CN207238380U - 一种玻璃胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃胶机，包括机体、操作台、点胶头和机架，所述机体表面设置有操作台，所述操作台上端设置有弹簧，所述弹簧两端均固定连接有夹持头，所述夹持头一侧连接有伸缩轴，所述伸缩轴一端活动连接有液压杆，所述伸缩轴通过液压杆连接有滑槽，所述滑槽一侧连接有缓冲垫，所述滑槽一端活动连接有点胶头。本实用新型通过在操作台上端连接夹持头，并在夹持头一端连接弹簧，在夹持头另一端连接伸缩轴，能够对玻璃形成有效保护，通过在机体两侧均活动连接液压杆，并通过液压杆连接滑槽，帮助对点胶头的操作范围进行调节和控制，通过在操作台下端固定连接烘干机，在进行点胶时即时对玻璃胶进行烘干成型，提升玻璃胶机的实际操作效果。

Description

一种玻璃胶机

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产加工技术领域，特别涉及一种玻璃胶机。

背景技术

玻璃是由沙子与其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为纯碱、石灰石和石英，其主要成分为二氧化硅，玻璃的生产工艺主要包括原料预加工、配合料制备、熔制、成型以及热处理，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，随着人们需求的不断演化，对玻璃的使用种类和使用方法也越来越多样化，在玻璃生产加工过程中，为防止氧化，需要对玻璃的四个边缘进行涂胶，目前一般都是采用人工涂胶的方式，人工操作时，对于涂胶的位置和出胶量的控制都不精准，因此涂胶效果不稳定，涂胶误差大，影响成品率，生产效率也比较低，并且在进行玻璃涂胶过程中，针对于不同玻璃的形态和大小在实际涂胶时也难以调控，适应性比较差，在涂胶完成后，由于玻璃胶的液状形态，加工时不进行及时干燥固化同样会影响涂胶的完成效果，因此现有的玻璃涂胶方式在实际应用中的局限性很大。为此，我们提出一种玻璃胶机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种玻璃胶机，通过在操作台上端固定连接夹持头，并且在夹持头一端连接弹簧，在夹持头另一端连接伸缩轴，能够对玻璃形成有效保护，防止玻璃冲击受损，通过在机体两侧均活动连接液压杆，并通过液压杆连接滑槽，帮助对点胶头的操作范围进行调节和控制，提高了适应性，同时在滑槽一侧连接缓冲垫，防止滑槽及点胶头磨损，通过在操作台下端固定连接烘干机，利用烘干机在进行点胶时即时对玻璃胶进行烘干成型，防止脱落，提升玻璃胶机的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种玻璃胶机，包括机体、操作台、点胶头和机架，所述机体表面设置有操作台，所述操作台上端设置有弹簧，所述弹簧两端均固定连接有夹持头，所述夹持头一侧连接有伸缩轴，所述伸缩轴一端活动连接有液压杆，所述伸缩轴通过液压杆连接有滑槽，所述滑槽一侧连接有缓冲垫，所述滑槽一端活动连接有点胶头，所述点胶头一端设置有注胶口，所述机体下端固定连接有机架，所述机架底端连接有防滑垫，所述机架一侧设置有烘干机。

进一步地，所述点胶头内部设置有导胶管。

进一步地，所述夹持头一端固定连接有保护套且保护套为橡胶材质。

进一步地，所述烘干机固定连接于操作台下端。

进一步地，所述缓冲垫和防滑垫均为橡胶材质。

进一步地，所述夹持头固定连接于操作台上端两侧。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、通过在操作台上端固定连接夹持头，并且在夹持头一端连接弹簧，在夹持头另一端连接伸缩轴，能够对玻璃形成有效保护，具体使用时根据玻璃形状大小利用伸缩轴进行夹持范围的调节，此时弹簧能够对夹持头进行压力的缓冲，防止玻璃冲击受损，实用性很强。

2、通过在机体两侧均活动连接液压杆，并通过液压杆连接滑槽，帮助对点胶头的操作范围进行调节和控制，使用时首先利用液压杆进行自动控制对点胶头的操作高度进行变化，以适应不同种玻璃，并且点胶头通过滑槽进行四向滑动点胶，提高了适应性，同时在滑槽一侧连接缓冲垫，防止滑槽及点胶头在长时间工作时冲击磨损，延长其使用寿命。

3、通过在操作台下端固定连接烘干机，能够提高玻璃胶机生产的工作效率和工作效果，由于在进行玻璃点胶粘连时玻璃胶呈软化液态，流动性较强，对玻璃的粘连不够彻底，因此利用烘干机在进行点胶时即时对玻璃胶进行烘干成型，防止脱落，提升玻璃胶机的实际操作效果。

