CN209442872U - 一种无机非金属材料的切割装置 - Google Patents
一种无机非金属材料的切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209442872U CN209442872U CN201920016794.9U CN201920016794U CN209442872U CN 209442872 U CN209442872 U CN 209442872U CN 201920016794 U CN201920016794 U CN 201920016794U CN 209442872 U CN209442872 U CN 209442872U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- cutting
- cutting bed
- screw rod
- metallic material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种无机非金属材料的切割装置,包括切割台,所述切割台的下端面四角处固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿共同固定连接有横向设置的支撑台,所述支撑台上设有导料机构,所述切割台的上端面开设有导料缺口,所述切割台的上端面对称固定连接有门型板,两个所述门型板上设有切割机构。本实用新型设置多个固定机构,利用螺杆与螺纹孔将转动转化为压板的直线运动,缓冲垫一方面对玻璃产生一定的压力且两者之间具有较大的摩擦力,另一方面可避免压板对玻璃产生过大压力而导致破碎的情况,固定较为牢靠,解决了传统技术中的固定装置效果较差,在切割过程中较易发生打滑、偏移,造成玻璃切割线偏移,产生废品的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工设备技术领域,尤其涉及一种无机非金属材料的切割装置。
背景技术
无机非金属材料是以某些元素的氧化物、碳化物、氮化物、卤素化合物、硼化物以及硅酸盐、铝酸盐、磷酸盐、硼酸盐等物质组成的材料。是除有机高分子材料和金属材料以外的所有材料的统称。无机非金属材料是与有机高分子材料和金属材料并列的三大材料之一。
目前,在对玻璃进行切割时,由于其表面光滑,传统技术中的固定装置效果较差,在切割过程中较易发生打滑、偏移,造成玻璃切割线偏移,产生废品。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中的问题,而提出的一种无机非金属材料的切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种无机非金属材料的切割装置,包括切割台,所述切割台的下端面四角处固定连接有支撑腿,四个所述支撑腿共同固定连接有横向设置的支撑台,所述支撑台上设有导料机构,所述切割台的上端面开设有导料缺口,所述切割台的上端面对称固定连接有门型板,两个所述门型板上设有切割机构,所述切割台的上端面在导料缺口的两侧对称均匀分布有至少两个固定机构,每个所述固定机构均包括两个与切割台上端面固定连接的支杆,两个所述支杆的上端共同固定连接有固定板,所述固定板上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆,所述螺杆的上端固定连接有转动盘,所述螺杆的下端使用滚珠轴承转动连接有压板,所述压板的下端面胶接有缓冲垫。
优选的,所述导料机构包括固定安装在支撑台上端面的两个导料液压缸,两个导料液压缸的伸缩端共同固定连接有安装横板,所述安装横板的上端焊接有两个水平设置的条形板,每个所述条形板的上端面均等间距固定安装有多个导料滑轮,所述切割台在条形板正对的位置上开设有与条形板间隙配合的伸出口。
优选的,所述切割机构包括从上之下依次水平设置的滑杆与丝杆,所述滑杆的两端分别两个门型板固定连接,所述丝杆的一端与其中一个门型板固定连接,所述丝杆的另一端贯穿另一个门型板并连接有伺服电机,所述伺服电机固定安装在门型板上,所述滑杆上滑动连接有直线轴承,所述丝杆上滚动连接有滚珠螺母,所述直线轴承与滚珠螺母的外壁上共同套接有移动块,所述移动块的下端面固定安装有切割液压缸,所述切割液压缸的伸缩端固定连接有切割刀。
优选的,所述转动盘的外壁上均匀开设有防滑缺口。
优选的,所述切割台的上端面经磨砂防滑处理。
优选的,所述缓冲垫采用橡胶材料制成。
与现有的技术相比,本无机非金属材料的切割装置的优点在于:
1、设置导料机构,利用伸出伸出口上的条形板上的导料滑轮可将玻璃进行快捷的放入与取出,降低人工放置较长玻璃的难度性,提高切割效率;
2、设置多个固定机构,利用螺杆与螺纹孔将转动转化为压板的直线运动,缓冲垫一方面对玻璃产生一定的压力且两者之间具有较大的摩擦力,另一方面可避免压板对玻璃产生过大压力而导致破碎的情况,固定较为牢靠,解决了传统技术中的固定装置效果较差,在切割过程中较易发生打滑、偏移,造成玻璃切割线偏移,产生废品的问题;
3、设置切割机构,伺服电机驱动丝杆转动,从而带动滚珠螺母外壁上的移动块进行直线移动,切割液压缸顶出切割刀进行直线切割,同时设置直线轴承与滑杆可增强滚珠螺母直线运动的稳定性,避免发生晃动、切割刀偏移切割直线的情况。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无机非金属材料的切割装置的正视图;
图2为本实用新型图1中局部放大的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种无机非金属材料的切割装置的俯视图;
图4为本实用新型提出的一种无机非金属材料的切割装置的侧视图。
