侧设有收集框，地面上右侧设有左右移动机构和侧板，左右移动机构位于侧板左侧，左右移动机构顶部设有承重架，承重架顶面右端设有推动机构，承重架顶面左端设有固定杆，固定杆和推动机构顶部铰接有切割板。本实用新型达到了高安全性和切割完全的效果，左右移动机构可以调节铝材切割的位置，升降机构与切割机构配合解决了无法充分切割问题。

Description

一种铝材便捷切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割装置，尤其涉及一种铝材便捷切割装置。

背景技术

铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成；主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能。

铝材生产后需要使用时，因铝材较长不需要使用太多，需要进行切割才能正常使用，人工切割危险性高，且切割口不平整，为达到安全切割和平整切割的目的，因此亟需研发一种操作简单，安全程度高的铝材便捷切割装置。

实用新型内容

（1）要解决的技术问题

本实用新型为了克服人工切割危险性高，且切割口不平整的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能安全切割和平整切割铝材便捷切割装置。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种铝材便捷切割装置，包括有收集框、左右移动机构、侧板、固定杆、推动机构、承重架、切割板、升降机构、顶板和切割机构，地面上左侧设有收集框，地面上右侧设有左右移动机构和侧板，左右移动机构位于侧板左侧，左右移动机构顶部设有承重架，承重架顶面右端设有推动机构，承重架顶面左端设有固定杆，固定杆和推动机构顶部铰接有切割板，侧板左侧底部与左右移动机构连接，侧板顶部设有顶板，顶板顶面左侧设有升降机构，升降机构底部设有切割机构。

优选地，左右移动机构包括有滑轨、滑块、第二轴承座、第一轴承座、第一电机、螺母、丝杆、侧板和固定杆，地面上设有滑轨，滑轨顶面从左至右依次设有第二轴承座、滑块、第一轴承座和侧板，滑块与滑轨滑动式连接，侧板左侧底部设有第一电机，第一轴承座与第二轴承座之间设有丝杆，丝杆穿过第一轴承座与第一电机输出端传动连接，丝杆上设有螺母，螺母底部与滑块顶部固接，螺母顶部与承重架连接。

优选地，推动机构包括有第一电动推杆、支架、推动杆、导向板、弹性件、固定块、滚轮和楔形块，承重架顶面右端设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端与楔形块传动连接，第一电动推杆顶面设有支架，支架左侧顶部设有导向板，导向板上设有导向孔，切割板底部铰接有推动杆，推动杆穿过导向孔，推动杆下部设有固定块，固定块与导向板之间的推动杆上设有弹性件，推动杆底部设有滚轮，滚轮与楔形块顶面滚动连接。

优选地，升降机构包括有第一连接杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、摆动板、滑槽、升降杆和第二连接杆，顶板上设有通孔，顶板顶面左侧设有第一连接杆与第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆右侧，第一连接杆顶部设有第二电机，第二电机输出端与第一齿轮传动连接，第二连接杆顶部设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮左侧设有摆动板，摆动板上设有滑槽，滑槽内设有升降杆，升降杆底部设有切割机构。

优选地，切割机构包括有第二电动推杆、第三轴承座、转轴、第三电机和切割刀，升降杆底部设有第二电动推杆，第二电动推杆前端设有第三轴承座，第三轴承座底部设有第三电机，第三电机输出端与转轴传动连接，转轴上设有切割刀。

优选地，侧板高度为2米。

工作原理：当需要对铝材进行切割使，将铝材放置在切割板上，启动升降机构与切割机构，升降机构带动切割机构上升或下降对铝材进行切割，当切割完毕时，启动左右移动机构，左右移动机构带动铝材向左移动，使没被切割的铝材继续被切割机构进行切割，当整个铝材被切割完毕时，启动推动机构，推动机构带动切割板向左下滑动，从而迫使切割板上切割完成的铝材向左下滑动，使切割完成的铝材滑落到收集框内，收集框内设有水，水可清洗铝材的同时还将铝材缓冲收集。

因为左右移动机构包括有滑轨、滑块、第二轴承座、第一轴承座、第一电机、螺母、丝杆、侧板和固定杆，地面上设有滑轨，滑轨顶面从左至右依次设有第二轴承座、滑块、第一轴承座和侧板，滑块与滑轨滑动式连接，侧板左侧底部设有第一电机，第一轴承座与第二轴承座之间设有丝杆，丝杆穿过第一轴承座与第一电机输出端传动连接，丝杆上设有螺母，螺母底部与滑块顶部固接，螺母顶部与承重架连接，启动第一电机，第一电机运转带动丝杆转动，从而带动丝杆向左或向右移动，进而带动承重架向左或向右移动，承重架向左或向右移动带动固定杆和推动机构向左或向右移动，进而带动切割板向左或向右移动，使切割机构对移动的铝材进行切割。