附图说明

图1为本实用新型一种玻璃胶机的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种玻璃胶机的夹持头结构示意图。

图中：1、机体；2、操作台；3、点胶头；4、机架；5、滑槽；6、缓冲垫；7、注胶口；8、导胶管；9、液压杆；10、伸缩轴；11、夹持头；12、保护套；13、弹簧；14、烘干机；15、防滑垫。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-2所示，一种玻璃胶机，包括机体1、操作台2、点胶头3和机架4，所述机体1表面设置有操作台2，所述操作台2上端设置有弹簧13，所述弹簧13两端均固定连接有夹持头11，所述夹持头11一侧连接有伸缩轴10，所述伸缩轴10一端活动连接有液压杆9，所述伸缩轴10通过液压杆9连接有滑槽5，所述滑槽5一侧连接有缓冲垫6，所述滑槽5一端活动连接有点胶头3，所述点胶头3一端设置有注胶口7，所述机体1下端固定连接有机架4，所述机架4底端连接有防滑垫15，所述机架4一侧设置有烘干机14。

其中，所述点胶头3内部设置有导胶管8，利用导胶管8对玻璃粘胶进行吸取和传送。

其中，所述夹持头11一端固定连接有保护套12且保护套12为橡胶材质，利用橡胶保护套12对在进行玻璃夹持时形成缓冲保护。

其中，所述烘干机14固定连接于操作台2下端，对操作台2上端的玻璃粘胶进行快速干燥成型，提高工作效率。

其中，所述缓冲垫6和防滑垫15均为橡胶材质，利用橡胶材质强度较高、摩擦性能强且具有一定的伸缩延展性等特点帮助提高胶机的使用效果。

其中，所述夹持头11固定连接于操作台2上端两侧，帮助对玻璃进行夹紧和稳固。

需要说明的是，本实用新型为一种玻璃胶机，在使用时，首先通过注胶口7对点胶头3进行注胶，然后将待加工玻璃放置于操作台2上端，最后利用点胶头3对操作台2上端的玻璃进行粘胶工作，由此完成该玻璃胶机的生产工作流程，在此过程中，通过在操作台2上端固定连接夹持头11，并且在夹持头11一端连接弹簧13，在夹持头11另一端连接伸缩轴10，具体使用时根据玻璃形状大小利用伸缩轴10进行夹持范围的调节，此时弹簧13能够对夹持头11进行压力的缓冲，防止玻璃冲击受损，通过在机体1两侧均活动连接液压杆9，并通过液压杆9连接滑槽5，帮助对点胶头3的操作范围进行调节和控制，使用时首先利用液压杆9进行自动控制对点胶头3的操作高度进行变化，以适应不同种玻璃，并且点胶头3通过滑槽5进行四向滑动点胶，同时在滑槽5一侧连接缓冲垫6，防止滑槽5及点胶头3在长时间工作时冲击磨损，延长其使用寿命，通过在操作台2下端固定连接烘干机14，由于在进行玻璃点胶粘连时玻璃胶呈软化液态，流动性较强，对玻璃的粘连不够彻底，因此利用烘干机14在进行点胶时即时对玻璃胶进行烘干成型，防止脱落，提高玻璃胶机生产的工作效率和工作效果，从而充分提升了该玻璃胶机在实际使用中的适应性和实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种玻璃胶机，包括机体(1)、操作台(2)、点胶头(3)和机架(4)，其特征在于：所述机体(1)表面设置有操作台(2)，所述操作台(2)上端设置有弹簧(13)，所述弹簧(13)两端均固定连接有夹持头(11)，所述夹持头(11)一侧连接有伸缩轴(10)，所述伸缩轴(10)一端活动连接有液压杆(9)，所述伸缩轴(10)通过液压杆(9)连接有滑槽(5)，所述滑槽(5)一侧连接有缓冲垫(6)，所述滑槽(5)一端活动连接有点胶头(3)，所述点胶头(3)一端设置有注胶口(7)，所述机体(1)下端固定连接有机架(4)，所述机架(4)底端连接有防滑垫(15)，所述机架(4)一侧设置有烘干机(14)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶机，其特征在于：所述点胶头(3)内部设置有导胶管(8)。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃胶机，其特征在于：所述夹持头(11)一端固定连接有保护套(12)且保护套(12)为橡胶材质。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃胶机，其特征在于：所述烘干机(14)固定连接于操作台(2)下端。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃胶机，其特征在于：所述缓冲垫(6)和防滑垫(15)均为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃胶机，其特征在于：所述夹持头(11)固定连接于操作台(2)上端两侧。