CN204874320U - 陶瓷杯坯自动喷内釉装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种陶瓷杯坯自动喷内釉装置，包括机架和位于杯坯输送带两旁的陶瓷杯坯的吸附机构和喷内釉机构，所述吸附机构包括坯底吸盘装置和吸附真空装置，所述喷内釉机构包括喷釉盆、喷釉管、喷釉泵以及弹性筛网，所述弹性筛网设于所述喷釉盆内，并通过气缸上升和下降，所述喷釉管与喷釉泵连接，同时，喷釉管的一端穿过所述喷釉盆的底部和弹性筛网，竖向设于所述喷釉盆内，所述坯底吸盘装置还连接有横向驱动装置和纵向驱动装置，坯底吸盘装置通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置驱动其沿横向或者纵向运动。本实用新型能代替人工操作喷内釉工序，在降低人工需求的基础上，还能提高产品质量，操作简单，可高效生产产品。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷杯坯自动喷内釉装置，属于陶瓷施釉技术领域。
背景技术
目前我国几乎所有厂商陶瓷杯坯扫灰、精口、内外施釉、坯底抹余釉、擦底等都是人工操作，即使某一部分有机械代替，也不连贯，致使一条线上十几个工人操作，产量相对较低。此外，陶瓷行业现状为，年轻人大都不愿意在一线工作，一线工人多是中老年人，因此，陶瓷行业的用工问题是未来的大问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题，就是提出一种陶瓷杯坯自动喷内釉装置，充分实现陶瓷杯坯喷内釉工序的自动化操作。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术采用以下技术方案：
一种陶瓷杯坯自动喷内釉装置，包括机架和位于杯坯输送带两旁的陶瓷杯坯的吸附机构和喷内釉机构，所述吸附机构包括坯底吸盘装置和吸附真空装置，所述坯底吸盘装置与吸附真空装置连接，所述喷内釉机构包括喷釉盆、喷釉管、喷釉泵以及弹性筛网，所述弹性筛网设于所述喷釉盆内，并通过气缸上升和下降，所述喷釉管与喷釉泵连接，同时，喷釉管的一端穿过所述喷釉盆的底部和弹性筛网，竖向设于所述喷釉盆内，所述坯底吸盘装置还连接有横向驱动装置和纵向驱动装置，坯底吸盘装置通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置驱动其沿横向或者纵向运动，从而在喷内釉机构上完成喷内釉工序。
作为优选地，所述吸附机构还连接有侧坯机构，用于将杯坯在喷完内釉后来回侧坯，使坯体内的釉流动不静止，防止杯坯口留有多余的釉而影响产品质量。
作为优选地，所述横向驱动装置包括横向驱动电机和横向滑动槽架，所述横向滑动槽架通过所述横向驱动电机驱动可在所述机架上横向滑动，从而带动所述吸附机构横向运动。
作为优选地，所述纵向驱动装置包括纵向步进电机和纵向滑动槽架，所述纵向滑动槽架通过所述纵向步进电机可在所述横向滑动槽架上纵向滑动，从而带动所述吸附机构纵向运动。
作为优选地，所述弹性筛网上设有余釉清扫装置，用于清扫弹性筛网上的余釉。
与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：本实用新型能代替人工操作喷内釉工序，在降低人工需求的基础上，还能提高产品质量，本实用新型易于生产制造，操作简单，可高效生产产品，可轻易实现批量生产。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的正视结构示意图；
图2为本实用新型优选实施例的立体结构示意图(杯坯输送带的其中一侧)；
图3为本实用新型喷内釉机构的部分结构示意图。
图中：1-机架；2-杯坯输送带；3-杯坯；4-吸附机构；41-坯底吸盘装置；5-喷内釉机构；51-喷釉盆；52-喷釉管；53-弹性筛网；6-横向驱动装置；61-横向驱动电机；62-横向滑动槽架；7-纵向驱动装置；71-纵向步进电机；72-纵向滑动槽架。
具体实施方式
为让本领域的技术人员更加清晰直观的了解本实用新型，下面将结合附图，对本实用新型作进一步的说明。
如图1-3所示为本实用新型的优选实施例。
