CN108218244A - 一种图案式镀膜玻璃的生产方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种图案式镀膜玻璃的生产方法，包括如下步骤：（1）切片：将原片玻璃切割成需要的尺寸和形状；（2）磨边：对切割好的玻璃边部进行磨边处理；（3）钢化：通过物理钢化法对磨边后的玻璃进行热处理；（4）彩釉：使用水性无铅釉料，在玻璃的一侧表面印刷出与所需图案互补的图形；（5）镀膜：将玻璃置于磁控溅射镀膜设备中，在印刷有釉料的一面镀膜；（6）清洗烘干：采用去离子水将印刷有釉料的图案完全清洗掉，保留无釉料部分的镀膜膜层，形成所需的镀膜图案，烘干即可，本发明的生产方法在图案制备过程中既不会污染钢化炉，也不会污染玻璃表面，并且可以镀设任意颜色和结构的膜层，从而满足设计美观多样化需求。

Description

一种图案式镀膜玻璃的生产方法
技术领域
本发明涉及玻璃生产技术领域，具体涉及一种图案式镀膜玻璃的生产方法。
背景技术
镀膜玻璃包括热反射镀膜玻璃和低辐射镀膜玻璃，镀膜玻璃具有较好的隔热保温性能，尤其是低辐射镀膜玻璃可以有效的抑制红外光透光，降低玻璃两侧的热交换，具有优良的节能性能、光学性能和环保性能，从而备受建筑设计师的青睐，被广泛应用于世界各地的建筑中。然而随着当今市场日益增长的对于玻璃美观多样化的需求，要求玻璃不仅要具有节能性能，同时需具备图案美观性能。
现有技术中，图案式镀膜玻璃的加工工艺为彩釉-镀膜-钢化的加工工艺，其彩釉工序使用有机釉料，在使用钢化炉高温加热过程中有机釉料完全燃烧挥发，保留镀膜膜层，形成图案。如申请号为2012105264810的中国专利公开了一种图案镀膜玻璃的制备方法，将玻璃进行切割磨边处理后，先进行彩釉印刷，使用釉料为有机物釉料，然后进行玻璃镀膜，镀覆抗氧化膜层，完成后进行钢化，利用钢化炉高温使有机釉料完全燃烧，保留镀膜膜层，形成图案。
但是采用上述工艺制备时釉料挥发会污染钢化炉，易造成玻璃表面质量缺陷；并且镀膜之后再钢化则必须保证镀膜膜层为可钢化的耐高温抗氧化膜层，使得膜层颜色种类受限。
发明内容
本发明提供一种图案式镀膜玻璃的生产方法，在图案制备过程中既不会污染钢化炉，也不会污染玻璃表面，并且可以镀设任意颜色和结构的膜层，而并非一定要使用耐高温抗氧化膜层，从而满足设计美观多样化需求。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种图案式镀膜玻璃的生产方法，包括如下步骤：
（1）切片：将原片玻璃切割成需要的尺寸和形状；
（2）磨边：对切割好的玻璃边部进行磨边处理；
（3）钢化：通过物理钢化法对磨边后的玻璃进行热处理；
（4）彩釉：使用水性无铅釉料，根据需要的图案选择丝网印刷网版，在玻璃的一侧表面印刷出与所需图案互补的图形；
（5）镀膜：将玻璃置于磁控溅射镀膜设备中，在印刷有釉料的一面镀膜；
（6）清洗烘干：采用去离子水将印刷有釉料的图案完全清洗掉，保留无釉料部分的镀膜膜层，形成所需的镀膜图案，烘干即可。
进一步的，所述步骤（3）中的钢化方法为半钢化或全钢化，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过风刀快速均匀冷却。
进一步的，当玻璃厚度为6mm，采用半钢化时，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过900-1100Pa风压的风刀并以1.8-2.2℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
进一步的，当玻璃厚度为6mm，采用全钢化时，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过2300-2600Pa风压的风刀并以11-13℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
进一步的，所述步骤（6）中的去离子水其电阻率＞16MΩ.cm。
进一步的，所述步骤（6）中对玻璃进行清洗时，首先使用喷淋管对玻璃进行冲洗，再使用毛刷进行刷洗。
进一步的，所述步骤（6）中对玻璃进行烘干时，将清洗过的玻璃以6-10m/min的传输速度经过200-300KP a风压的风刀。
进一步的，所述步骤（2）中的磨边工序包括倒棱、粗磨和精磨。
进一步的，所述步骤（5）中的镀膜膜层为阳光控制膜膜层或低辐射膜层。
采用以上技术方案后，本发明与现有技术相比具有如下优点：本发明的方法操作简单、效率高，在图案制备过程中既不会污染钢化炉，也不会污染玻璃表面，从而可提高产品质量；由于镀膜膜层无需经钢化处理，因而可镀设任意颜色和结构的膜层，而并非一定要使用耐高温抗氧化膜层，从而满足设计美观多样化需求。本发明的图案式镀膜玻璃可以单片使用，也可以制作成夹层中空复合产品使用。
附图说明
附图1为采用本发明的生产方法所生产的图案式镀膜玻璃的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步说明。
如图1所示，一种图案式镀膜玻璃的生产方法，采用切片-磨边-钢化-彩釉-镀膜-清洗烘干的加工工艺， 其具体步骤如下：
（1）切片：根据工程所需选择不同的原片玻璃种类，并将其切割成需要的尺寸和形状。
