CN107244178B - 一种用于壁纸自动印花设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于壁纸自动印花设备,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接条形工作台,所述条形工作台上表面中心处设有传送机构,所述条形工作台上表面且横跨传送机构设有自动印花机构,所述条形工作台上表面横跨传送机构且位于自动印花机构右侧设有烘干机构,所述条形工作台上表面横跨传送机构且位于烘干机构右侧设有碾压机构。本发明的有益效果是,一种操作比较简单,便于调整印花的花型,可同时承载多种花型,成型稳定,提高效率,适合大批量生产的装置。
Description
技术领域
本发明涉及壁纸印花领域,特别是一种用于壁纸自动印花设备。
背景技术
壁纸,是用来贴在墙面内,使得墙面变得美观的家装用品,通常对于壁纸的生产和印花中,基本都是需要人工参与的。
传统中将壁纸进行印花,虽然有专业的印花设备,但是对于不同形状的花型,需要在进行印花操作之前需要进行更换印花的模具,如果花型较多,需要不断的进行更换,比较的麻烦,也比较的浪费时间,而且传统中的印花,都是通过烘干之后就进行收集了,有的印花厚度不同,没有完全的烘干,直接收集容易使得印花扩散,影响成品质量,因此为了解决这些问题,设计一种新型自动印花的设备是很有必要的。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种用于壁纸自动印花设备。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种用于壁纸自动印花设备,包括条形承载基座,所述条形承载基座上表面固定连接条形工作台,所述条形工作台上表面中心处设有传送机构,所述条形工作台上表面且横跨传送机构设有自动印花机构,所述条形工作台上表面横跨传送机构且位于自动印花机构右侧设有烘干机构,所述条形工作台上表面横跨传送机构且位于烘干机构右侧设有碾压机构,所述条形承载基座下表面固定连接多个万向轮,所述自动印花机构由固定连接在条形工作台上表面的两组圆形基座、设置在每个圆形基座上表面且与条形工作台上表面之间的两组螺钉、固定连接在每个圆形基座上表面中心处的液压推动杆、固定连接在每个液压推动杆上端面上的圆柱台、嵌装在每个圆柱台侧表面上的折形支撑杆、固定连接在两组折形支撑杆之间的条形升降空心台、开在条形升降空心台上表面的开口、固定连接在条形升降空心台侧表面上的两组竖直滑轨、设置在每个竖直滑轨上的电控小车、固定连接在每个电控小车侧表面上的折形挤压杆、固定连接在两组折形挤压杆下端面上且通过开口位于条形升降空心台内的挤压推动板、开在挤压推动板上表面的一号进料口、螺纹连接在一号进料口内的密封塞、开在条形升降空心台下表面中心处的出料口、开在条形升降空心台下表面且位于出料口外侧的一号圆形凹槽、固定连接在一号圆形凹槽内上表面旋转端向下的二号微型旋转电机、套装在二号微型旋转电机旋转端上的转动承载架、固定连接在转动承载架侧表面上的多个印花模具承载基座、设置在每个印花模具承载基座内且与出料口相匹配的花型模板共同构成的,所述碾压机构由固定连接在条形工作台上表面且位置相对的一组承载基座、嵌装在每个承载基座上表面的电控推动杆、套装在每个电控推动杆一端面上的L形固定块、设置在一组L形固定块之间的承载圆轴、套装在承载圆轴上的滚压轮共同构成的。
所述烘干机构由固定连接在条形工作台上表面的两组矩形垫片、嵌装在每个矩形垫片上表面的电控伸缩杆、套装在两组电控伸缩杆上的条形烘干盒、固定连接在条形烘干盒内上表面的烘干风机共同构成的。
所述传送机构由固定连接在条形工作台上表面两端处的一组N形支撑架、嵌装在每个N形支撑架上表面两端的一组支撑板、贯穿每组支撑板的水平圆轴、套装在一组水平圆轴上的传送带、固定连接在其中一个支撑板侧表面上且与所对应水平圆轴相连接的一号旋转电机、固定连接在传送带上表面的多个挡板共同构成的。
多个所述万向轮的数量为4-8个,多个所述万向轮位于条形承载基座下表面边缘处,且两两相对放置。
多个所述印花模具承载基座的数量为3-5个,多个所述印花模具承载基座等角度位于同一圆周上,每个所述印花模具承载基座上表面均固定连接与进料口边缘处相连接的密封圈。
每个所述印花模具承载基座上表面花型均不相同。
所述出料口的横截面为条形。
所述滚压轮的长度略长于传送带的宽度。
所述条形升降空心台的横截面与相邻一组挡板之间的截面相同。
所述条形承载基座侧表面固定连接市电接口和启动开关。
利用本发明的技术方案制作的用于壁纸自动印花设备,一种操作比较简单,便于调整印花的花型,可同时承载多种花型,成型稳定,提高效率,适合大批量生产的装置。
