CN204019309U - 连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，它包括：操作台；入料杆，所述入料杆竖立于操作台上；推送组件，所述推送组件用于将待加工小侧板推出空腔；出料组件包括设于入料杆另一侧的输送杆、对称设置于输送杆端部两侧的推送模块和出料口，所述推送模块用于将输送至此处的小侧板推至出料口中；打磨组件用于将待加工小侧板打磨成小侧板；继电器用于控制第一控制器、第二控制器的先后工作。利用入料杆和推送组件的相互配合使得待加工小侧板持续从入料杆空腔中推出；利用打磨组件和继电器的相互配合，控制第一刀片和第二刀片在垂直方向和水平方向上先后对待加工小侧板进行打磨，实现了对乒乓球拍小侧板的连续打磨，提高了生产效率。

Description

连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置

技术领域

本实用新型属于乒乓球拍小侧板的加工设备，具体涉及一种连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置。

背景技术

常用的乒乓球拍包括底板、海绵和胶皮三部分，底板由拍面和手柄组成，底板的手柄处对称粘结有两块对称的小侧板。小侧板的内侧面与底板手柄相粘结，外侧面则为弧形面，两块小侧板与底板手柄形成完整的乒乓球拍手柄部。乒乓球拍手柄部是乒乓球拍使用者握住乒乓球拍的部位，其加工质量的好坏直接影响使用者竞技成绩的发挥。手柄外侧面(即小侧板外侧面或者小侧板弧面)的弧度及光滑度是乒乓球拍手柄部的重要参数。现有的小侧板外侧面加工装置虽然能够实现其弧度及光滑度的加工，但是每次加工只能对一个小侧板进行加工，加工效率差且耗时较长，导致小侧板的成本居高不下。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，其特征在于，它包括：

操作台，所述操作台设置于地面上；

入料杆，所述入料杆竖立于操作台上，其内设有与待加工小侧板长度和宽度相一致的空腔，所述空腔用于放置层叠的待加工小侧板；

推送组件，所述推送组件用于将待加工小侧板推出空腔，其包括设于入料杆一侧且与空腔底部处于同一高度上的推杆，所述推杆相对入料杆来回直线运动；

出料组件，所述出料组件包括设于入料杆另一侧且与空腔底部处于同一高度上的输送杆、对称设置于输送杆端部两侧的推送模块和出料口，所述推送模块用于将输送至此处的小侧板推至出料口中；

打磨组件，所述打磨组件用于将待加工小侧板打磨成小侧板，其包括设置于输送杆一侧的第一刀片、与第一刀片相电连接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步运动的第一控制器、设置于输送杆另一侧的第二刀片、与第二刀片相电连接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步运动的第二控制器，所述第二刀片与入料杆的间距大于第一刀片与入料杆的间距；

继电器，所述继电器分别与输送杆、第一控制器和第二控制器相电连接，用于控制第一控制器、第二控制器的先后工作。

优化地，所述推送模块包括设置在操作台上的外罩、安装在外罩内且可相对输送杆来回直线运动的推块、安装在推块侧面上的推针。

优化地，所述推送组件还包括与推杆相连接的气缸。

优化地，所述第一刀片罩设有第二外罩，所述第二外罩连通有第一吸尘管，所述第二刀片罩设有第三外罩，所述第三外罩连通有第二吸尘管。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，一方面利用入料杆和推送组件的相互配合使得待加工小侧板持续从入料杆空腔中推出；另一方面利用打磨组件和继电器的相互配合，控制第一刀片和第二刀片在垂直方向和水平方向上先后对待加工小侧板进行打磨，实现了对乒乓球拍小侧板的连续打磨，提高了生产效率，降低了工人的操作强度。

附图说明

附图1本实用新型连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置的结构示意图；

附图2本实用新型连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置出料组件的部分结构示意图；

其中，1、操作台；2、入料杆；21、空腔；3、待加工小侧板；3’、小侧板；4、推送组件；41、推杆；42、气缸；5、出料组件；51、输送杆；52、滑轮；53、推送模块；531、第一外罩；532、推块；533、推针；54、出料口；6、打磨组件；611、第一刀片；612、第一控制器；613、第二外罩；614、第一吸尘管；621、第二刀片；622、第二控制器；623、第三外罩；624、第二吸尘管；7、继电器；8、电气箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1所示的连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，主要包括操作台1、入料杆2、推送组件4、出料组件5、打磨组件6和继电器7。为了方便描述，定义操作台1的宽度方向为纵向，即图1中a方向；长度方向为横向，即图1中b方向。