因为推动机构包括有第一电动推杆、支架、推动杆、导向板、弹性件、固定块、滚轮和楔形块，承重架顶面右端设有第一电动推杆，第一电动推杆输出端与楔形块传动连接，第一电动推杆顶面设有支架，支架左侧顶部设有导向板，导向板上设有导向孔，切割板底部铰接有推动杆，推动杆穿过导向孔，推动杆下部设有固定块，固定块与导向板之间的推动杆上设有弹性件，推动杆底部设有滚轮，滚轮与楔形块顶面滚动连接，当铝材切割完毕时，启动第一电动推杆，第一电动推杆伸长带动楔形块向左移动，楔形块向左移动带动推动杆上升，推动杆上升推动切割板向左下倾斜，使切割板上的铝材掉落至收集框中，收集完毕时电动推杆缩回，从而带动推动杆下降，使切割板回归平衡。

因为升降机构包括有第一连接杆、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、摆动板、滑槽、升降杆和第二连接杆，顶板上设有通孔，顶板顶面左侧设有第一连接杆与第二连接杆，第一连接杆位于第二连接杆右侧，第一连接杆顶部设有第二电机，第二电机输出端与第一齿轮传动连接，第二连接杆顶部设有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，第二齿轮左侧设有摆动板，摆动板上设有滑槽，滑槽内设有升降杆，升降杆底部设有切割机构，启动第二电机，第二电机带动第一齿轮转动，从而带动第二齿轮转动，进而带动摆动板摆动，摆动板摆动带动摆动板上的升降杆在滑槽上上升或下降，从而带动切割机构上升或下降，使升降机构对铝材进行切割。

因为切割机构包括有第二电动推杆、第三轴承座、转轴、第三电机和切割刀，升降杆底部设有第二电动推杆，第二电动推杆前端设有第三轴承座，第三轴承座底部设有第三电机，第三电机输出端与转轴传动连接，转轴上设有切割刀，启动第三电机，第三电机带动转轴转动，从而带动切割刀转动，当切割完成一部分时，启动第二电动推杆，第二电动推杆伸长使切割刀对未切割的铝材部分进行切割，直至切割完全。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

（3）有益效果

本实用新型达到了高安全性和切割完全的效果，左右移动机构可以调节铝材切割的位置，升降机构与切割机构配合解决了无法充分切割问题，推动机构则使切割完成的铝材更轻易的收集，各机构联动提高了效率，使得实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型左右移动机构的主视结构示意图。

图3为本实用新型推动机构的主视结构示意图。

图4为本实用新型升降机构的主视结构示意图。

图5为本实用新型切割机构的左视结构示意图。

附图中的标记为：1-地面，2-收集框，3-左右移动机构，31-滑轨，32-滑块，33-第二轴承座，34-第一轴承座，35-第一电机，36-螺母，37-丝杆，4-侧板，5-固定杆，6-推动机构，61-第一电动推杆，62-支架，63-推动杆，64-导向孔，65-导向板，66-弹性件，67-固定块，68-滚轮，69-楔形块，7-承重架，8-切割板，9-升降机构，91-第一连接杆，92-第二电机，93-第一齿轮，94-第二齿轮，95-摆动板，96-滑槽，97-升降杆，98-通孔，99-第二连接杆，10-顶板，11-切割机构，111-第二电动推杆，112-第三轴承座，113-转轴，114-第三电机，115-切割刀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

实施例1

一种铝材便捷切割装置，如图1-5所示，包括有收集框2、左右移动机构3、侧板4、固定杆5、推动机构6、承重架7、切割板8、升降机构9、顶板10和切割机构11，地面1上左侧设有收集框2，地面1上右侧设有左右移动机构3和侧板4，左右移动机构3位于侧板4左侧，左右移动机构3顶部设有承重架7，承重架7顶面右端设有推动机构6，承重架7顶面左端设有固定杆5，固定杆5和推动机构6顶部铰接有切割板8，侧板4左侧底部与左右移动机构3连接，侧板4顶部设有顶板10，顶板10顶面左侧设有升降机构9，升降机构9底部设有切割机构11。

左右移动机构3包括有滑轨31、滑块32、第二轴承座33、第一轴承座34、第一电机35、螺母36、丝杆37、侧板4和固定杆5，地面1上设有滑轨31，滑轨31顶面从左至右依次设有第二轴承座33、滑块32、第一轴承座34和侧板4，滑块32与滑轨31滑动式连接，侧板4左侧底部设有第一电机35，第一轴承座34与第二轴承座33之间设有丝杆37，丝杆37穿过第一轴承座34与第一电机35输出端传动连接，丝杆37上设有螺母36，螺母36底部与滑块32顶部固接，螺母36顶部与承重架7连接。

