CN205321428U - 一种制鞋用皮料打磨机的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，包括基座(1)，基座(1)两端设有辊轮(2)，辊轮(2)间设有输送带(3)，输送带(3)上设有多条滑行轨道(4)，滑行轨道(4)上设有鞋体放置架(5)，鞋体放置架(5)连接有驱动电机(6)；所述滑行轨道(4)的放置方向与输送带(3)运行方向垂直；所述鞋体放置架(5)包括与滑行轨道(4)相连接的滑动支座(7)，滑动支座(7)上方连接有液压杆(8)，液压杆(8)连接有鞋楦(9)；所述输送带(3)为网格镂空结构。本实用新型具有输送效率高、打磨速度快、工人劳动强度小、利于规模化生产和保证打磨的质量等特点。

Description

一种制鞋用皮料打磨机的输送装置

技术领域

本实用新型涉及一种输送装置，特别是一种制鞋用皮料打磨机的输送装置。

背景技术

皮鞋的制作过程中需要对鞋底和鞋帮进行胶结，而由于未经处理的皮料的表面比较光滑，皮料涂抹胶水后相互之间不容易粘结，容易造成鞋子开胶，因此在上胶之前需对需要胶结部分的皮料进行打磨，使其表面变粗糙，增加组合部位胶水的粘胶度。目前，一般是采用砂纸人工进行打磨，或者是利用手动的打磨机一个个对需打磨的皮料进行打磨，这些打磨的方式没有运用输送装置，只靠人工进行运输，造成输送的效率低，且工人的劳动强度大，不利于规模化生产；同时，由于工人手工打磨时，工人难以保证对皮料打磨的力度都保持在最佳水平，所以容易造成产品质量参差不齐。因此，现有的技术存在着输送效率低、打磨速度慢、工人劳动强度大、不利于规模化生产和难以保证打磨质量等问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种制鞋用皮料打磨机的输送装置。它具有输送效率高、打磨速度快、工人劳动强度小、利于规模化生产和保证打磨的质量等特点。

本实用新型的技术方案：一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，包括基座，基座两端设有辊轮，辊轮间设有输送带，输送带上设有多条滑行轨道，滑行轨道上设有鞋体放置架，鞋体放置架连接有驱动电机；所述滑行轨道的放置方向与输送带运行方向垂直；所述鞋体放置架包括与滑行轨道相连接的滑动支座，滑动支座上方连接有液压杆，液压杆连接有鞋楦；所述输送带为网格镂空结构。

前述的一种制鞋用皮料打磨机的输送装置中，所述液压杆连接有控制器，控制器连接有红外传感器，所述红外传感器安装于鞋楦顶部；所述控制器与驱动电机相连。

前述的一种制鞋用皮料打磨机的输送装置中，所述液压杆上方设有螺纹孔；所述鞋楦下端连接有螺纹杆；鞋楦与液压杆经螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型通过将需要打磨的鞋体放置于输送装置上的鞋体放置架上，使得鞋体随着输送装置移动而进入打磨区域，在提高输送效率的同时也提高了打磨的效率；通过将鞋体放置架设置为液压杆，并将液压杆与控制器和红外传感器相配合使用，使得需打磨的鞋体与打磨装置的皮带保持最佳打磨位置，保证了打磨的质量，利于规模化生产；同时，通过设置滑行轨道，将鞋体放置架安装在滑行轨道内，使得鞋体可以多方向的进行打磨，保证了打磨的质量；通过采用自动化的控制，提高了打磨的效率，保证了打磨质量，同时也降低了工人的劳动强度。另外，将鞋楦与液压杆通过螺纹连接，使得本装置可以适应不同的鞋楦。综上所述，本实用新型具有输送效率高、打磨速度快、工人劳动强度小、利于规模化生产和保证打磨的质量等特点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的俯视图。

附图中的标记说明：1-基座，2-辊轮,3-输送带，4-滑行轨道，5-鞋体放置架，6-驱动电机，7-滑动支座，8-液压杆，9-鞋楦，10-控制器，11-红外传感器，12-螺纹孔，13-螺纹杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型限制的依据。

实施例。一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，构成如图1和图2所示，包括基座1，基座1两端设有辊轮2，辊轮2间设有输送带3，输送带3上设有多条滑行轨道4，滑行轨道4上设有鞋体放置架5，鞋体放置架5连接有驱动电机6；所述滑行轨道4的放置方向与输送带3运行方向垂直；所述鞋体放置架5包括与滑行轨道4相连接的滑动支座7，滑动支座7上方连接有液压杆8，液压杆8连接有鞋楦9；所述输送带3为网格镂空结构。

所述液压杆8连接有控制器10，控制器10连接有红外传感器11，所述红外传感器11安装于鞋楦9顶部；所述控制器10与驱动电机6相连。

所述液压杆8上方设有螺纹孔12；所述鞋楦9下端连接有螺纹杆13；鞋楦9与液压杆8经螺纹连接。

本实用新型的工作原理：将需要打磨的鞋体安装在鞋楦9上，鞋楦9与液压杆8相连，液压杆8放置于滑行轨道4上，滑行轨道4均匀的设置在输送带3上。启动辊轮2，辊轮2带动输送带3进行转动，红外传感器11将鞋楦9与打磨装置间的高度差以及相距的距离等数据输送给控制器10，控制器10根据数据作出相应的指令，调控液压杆8的高度直到鞋楦9与打磨装置间的高度差满足打磨要求；当鞋体放置架5进入到打磨装置下方时，红外传感器10会将信号传输给控制器10，控制器10控制相应的滑行轨道4上的驱动电机6进行工作，驱动鞋体放置架5进行与输送带3运动方向相垂直的移动，从而使得鞋体的打磨更加均匀，保证打磨的质量。

Claims (3)

1.一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，其特征在于：包括基座(1)，基座(1)两端设有辊轮(2)，辊轮(2)间设有输送带(3)，输送带(3)上设有多条滑行轨道(4)，滑行轨道(4)上设有鞋体放置架(5)，鞋体放置架(5)连接有驱动电机(6)；所述滑行轨道(4)的放置方向与输送带(3)运行方向垂直；所述鞋体放置架(5)包括与滑行轨道(4)相连接的滑动支座(7)，滑动支座(7)上方连接有液压杆(8)，液压杆(8)连接有鞋楦(9)；所述输送带(3)为网格镂空结构。

2.根据权利要求1所述的一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，其特征在于：所述液压杆(8)连接有控制器(10)，控制器(10)连接有红外传感器(11)，所述红外传感器(11)安装于鞋楦(9)顶部；所述控制器(10)与驱动电机(6)相连。

3.根据权利要求1或2所述的一种制鞋用皮料打磨机的输送装置，其特征在于：所述液压杆(8)上方设有螺纹孔(12)；所述鞋楦(9)下端连接有螺纹杆(13)；鞋楦(9)与液压杆(8)经螺纹连接。