操作台1设置于地面上，用于支撑整个加工装置的重量。入料杆2(或入料柱)竖立于操作台1上，其内部设有与待加工小侧板3长度和宽度相一致的空腔21，用于放置层叠的待加工小侧板3(待加工小侧板3的长度方向为b方向)；并且它的两侧面底部分别设有与空腔21相连通的入口和出口。推送组件4设于入料杆2入口的一侧，包括一根与待加工小侧板3处于同一直线上并与空腔21底部处于同一高度上的推杆41(即推杆41沿b方向延伸)；该推杆41能够相对入料杆2来回直线运动，即推杆41具有伸出、缩回两种状态，当推杆41处于伸出状态时，它经由入料杆2入口伸入空腔21的底部从而将空腔21内最底层的待加工小侧板3从出口推出空腔21；当推杆41处于缩回状态时，它与入料杆2相脱离。出料组件5包括输送杆51、推送模块53和出料口54；输送杆51设于入料杆2另一侧(入料杆2出口一侧)，并与推杆41处于同一高度的直线上，用于承接被推杆41推出的待加工小侧板3并向远离入料杆2的方向输送；推送模块53和出料口54分别对称设置于输送杆51端部(远离入料杆2的端部)的两侧，通过推送模块53可以将输送至此处的小侧板3’推至出料口54中，进而输出。打磨组件6用于将待加工小侧板3打磨成小侧板3’，它包括第一刀片611、第一控制器612、第二刀片621和第二控制器622；第一刀片611、第二刀片621分别设于输送杆51的两侧，并且第二刀片621与入料杆2的间距大于第一刀片611与入料杆2的间距；第一控制器612与第一刀片611相电连接，用于控制第一刀片611在垂直方向和水平方向上的同步运动，从而实现待加工小侧板3从下向上、从外向内的同时打磨，在待加工小侧板3的半侧形成弧形结构；第二控制器622与第一控制器612的作用相同，用于控制第二刀片621在待加工小侧板3另外半侧打磨出弧形结构。继电器7分别与输送杆51、第一控制器612和第二控制器622相电连接；由于输送杆51以均匀的速度相对入料杆2来回直线运动，这样待加工小侧板3从入料杆2输送至第一刀片611、从第一刀片611输送至第二刀片621时需要消耗固定的时间，继电器7就根据这些时间间隔控制第一控制器612、第二控制器622的先后工作，实现对待加工小侧板3的间隔打磨。一方面利用入料杆2和推送组件4的相互配合使得待加工小侧板3持续从入料杆2的空腔21中被推出；另一方面利用打磨组件6和继电器7的相互配合，控制第一刀片611和第二刀片621在垂直方向和水平方向上先后对待加工小侧板3进行打磨，实现了对乒乓球拍小侧板的连续打磨，提高了生产效率，工人只需在空腔21中待加工小侧板3快被清空时，向其中添加层叠的待加工小侧板3即可，降低了工人的操作强度。

在本实施例中，连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置通过电气箱8与外接电源连接，从而利用电气箱8接通或断开电源。推送模块53包括设第一外罩531、推块532和推针533，第一外罩531安装在操作台1上；推块532安装在第一外罩531内且可相对输送杆51来回直线运动(即沿a方向来回直线运动)；推针533安装在推块532的侧面上。推送组件4还包括与推杆41相连接的气缸42，用于控制推杆41的来回直线运动；出料组件5也包括与输送杆51相连接的气缸，用于控制输送杆51的来回直线运动。为了将待加工小侧板3或小侧板3’限制在输送杆51上且在打磨时不乱动，紧邻输送杆51的两侧分别设置有固定竖块，当然为了防止固定竖块影响第一刀片611、第二刀片621、出料组件5和打磨组件6的正常工作，固定竖块在与上述组件或部件相邻处都对应设有开口。第一刀片611罩设有第二外罩613，第二外罩613连通有第一吸尘管614，第二刀片621罩设有第三外罩623，第三外罩623连通有第二吸尘管624，用于将打磨产生的木屑收集起来，以保证厂房的环境质量。输送杆51正上方设置有至少两组滑轮52；其中一组滑轮52安装在邻近推送模块53(或出料口54)处(其相对入料杆2的间距大于推送模块53与入料杆2的间距)，并贴近输送杆51，用于防止小侧板3’从此处脱离输送杆51；另一组滑轮52安装在入料杆2的出口上方，其与输送杆51的间距等于待加工小侧板3的厚度，防止两块待加工小侧板3同时从入料杆2的出口输出。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，其特征在于，它包括：

操作台(1)，所述操作台(1)设置于地面上；

入料杆(2)，所述入料杆(2)竖立于操作台(1)上，其内设有与待加工小侧板(3)长度和宽度相一致的空腔(21)，所述空腔(21)用于放置层叠的待加工小侧板(3)；

推送组件(4)，所述推送组件(4)用于将待加工小侧板(3)推出空腔(21)，其包括设于入料杆(2)一侧且与空腔(21)底部处于同一高度上的推杆(41)，所述推杆(41)相对入料杆(2)来回直线运动；

出料组件(5)，所述出料组件(5)包括设于入料杆(2)另一侧且与空腔(21)底部处于同一高度上的输送杆(51)、对称设置于输送杆(51)端部两侧的推送模块(53)和出料口(54)，所述推送模块(53)用于将输送至此处的小侧板(3’)推至出料口(54)中；

打磨组件(6)，所述打磨组件(6)用于将待加工小侧板(3)打磨成小侧板(3’)，其包括设置于输送杆(51)一侧的第一刀片(611)、与第一刀片(611)相电连接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步运动的第一控制器(612)、设置于输送杆(51)另一侧的第二刀片(621)、与第二刀片(621)相电连接用于控制其在垂直方向和水平方向上的同步运动的第二控制器(622)，所述第二刀片(621)与入料杆(2)的间距大于第一刀片(611)与入料杆(2)的间距；

继电器(7)，所述继电器(7)分别与输送杆(51)、第一控制器(612)和第二控制器(622)相电连接，用于控制第一控制器(612)、第二控制器(622)的先后工作。

2.根据权利要求1所述的连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，其特征在于：所述推送模块(53)包括设置在操作台(1)上的第一外罩(531)、安装在第一外罩(531)内且可相对输送杆(51)来回直线运动的推块(532)、安装在推块(532)侧面上的推针(533)。

3.根据权利要求1所述的连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，其特征在于：所述推送组件(4)还包括与推杆(41)相连接的气缸(42)。

4.根据权利要求1所述的连续式乒乓球拍小侧板外侧面加工装置，其特征在于：所述第一刀片(611)罩设有第二外罩(613)，所述第二外罩(613)连通有第一吸尘管(614)，所述第二刀片(621)罩设有第三外罩(623)，所述第三外罩(623)连通有第二吸尘管(624)。