CN207549300U - 一种温度可控的注塑成型模具装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种温度可控的注塑成型模具装置，其结构包括动模块、动模板、圆孔、推杆、推板、动模底座、连接缝、定模底座、制冷调节旋钮、制热调节旋钮、顶杆、定模板、定模块，动模块的下方与动模板的上方过盈配合，动模板的呈正方形结构且四个角均设有圆孔，动模板的正下方垂直设有4个推杆，动模块与推杆焊接，推杆的下方与推板机械连接，本实用新型的有益效果：通过定模板内部设有的电热管和降温风扇，在注塑过程中当温度过高时可控制降温风扇来降低温度，当温度过低时可控制电热管来升高温度，从而控制注塑的温度调节，不会影响工作效率。

Description

一种温度可控的注塑成型模具装置

技术领域

本实用新型是一种温度可控的注塑成型模具装置，属于模具装置领域。

背景技术

注塑模具由动模和定模两部分组成，动模安装在注射成型机的移动模板上，定模安装在注射成型机的固定模板上。在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品。模具的结构虽然由于塑料品种和性能、塑料制品的形状和结构以及注射机的类型等不同而可能千变万化，但是基本结构是一致的。模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。其中浇注系统和成型零件是与塑料直接接触部分，并随塑料和制品而变化，是塑模中最复杂，变化最大，要求加工光洁度和精度最高的部分。浇注系统是指塑料从射嘴进入型腔前的流道部分，包括主流道、冷料穴、分流道和浇口等。成型零件是指构成制品形状的各种零件，包括动模、定模和型腔、型芯、成型杆以及排气口等。

现有技术公开了申请号为：201520645166.9的一种新型注塑磨具，包括箱体，所述箱体上侧对称设有定位块，所述定位块与箱体之间设有第二螺钉，所述定位块上侧表面设有凹槽，所述凹槽上侧设有固定盖，所述凹槽与固定盖之间设有螺杆，所述固定盖下表面设有连接板，所述固定盖与连接板之间设有第一螺钉，所述连接板下侧设有磨具，本实用新型通过设置螺杆，更好的对磨具注塑加工时高度进行块速的调节以达到工件底部的厚度，通过设置磨具，更好的对磨具进行块速的对不同形状需求的更换，可将一定温度的溶液装入内部，提高了磨具成型的速度，且结构简单，设计合理，操作方便，安全可靠。现有技术在进行模具注塑时浇注的塑件易随不同的温度发生变化，温度较低时较硬，较高时较软难以凝固，在不同温度下难以掌控注塑的完成情况，降低工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种温度可控的注塑成型模具装置，以解决现有技术在进行模具注塑时浇注的塑件易随不同的温度发生变化，温度较低时较硬，较高时较软难以凝固，在不同温度下难以掌控注塑的完成情况，降低工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种温度可控的注塑成型模具装置，其结构包括动模块、动模板、圆孔、推杆、推板、动模底座、连接缝、定模底座、制冷调节旋钮、制热调节旋钮、顶杆、定模板、定模块，所述动模块的下方与动模板的上方过盈配合，所述动模板的呈正方形结构且四个角均设有圆孔，所述动模板的正下方垂直设有4个推杆，所述动模块与推杆焊接，所述推杆的下方与推板机械连接，所述动模底座设于推板的下方并且通过连接缝与定模底座活动连接，所述定模底座的上方垂直焊接有定模板，所述定模板的外表面设有4个顶杆并且顶杆与圆孔相配合，所述顶杆的中间与定模块过盈配合，所述定模板的侧面垂直设有制冷调节旋钮、制热调节旋钮；所述定模板包括电热管、内槽、降温风扇，所述电热管、内槽、降温风扇设于定模板的下方，所述内槽与定模板和定模块相配合，所述电热管设于内槽的外边沿，所述降温风扇设于内槽的中部，所述电热管与制热调节旋钮电连接，所述降温风扇与制冷调节旋钮电连接。

进一步地，所述动模块与定模块相配合。

进一步地，所述动模板平行设于定模板的右侧。

进一步地，所述动模块为圆形。

进一步地，所述顶杆为圆柱形。

进一步地，所述动模块采用铸铁材料制作，具有化学性能稳定、硬度高的特性。

进一步地，所述动模底座与定模底座采用不锈钢材料制作，具有防腐蚀、耐磨的特性。

本实用新型的有益效果：通过定模板内部设有的电热管和降温风扇，在注塑过程中当温度过高时可控制降温风扇来降低温度，当温度过低时可控制电热管来升高温度，从而控制注塑的温度调节，不会影响工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种温度可控的注塑成型模具装置的结构示意图。

