CN213445418U

CN213445418U - 一种防水卷材生产用料带整平装置

Info

Publication number: CN213445418U
Application number: CN202120751418.1U
Authority: CN
Inventors: 丁杰
Original assignee: Shandong Siyun Waterproof Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Siyun Waterproof Technology Co ltd
Priority date: 2021-04-14
Filing date: 2021-04-14
Publication date: 2021-06-15
Anticipated expiration: 2031-04-14

Abstract

本实用新型公开了一种防水卷材生产用料带整平装置，包括加工台、挤压辊、清理刷、驱动电机和电动伸缩杆，所述加工台的左上方固定有支撑架，且支撑架的顶端外侧设置有安装杆，所述安装杆的末端转动连接有挤压辊，所述推动杆的末端连接有复位弹簧，所述挤压辊的右侧设置有清理刷，所述清理刷的底端中部铰接有控制杆，所述加工台的右上方固定有安装架，所述电动伸缩杆的后方设置有调整杆，所述固定杆的末端连接有固定板，所述限位板的底部转动连接有第一压平辊。该防水卷材生产用料带整平装置，方便对料带的张紧程度进行控制，且能够对料带外表面的浮尘进行清理，而且可提高整平效率，避免影响加工生产。

Description

一种防水卷材生产用料带整平装置

技术领域

本实用新型涉及防水卷材生产技术领域，具体为一种防水卷材生产用料带整平装置。

背景技术

在楼房建筑的过程中，为了避免后期顶层渗水的现象发生，因此需要使用防水卷材，在对防水卷材的生产过程中，为了提高加工质量，方便使用，因此需要使用整平装置对料带进行整平；

但市面上常见的整平装置不方便对料带的张紧程度进行控制，且不能够对料带外表面的浮尘进行清理，而且整平效率低，影响加工生产，因此，我们提出一种防水卷材生产用料带整平装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用料带整平装置，以解决上述背景技术中提出不方便对料带的张紧程度进行控制，且不能够对料带外表面的浮尘进行清理，而且整平效率低，影响加工生产的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水卷材生产用料带整平装置，包括加工台、挤压辊、清理刷、驱动电机和电动伸缩杆，所述加工台的左上方固定有支撑架，且支撑架的顶端外侧设置有安装杆，所述安装杆的末端转动连接有挤压辊，且安装杆的外侧安装有推动杆，所述推动杆的末端连接有复位弹簧，且复位弹簧的外侧安装有连接杆，所述挤压辊的右侧设置有清理刷，且清理刷的底部外侧安装有限位杆，所述清理刷的底端中部铰接有控制杆，且控制杆的右侧铰接有活动杆，并且活动杆与驱动电机的输出端相连接，所述加工台的右上方固定有安装架，且安装架的顶端连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后方设置有调整杆，且调整杆的下方安装有固定杆，所述固定杆的末端连接有固定板，且固定板的外侧设置有限位板，所述限位板的底部转动连接有第一压平辊，且第一压平辊的下方安装有第二压平辊。

优选的，所述安装杆在支撑架的外侧构成转动结构，且推动杆关于安装杆的中轴线前后对称设置，并且安装杆与推动杆的连接方式为铰接。

优选的，所述推动杆与连接杆呈一一对应设置，且连接杆在推动杆的内部构成伸缩结构，并且连接杆在支撑架的底部外侧构成转动结构。

优选的，所述清理刷在加工台的左上方构成左右滑动结构，且限位杆贯穿于清理刷的底端内部。

优选的，所述固定杆与调整杆和固定板的连接方式均为铰接，且固定板通过固定杆构成升降结构，并且固定板贯穿于限位板的内部。

优选的，所述固定板的纵截面呈“凹”字形结构设置，且第一压平辊在固定板的下方呈等间距设置，并且第二压平辊与第一压平辊呈间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水卷材生产用料带整平装置，方便对料带的张紧程度进行控制，且能够对料带外表面的浮尘进行清理，而且可提高整平效率，避免影响加工生产；

