CN215286842U - 一种带缓冲功能的杨梅输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及杨梅输送技术领域，且公开了一种带缓冲功能的杨梅输送装置，包括底座。该带缓冲功能的杨梅输送装置，通过设置套筒，当杨梅由进料管落在缓冲板上时，杨梅会对缓冲板造成一个向下的压力，通过弹簧和滑动板和转动杆的配合从而将杨梅对缓冲板造成压力抵消，最后落到传送带上进行传送，从而避免杨梅直接落入传送带造成损坏，通过设置伺服电机，当需要对传输组件进行清理时，先启动传输组件，然后再启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，使得前后两个螺纹块带动清理毛刷相对或相背移动，对传送带表面进行清理，同时再启动吸尘风机对传送带中间的位置进行清理，从而极大的通过装置的实用性，便于人们使用。

Description

一种带缓冲功能的杨梅输送装置

技术领域

本实用新型涉及杨梅输送技术领域，具体为一种带缓冲功能的杨梅输送装置。

背景技术

杨梅属于杨梅科杨梅属小乔木或灌木植物，又称圣生梅、白蒂梅和树梅具有很高的药用和食用价值，在中国华东和湖南、广东、广西和贵州等地区均有分布，杨梅原产中国浙江余姚，1973年余姚境内发掘新石器时代的河姆渡遗址时发现杨梅属花粉，说明在7000多年以前该地区就有杨梅生长，该属有50多个种，中国已知的有杨梅、白杨梅、毛杨梅、青杨梅和矮杨梅，经济栽培主要是杨梅。

目前人们在对杨梅进行输送时都会使用到输送装置，但是目前市面上的杨梅输送装置都不具备缓冲功能，使得杨梅在下料时容易发生损坏，而且现有的杨梅输送装置不具备清理功能，实用性较差，故而提出一种带缓冲功能的杨梅输送装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带缓冲功能的杨梅输送装置，具备缓冲结构，可以防止杨梅在下料时发生损坏，具备对传送带进行清理的功能等优点，解决了目前市面上的杨梅输送装置都不具备缓冲功能，使得杨梅在下料时容易发生损坏，而且现有的杨梅输送装置无不具备清理功能，实用性较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述具备缓冲结构，可以防止杨梅在下料时发生损坏，具备对传送带进行清理的功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带缓冲功能的杨梅输送装置，包括底座，所述底座的顶部设置有进料组件，所述底座的顶部设置有一端贯穿进料组件右侧壁的传输组件，所述进料组件的内壁左侧设置有位于传输组件上方的缓冲组件，所述进料组件的内顶壁设置有位于缓冲组件上方的导流板，所述底座的顶部设置有位于进料组件右侧且位于传输组件前后两侧的固定竖板，前侧所述固定竖板的顶部设置有一端与后侧固定竖板顶部连接的清理组件，所述清理组件的底部与传输组件的顶部连接。

优选的，所述进料组件包括固定框，所述底座的顶部固定连接有固定框，所述固定框的顶部连通有一端延伸至其内部的进料管，所述导流板固定连接在固定框的内顶壁且位于进料管的右侧。

优选的，所述传输组件包括主动辊，所述底座的顶部固定连接有位于固定框内部的主动辊，所述底座的顶部固定连接有位于固定框右侧的从动辊，所述主动辊和从动辊之间传动连接有贯穿固定框右侧壁的传送带，所述底座的顶部固定连接有位于固定框和从动辊之间且位于传送带前后两侧的固定竖板。

优选的，所述缓冲组件包括支撑板，所述固定框的内壁左侧固定连接有位于主动辊上方的支撑板，所述支撑板的顶部转动连接有缓冲板，所述缓冲板的底部滑动连接有矩形块，所述缓冲板位于导流板和进料管的下方，所述支撑板的顶部固定连接有位于缓冲板左侧的套筒，所述套筒的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板，所述滑动板的底部与套筒的内底壁之间固定连接有弹簧，所述滑动板的顶部固定连接有一端延伸至套筒的顶部并与矩形块的底部转动连接的转动杆。

优选的，所述清理组件包括安装框，前侧所述固定竖板的顶部固定连接有一端与后侧固定竖板顶部固定连接的安装框，所述安装框的内壁上下两侧之间固定连接有限位块，所述安装框的内壁后侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴处固定连接有一端贯穿限位块并与安装框内壁前侧转动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有位于限位块前后两侧且一端延伸至安装框底部的螺纹块，两个所述螺纹块均与安装框的内顶壁滑动连接，两个所述螺纹块的底部均固定连接有与传送带顶部贴合的清理毛刷，所述安装框的底部固定连接有位于前后两个螺纹块之间的吸尘风机。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，所述固定框的内部为中空且其内壁右侧为开口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种带缓冲功能的杨梅输送装置，具备以下有益效果：

