CN108215072A - 一种快速节能热成型冷定型模具组 - Google Patents
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- B29C45/73—Heating or cooling of the mould
- B29C45/7312—Construction of heating or cooling fluid flow channels
Abstract
本发明公开的属于高端设备制造技术领域,具体为一种快速节能热成型冷定型模具组,包括安装底板,所述安装底板的顶部右侧通过螺钉固定连接有下模座,所述安装底板的顶部左侧纵向设置有滑杆和限位滑柱,所述滑杆和限位滑柱的底部均与安装底板的顶部焊接,所述滑杆和限位滑柱的外壁套接有滑块,所述滑块的右端与上模座的左侧壁焊接,所述上模座与下模座的纵向轴线在同一直线上,所述上模座的顶部右侧安装有注塑料注入口,所述上模座与下模座的本体内均开设有流道,该快速节能热成型冷定型模具组,通过可调节冷媒、热媒的进出量而调节媒介的温度,从而使得流道内的媒介的温度具有较大的变化范围,适用于多数的使用环境。
Description
技术领域
本发明涉及高端设备制造技术领域,具体为一种快速节能热成型冷定型模具组。
背景技术
市面上的现有模具成型都是大部属于电阻发热传导式成型机,而此成型机的模具都是双模闭合型,并在上下模具底部加厚钻孔加热及冷却流道,此方式在加热成型或冷却定型过程中由于模具钻孔传导热中的导热面积小,及导热无方向性造成大量的能量散失而无法节能,也因无法定向提高加热或冷却,所以加热降温速度慢,所以生产的产品时间长,能耗高,降温速度慢形成的冷定型的不良率高等缺陷,为此,我们提出了一种快速节能热成型冷定型模具组。
发明内容
本发明的目的在于提供一种快速节能热成型冷定型模具组,以解决上述背景技术中提出的现有的模具成型时,加热降温速度慢,所以生产的产品时间长,能耗高,降温速度慢形成的冷定型的不良率高等缺陷的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种快速节能热成型冷定型模具组,包括安装底板,所述安装底板的顶部右侧通过螺钉固定连接有下模座,所述安装底板的顶部左侧纵向设置有滑杆和限位滑柱,所述滑杆和限位滑柱的底部均与安装底板的顶部焊接,所述滑杆和限位滑柱的外壁套接有滑块,所述滑块的右端与上模座的左侧壁焊接,所述上模座与下模座的纵向轴线在同一直线上,所述上模座的顶部右侧安装有注塑料注入口,所述上模座与下模座的本体内均开设有流道,所述上模座与下模座的前壁均安装有热交换媒介出口,所述热交换媒介出口与流道的出口连接,所述上模座与下模座的右侧壁均连接有热交换媒介进口,所述热交换媒介进口包括连接螺口,所述连接螺口与流道的进口连接,所述连接螺口的外壁左侧调节有密封条,所述连接螺口的外壁上侧插接有温度传感设备,所述连接螺口的右端上侧连接有热煤进口,所述连接螺口的右端下侧连接有冷媒进口,所述上模座的顶部中心处通过螺钉与液压缸的输出端底部连接,所述液压缸的顶部通过螺钉与上顶板的底部连接,所述上顶板的左端通过卡圈卡接在滑杆的外壁顶端,所述卡圈通过螺钉与滑杆连接。
优选的,所述滑杆的外壁后侧设置有滑轨,所述滑块的左侧通孔内后侧设置有与滑轨相适配的导向块。
优选的,所述滑块的右侧通孔内安装有直线轴承,所述直线轴承套接在限位滑柱的外壁。
优选的,所述限位滑柱的顶部套接有限位套,所述限位套与限位滑柱螺接。
优选的,所述上模座与下模座的相视侧壁上分别设置有环形嵌块和环形嵌槽,所述环形嵌块和环形嵌槽的位置与形状相适配。
优选的,所述热煤进口、冷媒进口的内腔均安装有单向阀,所述单向阀的出口朝向流道的进口。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该快速节能热成型冷定型模具组,通过可调节冷媒、热媒的进出量而调节媒介的温度,从而使得流道内的媒介的温度具有较大的变化范围,适用于多数的使用环境。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明热交换媒介进口的结构示意图;
图3为本发明热交换媒介进口的剖视结构示意图。
