CN208437769U - 一种铝扣板切割清洗一体机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝扣板切割清洗一体机,包括放料器、送料器、定位切割器、中转输送器、清洗器。本实用新型能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割,切割精度高,尺寸误差小,同时还能够对切割后的铝扣板进行清洗作业,保证后续加工作业的品质,利于提升铝扣板的生产效率和成品质量。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及铝扣板生产的技术领域,特别是一种铝扣板切割清洗一体机的技术领域。
【背景技术】
铝扣板是以铝合金板材为基底,通过开料、剪角、模压成型得到,铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品。铝扣板,最主要分两种类型,一种是家装集成铝扣板,另一种则是工程铝扣板,家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。随着发展,家装集成铝扣板已经五花八门,各种不同的加工工艺都运用到其中,像热转印、釉面、油墨印花、镜面、3D等等系列是近年来最受欢迎的家装集成铝扣板,家装集成铝扣板是以板面花式,使用寿命,板面优势等取得市场认可,工程铝扣板常用的是滚涂、粉末喷涂、覆膜、磨砂等几种表面涂层,表面较为简单,颜色都是纯色为主,其中,乳白色是工程铝扣板最使用得多的,工程铝扣板选购最主要是要看涂层,涂层颜色的保障是首要考虑因素,涂层的使用寿命达到最大化才能保证业主利益。传统的铝扣板加工过程中,一般是由工人利用手持式切割机先将铝型材切割成合适尺寸的原料板,切割效率低,切割误差大,切割后会在铝扣板残留大量废屑,对后续加工的铝扣板质量产生极大的影响。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种铝扣板切割清洗一体机,能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割,切割精度高,尺寸误差小,同时还能够对切割后的铝扣板进行清洗作业,保证后续加工作业的品质,利于提升铝扣板的生产效率和成品质量。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种铝扣板切割清洗一体机,包括放料器、送料器、定位切割器、中转输送器、清洗器,所述放料器右侧设置有送料器,所述送料器包括下顶轮和上压轮,所述上压轮设置在下顶轮正上方,所述下顶轮和上压轮的形状大小均相同,上压轮的外侧面为粗糙磨砂面,所述上压轮和下顶轮均为主动输送轮,所述定位切割器设置在送料器右侧,所述定位切割器包括切割台、左限位顶块、升降切割轮、平移切割导轨、切割滑块、右定位挡板,所述右定位挡板竖直设置在切割台最右端,所述切割台左侧上方设置有左限位顶块,所述左限位顶块顶部安装有竖直升降器,所述升降切割轮竖直向下设置,所述升降切割轮通过切割滑块安装在平移切割导轨上,所述中转输送器设置在定位切割器右侧,所述中转输送器包括输送导轨、输送滑块、升降输送臂、输送吸碗,所述输送吸碗开口竖直向下,所述输送吸碗的顶部通过升降输送臂安装在输送滑块上,所述输送滑块安装在输送导轨上,所述清洗器设置在中转输送器的正下方,所述清洗器包括清洗转轮、清洗臂、清洗吸碗、清洗槽,所述清洗转轮安装在清洗槽内,所述清洗转轮上设置有多个清洗臂,所述清洗臂的最外端安装有清洗吸碗。
作为优选,所述清洗臂的数量至少有四个,所述清洗臂的数量为四的整数倍,所述清洗臂径向均匀环绕设置在清洗转轮的外侧面,所述清洗臂为可拆卸式设置。
作为优选,所述平移切割导轨水平设置,所述输送导轨水平设置,所述输送导轨与平移切割导轨互相垂直,所述升降切割轮正下方的切割台上对应设置有切割导槽。
