CN207310149U - 一种用于竹木板运输的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于竹木板运输的冷却装置，它包括机架，机架上设置有两组横向滑台，两组横向滑台上设置有多个滑动滚轮；机架上设置有“［”型结构的支架，支架上的豁口处设置有辊筒，辊筒相对于横向滑台垂直设置，且辊筒沿圆周方向上均布有毛刷；辊筒的旋转轴上设置有齿轮，齿轮与电机通过驱动链条传动；支架侧边设置有刮边组件；机架输送端口处连接有两组并排设置的水平输送滚筒架，两组水平输送滚筒架之间设置有翻板冷却机构，其中一组水平输送滚筒架下端设置有风冷系统。该装置能够快速对带毛刺的竹木板板坯表面进行去毛刺及冷却，以完成对竹木板的自动化加工，其生产效率高，工序简单，无安全隐患，操作劳动强度小。

Description

一种用于竹木板运输的冷却装置

技术领域

本实用新型属于竹木板制造领域，具体涉及一种用于竹木板运输的冷却装置。

背景技术

竹纤维复合板是以竹刨花作为原料，生产出比普通木质刨花板性能更优越的高质量人造板，最终产品具有无毒、无味、无污染、质轻、防潮、防火、防虫蛀、耐酸碱、环保健康等特点，特别是其表面平整光滑、力学性能好，竹纤维复合板是竹刨花通过热压、冷却等一系例工序加工而成。

在竹刨花热压成竹木板后，其端面上必然覆盖有大面积细小的木屑毛刺，不仅容易刺伤工人，引起安全隐患，而且影响后续加工；因此需要对竹木板板坯表面进行去毛刺处理，现有的去毛刺装置能耗大，去除后的毛刺无法收集，严重影响工作环境；而且在热压后由于热压好后的竹木板短时间内无法进行热量的散发，就很容易使竹木板的含水量增加，产生弯曲变形现象的发生，因此还需要对竹木板进行冷却。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于竹木板运输的冷却装置，该装置能够快速对带毛刺的竹木板板坯表面进行去毛刺及冷却，以完成对竹木板的自动化加工，其生产效率高，工序简单，无安全隐患，操作劳动强度小。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于竹木板运输的冷却装置，它包括机架，所述机架上设置有两组横向滑台，所述两组横向滑台上设置有多个滑动滚轮；所述机架上设置有“［”型结构的支架，所述的支架上的豁口处设置有辊筒，所述的辊筒相对于横向滑台垂直设置，且辊筒沿圆周方向上均布有毛刷；所述辊筒的旋转轴上设置有齿轮，所述齿轮与电机通过驱动链条传动；所述支架侧边设置有刮边组件；所述机架输送端口处连接有两组并排设置的水平输送滚筒架，所述的两组水平输送滚筒架之间设置有翻板冷却机构，其中一组水平输送滚筒架下端设置有风冷系统。

进一步的，所述的刮边组件活动铰接安装底座，所述安装底座设置在机架上；所述刮边组件由铰接板、外壳、刮边头组成，所述铰接板的末端连接有压缩弹簧；所述的刮边头上开设有调节通孔，刮边头通过紧固螺栓可调节的设置在外壳上。

进一步的，所述机架下端设置有废屑返料仓，所述的废屑返料仓为倾斜设置，且废屑返料仓内设置有两组螺旋输送机。

进一步的，所述的两组水平输送滚筒架上均设置有多个开口，所述开口与设置在翻板冷却机构转筒上的翻转支杆相配合。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于竹木板运输的冷却装置，能够快速对带毛刺的竹木板板坯表面进行去毛刺及冷却：

1、采用多组水平输送滚筒加大与空气间的接触时间，达到冷却的目的；

2、设置有刮边组件实现对竹木板侧边的毛刺处理，使用压缩弹簧，有一定的韧性，防止刮边组件对竹木板造成刮伤；

3、采用翻板冷却机构，将竹木板翻转后，关闭电机，增大竹木板背面与空气的接触面积，增大散热。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为去毛刺部件的立体结构示意图。