（2）磨边：对切割好的玻璃边部进行磨边处理，可以为倒棱、粗磨或精磨。
（3）钢化：通过物理钢化法对磨边后的玻璃进行热处理，具体为将玻璃均匀加热至610-640℃，优选加热至630℃左右，然后通过不同的风压快速均匀冷却，使玻璃具有一定的强度，可以为半钢化或全钢化。
以所需产品为6mm半钢化为例，可以将玻璃首先均匀加热至610-640℃，然后使其通过900-1100Pa风压的风刀并以1.8-2.2℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
以所需产品为6mm全钢化为例，首先将玻璃首先均匀加热至610-640℃，然后使其通过2300-2600Pa风压的风刀并以11-13℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
（4）彩釉工序：使用水性无铅釉料，其主要成分为硅酸盐，根据所需图案制作相应的丝网印刷网版，在玻璃表面印刷出与所需图案互补的图形。如所需图案为2mm圆点，则印刷出的图案为2mm镂空圆点。
（5）镀膜工序：将玻璃置于磁控溅射装置中，抽真空，根据所需的颜色、膜层结构在有彩釉图案的一面进行镀膜加工，镀膜可以为阳光控制膜膜层，也可以为低辐射膜层。
（6）清洗烘干：采用去离子水为清洗用水，首先使用1-2cm管径、100KPa左右冲洗压力的喷淋管对玻璃表面进行冲洗，然后使用0.1mm杜邦尼龙丝毛刷进行刷洗，将图案部分的釉料及其上的膜层完全清洗掉，保留无彩釉部分的镀膜膜层，形成所需的镀膜图案；再以6-10m/min的传输速度经过风压为200-300KPa的风刀，将玻璃表面吹干即可。
先用喷淋管对玻璃表面进行清洗可以首先除去大部分的釉料，并且由于喷淋水流速快，可以减少清洗下来的釉料对需要保留的膜层的影响。再使用毛刷可进一步提高清洗效果，采用杜邦尼龙丝毛刷可防止毛刷磨损玻璃表面。
清洗水优选电阻率＞16MΩ.cm的去离子水，从而可以防止水中的自由离子与膜层发生反应而对膜层质量产生影响。
通过本发明的方法制备图案式镀膜玻璃不仅操作简单，而且制备过程中既不会污染钢化炉，也不会污染玻璃表面。由于镀膜膜层无需经钢化处理，因而可镀设任意颜色和结构的膜层，从而满足设计美观多样化需求。本发明的图案式镀膜玻璃可以单片使用，也可以制作成夹层中空复合产品使用。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：
（1）切片：将原片玻璃切割成需要的尺寸和形状；
（2）磨边：对切割好的玻璃边部进行磨边处理；
（3）钢化：通过物理钢化法对磨边后的玻璃进行热处理；
（4）彩釉：使用水性无铅釉料，根据需要的图案选择丝网印刷网版，在玻璃的一侧表面印刷出与所需图案互补的图形；
（5）镀膜：将玻璃置于磁控溅射镀膜设备中，在印刷有釉料的一面镀膜；
（6）清洗烘干：采用去离子水将印刷有釉料的图案完全清洗掉，保留无釉料部分的镀膜膜层，形成所需的镀膜图案，烘干即可。
2.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（3）中的钢化方法为半钢化或全钢化，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过风刀快速均匀冷却。
3.根据权利要求2所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：当玻璃厚度为6mm，采用半钢化时，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过900-1100Pa风压的风刀并以1.8-2.2℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
4.根据权利要求2所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：当玻璃厚度为6mm，采用全钢化时，首先将玻璃均匀加热至610-640℃，然后使其通过2300-2600Pa风压的风刀并以11-13℃/s的冷却速度冷却至380-420℃，再采用风压为800-1000Pa的风刀使其继续冷却到室温。
5.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中的去离子水其电阻率＞16MΩ.cm。
6.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中对玻璃进行清洗时，首先使用喷淋管对玻璃进行冲洗，再使用毛刷进行刷洗。
7.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（6）中对玻璃进行烘干时，将清洗过的玻璃以6-10m/min的传输速度经过200-300KP a风压的风刀。
8.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（2）中的磨边工序包括倒棱、粗磨和精磨。
9.根据权利要求1所述的一种图案式镀膜玻璃的生产方法，其特征在于：所述步骤（5）中的镀膜膜层为阳光控制膜膜层或低辐射膜层。
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