作为优选,所述清洗器的左侧设置有输送干燥器,所述输送干燥器包括第一升降杆、第一转位器、第一转运臂、第一转运吸碗、第二升降杆、第二转位器、第二伸缩转运臂、风干顶板、收料箱,所述第一升降杆竖直设置清洗槽内,所述第一转运臂通过第一转位器水平设置在第一升降杆上,所述第一转运臂的最外端安装有第一转运吸碗,所述第二升降杆竖直设置在清洗槽的左侧,所述第二伸缩转运臂通过第二转位器水平设置在第二升降杆上,所述第二升降杆的顶端设置有风干顶板,所述风干顶板水平设置,底部均匀分布有多个热风扇,所述第二升降杆的底部设置有积水盘,所述第二升降杆的左侧设置有收料箱。
本实用新型的有益效果:本实用新型通过将放料器、送料器、定位切割器、中转输送器、清洗器结合在一起,经过试验优化,能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割,切割精度高,尺寸误差小,同时还能够对切割后的铝扣板进行清洗作业,保证后续加工作业的品质,利于提升铝扣板的生产效率和成品质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种铝扣板切割清洗一体机的结构示意图。
图中:1-放料器、2-送料器、3-定位切割器、4-中转输送器、5-清洗器、6-下顶轮、7-上压轮、8-切割台、9-左限位顶块、10-升降切割轮、11-平移切割导轨、12-切割滑块、13-右定位挡板、14-竖直升降器、15-输送导轨、16-输送滑块、17-升降输送臂、18-输送吸碗、19-清洗转轮、20-清洗臂、21-清洗吸碗、22-清洗槽、23-切割导槽、24-第一升降杆、25-第一转位器、26-第一转运臂、27-第一转运吸碗、28-第二升降杆、29-第二转位器、30-第二伸缩转运臂、31-风干顶板、32-收料箱、33-热风扇、34-积水盘、35-输送干燥器。
【具体实施方式】
参阅图1,本实用新型一种铝扣板切割清洗一体机,包括放料器1、送料器2、定位切割器3、中转输送器4、清洗器5,所述放料器1右侧设置有送料器2,所述送料器2包括下顶轮6和上压轮7,所述上压轮7设置在下顶轮6正上方,所述下顶轮6和上压轮7的形状大小均相同,上压轮7的外侧面为粗糙磨砂面,所述上压轮7和下顶轮6均为主动输送轮,所述定位切割器3设置在送料器2右侧,所述定位切割器3包括切割台8、左限位顶块9、升降切割轮10、平移切割导轨11、切割滑块12、右定位挡板13,所述切割台8左侧上方设置有左限位顶块9,所述左限位顶块9顶部安装有竖直升降器14,所述升降切割轮10竖直向下设置,所述升降切割轮10通过切割滑块12安装在平移切割导轨11上,所述右定位挡板13竖直设置在切割台8最右端,所述中转输送器4设置在定位切割器3右侧,所述中转输送器4包括输送导轨15、输送滑块16、升降输送臂17、输送吸碗18,所述输送吸碗18开口竖直向下,所述输送吸碗18的顶部通过升降输送臂17安装在输送滑块16上,所述输送滑块16安装在输送导轨15上,所述清洗器5设置在中转输送器4的正下方,所述清洗器5包括清洗转轮19、清洗臂20、清洗吸碗21、清洗槽22,所述清洗转轮19安装在清洗槽22内,所述清洗转轮19上设置有多个清洗臂20,所述清洗臂20的最外端安装有清洗吸碗21,所述清洗臂20的数量至少有四个,所述清洗臂20的数量为四的整数倍,所述清洗臂20径向均匀环绕设置在清洗转轮19的外侧面,所述清洗臂20为可拆卸式设置,所述平移切割导轨11水平设置,所述输送导轨15水平设置,所述输送导轨15与平移切割导轨11互相垂直,所述升降切割轮10正下方的切割台8上对应设置有切割导槽23,所述清洗器5的左侧设置有输送干燥器,所述输送干燥器包括第一升降杆24、第一转位器25、第一转运臂26、第一转运吸碗27、第二升降杆28、第二转位器29、第二伸缩转运臂30、风干顶板31、收料箱32,所述第一升降杆24竖直设置清洗槽22内,所述第一转运臂26通过第一转位器25水平设置在第一升降杆24上,所述第一转运臂26的最外端安装有第一转运吸碗27,所述第二升降杆28竖直设置在清洗槽22的左侧,所述第二伸缩转运臂30通过第二转位器29水平设置在第二升降杆28上,所述第二升降杆28的顶端设置有风干顶板31,所述风干顶板31水平设置,底部均匀分布有多个热风扇33,所述第二升降杆28的底部设置有积水盘34,所述第二升降杆28的左侧设置有收料箱32。
