CN104665122B - 一种制鞋用的鞋架 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种制鞋用的鞋架,包括置料装置、连接架,连接架连接数量至少为两个的置料装置;置料装置包括托盘、置于该托盘下方并可展开的隐藏式支承架;支承架包括支承板、滑条、滑轨;托盘的底部安装有驱动装置,用于驱使滑条沿滑轨滑动,驱动装置包括齿轮、齿条。本发明采用齿轮与齿条啮合的方式驱动支承板,可根据工作的实际需要调节支承板伸出托盘的幅度,如此,在满足工作需要的前提下,在尽可能地有效利用托盘所占据的空间的同时,减小了支承架的占用空间。

Description

一种制鞋用的鞋架
技术领域:
本发明涉及一种可沿流水线推进方向移动的制鞋用的鞋架。
背景技术:
目前,制鞋行业中,由于鞋子具有比较严格的规格要求,一般使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料,鞋楦、鞋底、鞋面配对放置于相应位置。一般的鞋架包括托盘、托架,使用时是将鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料放置在托盘上或者托架上,物料一般需要放置在托盘、托架上,每层托盘或托架的支承面积有限,只能在其有效支承位置上放置制鞋物料,无法有效使用其所占据的空间。因此需要鞋架的数量更多,生产效率比较低,拿取物料也会受到相邻层的托盘或托架的阻碍。
发明内容:
本发明所解决的技术问题:制鞋行业中,使用可沿流水线推进方向移动的鞋架输送鞋楦、鞋底、鞋面等制鞋物料,物料一般放置在托盘上,托盘所占据的空间无法得到有效使用,导致鞋架的数量增多,生产效率较低。
本发明提供如下技术方案:
一种制鞋用的鞋架,包括置料装置、连接架,所述置料装置的数量至少为两个,所述连接架连接数量至少为两个的置料装置;
所述置料装置包括托盘、置于该托盘下方并可展开的隐藏式支承架;
所述支承架包括支承板、滑条、滑轨,所述滑条安装在支承板的底部,所述滑条与滑轨滑动配合,所述滑轨呈长条状,所述滑轨安装在托盘的底部;
所述托盘的底部安装有驱动装置,用于驱使滑条沿滑轨滑动,所述驱动装置包括安装块、旋转轴、齿轮、齿条,所述安装块固定在托盘的底部,所述旋转轴枢接在安装块上,所述齿轮安装在旋转轴的一端,所述齿条安装在支承板的底部,齿轮与齿条啮合。
按上述技术方案,旋转所述旋转轴,旋转轴带动齿轮旋转,齿轮驱动齿条作水平直线运动,齿条带动支承板伸出托盘或缩进入托盘的底部。本发明采用齿轮与齿条啮合的方式驱动支承板,可根据工作的实际需要调节支承板伸出托盘的幅度,如此,在满足工作需要的前提下,在尽可能地有效利用托盘所占据的空间的同时,减小了支承架的占用空间。
作为对上述技术方案的一种改进,所述旋转轴的另一端安装有旋转手柄,所述旋转手柄突出托盘的侧壁。如此改进,可方便操作人员驱动旋转轴。
作为对上述技术方案的一种说明,所述滑条和滑轨的数量均为两个,两根滑条分列在支承板底部的两侧,每根滑条配合一个滑轨。
作为一种改进,本发明还包括限位装置,用于限制支承板突出托盘的最大幅度;所述限位装置包括螺纹盖、伸缩弹簧、限位杆,限位杆的顶端径向凸环,限位杆的底端呈楔形;所述托盘上开设一竖直向的通孔,该通孔设有沉孔,所述支承板上开设一凹槽;所述限位杆活动插设在上述通孔中,限位杆顶端的径向凸环位于沉孔中,所述伸缩弹簧位于沉孔中,螺纹盖螺接在沉孔中,伸缩弹簧位于限位杆的径向凸环和螺纹盖之间;上述限位杆的底端陷入支承板上的凹槽中,可限制支承板继续向外突出托盘。在齿轮齿条的驱动下,支承板向托盘外突出,限位杆的底端与支承板的顶面接触;当支承板向外突出达一定幅度时,限位杆在伸缩弹簧的张力下伸入支承板上的凹槽中,支承板被定位,无法继续向外突出;由于限位杆的底端呈楔形,因此,限位杆配合伸缩弹簧可限制支承板向托盘外突出,却无法限制支承板向托盘底部缩进,在齿轮齿条的反向驱动下,限位杆底端脱离凹槽,缩进托盘的底部。
作为本发明的一种改进,本发明包括限位块,用于限制支承板缩进托盘的最大幅度;所述限位块安装在托盘的底部,限位块的底端高度低于支承板的顶面高度。
作为本发明的一种改进,本发明同时设有上述限位装置和限位块,限位块与限位杆之间的距离小于支承板沿滑轨滑行方向的长度,以避免支承板卡死在限位块和限位杆之间。
作为本发明的一种说明,所述置料装置的数量视工作情况而定,优选为三个,三个置料装置上下设置在连接架上;所述连接架包括一竖直设置的连接板,所述托盘一侧固定在连接板上。
附图说明:
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一种制鞋用的鞋架的结构示意图;
图2为图1中置料装置的结构示意图;
图3为图2的俯视图;
图4为图2的左视图;
图5为图4中从A处放大图;
图6为图3中C-C剖视图;
图7为图6中B处放大图。
具体实施方式:
如图1,一种制鞋用的鞋架,包括置料装置10、连接架20,所述置料装置10的数量为三个,三个置料装置10上下设置在连接架20上;所述连接架20包括一竖直设置的连接板21,所述托盘11一侧固定在连接板21上。
结合图2至图6,所述置料装置10包括托盘11、置于该托盘11下方并可展开的隐藏式支承架12、限位装置40、限位块50。
结合图2至图4,上述支承架12包括支承板121、滑条122、滑轨123,所述滑条122安装在支承板121的底部,所述滑条122与滑轨123滑动配合,所述滑轨123呈长条状,所述滑轨123安装在托盘11的底部。所述滑条122和滑轨123的数量均为两个,两根滑条122分列在支承板121底部的两侧。
结合图4、图5,上述托盘11的底部安装有驱动装置30,用于驱使滑条122沿滑轨123滑动,所述驱动装置30包括安装块31、旋转轴32、齿轮33、齿条34,所述安装块31固定在托盘11的底部,所述旋转轴32枢接在安装块31上,所述齿轮33安装在旋转轴32的一端,所述齿条34安装在支承板121的底部,齿轮33与齿条34啮合。所述旋转轴32的另一端安装有旋转手柄35,所述旋转手柄35突出托盘11的侧壁。
结合图6、图7,上述限位装置40用于限制支承板121突出托盘11的最大幅度;所述限位装置40包括螺纹盖41、伸缩弹簧42、限位杆43,限位杆43的顶端径向凸环430,限位杆43的底端呈楔形;所述托盘11上开设一竖直向的通孔110,该通孔110设有沉孔111,所述支承板121上开设一凹槽1210;所述限位杆43活动插设在上述通孔110中,限位杆43顶端的径向凸环430位于沉孔111中,所述伸缩弹簧42位于沉孔111中,螺纹盖41螺接在沉孔111中,伸缩弹簧42位于限位杆43的径向凸环430和螺纹盖41之间;上述限位杆43的底端陷入支承板121上的凹槽1210中,可限制支承板121继续向外突出托盘11。
如图6,所述限位块50用于限制支承板121缩进托盘11的最大幅度;所述限位块50安装在托盘11的底部,限位块50的底端高度低于支承板121的顶面高度。限位块50与限位杆43之间的距离小于支承板121沿滑轨滑行方向的长度。
实际操作中,操作人员旋转所述旋转轴32,旋转轴32带动齿轮33旋转,齿轮33驱动齿条34作水平直线运动,齿条34带动支承板121伸出托盘11底部。当支承板121向外突出达一定幅度时,限位杆43在伸缩弹簧42的张力下伸入支承板121上的凹槽1210中,支承板121被定位,无法继续向外突出;当支承板121向托盘11底部缩进达一定幅度时,限位块50对支承板121进行限位。
以上内容仅为本发明的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (7)