该带缓冲功能的杨梅输送装置，通过设置套筒，当杨梅由进料管落在缓冲板上时，杨梅会对缓冲板造成一个向下的压力，通过弹簧和滑动板和转动杆的配合从而将杨梅对缓冲板造成压力抵消，最后落到传送带上进行传送，从而避免杨梅直接落入传送带造成损坏，通过设置伺服电机，当需要对传输组件进行清理时，先启动传输组件，然后再启动伺服电机通过输出轴带动螺纹杆转动，使得前后两个螺纹块带动清理毛刷相对或相背移动，对传送带表面进行清理，同时再启动吸尘风机对传送带中间的位置进行清理，从而极大的通过装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型结构图1中A处放大示意图；

图3为本实用新型结构左视剖视示意图。

图中：1底座、2进料组件、21固定框、22进料管、3传输组件、31主动辊、32从动辊、33传送带、4缓冲组件、41支撑板、42缓冲板、43套筒、44滑动板、45转动杆、46弹簧、47矩形块、5导流板、6固定竖板、7清理组件、71安装框、72限位块、73伺服电机、74螺纹杆、75螺纹块、76清理毛刷、77吸尘风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种带缓冲功能的杨梅输送装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有进料组件2，底座1的顶部固定连接有一端贯穿进料组件2右侧壁的传输组件3，进料组件2的内壁左侧固定连接有位于传输组件3上方的缓冲组件4，进料组件2的内顶壁固定连接有位于缓冲组件4上方的导流板5，进料组件2包括固定框21，底座1的顶部固定连接有固定框21，固定框21的顶部连通有一端延伸至其内部的进料管22，导流板5固定连接在固定框21的内顶壁且位于进料管22的右侧，底座1的顶部固定连接有位于进料组件2右侧且位于传输组件3前后两侧的固定竖板6，传输组件3包括主动辊31，底座1的顶部固定连接有位于固定框21内部的主动辊31，底座1的顶部固定连接有位于固定框21右侧的从动辊32，主动辊31和从动辊32之间传动连接有贯穿固定框21右侧壁的传送带33，底座1的顶部固定连接有位于固定框21和从动辊32之间且位于传送带33前后两侧的固定竖板6，缓冲组件4包括支撑板41，固定框21的内壁左侧固定连接有位于主动辊31上方的支撑板41，支撑板41的顶部转动连接有缓冲板42，缓冲板42的底部滑动连接有矩形块47，缓冲板42位于导流板5和进料管22的下方，支撑板41的顶部固定连接有位于缓冲板42左侧的套筒43，通过设置套筒43，当杨梅由进料管22落在缓冲板42上时，杨梅会对缓冲板42造成一个向下的压力，通过弹簧46和滑动板44和转动杆45的配合从而将杨梅对缓冲板42造成压力抵消，最后落到传送带33上进行传送，从而避免杨梅直接落入传送带33造成损坏，通过设置伺服电机73，当需要对传输组件3进行清理时，先启动传输组件3，然后再启动伺服电机73通过输出轴带动螺纹杆74转动，使得前后两个螺纹块75带动清理毛刷76相对或相背移动，对传送带33表面进行清理，同时再启动吸尘风机77对传送带33中间的位置进行清理，从而极大的通过装置的实用性，套筒43的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板44，滑动板44的底部与套筒43的内底壁之间固定连接有弹簧46，滑动板44的顶部固定连接有一端延伸至套筒43的顶部并与矩形块47的底部转动连接的转动杆45，前侧固定竖板6的顶部固定连接有一端与后侧固定竖板6顶部固定连接的清理组件7，清理组件7包括安装框71，前侧固定竖板6的顶部固定连接有一端与后侧固定竖板6顶部固定连接的安装框71，安装框71的内壁上下两侧之间固定连接有限位块72，安装框71的内壁后侧固定连接有伺服电机73，伺服电机73的输出轴处固定连接有一端贯穿限位块72并与安装框71内壁前侧转动连接的螺纹杆74，螺纹杆74的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，固定框21的内部为中空且其内壁右侧为开口，螺纹杆74的外部螺纹连接有位于限位块72前后两侧且一端延伸至安装框71底部的螺纹块75，两个螺纹块75均与安装框71的内顶壁滑动连接，两个螺纹块75的底部均固定连接有与传送带33顶部贴合的清理毛刷76，安装框71的底部固定连接有位于前后两个螺纹块75之间的吸尘风机77，清理组件7的底部与传输组件3的顶部贴合。

