CN206999135U - 一种双锯片自动木板修边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双锯片自动木板修边机,包括操作台,所述操作的顶部外壁上内嵌有四个第一升降装置,四个第一升降装置的顶部均固定连接有支撑柱,四个支撑柱的外壁顶部通过四个成矩形分布的连接杆连接,其中一个连接杆的顶部套设有第一活动板,所述第一活动板的底部固定连接有第二修边装置,所述第一活动板外壁上设有第一置物通道,所述第一置物通道内固定连接有活动杆,所述活动杆的一端连接有第二伸缩装置的输出端,所述第二伸缩装置固定连接于支撑柱的顶部,所述活动杆的下方设有固定连接于连接杆底部的第一固定板。本实用新型便于两个锯片之间距离的调节,适用于不同宽度的原料,提高了装置的适用范围,提高了成品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及修边机技术领域,尤其涉及一种双锯片自动木板修边机。
背景技术
原木经带锯机开料并初步切割后,其板材边缘弯曲不平,留有木皮,尚不能使用,必须使用修边机进行整平和进一步分割。现有木板修边机,其切割木板是通过两个锯片来实现去边和修边的功能,但现有修边机其两个锯片之间的距离是固定的,不能根据需要进行调节宽度,限制的修边机的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双锯片自动木板修边机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双锯片自动木板修边机,包括操作台,所述操作的顶部外壁上内嵌有四个第一升降装置,四个第一升降装置的顶部均固定连接有支撑柱,四个支撑柱的外壁顶部通过四个成矩形分布的连接杆连接,其中一个连接杆的顶部套设有第一活动板,所述第一活动板的底部固定连接有第二修边装置,所述第一活动板外壁上设有第一置物通道,所述第一置物通道内固定连接有活动杆,所述活动杆的一端连接有第二伸缩装置的输出端,所述第二伸缩装置固定连接于支撑柱的顶部,所述活动杆的下方设有固定连接于连接杆底部的第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有第一修边装置,所述第一修边装置和第二修边装置的下方设有结构相同且滑动连接于操作台顶部的四个限位装置,所述限位装置包括滑动连接于操作台顶部的滑板和通过第一紧固件与滑板连接的顶板。
优选的,所述第一升降装置和第二伸缩装置分别为液压缸和气缸。
优选的,所述第二伸缩装置的外壁上套设有定位环,所述定位环固定连接于连接杆的顶部外壁上。
优选的,所述活动杆的外壁上滑动连接有定位板,所述定位板固定连接于连接杆的顶部外壁上。
优选的,所述第一活动板和第一固定板的结构相同,所述第一活动板的底部设有安装槽,所述第二修边装置和第一修边装置的结构相同,所述第一修边装置包括固定连接于安装槽一侧壁上的驱动电机、固定连接于驱动电机输出端的锯片和固定连接于锯片远离驱动电机一侧壁上的转动杆,所述转动杆固定连接于安装槽的内壁上,所述转动杆和驱动电机的输出端位于同一条直线上。
优选的,所述第一活动板、第一固定板和第二伸缩装置位于同一竖直平面内。
优选的,所述操作台的顶部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块通过第一紧固件与滑板固定连接,所述滑板的顶部设有三至六个位于同一条直线上且等距离分布的第一紧固件安装孔。
本实用新型中,通过第二伸缩装置、活动杆、定位环和定位板的设计便于第二修边装置和第一修边装置上两个锯片之间距离的调节,适用于不同宽度的原料,提高了装置的适用范围,通过滑板、顶板和紧固件的设计便于原料的固定,原料不跑偏,提高了原料加工精度,提高了成品质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双锯片自动木板修边机静止时的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双锯片自动木板修边机工作时的结构示意图。
图中:1操作台、2第一升降装置、3支撑柱、4连接杆、5第一活动板、6第二修边装置、7活动杆、8第二伸缩装置、9第一修边装置、10滑板、11顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种双锯片自动木板修边机,包括操作台1,操作1的顶部外壁上内嵌有四个第一升降装置2,四个第一升降装置2的顶部均固定连接有支撑柱3,四个支撑柱3的外壁顶部通过四个成矩形分布的连接杆4连接,其中一个连接杆4的顶部套设有第一活动板5,第一活动板5的底部固定连接有第二修边装置6,第一活动板5外壁上设有第一置物通道,第一置物通道内固定连接有活动杆7,活动杆7的一端连接有第二伸缩装置8的输出端,第二伸缩装置8固定连接于支撑柱1的顶部,活动杆7的下方设有固定连