CN210999286U

CN210999286U - 陶瓷产品自动施釉装置

Info

Publication number: CN210999286U
Application number: CN201921877150.5U
Authority: CN
Inventors: 钟宜财; 江永锋
Original assignee: Jingdezhen Zhiyi Ceramics Co ltd
Current assignee: Jingdezhen Zhiyi Ceramics Co ltd
Priority date: 2019-11-04
Filing date: 2019-11-04
Publication date: 2020-07-14
Anticipated expiration: 2029-11-04

Abstract

本实用新型涉及陶瓷产品技术领域，且公开了陶瓷产品自动施釉装置，包括固定支撑腿，所述固定支撑腿的顶端固定安装有固定支架，所述固定支架的左侧活动安装有第一辊筒，所述固定支架的右侧活动安装有第二辊筒。该陶瓷产品自动施釉装置，通过设置有同步翻转设备，该同步翻转设备能够在跟随陶瓷坯体的同时对于陶瓷坯体进行翻面，从而能够模仿人体的工作流程，而且还能够同步与陶瓷坯体运行，这一点相比较人工更加智能和稳定，能够保证翻转的稳定性，进而保证了陶瓷坯体翻转后的姿态更加平稳，从而在进行浇釉的过程中能够保证浇釉质量，而传统的手工翻转的方式一方面降低了生产效率，另一方面也造成了多余的劳动力支出。

Description

陶瓷产品自动施釉装置

技术领域

本实用新型涉及陶瓷产品技术领域，具体为陶瓷产品自动施釉装置。

背景技术

施釉工艺是古陶瓷器制作工艺技术的一种，是指在成型的陶瓷坯体表面施以釉浆的过程。

现有的施釉装置一般都是通过浇釉的方式为陶瓷坯体施釉，而且需要使用圆形的生产线对于陶瓷坯体的两个面进行循环施釉，施釉的方式是先往陶瓷坯体的一个面浇釉并烘干，随后通过人工将陶瓷坯体翻面，对于另外一个面使用同样的工艺进行再次浇釉，其中通过人工手动翻转陶瓷坯体的流程过于机械化，浪费了劳动力，提高制造成本支出，另外在坯体进行浇釉之前需要对于坯体进行清洁，现有的清洁方式通过悬挂的扫帚扫过坯体面，很容易导致坯体的位移，从而可能会造成坯体浇釉不均匀，影响产品质量的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了陶瓷产品自动施釉装置，具备同步翻转设备自动对于陶瓷坯体翻面保证工作效率和节约成本、气动除尘保证陶瓷坯体安全施釉成功率高的优点，解决了现有的施釉装置一般都是通过浇釉的方式为陶瓷坯体施釉，而且需要使用圆形的生产线对于陶瓷坯体的两个面进行循环施釉，施釉的方式是先往陶瓷坯体的一个面浇釉并烘干，随后通过人工将陶瓷坯体翻面，对于另外一个面使用同样的工艺进行再次浇釉，其中通过人工手动翻转陶瓷坯体的流程过于机械化，浪费了劳动力，提高制造成本支出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：陶瓷产品自动施釉装置，包括固定支撑腿，所述固定支撑腿的顶端固定安装有固定支架，所述固定支架的左侧活动安装有第一辊筒，所述固定支架的右侧活动安装有第二辊筒，所述第一辊筒和第二辊筒之间传动连接有输送带，所述输送带的顶部活动设有输送架，所述输送架的顶部设有陶瓷坯体，所述固定支架的顶部固定安装有气动除尘桥，所述气动除尘桥的顶部固定安装有马达，所述马达的输出轴上固定安装有扇叶，所述扇叶的两侧位于气动除尘桥的内部设有聚风挡，所述气动除尘桥的右侧固定安装有牵引架，所述牵引架的背面活动安装有浇釉体，所述浇釉体的正下方固定安装有接釉盆，所述浇釉体的右侧固定安装有烘干设备，所述烘干设备左侧位于固定支架的正面固定安装有滑架，所述滑架上滑动安装有同步滑座，所述同步滑座的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的背面固定安装有同步异向滑座，所述同步异向滑座的左侧滑动安装有左翼滑杆，所述左翼滑杆的正面与同步异向滑座滑动连接有右翼滑杆。

优选的，所述第一辊筒通过皮带与单相电机传动连接。

优选的，所述聚风挡的形状为“八”字形，且聚风挡位于气动除尘桥的内部连接聚风挡的正面侧壁和背面侧壁。

优选的，所述浇釉体的顶部为弧形面。

优选的，所述接釉盆内部设置有液泵能够将釉料再次输送到浇釉体的顶部。

优选的，所述左翼滑杆和右翼滑杆能够在同步异向滑座的正面进行同步异向运动。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该陶瓷产品自动施釉装置，通过设置有同步翻转设备，该同步翻转设备能够在跟随陶瓷坯体的同时对于陶瓷坯体进行翻面，从而能够模仿人体的工作流程，而且还能够同步与陶瓷坯体运行，这一点相比较人工更加智能和稳定，能够保证翻转的稳定性，进而保证了陶瓷坯体翻转后的姿态更加平稳，从而在进行浇釉的过程中能够保证浇釉质量，而传统的手工翻转的方式一方面降低了生产效率，另一方面也造成了多余的劳动力支出。

2、该陶瓷产品自动施釉装置，通过将传统的悬挂式的扫帚清洁的方式改为气动除尘的方式，气动除尘的方式能够通过气流喷到陶瓷坯体上，从而将陶瓷坯体上的灰尘吹落，且不影响陶瓷坯体的姿态，而传统的扫帚在清理的时候需要划过陶瓷坯体，很有可能导致陶瓷坯体的位移，从而在浇釉的过程中很有可能导致浇釉质量不佳的情况。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型同步翻转设备结构立体图；