推动机构6包括有第一电动推杆61、支架62、推动杆63、导向板65、弹性件66、固定块67、滚轮68和楔形块69，承重架7顶面右端设有第一电动推杆61，第一电动推杆61输出端与楔形块69传动连接，第一电动推杆61顶面设有支架62，支架62左侧顶部设有导向板65，导向板65上设有导向孔64，切割板8底部铰接有推动杆63，推动杆63穿过导向孔64，推动杆63下部设有固定块67，固定块67与导向板65之间的推动杆63上设有弹性件66，推动杆63底部设有滚轮68，滚轮68与楔形块69顶面滚动连接。

升降机构9包括有第一连接杆91、第二电机92、第一齿轮93、第二齿轮94、摆动板95、滑槽96、升降杆97和第二连接杆99，顶板10上设有通孔98，顶板10顶面左侧设有第一连接杆91与第二连接杆99，第一连接杆91位于第二连接杆99右侧，第一连接杆91顶部设有第二电机92，第二电机92输出端与第一齿轮93传动连接，第二连接杆99顶部设有第二齿轮94，第一齿轮93与第二齿轮94啮合，第二齿轮94左侧设有摆动板95，摆动板95上设有滑槽96，滑槽96内设有升降杆97，升降杆97底部设有切割机构11。

切割机构11包括有第二电动推杆111、第三轴承座112、转轴113、第三电机114和切割刀115，升降杆97底部设有第二电动推杆111，第二电动推杆111前端设有第三轴承座112，第三轴承座112底部设有第三电机114，第三电机114输出端与转轴113传动连接，转轴113上设有切割刀115。

侧板4高度为2米。

工作原理：当需要对铝材进行切割使，将铝材放置在切割板8上，启动升降机构9与切割机构11，升降机构9带动切割机构11上升或下降对铝材进行切割，当切割完毕时，启动左右移动机构3，左右移动机构3带动铝材向左移动，使没被切割的铝材继续被切割机构11进行切割，当整个铝材被切割完毕时，启动推动机构6，推动机构6带动切割板8向左下滑动，从而迫使切割板8上切割完成的铝材向左下滑动，使切割完成的铝材滑落到收集框2内，收集框2内设有水，水可清洗铝材的同时还将铝材缓冲收集。

因为左右移动机构3包括有滑轨31、滑块32、第二轴承座33、第一轴承座34、第一电机35、螺母36、丝杆37、侧板4和固定杆5，地面1上设有滑轨31，滑轨31顶面从左至右依次设有第二轴承座33、滑块32、第一轴承座34和侧板4，滑块32与滑轨31滑动式连接，侧板4左侧底部设有第一电机35，第一轴承座34与第二轴承座33之间设有丝杆37，丝杆37穿过第一轴承座34与第一电机35输出端传动连接，丝杆37上设有螺母36，螺母36底部与滑块32顶部固接，螺母36顶部与承重架7连接，启动第一电机35，第一电机35运转带动丝杆37转动，从而带动丝杆37向左或向右移动，进而带动承重架7向左或向右移动，承重架7向左或向右移动带动固定杆5和推动机构6向左或向右移动，进而带动切割板8向左或向右移动，使切割机构11对移动的铝材进行切割。

因为推动机构6包括有第一电动推杆61、支架62、推动杆63、导向板65、弹性件66、固定块67、滚轮68和楔形块69，承重架7顶面右端设有第一电动推杆61，第一电动推杆61输出端与楔形块69传动连接，第一电动推杆61顶面设有支架62，支架62左侧顶部设有导向板65，导向板65上设有导向孔64，切割板8底部铰接有推动杆63，推动杆63穿过导向孔64，推动杆63下部设有固定块67，固定块67与导向板65之间的推动杆63上设有弹性件66，推动杆63底部设有滚轮68，滚轮68与楔形块69顶面滚动连接，当铝材切割完毕时，启动第一电动推杆61，第一电动推杆61伸长带动楔形块69向左移动，楔形块69向左移动带动推动杆63上升，推动杆63上升推动切割板8向左下倾斜，使切割板8上的铝材掉落至收集框2中，收集完毕时电动推杆缩回，从而带动推动杆63下降，使切割板8回归平衡。

因为升降机构9包括有第一连接杆91、第二电机92、第一齿轮93、第二齿轮94、摆动板95、滑槽96、升降杆97和第二连接杆99，顶板10上设有通孔98，顶板10顶面左侧设有第一连接杆91与第二连接杆99，第一连接杆91位于第二连接杆99右侧，第一连接杆91顶部设有第二电机92，第二电机92输出端与第一齿轮93传动连接，第二连接杆99顶部设有第二齿轮94，第一齿轮93与第二齿轮94啮合，第二齿轮94左侧设有摆动板95，摆动板95上设有滑槽96，滑槽96内设有升降杆97，升降杆97底部设有切割机构11，启动第二电机92，第二电机92带动第一齿轮93转动，从而带动第二齿轮94转动，进而带动摆动板95摆动，摆动板95摆动带动摆动板95上的升降杆97在滑槽96上上升或下降，从而带动切割机构11上升或下降，使升降机构9对铝材进行切割。