1.一种制鞋用的鞋架,包括置料装置(10)、连接架(20),所述置料装置(10)的数量至少为两个,所述连接架(20)连接数量至少为两个的置料装置(10);所述置料装置(10)包括托盘(11)、置于该托盘(11)下方并可展开的隐藏式支承架(12),所述支承架(12)包括支承板(121)、滑条(122)、滑轨(123),所述滑条(122)安装在支承板(121)的底部,所述滑条(122)与滑轨(123)滑动配合,所述滑轨(123)呈长条状,所述滑轨(123)安装在托盘(11)的底部,其特征在于:所述托盘(11)的底部安装有驱动装置(30),用于驱使滑条(122)沿滑轨(123)滑动,所述驱动装置(30)包括安装块(31)、旋转轴(32)、齿轮(33)、齿条(34),所述安装块(31)固定在托盘(11)的底部,所述旋转轴(32)枢接在安装块(31)上,所述齿轮(33)安装在旋转轴(32)的一端,所述齿条(34)安装在支承板(121)的底部,齿轮(33)与齿条(34)啮合。
2.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:所述旋转轴(32)的另一端安装有旋转手柄(35),所述旋转手柄(35)突出托盘(11)的侧壁。
3.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:所述滑条(122)和滑轨(123)的数量均为两个,两根滑条(122)分列在支承板(121)底部的两侧。
4.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:还包括限位装置(40),用于限制支承板(121)突出托盘(11)的最大幅度;所述限位装置(40)包括螺纹盖(41)、伸缩弹簧(42)、限位杆(43),限位杆(43)的顶端径向凸环(430),限位杆(43)的底端呈楔形;所述托盘(11)上开设一竖直向的通孔(110),该通孔(110)设有沉孔(111),所述支承板(121)上开设一凹槽(1210);所述限位杆(43)活动插设在上述通孔(110)中,限位杆(43)顶端的径向凸环(430)位于沉孔(111)中,所述伸缩弹簧(42)位于沉孔(111)中,螺纹盖(41)螺接在沉孔(111)中,伸缩弹簧(42)位于限位杆(43)的径向凸环(430)和螺纹盖(41)之间;上述限位杆(43)的底端陷入支承板(121)上的凹槽(1210)中,可限制支承板(121)继续向外突出托盘(11)。
5.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:还包括限位块(50),用于限制支承板(121)缩进托盘(11)的最大幅度;所述限位块(50)安装在托盘(11)的底部,限位块(50)的底端高度低于支承板(121)的顶面高度。
6.如权利要求4所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:还包括限位块(50),用于限制支承板(121)缩进托盘(11)的最大幅度;所述限位块(50)安装在托盘(11)的底部,限位块(50)的底端高度低于支承板(121)的顶面高度,限位块(50)与限位杆(43)之间的距离小于支承板(121)沿滑轨滑行方向的长度。
7.如权利要求1所述的一种制鞋用的鞋架,其特征在于:所述置料装置(10)的数量为三个,三个置料装置(10)上下设置在连接架(20)上;所述连接架(20)包括一竖直设置的连接板(21),所述托盘(11)一侧固定在连接板(21)上。
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