图3为图2的俯视结构示意图。

图4为刮边组件的立体结构示意图。

图5为刮边组件的背面立体结构示意图。

图中所述文字标注表示为：41、机架；42、横向滑台；43、滑动滚轮；44、支架；45、辊筒；46、毛刷；47、齿轮；48、电机；49、驱动链条；50、刮边组件；51、安装底座；60、水平输送滚筒架；70、翻板冷却机构；80、风冷系统；90、废屑返料仓；91、螺旋输送机；501、铰接板；502、外壳；503、刮边头；504、压缩弹簧；601、开口；701、翻转支杆。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图5所示，本实用新型的具体结构为：一种用于竹木板运输的冷却装置，它包括机架41，所述机架41上设置有两组横向滑台42，所述两组横向滑台42上设置有多个滑动滚轮43；所述机架41上设置有“［”型结构的支架44，所述的支架44上的豁口处设置有辊筒45，所述的辊筒45相对于横向滑台42垂直设置，且辊筒45沿圆周方向上均布有毛刷46；所述辊筒45的旋转轴上设置有齿轮47，所述齿轮47与电机48通过驱动链条49传动；所述支架44侧边设置有刮边组件50；所述机架41输送端口处连接有两组并排设置的水平输送滚筒架60，所述的两组水平输送滚筒架60之间设置有翻板冷却机构70，其中一组水平输送滚筒架60下端设置有风冷系统80。

优选的，所述的刮边组件50活动铰接安装底座51，所述安装底座51设置在机架41上；所述刮边组件50由铰接板501、外壳502、刮边头503组成，所述铰接板501的末端连接有压缩弹簧504；所述的刮边头503上开设有调节通孔，刮边头503通过紧固螺栓可调节的设置在外壳502上。

优选的，所述机架41下端设置有废屑返料仓90，所述的废屑返料仓90为倾斜设置，且废屑返料仓90内设置有两组螺旋输送机91。

优选的，所述的两组水平输送滚筒架60上均设置有多个开口601，所述开口601与设置在翻板冷却机构70转筒上的翻转支杆701相配合。

本实用新型的工作过程如下：

热压后的合格板坯输送至横向滑台42的滑动滚轮43上，启动电机48，驱动链条49带动齿轮47转动，使辊筒45转动，毛刷46进行表面去毛刺，板坯在传输过程中，刮边组件50进行两侧去毛刺，其侧边的刮边组件50宽度可调；之后板坯输送至水平输送滚筒架60，翻板冷却机构70通过伺服电机带动翻转支杆701转动，将位于水平输送滚筒架60的板坯进行转移翻板，运输至并排设置的水平输送滚筒架60上，在翻板冷却机构70和水平输送滚筒架60上进行快速冷却，最终输送至下一工序。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种用于竹木板运输的冷却装置，其特征在于，它包括机架（41），所述机架（41）上设置有两组横向滑台（42），所述两组横向滑台（42）上设置有多个滑动滚轮（43）；所述机架（41）上设置有“［”型结构的支架（44），所述的支架（44）上的豁口处设置有辊筒（45），所述的辊筒（45）相对于横向滑台（42）垂直设置，且辊筒（45）沿圆周方向上均布有毛刷（46）；所述辊筒（45）的旋转轴上设置有齿轮（47），所述齿轮（47）与电机（48）通过驱动链条（49）传动；所述支架（44）侧边设置有刮边组件（50）；所述机架（41）输送端口处连接有两组并排设置的水平输送滚筒架（60），所述的两组水平输送滚筒架（60）之间设置有翻板冷却机构（70），其中一组水平输送滚筒架（60）下端设置有风冷系统（80）。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹木板运输的冷却装置，其特征在于，所述的刮边组件（50）活动铰接安装底座（51），所述安装底座（51）设置在机架（41）上；所述刮边组件（50）由铰接板（501）、外壳（502）、刮边头（503）组成，所述铰接板（501）的末端连接有压缩弹簧（504）；所述的刮边头（503）上开设有调节通孔，刮边头（503）通过紧固螺栓可调节的设置在外壳（502）上。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹木板运输的冷却装置，其特征在于，所述机架（41）下端设置有废屑返料仓（90），所述的废屑返料仓（90）为倾斜设置，且废屑返料仓（90）内设置有两组螺旋输送机（91）。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹木板运输的冷却装置，其特征在于，所述的两组水平输送滚筒架（60）上均设置有多个开口（601），所述开口（601）与设置在翻板冷却机构（70）转筒上的翻转支杆（701）相配合。