附图说明
图1是本发明所述一种用于壁纸自动印花设备的结构示意图;
图2是本发明所述一种用于壁纸自动印花设备的俯视图;
图3是本发明所述一种用于壁纸自动印花设备中自动印花机构的侧视剖面图;
图4是本发明所述一种用于壁纸自动印花设备中条形升降空心台、密封塞、二号微型旋转电机、转动承载架、印花模具承载基座、花型模板和密封圈相配合额仰视图;
图5是本发明所述一种用于壁纸自动印花设备中自动印花机构的局部放大图;
图中,1、条形承载基座;2、条形工作台;3、万向轮;4、圆形基座;5、螺钉;6、液压推动杆;7、圆柱台;8、折形支撑杆;9、条形升降空心台;10、竖直滑轨;11、电控小车;12、折形挤压杆;13、挤压推动板;14、密封塞;15、二号微型旋转电机;16、转动承载架;17、印花模具承载基座;18、花型模板;19、承载基座;20、电控推动杆;21、L形固定块;22、承载圆轴;23、滚压轮;24、矩形垫片;25、电控伸缩杆;26、条形烘干盒;27、烘干风机;28、N形支撑架;29、支撑板;30、水平圆轴;31、传送带;32、一号旋转电机;33、挡板;34、密封圈;35、市电接口;36、启动开关。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种用于壁纸自动印花设备,包括条形承载基座1,所述条形承载基座1上表面固定连接条形工作台2,所述条形工作台2上表面中心处设有传送机构,所述条形工作台2上表面且横跨传送机构设有自动印花机构,所述条形工作台2上表面横跨传送机构且位于自动印花机构右侧设有烘干机构,所述条形工作台2上表面横跨传送机构且位于烘干机构右侧设有碾压机构,所述条形承载基座1下表面固定连接多个万向轮3,所述自动印花机构由固定连接在条形工作台2上表面的两组圆形基座4、设置在每个圆形基座4上表面且与条形工作台2上表面之间的两组螺钉5、固定连接在每个圆形基座4上表面中心处的液压推动杆6、固定连接在每个液压推动杆6上端面上的圆柱台7、嵌装在每个圆柱台7侧表面上的折形支撑杆8、固定连接在两组折形支撑杆8之间的条形升降空心台9、开在条形升降空心台9上表面的开口、固定连接在条形升降空心台9侧表面上的两组竖直滑轨10、设置在每个竖直滑轨10上的电控小车11、固定连接在每个电控小车11侧表面上的折形挤压杆12、固定连接在两组折形挤压杆12下端面上且通过开口位于条形升降空心台9内的挤压推动板13、开在挤压推动板13上表面的一号进料口、螺纹连接在一号进料口内的密封塞14、开在条形升降空心台9下表面中心处的出料口、开在条形升降空心台9下表面且位于出料口外侧的一号圆形凹槽、固定连接在一号圆形凹槽内上表面旋转端向下的二号微型旋转电机15、套装在二号微型旋转电机15旋转端上的转动承载架16、固定连接在转动承载架16侧表面上的多个印花模具承载基座17、设置在每个印花模具承载基座17内且与出料口相匹配的花型模板18共同构成的,所述碾压机构由固定连接在条形工作台2上表面且位置相对的一组承载基座19、嵌装在每个承载基座19上表面的电控推动杆20、套装在每个电控推动杆20一端面上的L形固定块21、设置在一组L形固定块21之间的承载圆轴22、套装在承载圆轴22上的滚压轮23共同构成的;所述烘干机构由固定连接在条形工作台2上表面的两组矩形垫片24、嵌装在每个矩形垫片24上表面的电控伸缩杆25、套装在两组电控伸缩杆25上的条形烘干盒26、固定连接在条形烘干盒26内上表面的烘干风机27共同构成的;所述传送机构由固定连接在条形工作台2上表面两端处的一组N形支撑架28、嵌装在每个N形支撑架28上表面两端的一组支撑板29、贯穿每组支撑板29的水平圆轴30、套装在一组水平圆轴30上的传送带31、固定连接在其中一个支撑板29侧表面上且与所对应水平圆轴30相连接的一号旋转电机32、固定连接在传送带31上表面的多个挡板33共同构成的;多个所述万向轮3的数量为4-8个,多个所述万向轮3位于条形承载基座1下表面边缘处,且两两相对放置;多个所述印花模具承载基座17的数量为3-5个,多个所述印花模具承载基座17等角度位于同一圆周上,每个所述印花模具承载基座17上表面均固定连接与进料口边缘处相连接的密封圈34;每个所述印花模具承载基座17上表面花型均不相同;所述出料口的横截面为条形;所述滚压轮23的长度略长于传送带31的宽度;所述条形升降空心台9的横截面与相邻一组挡板33之间的截面相同;所述条形承载基座1侧表面固定连接市电接口35和启动开关36。