1.设置有安装杆和推动杆，在料带传输过程中发生松弛时，在复位弹簧的作用下，能够拉动推动杆收缩至连接杆的内部，从而能够拉动安装杆在支撑架的顶端外侧发生顺时针转动，从而通过挤压辊对料带进行挤压，使得料带重新处于紧绷状态，方便对料带的张紧程度进行控制；

2.设置有控制杆和活动杆，启动驱动电机，使得活动杆持续转动，并由于控制杆与清理刷和活动杆的连接方式均为铰接，因此在活动杆转动过程中，控制杆能够拉动清理刷在限位杆的作用下左右稳定滑动，方便将附着在料带外表面的浮尘进行刷下清理；

3.设置有固定杆和固定板，启动电动伸缩杆，使得调整杆向前滑动，在固定杆的作用下，控制固定板在限位板的作用下向下稳定滑动，在呈间隔设置的第一压平辊和第二压平辊的作用下，能够对料带进行充分挤压，整平效率高，避免影响加工生产。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型安装杆与挤压辊连接侧视结构示意图；

图3为本实用新型控制杆与活动杆连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型固定杆与固定板连接侧视结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、加工台；2、支撑架；3、安装杆；4、挤压辊；5、推动杆；6、复位弹簧；7、连接杆；8、清理刷；9、限位杆；10、控制杆；11、活动杆；12、驱动电机；13、安装架；14、电动伸缩杆；15、调整杆；16、固定杆；17、固定板；18、限位板；19、第一压平辊；20、第二压平辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水卷材生产用料带整平装置，包括加工台1、支撑架2、安装杆3、挤压辊4、推动杆5、复位弹簧6、连接杆7、清理刷8、限位杆9、控制杆10、活动杆11、驱动电机12、安装架13、电动伸缩杆14、调整杆15、固定杆16、固定板17、限位板18、第一压平辊19和第二压平辊20，加工台1的左上方固定有支撑架2，且支撑架2的顶端外侧设置有安装杆3，安装杆3的末端转动连接有挤压辊4，且安装杆3的外侧安装有推动杆5，推动杆5的末端连接有复位弹簧6，且复位弹簧6的外侧安装有连接杆7，挤压辊4的右侧设置有清理刷8，且清理刷8的底部外侧安装有限位杆9，清理刷8的底端中部铰接有控制杆10，且控制杆10的右侧铰接有活动杆11，并且活动杆11与驱动电机12的输出端相连接，加工台1的右上方固定有安装架13，且安装架13的顶端连接有电动伸缩杆14，电动伸缩杆14的后方设置有调整杆15，且调整杆15的下方安装有固定杆16，固定杆16的末端连接有固定板17，且固定板17的外侧设置有限位板18，限位板18的底部转动连接有第一压平辊19，且第一压平辊19的下方安装有第二压平辊20。

如图1、图2和图3中安装杆3在支撑架2的外侧构成转动结构，且推动杆5关于安装杆3的中轴线前后对称设置，并且安装杆3与推动杆5的连接方式为铰接，方便对料带的张紧程度进行控制和调整，推动杆5与连接杆7呈一一对应设置，且连接杆7在推动杆5的内部构成伸缩结构，并且连接杆7在支撑架2的底部外侧构成转动结构，方便带动安装杆3和挤压辊4的稳定转动，清理刷8在加工台1的左上方构成左右滑动结构，且限位杆9贯穿于清理刷8的底端内部，方便对料带外表面附着的浮尘进行清理；

如图1和图4中固定杆16与调整杆15和固定板17的连接方式均为铰接，且固定板17通过固定杆16构成升降结构，并且固定板17贯穿于限位板18的内部，方便带动固定板17和第一压平辊19的稳定升降，固定板17的纵截面呈“凹”字形结构设置，且第一压平辊19在固定板17的下方呈等间距设置，并且第二压平辊20与第一压平辊19呈间隔设置，能够对料带进行充分挤压，整平效率高，避免影响加工生产。