图中:1安装底板、2下模座、3滑杆、4限位滑柱、5滑块、6上模座、7注塑料注入口、8热交换媒介出口、9热交换媒介进口、91连接螺口、92密封条、93温度传感设备、94热煤进口、95冷媒进口、10液压缸、11上顶板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种快速节能热成型冷定型模具组,包括安装底板1,安装底板1的顶部右侧通过螺钉固定连接有下模座2,安装底板1的顶部左侧纵向设置有滑杆3和限位滑柱4,滑杆3和限位滑柱4的底部均与安装底板1的顶部焊接,滑杆3和限位滑柱4的外壁套接有滑块5,滑块5的右端与上模座6的左侧壁焊接,上模座6与下模座2的纵向轴线在同一直线上,上模座6的顶部右侧安装有注塑料注入口7,上模座6与下模座2的本体内均开设有流道,上模座6与下模座2的前壁均安装有热交换媒介出口8,热交换媒介出口8与流道的出口连接,上模座6与下模座2的右侧壁均连接有热交换媒介进口9,热交换媒介进口9包括连接螺口91,连接螺口91与流道的进口连接,连接螺口91的外壁左侧调节有密封条92,连接螺口91的外壁上侧插接有温度传感设备93,连接螺口91的右端上侧连接有热煤进口94,连接螺口91的右端下侧连接有冷媒进口95,上模座6的顶部中心处通过螺钉与液压缸10的输出端底部连接,液压缸10的顶部通过螺钉与上顶板11的底部连接,上顶板11的左端通过卡圈卡接在滑杆3的外壁顶端,卡圈通过螺钉与滑杆3连接。
其中,滑杆3的外壁后侧设置有滑轨,滑块5的左侧通孔内后侧设置有与滑轨相适配的导向块,滑块5的右侧通孔内安装有直线轴承,直线轴承套接在限位滑柱4的外壁,限位滑柱4的顶部套接有限位套,限位套与限位滑柱4螺接,上模座6与下模座2的相视侧壁上分别设置有环形嵌块和环形嵌槽,环形嵌块和环形嵌槽的位置与形状相适配,热煤进口94、冷媒进口95的内腔均安装有单向阀,单向阀的出口朝向流道的进口。
工作原理:将连接螺口91螺接在流道的进口处,密封条92起到密封的作用,将热煤进口94和冷媒进口95分别连接热媒和冷媒,热煤进口94与冷媒进口95内均安装单向阀,通过开合的大小调节进入连接螺口91内混合后的温度,温度传感设备93对进入连接螺口91的温度进行实时监控,外接电控系统,通过温度传感设备93检测的温度作为电控系统的控制依据,液压缸10的输出端带动上模座6纵向移动,从而完成上模座6与下模座2之间的开模和合模,滑杆3和限位滑柱4对滑块5起到支撑、防止转动的作用。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种快速节能热成型冷定型模具组,包括安装底板(1),其特征在于:所述安装底板(1)的顶部右侧通过螺钉固定连接有下模座(2),所述安装底板(1)的顶部左侧纵向设置有滑杆(3)和限位滑柱(4),所述滑杆(3)和限位滑柱(4)的底部均与安装底板(1)的顶部焊接,所述滑杆(3)和限位滑柱(4)的外壁套接有滑块(5),所述滑块(5)的右端与上模座(6)的左侧壁焊接,所述上模座(6)与下模座(2)的纵向轴线在同一直线上,所述上模座(6)的顶部右侧安装有注塑料注入口(7),所述上模座(6)与下模座(2)的本体内均开设有流道,所述上模座(6)与下模座(2)的前壁均安装有热交换媒介出口(8),所述热交换媒介出口(8)与流道的出口连接,所述上模座(6)与下模座(2)的右侧壁均连接有热交换媒介进口(9),所述热交换媒介进口(9)包括连接螺口(91),所述连接螺口(91)与流道的进口连接,所述连接螺口(91)的外壁左侧调节有密封条(92),所述连接螺口(91)的外壁上侧插接有温度传感设备(93),所述连接螺口(91)的右端上侧连接有热煤进口(94),所述连接螺口(91)的右端下侧连接有冷媒进口(95),所述上模座(6)的顶部中心处通过螺钉与液压缸(10)的输出端底部连接,所述液压缸(10)的顶部通过螺钉与上顶板(11)的底部连接,所述上顶板(11)的左端通过卡圈卡接在滑杆(3)的外壁顶端,所述卡圈通过螺钉与滑杆(3)连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速节能热成型冷定型模具组,其特征在于:所述滑杆(3)的外壁后侧设置有滑轨,所述滑块(5)的左侧通孔内后侧设置有与滑轨相适配的导向块。
3.根据权利要求1所述的一种快速节能热成型冷定型模具组,其特征在于:所述滑块(5)的右侧通孔内安装有直线轴承,所述直线轴承套接在限位滑柱(4)的外壁。
4.根据权利要求1所述的一种快速节能热成型冷定型模具组,其特征在于:所述限位滑柱(4)的顶部套接有限位套,所述限位套与限位滑柱(4)螺接。
5.根据权利要求1所述的一种快速节能热成型冷定型模具组,其特征在于:所述上模座(6)与下模座(2)的相视侧壁上分别设置有环形嵌块和环形嵌槽,所述环形嵌块和环形嵌槽的位置与形状相适配。
6.根据权利要求1所述的一种快速节能热成型冷定型模具组,其特征在于:所述热煤进口(94)、冷媒进口(95)的内腔均安装有单向阀,所述单向阀的出口朝向流道的进口。
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