本实施方案的特点为,使得壁纸进行水平的移动,其中液压推动杆6通过圆形基座4和每个圆形基座4上的所有螺钉5与条形工作台2上表面之间进行连接,通过控制,使得每个液压推动杆6进行推动作用,通过圆柱台7和折形支撑杆8使得条形升降空心台9进行升降操作,使得条形升降空心台9下降到贴近壁纸的状态,通过控制,位于条形升降空心台9侧表面上两组竖直滑轨10上的电控小车11进行下降操作,通过折形挤压杆12带动挤压推动板13进行下降操作,挤压之前,通过密封塞14内将条形升降空心台9内充满需要进行印花的浆液,通过挤压操作,使得印花的浆液经由出料口出去,其中控制挤压速度均匀,挤压缓慢,在挤压的同时,通过控制使得位于条形升降空心台9下表面的二号微型旋转电机15进行旋转运动,通过转动承载架16带动位于转动承载架16侧表面上的多个印花模具承载基座17和位于每个印花模具承载基座17内的不同形状的花型模板18进行转动,进行挑选需要印花的形状,通过挤压,使得印花的浆液经由花型模板18落在壁纸上,其中位于每个花型模板18上标面的密封圈34便于密封印花浆液,印完花的壁纸在传送带31的带动下进行移动,通过烘干机构中,烘干之后的壁纸,通过碾压机构下方,通过控制使得电控推动杆20进行下降操作,通过L形固定块21带动承载圆轴22和承载圆轴22上的滚压轮23对烘干的印花区域进行滚压,通过传动带31的带动,可以在移动的过程中进行碾压,一种操作比较简单,便于调整印花的花型,可同时承载多种花型,成型稳定,提高效率,适合大批量生产的装置。
在本实施方案中,首先在本装置空闲处安装可编程系列控制器和四台电机驱动器和一台继电器,以MAM-200型号的控制器为例,将该型号控制器的七个输出端子通过导线分别与四台电机驱动器、一台继电器、电控小车11和启动开关36的输入端连接,本领域人员在将四台电机驱动器通过导线与电控推动杆20自带的驱动电机、电控伸缩杆自带的驱动电机、烘干风机和一号旋转电机32的接线端连接,同时将一台继电器与液压推动杆6的驱动气缸自带的电磁阀连接。本领域人员通过控制器编程后,完全可控制各个电器件的工作顺序,具体工作原理如下:将条形工作台2固定连接在条形承载基座1上表面,将需要进行印花的壁纸放在传送带31上的挡板33之间的空隙内,其中传送带31通过一组水平圆周30与两组支撑板29进行连接,其中支撑板29通过N形支撑架28与条形工作台2上表面进行连接,通过控制,使得位于其中一个水平圆轴30侧表面上的一号旋转电机32进行转动,通过水平圆轴30带动传送带31进行转动,使得壁纸进行水平的移动,其中液压推动杆6通过圆形基座4和每个圆形基座4上的所有螺钉5与条形工作台2上表面之间进行连接,通过控制,使得每个液压推动杆6进行推动作用,通过圆柱台7和折形支撑杆8使得条形升降空心台9进行升降操作,使得条形升降空心台9下降到贴近壁纸的状态,通过控制,位于条形升降空心台9侧表面上两组竖直滑轨10上的电控小车11进行下降操作,通过折形挤压杆12带动挤压推动板13进行下降操作,挤压之前,通过密封塞14内将条形升降空心台9内充满需要进行印花的浆液,通过挤压操作,使得印花的浆液经由出料口出去,其中控制挤压速度均匀,挤压缓慢,在挤压的同时,通过控制使得位于条形升降空心台9下表面的二号微型旋转电机15进行旋转运动,通过转动承载架16带动位于转动承载架16侧表面上的多个印花模具承载基座17和位于每个印花模具承载基座17内的不同形状的花型模板18进行转动,进行挑选需要印花的形状,通过挤压,使得印花的浆液经由花型模板18落在壁纸上,其中位于每个花型模板18上标面的密封圈34便于密封印花浆液,印完花的壁纸在传送带31的带动下进行移动,通过烘干机构中,通过控制使得电控伸缩杆25进行下降操作,带动条形烘干盒26进行下降,在快接近壁纸的时候,通过控制,使得位于条形烘干盒26内上标面的烘干风机27对其进行烘干,通过控制,可以设置烘干的时间,其中电控伸缩杆25通过矩形垫片24条形工作台2上表面之间进行连接,烘干之后的壁纸,通过碾压机构下方,通过控制使得电控推动杆20进行下降操作,通过L形固定块21带动承载圆轴22和承载圆轴22上的滚压轮23对烘干的印花区域进行滚压,通过传动带31的带动,可以在移动的过程中进行碾压,其中电控推动杆20通过承载基座19与条形工作台2上表面之间进行连接,碾压好的印花壁纸,通过传送带31的传送到下个场所,其中市电接口35便于接通电源,给此装置通电,启动开关36便于控制启动此状限制运行。