工作原理：在使用该防水卷材生产用料带整平装置时，首先将装置开启，使防水卷材生产用料带在装置中进行传送整平，并启动图5中的加工台1内部安装的驱动电机12，使活动杆11持续转动，由于图3中的控制杆10与清理刷8和活动杆11的连接方式均为铰接，因此在活动杆11的转动过程中，通过控制杆10，能够拉动清理刷8在限位杆9的作用下左右稳定滑动，方便将附着在料带外表面的浮尘进行刷下清理，并使用吸尘器等吸尘设备对刷下的浮尘进行吸收清理；

启动图4中的安装架13顶端固定的电动伸缩杆14收缩，从而控制调整杆15向前滑动，并由于固定杆16与调整杆15和固定板17的连接方式均为铰接，因此能够在固定杆16的作用下，带动固定板17与其下方呈等间距设置的第一压平辊19在限位板18的限位作用下向下稳定移动，从而在图1中的呈间隔设置的第一压平辊19和第二压平辊20的作用下，能够对料带进行充分挤压，整平效率高，避免影响加工生产，并且在料带传输整平的过程中，若料带发生松弛时，在复位弹簧6的作用下，能够拉动推动杆5收缩至连接杆7的内部，从而能够拉动安装杆3在支撑架2的顶端外侧发生顺时针转动，从而通过挤压辊4对料带进行挤压，使得料带重新处于紧绷状态，方便对料带的张紧程度进行控制，以上便完成该防水卷材生产用料带整平装置的一系列操作。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种防水卷材生产用料带整平装置，包括加工台（1）、挤压辊（4）、清理刷（8）、驱动电机（12）和电动伸缩杆（14），其特征在于：所述加工台（1）的左上方固定有支撑架（2），且支撑架（2）的顶端外侧设置有安装杆（3），所述安装杆（3）的末端转动连接有挤压辊（4），且安装杆（3）的外侧安装有推动杆（5），所述推动杆（5）的末端连接有复位弹簧（6），且复位弹簧（6）的外侧安装有连接杆（7），所述挤压辊（4）的右侧设置有清理刷（8），且清理刷（8）的底部外侧安装有限位杆（9），所述清理刷（8）的底端中部铰接有控制杆（10），且控制杆（10）的右侧铰接有活动杆（11），并且活动杆（11）与驱动电机（12）的输出端相连接，所述加工台（1）的右上方固定有安装架（13），且安装架（13）的顶端连接有电动伸缩杆（14），所述电动伸缩杆（14）的后方设置有调整杆（15），且调整杆（15）的下方安装有固定杆（16），所述固定杆（16）的末端连接有固定板（17），且固定板（17）的外侧设置有限位板（18），所述限位板（18）的底部转动连接有第一压平辊（19），且第一压平辊（19）的下方安装有第二压平辊（20）。

2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带整平装置，其特征在于：所述安装杆（3）在支撑架（2）的外侧构成转动结构，且推动杆（5）关于安装杆（3）的中轴线前后对称设置，并且安装杆（3）与推动杆（5）的连接方式为铰接。

3.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带整平装置，其特征在于：所述推动杆（5）与连接杆（7）呈一一对应设置，且连接杆（7）在推动杆（5）的内部构成伸缩结构，并且连接杆（7）在支撑架（2）的底部外侧构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带整平装置，其特征在于：所述清理刷（8）在加工台（1）的左上方构成左右滑动结构，且限位杆（9）贯穿于清理刷（8）的底端内部。

5.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带整平装置，其特征在于：所述固定杆（16）与调整杆（15）和固定板（17）的连接方式均为铰接，且固定板（17）通过固定杆（16）构成升降结构，并且固定板（17）贯穿于限位板（18）的内部。

6.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用料带整平装置，其特征在于：所述固定板（17）的纵截面呈“凹”字形结构设置，且第一压平辊（19）在固定板（17）的下方呈等间距设置，并且第二压平辊（20）与第一压平辊（19）呈间隔设置。