图中:1切割台、2支撑腿、3支撑台、4导料缺口、5导料液压缸、6安装横板、7条形板、8导料滑轮、9伸出口、10门型板、11滑杆、12丝杆、13伺服电机、14移动块、15切割液压缸、16切割刀、17支杆、18固定板、19螺杆、20转动盘、21压板、22缓冲垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种无机非金属材料的切割装置,包括切割台1,切割台1的上端面经磨砂防滑处理,增大玻璃与切割台1之间的摩擦力,以免发生打滑,切割台1的下端面四角处固定连接有支撑腿2,四个支撑腿2共同固定连接有横向设置的支撑台3,支撑台3上设有导料机构,导料机构包括固定安装在支撑台3上端面的两个导料液压缸5,两个导料液压缸5的伸缩端共同固定连接有安装横板6,安装横板6的上端焊接有两个水平设置的条形板7,每个条形板7的上端面均等间距固定安装有多个导料滑轮8,切割台1在条形板7正对的位置上开设有与条形板7间隙配合的伸出口9,设置导料机构,利用伸出伸出口9上的条形板7上的导料滑轮8可将玻璃进行快捷的放入与取出,降低人工放置较长玻璃的难度性,提高切割效率。
切割台1的上端面开设有导料缺口4,切割台1的上端面对称固定连接有门型板10,两个门型板10上设有切割机构,切割机构包括从上之下依次水平设置的滑杆11与丝杆12,滑杆11的两端分别两个门型板10固定连接,丝杆12的一端与其中一个门型板10固定连接,丝杆12的另一端贯穿另一个门型板10并连接有伺服电机13,伺服电机13采用VM7-M13G-1R520-A3型号,伺服电机13固定安装在门型板10上,滑杆11上滑动连接有直线轴承,丝杆12上滚动连接有滚珠螺母,直线轴承与滚珠螺母的外壁上共同套接有移动块14,移动块14的下端面固定安装有切割液压缸15,切割液压缸15的伸缩端固定连接有切割刀16,设置切割机构,伺服电机13驱动丝杆12转动,从而带动滚珠螺母外壁上的移动块14进行直线移动,切割液压缸15顶出切割刀16进行直线切割,同时设置直线轴承与滑杆11可增强滚珠螺母直线运动的稳定性,避免发生晃动、切割刀16偏移切割直线的情况。
切割台1的上端面在导料缺口4的两侧对称均匀分布有至少两个固定机构,每个固定机构均包括两个与切割台1上端面固定连接的支杆17,两个支杆17的上端共同固定连接有固定板18,固定板18上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹连接有螺杆19,螺杆19的上端固定连接有转动盘20,转动盘20的外壁上均匀开设有防滑缺口,可增大手掌与转动盘20之间的摩擦力,便于进行转动,螺杆19的下端使用滚珠轴承转动连接有压板21,压板21的下端面胶接有缓冲垫22,缓冲垫22采用橡胶材料制成,橡胶材料制成的缓冲垫22,可变形且摩擦力较大,是理想的选择材料,设置多个固定机构,利用螺杆19与螺纹孔将转动转化为压板21的直线运动,缓冲垫22一方面对玻璃产生一定的压力且两者之间具有较大的摩擦力,另一方面可避免压板21对玻璃产生过大压力而导致破碎的情况,固定较为牢靠,解决了传统技术中的固定装置效果较差,在切割过程中较易发生打滑、偏移,造成玻璃切割线偏移,产生废品的问题。
进一步说明,上述固定连接,除非另有明确的规定和限定,否则应做广义理解,例如,可以是焊接,也可以是胶合,或者一体成型设置等本领域技术人员熟知的惯用手段。
本实用新型中,将玻璃的切割简分为四个步骤,分别为S1导料置料、S2固定物料、S3切割物料和S4取出物料。
S1,首先将玻璃的一端部分搁置在切割台1上且挡住导料缺口4,导料液压缸5将安装横板6垂直向上顶起,条形板7与导料滑轮8伸出伸出口9,使得玻璃在导料滑轮8的作用下顶起,工作人员可逐步推动玻璃使其整体被多个导料滑轮8所支撑,导料液压缸5的伸缩端缓慢缩回使得条形板7与导料滑轮8的位置降低,顶端低于导料缺口4所在水平面上;
S2,转动多个转动盘20,螺杆19逐渐旋入螺纹孔,压板21的高度逐渐下移直至缓冲垫22与玻璃接触甚至发生细微变形,一方面缓冲垫22对玻璃产生一定的压力且两者之间具有较大的摩擦力,另一方面可避免压板21对玻璃产生过大压力而导致破碎的情况,完成玻璃固定;
S3,伺服电机13带动丝杆12转动,滚珠螺母随着丝杆12的转动而发生直线移动,与此同时切割液压缸15顶出切割刀16对玻璃进行直线切割,滑杆11与直线轴承的设置可增强滚珠螺母直线运动的稳定性,避免发生晃动、切割刀16偏移切割直线的情况;
S4,逆向操作S2,使得缓冲垫22脱离玻璃并与玻璃之间具有一定间距,重复操作S1,在导料滑轮8从伸出口9伸出时,利用导料滑轮8将已切割完成的玻璃拖出。
值得说明的是,由于丝杆12具有一定长度、并可设置多个固定机构,所以更便于具有一定长度的玻璃进行切割作业。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种无机非金属材料的切割装置,包括切割台(1),其特征在于,所述切割台(1)的下端面四角处固定连接有支撑腿(2),四个所述支撑腿(2)共同固定连接有横向设置的支撑台(3),所述支撑台(3)上设有导料机构,所述切割台(1)的上端面开设有导料缺口(4),所述切割台(1)的上端面对称固定连接有门型板(10),两个所述门型板(10)上设有切割机构,所述切割台(1)的上端面在导料缺口(4)的两侧对称均匀分布有至少两个固定机构,每个所述固定机构均包括两个与切割台(1)上端面固定连接的支杆(17),两个所述支杆(17)的上端共同固定连接有固定板(18),所述固定板(18)上开设有螺纹孔,所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆(19),所述螺杆(19)的上端固定连接有转动盘(20),所述螺杆(19)的下端使用滚珠轴承转动连接有压板(21),所述压板(21)的下端面胶接有缓冲垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料的切割装置,其特征在于,所述导料机构包括固定安装在支撑台(3)上端面的两个导料液压缸(5),两个导料液压缸(5)的伸缩端共同固定连接有安装横板(6),所述安装横板(6)的上端焊接有两个水平设置的条形板(7),每个所述条形板(7)的上端面均等间距固定安装有多个导料滑轮(8),所述切割台(1)在条形板(7)正对的位置上开设有与条形板(7)间隙配合的伸出口(9)。