综上所述，该带缓冲功能的杨梅输送装置，通过设置套筒43，当杨梅由进料管22落在缓冲板42上时，杨梅会对缓冲板42造成一个向下的压力，通过弹簧46和滑动板44和转动杆45的配合从而将杨梅对缓冲板42造成压力抵消，最后落到传送带33上进行传送，从而避免杨梅直接落入传送带33造成损坏，通过设置伺服电机73，当需要对传输组件3进行清理时，先启动传输组件3，然后再启动伺服电机73通过输出轴带动螺纹杆74转动，使得前后两个螺纹块75带动清理毛刷76相对或相背移动，对传送带33表面进行清理，同时再启动吸尘风机77对传送带33中间的位置进行清理，从而极大的通过装置的实用性，解决了目前市面上的杨梅输送装置都不具备缓冲功能，使得杨梅在下料时容易发生损坏，而且现有的杨梅输送装置不具备清理功能，实用性较差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带缓冲功能的杨梅输送装置，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部设置有进料组件(2)，所述底座(1)的顶部设置有一端贯穿进料组件(2)右侧壁的传输组件(3)，其特征在于：所述进料组件(2)的内壁左侧设置有位于传输组件(3)上方的缓冲组件(4)，所述进料组件(2)的内顶壁设置有位于缓冲组件(4)上方的导流板(5)，所述底座(1)的顶部设置有位于进料组件(2)右侧且位于传输组件(3)前后两侧的固定竖板(6)，前侧所述固定竖板(6)的顶部设置有一端与后侧固定竖板(6)顶部连接的清理组件(7)，所述清理组件(7)的底部与传输组件(3)的顶部连接。

2.根据权利要求1所述的一种带缓冲功能的杨梅输送装置，其特征在于：所述进料组件(2)包括固定框(21)，所述底座(1)的顶部固定连接有固定框(21)，所述固定框(21)的顶部连通有一端延伸至其内部的进料管(22)，所述导流板(5)固定连接在固定框(21)的内顶壁且位于进料管(22)的右侧。

3.根据权利要求1或2所述的一种带缓冲功能的杨梅输送装置，其特征在于：所述传输组件(3)包括主动辊(31)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于固定框(21)内部的主动辊(31)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于固定框(21)右侧的从动辊(32)，所述主动辊(31)和从动辊(32)之间传动连接有贯穿固定框(21)右侧壁的传送带(33)，所述底座(1)的顶部固定连接有位于固定框(21)和从动辊(32)之间且位于传送带(33)前后两侧的固定竖板(6)。

4.根据权利要求3所述的一种带缓冲功能的杨梅输送装置，其特征在于：所述缓冲组件(4)包括支撑板(41)，所述固定框(21)的内壁左侧固定连接有位于主动辊(31)上方的支撑板(41)，所述支撑板(41)的顶部转动连接有缓冲板(42)，所述缓冲板(42)的底部滑动连接有矩形块(47)，所述缓冲板(42)位于导流板(5)和进料管(22)的下方，所述支撑板(41)的顶部固定连接有位于缓冲板(42)左侧的套筒(43)，所述套筒(43)的内壁左右两侧之间滑动连接有滑动板(44)，所述滑动板(44)的底部与套筒(43)的内底壁之间固定连接有弹簧(46)，所述滑动板(44)的顶部固定连接有一端延伸至套筒(43)的顶部并与矩形块(47)的底部转动连接的转动杆(45)。

5.根据权利要求3所述的一种带缓冲功能的杨梅输送装置，其特征在于：所述清理组件(7)包括安装框(71)，前侧所述固定竖板(6)的顶部固定连接有一端与后侧固定竖板(6)顶部固定连接的安装框(71)，所述安装框(71)的内壁上下两侧之间固定连接有限位块(72)，所述安装框(71)的内壁后侧固定连接有伺服电机(73)，所述伺服电机(73)的输出轴处固定连接有一端贯穿限位块(72)并与安装框(71)内壁前侧转动连接的螺纹杆(74)，所述螺纹杆(74)的外部螺纹连接有位于限位块(72)前后两侧且一端延伸至安装框(71)底部的螺纹块(75)，两个所述螺纹块(75)均与安装框(71)的内顶壁滑动连接，两个所述螺纹块(75)的底部均固定连接有与传送带(33)顶部贴合的清理毛刷(76)，所述安装框(71)的底部固定连接有位于前后两个螺纹块(75)之间的吸尘风机(77)。

6.根据权利要求5所述的一种带缓冲功能的杨梅输送装置，其特征在于：所述螺纹杆(74)的外部设置有两段方向相反的螺纹，两段螺纹长度相等，所述固定框(21)的内部为中空且其内壁右侧为开口。

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