图3为本实用新型气动除尘桥结构示意图。

图中：1、固定支撑腿；2、固定支架；3、第一辊筒；4、第二辊筒；5、输送带；6、输送架；7、陶瓷坯体；8、气动除尘桥；9、马达；10、扇叶；11、聚风挡；12、牵引架；13、浇釉体；14、接釉盆；15、烘干设备；16、滑架；17、同步滑座；18、电动推杆；19、同步异向滑座；20、左翼滑杆；21、右翼滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，陶瓷产品自动施釉装置，包括固定支撑腿1，固定支撑腿1的顶端固定安装有固定支架2，固定支架2的左侧活动安装有第一辊筒3，第一辊筒3通过皮带与单相电机传动连接，通过第一辊筒3通过皮带与单相电机传动连接的设置，能够使得该第一辊筒3能够通过单相电机进行驱动，从而保证装置的正常运行，固定支架2的右侧活动安装有第二辊筒4，第一辊筒3和第二辊筒4之间传动连接有输送带5，输送带5的顶部活动设有输送架6，输送架6的顶部设有陶瓷坯体7，固定支架2的顶部固定安装有气动除尘桥8，气动除尘桥8的顶部固定安装有马达9，马达9的输出轴上固定安装有扇叶10，扇叶10的两侧位于气动除尘桥8的内部设有聚风挡11，聚风挡11的形状为“八”字形，且聚风挡11位于气动除尘桥8的内部连接聚风挡11的正面侧壁和背面侧壁，通过聚风挡11的形状为“八”字形的设置，能够使得该聚风挡11能够同时保证进气和集风输气，保证除尘效果，气动除尘桥8的右侧固定安装有牵引架12，牵引架12的背面活动安装有浇釉体13，浇釉体13的顶部为弧形面，通过浇釉体13的顶部为弧形面的设置，能够使得该釉料在经过浇釉体13的顶部为弧形面之后在浇到陶瓷坯体上，从而保证浇釉更加均匀，使得浇釉的质量更高，浇釉体13的正下方固定安装有接釉盆14，接釉盆14内部设置有液泵能够将釉料再次输送到浇釉体13的顶部，通过接釉盆14内部设置有液泵能够将釉料再次输送到浇釉体13的顶部的设置，能够使得浇釉体13上流下来的釉料能够再次输送到浇釉体13的顶部，从而保证了釉料的重复使用，节约了生产成本，浇釉体13的右侧固定安装有烘干设备15，烘干设备15左侧位于固定支架2的正面固定安装有滑架16，滑架16上滑动安装有同步滑座17，同步滑座17的顶部固定安装有电动推杆18，电动推杆18的背面固定安装有同步异向滑座19，同步异向滑座19的左侧滑动安装有左翼滑杆20，左翼滑杆20和右翼滑杆21能够在同步异向滑座19的正面进行同步异向运动，通过左翼滑杆20和右翼滑杆21能够在同步异向滑座19的正面进行同步异向运动的设置，能够保证该左翼滑杆20和右翼滑杆21能够运动对于陶瓷坯体7进行夹持和防松，保证翻转得以实现，左翼滑杆20的正面与同步异向滑座19滑动连接有右翼滑杆21。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.陶瓷产品自动施釉装置，包括固定支撑腿（1），其特征在于：所述固定支撑腿（1）的顶端固定安装有固定支架（2），所述固定支架（2）的左侧活动安装有第一辊筒（3），所述固定支架（2）的右侧活动安装有第二辊筒（4），所述第一辊筒（3）和第二辊筒（4）之间传动连接有输送带（5），所述输送带（5）的顶部活动设有输送架（6），所述输送架（6）的顶部设有陶瓷坯体（7），所述固定支架（2）的顶部固定安装有气动除尘桥（8），所述气动除尘桥（8）的顶部固定安装有马达（9），所述马达（9）的输出轴上固定安装有扇叶（10），所述扇叶（10）的两侧位于气动除尘桥（8）的内部设有聚风挡（11），所述气动除尘桥（8）的右侧固定安装有牵引架（12），所述牵引架（12）的背面活动安装有浇釉体（13），所述浇釉体（13）的正下方固定安装有接釉盆（14），所述浇釉体（13）的右侧固定安装有烘干设备（15），所述烘干设备（15）左侧位于固定支架（2）的正面固定安装有滑架（16），所述滑架（16）上滑动安装有同步滑座（17），所述同步滑座（17）的顶部固定安装有电动推杆（18），所述电动推杆（18）的背面固定安装有同步异向滑座（19），所述同步异向滑座（19）的左侧滑动安装有左翼滑杆（20），所述左翼滑杆（20）的正面与同步异向滑座（19）滑动连接有右翼滑杆（21）。

2.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动施釉装置，其特征在于：所述第一辊筒（3）通过皮带与单相电机传动连接。

3.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动施釉装置，其特征在于：所述聚风挡（11）的形状为“八”字形，且聚风挡（11）位于气动除尘桥（8）的内部连接聚风挡（11）的正面侧壁和背面侧壁。

4.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动施釉装置，其特征在于：所述浇釉体（13）的顶部为弧形面。

5.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动施釉装置，其特征在于：所述接釉盆（14）内部设置有液泵能够将釉料再次输送到浇釉体（13）的顶部。

6.根据权利要求1所述的陶瓷产品自动施釉装置，其特征在于：所述左翼滑杆（20）和右翼滑杆（21）能够在同步异向滑座（19）的正面进行同步异向运动。