实施例2:将液压推动杆6可替换成电控推动杆,同样也能达到支撑和伸缩的效果,其他结构与实施例1相同。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于壁纸自动印花设备,包括条形承载基座(1),其特征在于,所述条形承载基座(1)上表面固定连接条形工作台(2),所述条形工作台(2)上表面中心处设有传送机构,所述条形工作台(2)上表面且横跨传送机构设有自动印花机构,所述条形工作台(2)上表面横跨传送机构且位于自动印花机构右侧设有烘干机构,所述条形工作台(2)上表面横跨传送机构且位于烘干机构右侧设有碾压机构,所述条形承载基座(1)下表面固定连接多个万向轮(3),所述自动印花机构由固定连接在条形工作台(2)上表面的两组圆形基座(4)、设置在每个圆形基座(4)上表面的两组螺钉(5)、固定连接在每个圆形基座(4)上表面中心处的液压推动杆(6)、固定连接在每个液压推动杆(6)上端面上的圆柱台(7)、嵌装在每个圆柱台(7)侧表面上的折形支撑杆(8)、固定连接在两组折形支撑杆(8)之间的条形升降空心台(9)、开在条形升降空心台(9)上表面的开口、固定连接在条形升降空心台(9)侧表面上的两组竖直滑轨(10)、设置在每个竖直滑轨(10)上的电控小车(11)、固定连接在每个电控小车(11)侧表面上的折形挤压杆(12)、固定连接在两组折形挤压杆(12)下端面上且通过开口位于条形升降空心台(9)内的挤压推动板(13)、开在挤压推动板(13)上表面的一号进料口、螺纹连接在一号进料口内的密封塞(14)、开在条形升降空心台(9)下表面中心处的出料口、开在条形升降空心台(9)下表面且位于出料口外侧的一号圆形凹槽、固定连接在一号圆形凹槽内上表面旋转端向下的二号微型旋转电机(15)、套装在二号微型旋转电机(15)旋转端上的转动承载架(16)、固定连接在转动承载架(16)侧表面上的多个印花模具承载基座(17)、设置在每个印花模具承载基座(17)内且与出料口相匹配的花型模板(18)共同构成的,所述碾压机构由固定连接在条形工作台(2)上表面且位置相对的一组承载基座(19)、嵌装在每个承载基座(19)上表面的电控推动杆(20)、套装在每个电控推动杆(20)一端面上的L形固定块(21)、设置在一组L形固定块(21)之间的承载圆轴(22)、套装在承载圆轴(22)上的滚压轮(23)共同构成的。
2.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述烘干机构由固定连接在条形工作台(2)上表面的两组矩形垫片(24)、嵌装在每个矩形垫片(24)上表面的电控伸缩杆(25)、套装在两组电控伸缩杆(25)上的条形烘干盒(26)、固定连接在条形烘干盒(26)内上表面的烘干风机(27)共同构成的。
3.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述传送机构由固定连接在条形工作台(2)上表面两端处的一组N形支撑架(28)、嵌装在每个N形支撑架(28)上表面两端的一组支撑板(29)、贯穿每组支撑板(29)的水平圆轴(30)、套装在一组水平圆轴(30)上的传送带(31)、固定连接在其中一个支撑板(29)侧表面上且与所对应水平圆轴(30)相连接的一号旋转电机(32)、固定连接在传送带(31)上表面的多个挡板(33)共同构成的。
4.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,多个所述万向轮(3)的数量为4-8个,多个所述万向轮(3)位于条形承载基座(1)下表面边缘处,且两两相对放置。
5.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,多个所述印花模具承载基座(17)的数量为3-5个,多个所述印花模具承载基座(17)等角度位于同一圆周上,每个所述印花模具承载基座(17)上表面均固定连接与进料口边缘处相连接的密封圈(34)。
6.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,每个所述印花模具承载基座(17)上表面花型均不相同。
7.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述出料口的横截面为条形。
8.根据权利要求1或3所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述滚压轮(23)的长度略长于传送带(31)的宽度。
9.根据权利要求1或3所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述条形升降空心台(9)的横截面与相邻一组挡板(33)之间的截面相同。
10.根据权利要求1所述的一种用于壁纸自动印花设备,其特征在于,所述条形承载基座(1)侧表面固定连接市电接口(35)和启动开关(36)。
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