本实用新型通过将放料器1、送料器2、定位切割器3、中转输送器4、清洗器5结合在一起,经过试验优化,能够使切割装置自动对铝型材进行定位输送切割,切割精度高,尺寸误差小,同时还能够对切割后的铝扣板进行清洗作业,保证后续加工作业的品质,利于提升铝扣板的生产效率和成品质量。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种铝扣板切割清洗一体机,其特征在于:包括放料器(1)、送料器(2)、定位切割器(3)、中转输送器(4)、清洗器(5),所述放料器(1)右侧设置有送料器(2),所述送料器(2)包括下顶轮(6)和上压轮(7),所述上压轮(7)设置在下顶轮(6)正上方,所述下顶轮(6)和上压轮(7)的形状大小均相同,上压轮(7)的外侧面为粗糙磨砂面,所述上压轮(7)和下顶轮(6)均为主动输送轮,所述定位切割器(3)设置在送料器(2)右侧,所述定位切割器(3)包括切割台(8)、左限位顶块(9)、升降切割轮(10)、平移切割导轨(11)、切割滑块(12)、右定位挡板(13),所述切割台(8)左侧上方设置有左限位顶块(9),所述左限位顶块(9)顶部安装有竖直升降器(14),所述升降切割轮(10)竖直向下设置,所述升降切割轮(10)通过切割滑块(12)安装在平移切割导轨(11)上,所述右定位挡板(13)竖直设置在切割台(8)最右端,所述中转输送器(4)设置在定位切割器(3)右侧,所述中转输送器(4)包括输送导轨(15)、输送滑块(16)、升降输送臂(17)、输送吸碗(18),所述输送吸碗(18)开口竖直向下,所述输送吸碗(18)的顶部通过升降输送臂(17)安装在输送滑块(16)上,所述输送滑块(16)安装在输送导轨(15)上,所述清洗器(5)设置在中转输送器(4)的正下方,所述清洗器(5)包括清洗转轮(19)、清洗臂(20)、清洗吸碗(21)、清洗槽(22),所述清洗转轮(19)安装在清洗槽(22)内,所述清洗转轮(19)上设置有多个清洗臂(20),所述清洗臂(20)的最外端安装有清洗吸碗(21)。
2.如权利要求1所述的一种铝扣板切割清洗一体机,其特征在于:所述清洗臂(20)的数量至少有四个,所述清洗臂(20)的数量为四的整数倍,所述清洗臂(20)径向均匀环绕设置在清洗转轮(19)的外侧面,所述清洗臂(20)为可拆卸式设置。
3.如权利要求1所述的一种铝扣板切割清洗一体机,其特征在于:所述平移切割导轨(11)水平设置,所述输送导轨(15)水平设置,所述输送导轨(15)与平移切割导轨(11)互相垂直,所述升降切割轮(10)正下方的切割台(8)上对应设置有切割导槽(23)。
4.如权利要求1所述的一种铝扣板切割清洗一体机,其特征在于:所述清洗器(5)的左侧设置有输送干燥器(35),所述输送干燥器包括第一升降杆(24)、第一转位器(25)、第一转运臂(26)、第一转运吸碗(27)、第二升降杆(28)、第二转位器(29)、第二伸缩转运臂(30)、风干顶板(31)、收料箱(32),所述第一升降杆(24)竖直设置清洗槽(22)内,所述第一转运臂(26)通过第一转位器(25)水平设置在第一升降杆(24)上,所述第一转运臂(26)的最外端安装有第一转运吸碗(27),所述第二升降杆(28)竖直设置在清洗槽(22)的左侧,所述第二伸缩转运臂(30)通过第二转位器(29)水平设置在第二升降杆(28)上,所述第二升降杆(28)的顶端设置有风干顶板(31),所述风干顶板(31)水平设置,底部均匀分布有多个热风扇(33),所述第二升降杆(28)的底部设置有积水盘(34),所述第二升降杆(28)的左侧设置有收料箱(32)。
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