3.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料的切割装置,其特征在于,所述切割机构包括从上之下依次水平设置的滑杆(11)与丝杆(12),所述滑杆(11)的两端分别两个门型板(10)固定连接,所述丝杆(12)的一端与其中一个门型板(10)固定连接,所述丝杆(12)的另一端贯穿另一个门型板(10)并连接有伺服电机(13),所述伺服电机(13)固定安装在门型板(10)上,所述滑杆(11)上滑动连接有直线轴承,所述丝杆(12)上滚动连接有滚珠螺母,所述直线轴承与滚珠螺母的外壁上共同套接有移动块(14),所述移动块(14)的下端面固定安装有切割液压缸(15),所述切割液压缸(15)的伸缩端固定连接有切割刀(16)。
4.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料的切割装置,其特征在于,所述转动盘(20)的外壁上均匀开设有防滑缺口。
5.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料的切割装置,其特征在于,所述切割台(1)的上端面经磨砂防滑处理。
6.根据权利要求1所述的一种无机非金属材料的切割装置,其特征在于,所述缓冲垫(22)采用橡胶材料制成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920016794.9U CN209442872U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种无机非金属材料的切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920016794.9U CN209442872U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种无机非金属材料的切割装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209442872U true CN209442872U (zh) | 2019-09-27 |
Family
ID=68017187
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920016794.9U Expired - Fee Related CN209442872U (zh) | 2019-01-07 | 2019-01-07 | 一种无机非金属材料的切割装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209442872U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570885A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-08-25 | 严克飞 | 一种不锈钢钢板切割设备 |
-
2019
- 2019-01-07 CN CN201920016794.9U patent/CN209442872U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111570885A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-08-25 | 严克飞 | 一种不锈钢钢板切割设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209551371U (zh) | 一种便于调节的玻璃打磨装置 | |
CN207494589U (zh) | 一种钢结构门窗用加工用钻孔装置 | |
CN106881492A (zh) | 一种切槽深度可调节不锈钢钢管固定切割机构 | |
CN209442872U (zh) | 一种无机非金属材料的切割装置 | |
CN109877918A (zh) | 具有自动翻转功能的加工中心 | |
CN107378736B (zh) | 一种改良型扳手抛光机 | |
CN114310568A (zh) | 一种家具异形结构自动化磨削机 | |
CN210647909U (zh) | 一种螺栓生产用折弯装置 | |
CN110788953A (zh) | 一种橱柜加工生产用木板切片机 | |
CN217701526U (zh) | 一种铣床用柔性旋转工装 | |
CN111015827A (zh) | 一种可加工坡度倾角的整体式龙门水切割机 | |
CN202411539U (zh) | 圆盘锯床工作台 | |
CN108716104A (zh) | 一种布料剪裁操作台 | |
CN106427333A (zh) | 一种多头木工雕刻机 | |
CN210732595U (zh) | 一种蜂窝板曲线切割装置 | |
CN206217460U (zh) | 一种多头木工雕刻机 | |
CN209062410U (zh) | 一种数控切割机 | |
CN209648100U (zh) | 一种高精度数控钻铣机用的切割装置 | |
CN203140887U (zh) | 锯架上升可调限位机构 | |
CN209555069U (zh) | 一种便于调节切割半径的玻璃圆形切割机 | |
CN106671623A (zh) | 一种汽车自动打号装置 | |
CN106737099A (zh) | 一种升降抛光装置 | |
CN208514244U (zh) | 一种可固定建筑材料的建筑打磨装置 | |
CN208594409U (zh) | 一种布料剪裁操作台 | |
CN210054338U (zh) | 一种用于桑蚕养殖用便于转向的顶升装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20190927 Termination date: 20210107 |