一种陶瓷杯坯自动喷内釉装置，包括机架1和位于杯坯输送带2两旁的陶瓷杯坯3的吸附机构4和喷内釉机构5，陶瓷杯坯3在杯坯输送带2上为双排设置，吸附机构4包括坯底吸盘装置41和吸附真空装置(图中未示出，本实施例中为真空泵)，坯底吸盘装置41与吸附真空装置连接，喷内釉机构5包括喷釉盆51、喷釉管52、喷釉泵(图中未示出)以及弹性筛网53，弹性筛网53设于喷釉盆51内，并通过气缸上升和下降，喷釉管52与喷釉泵连接，同时，喷釉管52的一端穿过喷釉盆51的底部和弹性筛网53，喷釉管52竖向设于喷釉盆51内，坯底吸盘装置41还连接有横向驱动装置6和纵向驱动装置7，坯底吸盘装置41通过横向驱动装置6和纵向驱动装置7驱动其沿横向或者纵向运动，配合气缸上升和下降，釉液喷向杯坯3内，从而在喷内釉机构5上完成喷内釉工序。
吸附机构4还连接有侧坯机构(图中未示出)，用于将杯坯3在喷完内釉后来回侧坯，使坯体3内的釉流动不静止，防止杯坯3口的多余的釉而影响产品质量。
其中，横向驱动装置6包括横向驱动电机61和横向滑动槽架62，横向滑动槽架62通过横向驱动电机61驱动可在机架1上横向滑动，从而带动吸附机构4横向运动；纵向驱动装置7包括纵向步进电机71和纵向滑动槽架72，纵向滑动槽架72通过纵向步进电机71可在横向滑动槽架72上纵向滑动，从而带动吸附机构4纵向运动。弹性筛网53上设有余釉清扫装置(图中未示出)，用于清扫弹性筛网53上的余釉。
使用时，杯坯3为倒扣在杯坯输送带2上的，吸附机构4吸在杯坯3的底部后通过横向驱动装置7和纵向驱动装置8控制吸附的杯坯3到达喷内釉机构5上完成喷内釉工序，具体喷内釉过程为，杯坯3在横向驱动装置6控制下到达喷釉管52上方，纵向驱动装置7控制杯坯3下降，使喷釉管52在杯坯3内，然后弹性筛网53在气缸控制下上升达到弹性筛网紧靠杯坯3杯口处，喷釉泵打开，对杯坯3喷内釉开始，喷完后气缸使弹性筛网53下降复位，杯坯3上升过程中通过侧坯机构控制来回侧坯，使产品达到要求的质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种陶瓷杯坯自动喷内釉装置，其特征在于：包括机架和位于杯坯输送带两旁的陶瓷杯坯的吸附机构和喷内釉机构，所述吸附机构包括坯底吸盘装置和吸附真空装置，所述坯底吸盘装置与吸附真空装置连接，所述喷内釉机构包括喷釉盆、喷釉管、喷釉泵以及弹性筛网，所述弹性筛网设于所述喷釉盆内，并通过气缸上升和下降，所述喷釉管与喷釉泵连接，同时，喷釉管的一端穿过所述喷釉盆的底部和弹性筛网，竖向设于所述喷釉盆内，所述坯底吸盘装置还连接有横向驱动装置和纵向驱动装置，坯底吸盘装置通过所述横向驱动装置和纵向驱动装置驱动其沿横向或者纵向运动，从而在喷内釉机构上完成喷内釉工序。
2.根据权利要求1所述的陶瓷杯坯自动喷内釉装置，其特征在于：所述吸附机构还连接有侧坯机构，用于将杯坯在喷完内釉后来回侧坯。
3.根据权利要求2所述的陶瓷杯坯自动喷内釉装置，其特征在于：所述横向驱动装置包括横向驱动电机和横向滑动槽架，所述横向滑动槽架通过所述横向驱动电机驱动可在所述机架上横向滑动，从而带动所述吸附机构横向运动。
4.根据权利要求3所述的陶瓷杯坯自动喷内釉装置，其特征在于：所述纵向驱动装置包括纵向步进电机和纵向滑动槽架，所述纵向滑动槽架通过所述纵向步进电机可在所述横向滑动槽架上纵向滑动，从而带动所述吸附机构纵向运动。
5.根据权利要求4所述的陶瓷杯坯自动喷内釉装置，其特征在于：所述弹性筛网上设有余釉清扫装置，用于清扫弹性筛网上的余釉。
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108437171A (zh) * | 2018-03-19 | 2018-08-24 | 江培汉 | 陶瓷杯上釉生产线 |
| CN109955354A (zh) * | 2019-04-02 | 2019-07-02 | 哈尔滨创博智能装备有限公司 | 一种瓶胚施内釉机 |
| CN110900801A (zh) * | 2018-09-15 | 2020-03-24 | 肖信芳 | 一种陶瓷自动上釉机 |
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