因为切割机构11包括有第二电动推杆111、第三轴承座112、转轴113、第三电机114和切割刀115，升降杆97底部设有第二电动推杆111，第二电动推杆111前端设有第三轴承座112，第三轴承座112底部设有第三电机114，第三电机114输出端与转轴113传动连接，转轴113上设有切割刀115，启动第三电机114，第三电机114带动转轴113转动，从而带动切割刀115转动，当切割完成一部分时，启动第二电动推杆111，第二电动推杆111伸长使切割刀115对未切割的铝材部分进行切割，直至切割完全。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种铝材便捷切割装置，其特征在于，包括有收集框（2）、左右移动机构（3）、侧板（4）、固定杆（5）、推动机构（6）、承重架（7）、切割板（8）、升降机构（9）、顶板（10）和切割机构（11），地面（1）上左侧设有收集框（2），地面（1）上右侧设有左右移动机构（3）和侧板（4），左右移动机构（3）位于侧板（4）左侧，左右移动机构（3）顶部设有承重架（7），承重架（7）顶面右端设有推动机构（6），承重架（7）顶面左端设有固定杆（5），固定杆（5）和推动机构（6）顶部铰接有切割板（8），侧板（4）左侧底部与左右移动机构（3）连接，侧板（4）顶部设有顶板（10），顶板（10）顶面左侧设有升降机构（9），升降机构（9）底部设有切割机构（11）。

2.根据权利要求1所述的一种铝材便捷切割装置，其特征在于，左右移动机构（3）包括有滑轨（31）、滑块（32）、第二轴承座（33）、第一轴承座（34）、第一电机（35）、螺母（36）、丝杆（37）、侧板（4）和固定杆（5），地面（1）上设有滑轨（31），滑轨（31）顶面从左至右依次设有第二轴承座（33）、滑块（32）、第一轴承座（34）和侧板（4），滑块（32）与滑轨（31）滑动式连接，侧板（4）左侧底部设有第一电机（35），第一轴承座（34）与第二轴承座（33）之间设有丝杆（37），丝杆（37）穿过第一轴承座（34）与第一电机（35）输出端传动连接，丝杆（37）上设有螺母（36），螺母（36）底部与滑块（32）顶部固接，螺母（36）顶部与承重架（7）连接。

3.根据权利要求2所述的一种铝材便捷切割装置，其特征在于，推动机构（6）包括有第一电动推杆（61）、支架（62）、推动杆（63）、导向板（65）、弹性件（66）、固定块（67）、滚轮（68）和楔形块（69），承重架（7）顶面右端设有第一电动推杆（61），第一电动推杆（61）输出端与楔形块（69）传动连接，第一电动推杆（61）顶面设有支架（62），支架（62）左侧顶部设有导向板（65），导向板（65）上设有导向孔（64），切割板（8）底部铰接有推动杆（63），推动杆（63）穿过导向孔（64），推动杆（63）下部设有固定块（67），固定块（67）与导向板（65）之间的推动杆（63）上设有弹性件（66），推动杆（63）底部设有滚轮（68），滚轮（68）与楔形块（69）顶面滚动连接。

4.根据权利要求3所述的一种铝材便捷切割装置，其特征在于，升降机构（9）包括有第一连接杆（91）、第二电机（92）、第一齿轮（93）、第二齿轮（94）、摆动板（95）、滑槽（96）、升降杆（97）和第二连接杆（99），顶板（10）上设有通孔（98），顶板（10）顶面左侧设有第一连接杆（91）与第二连接杆（99），第一连接杆（91）位于第二连接杆（99）右侧，第一连接杆（91）顶部设有第二电机（92），第二电机（92）输出端与第一齿轮（93）传动连接，第二连接杆（99）顶部设有第二齿轮（94），第一齿轮（93）与第二齿轮（94）啮合，第二齿轮（94）左侧设有摆动板（95），摆动板（95）上设有滑槽（96），滑槽（96）内设有升降杆（97），升降杆（97）底部设有切割机构（11）。

5.根据权利要求4所述的一种铝材便捷切割装置，其特征在于，切割机构（11）包括有第二电动推杆（111）、第三轴承座（112）、转轴（113）、第三电机（114）和切割刀（115），升降杆（97）底部设有第二电动推杆（111），第二电动推杆（111）前端设有第三轴承座（112），第三轴承座（112）底部设有第三电机（114），第三电机（114）输出端与转轴（113）传动连接，转轴（113）上设有切割刀（115）。

6.根据权利要求5所述的一种铝材便捷切割装置，其特征在于，侧板（4）高度为2米。