图2为本实用新型定模板的内部结构示意图。

图中：动模块-1、动模板-2、圆孔-3、推杆-4、推板-5、动模底座-6、连接缝-7、定模底座-8、制冷调节旋钮-9、制热调节旋钮-10、顶杆-11、定模板-12、定模块-13、电热管-1201、内槽-1202、降温风扇-1203。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2，本实用新型提供一种温度可控的注塑成型模具装置：其结构包括动模块1、动模板2、圆孔3、推杆4、推板5、动模底座6、连接缝7、定模底座8、制冷调节旋钮9、制热调节旋钮10、顶杆11、定模板12、定模块13，所述动模块1的下方与动模板2的上方过盈配合，所述动模板2的呈正方形结构且四个角均设有圆孔3，所述动模板2的正下方垂直设有4个推杆4，所述动模块1与推杆4焊接，所述推杆4的下方与推板5机械连接，所述动模底座6设于推板5的下方并且通过连接缝7与定模底座8活动连接，所述定模底座8的上方垂直焊接有定模板12，所述定模板12的外表面设有4个顶杆11并且顶杆11与圆孔3相配合，所述顶杆11的中间与定模块13过盈配合，所述定模板12的侧面垂直设有制冷调节旋钮9、制热调节旋钮10；所述定模板12包括电热管1201、内槽1202、降温风扇1203，所述电热管1201、内槽1202、降温风扇1203设于定模板12的下方，所述内槽1202与定模板12和定模块13相配合，所述电热管1201设于内槽1202的外边沿，所述降温风扇1203设于内槽1202的中部，所述电热管1201与制热调节旋钮10电连接，所述降温风扇1203与制冷调节旋钮9电连接，所述动模块1与定模块13相配合，所述动模板2平行设于定模板12的右侧，所述动模块1为圆形，所述顶杆11为圆柱形，所述动模块1采用铸铁材料制作，具有化学性能稳定、硬度高的特性，所述动模底座6与定模底座8采用不锈钢材料制作，具有防腐蚀、耐磨的特性。

使用者在进行注塑操作时可通过制冷调节旋钮9来控制降温风扇1203的风速降温效果，可通过制热调节旋钮10来控制电热管1201的加热效果，控制本实用新型的原理是：将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，电热管1201是能够电能转化为热能的电器元件，从而对模板提供热量，降温风扇1203是将电能转化为风能从而达到降温效果，降低模板的热量。

本实用新型所述的定模板12是在注塑和压铸模具中有一边固定不动的模板。

本实用新型的动模块1、动模板2、圆孔3、推杆4、推板5、动模底座6、连接缝7、定模底座8、制冷调节旋钮9、制热调节旋钮10、顶杆11、定模板12、定模块13、电热管1201、内槽1202、降温风扇1203，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有技术在进行模具注塑时浇注的塑件易随不同的温度发生变化，温度较低时较硬，较高时较软难以凝固，在不同温度下难以掌控注塑的完成情况，降低工作效率，本实用新型通过上述部件的互相组合，在注塑过程中当温度过高时可控制降温风扇1203来降低温度，当温度过低时可控制电热管1201来升高温度，从而控制注塑的温度调节，不会影响工作效率，具体如下所述：

所述定模板12的侧面垂直设有制冷调节旋钮9、制热调节旋钮10，所述电热管1201、内槽1202、降温风扇1203设于定模板12的下方，所述内槽1202与定模板12和定模块13相配合，所述电热管1201设于内槽1202的外边沿，所述降温风扇1203设于内槽1202的中部，所述电热管1201与制热调节旋钮10电连接，所述降温风扇1203与制冷调节旋钮9电连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种温度可控的注塑成型模具装置，其结构包括动模块(1)、动模板(2)、圆孔(3)、推杆(4)、推板(5)、动模底座(6)、连接缝(7)、定模底座(8)、制冷调节旋钮(9)、制热调节旋钮(10)、顶杆(11)、定模板(12)、定模块(13)，所述动模块(1)的下方与动模板(2)的上方过盈配合，所述动模板(2)的呈正方形结构且四个角均设有圆孔(3)，其特征在于：

所述动模板(2)的正下方垂直设有4个推杆(4)，所述动模块(1)与推杆(4)焊接，所述推杆(4)的下方与推板(5)机械连接，所述动模底座(6)设于推板(5)的下方并且通过连接缝(7)与定模底座(8)活动连接，所述定模底座(8)的上方垂直焊接有定模板(12)，所述定模板(12)的外表面设有4个顶杆(11)并且顶杆(11)与圆孔(3)相配合，所述顶杆(11)的中间与定模块(13)过盈配合，所述定模板(12)的侧面垂直设有制冷调节旋钮(9)、制热调节旋钮(10)；

所述定模板(12)包括电热管(1201)、内槽(1202)、降温风扇(1203)，所述电热管(1201)、内槽(1202)、降温风扇(1203)设于定模板(12)的下方，所述内槽(1202)与定模板(12)和定模块(13)相配合，所述电热管(1201)设于内槽(1202)的外边沿，所述降温风扇(1203)设于内槽(1202)的中部，所述电热管(1201)与制热调节旋钮(10)电连接，所述降温风扇(1203)与制冷调节旋钮(9)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种温度可控的注塑成型模具装置，其特征在于：所述动模块(1)与定模块(13)相配合。

3.根据权利要求1所述的一种温度可控的注塑成型模具装置，其特征在于：所述动模板(2)平行设于定模板(12)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种温度可控的注塑成型模具装置，其特征在于：所述动模块(1)为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种温度可控的注塑成型模具装置，其特征在于：所述顶杆(11)为圆柱形。