接于连接杆4底部的第一固定板,第一固定板的底部固定连接有第一修边装置9,第一修边装置9和第二修边装置6的下方设有结构相同且滑动连接于操作台1顶部的四个限位装置,限位装置包括滑动连接于操作台1顶部的滑板10和通过第一紧固件与滑板10连接的顶板11,第一升降装置2和第二伸缩装置8分别为液压缸和气缸,第二伸缩装置8的外壁上套设有定位环,定位环固定连接于连接杆4的顶部外壁上,活动杆7的外壁上滑动连接有定位板,定位板固定连接于连接杆4的顶部外壁上,第一活动板5和第一固定板的结构相同,第一活动板5的底部设有安装槽,第二修边装置6和第一修边装置9的结构相同,第一修边装置9包括固定连接于安装槽一侧壁上的驱动电机、固定连接于驱动电机输出端的锯片和固定连接于锯片远离驱动电机一侧壁上的转动杆,转动杆固定连接于安装槽的内壁上,转动杆和驱动电机的输出端位于同一条直线上,第一活动板5、第一固定板和第二伸缩装置8位于同一竖直平面内,操作台1的顶部设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块通过第一紧固件与滑板10固定连接,滑板10的顶部设有三至六个位于同一条直线上且等距离分布的第一紧固件安装孔。
工作原理:使用时,根据需要修边的原料的宽度调节两个限位装置之间的距离,即通过第一紧固件调节两个滑板10相向设置的外壁之间的距离。并通过第一紧固件将原料的固定连接于四个限位装置上,再通过第二伸缩装置8调节活动杆7使第一活动板5和第一固定板之间处于合适的切割位置,随后通过第一伸缩装置2调节第二修边装置6和第一修边装置9至适合位置即可。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双锯片自动木板修边机,包括操作台(1),其特征在于,所述操作台(1)的顶部外壁上内嵌有四个第一升降装置(2),四个第一升降装置(2)的顶部均固定连接有支撑柱(3),四个支撑柱(3)的外壁顶部通过四个成矩形分布的连接杆(4)连接,其中一个连接杆(4)的顶部套设有第一活动板(5),所述第一活动板(5)的底部固定连接有第二修边装置(6),所述第一活动板(5)外壁上设有第一置物通道,所述第一置物通道内固定连接有活动杆(7),所述活动杆(7)的一端连接有第二伸缩装置(8)的输出端,所述第二伸缩装置(8)固定连接于支撑柱(3)的顶部,所述活动杆(7)的下方设有固定连接于连接杆(4)底部的第一固定板,所述第一固定板的底部固定连接有第一修边装置(9),所述第一修边装置(9)和第二修边装置(6)的下方设有结构相同且滑动连接于操作台(1)顶部的四个限位装置,所述限位装置包括滑动连接于操作台(1)顶部的滑板(10)和通过第一紧固件与滑板(10)连接的顶板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述第一升降装置(2)和第二伸缩装置(8)分别为液压缸和气缸。
3.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述第二伸缩装置(8)的外壁上套设有定位环,所述定位环固定连接于连接杆(4)的顶部外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述活动杆(7)的外壁上滑动连接有定位板,所述定位板固定连接于连接杆(4)的顶部外壁上。
5.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述第一活动板(5)和第一固定板的结构相同,所述第一活动板(5)的底部设有安装槽,所述第二修边装置(6)和第一修边装置(9)的结构相同,所述第一修边装置(9)包括固定连接于安装槽一侧壁上的驱动电机、固定连接于驱动电机输出端的锯片和固定连接于锯片远离驱动电机一侧壁上的转动杆,所述转动杆固定连接于安装槽的内壁上,所述转动杆和驱动电机的输出端位于同一条直线上。
6.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述第一活动板(5)、第一固定板和第二伸缩装置(8)位于同一竖直平面内。
7.根据权利要求1所述的一种双锯片自动木板修边机,其特征在于,所述操作台(1)的顶部设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块通过第一紧固件与滑板(10)固定连接,所述滑板(10)的顶部设有三至六个位于同一条直线上且等距离分布的第一紧固件安装孔。
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CN108856337A (zh) * | 2018-03-10 | 2018-11-23 | 广东利美实业有限公司 | 型材封闭形状加工设备及加工工艺 |
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