CN113118383B - 一种生产多尺寸铜排的装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及铜排生产技术领域，尤其是一种生产多尺寸铜排的装置，包括连接底座，所述连接底座的内侧固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有热熔箱底盘，所述热熔箱底盘的顶端固定连接有热熔箱，所述热熔箱一端的顶端固定连接有进料口，所述热熔箱内侧的底端设有转盘。有益效果在于：通过设计的浇注管、缓冲波纹块和缓冲台，使用时，将家用的铜制废旧器物放置到热熔箱里进行融化，旋转转杆带动转盘上固定的排液口与浇注管卡合，融化后的铜液流进浇注管里在缓冲波纹块凹凸不平的缓冲下将铜液的倒流力缓冲掉，缓慢的流进模具槽里，起到了便于对浇注的铜液进行缓冲，有利于防止铜液溅出模具。

Description

一种生产多尺寸铜排的装置
技术领域
本发明涉及铜排生产技术领域，尤其涉及一种生产多尺寸铜排的装置。
背景技术
铜排具有较高的机械性能，良好的导电性、导热性，优良的抗腐蚀性、电镀性、钎焊性，美观漂亮的金属光泽及良好的成形加工性能等，铜排应用在家电和其他家用物品上的地方越来越多，随着时代的快速发展家用的铜制废旧物品越来越多，这些铜制废旧物无法及时利用，无法将废弃铜旧物转换成较短的铜排。
现有的铜排生产装置大都是体型较大的工厂专用的装置，不适合家用，对一些铜排损坏的家具维修时，大都需要浪费一笔维修资源，如果自行维修带都需要买新铜排，不能自行将废旧的铜制弃物制作成铜排。
为此提出了一种生产多尺寸铜排的装置。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在现有的铜排生产装置大都是体型较大的工厂专用的装置，不适合家用，对一些铜排损坏的家具维修时，大都需要浪费一笔维修资源，如果自行维修带都需要买新铜排，不能自行将废旧的铜制弃物制作成铜排的缺点，而提出的一种生产多尺寸铜排的装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种生产多尺寸铜排的装置，包括连接底座，所述连接底座的内侧固定连接有升降杆，所述升降杆的顶端固定连接有热熔箱底盘，所述热熔箱底盘的顶端固定连接有热熔箱，所述热熔箱一端的顶端固定连接有进料口，所述热熔箱内侧的底端设有转盘，所述转盘顶端的中部固定连接有转杆，所述转盘顶端的一端固定连接有排液口，所述热熔箱底盘底端的一端固定连接有浇注管，所述浇注管底端的一端固定连接有缓冲台，所述连接底座的一端设有模具槽，所述模具槽的内侧可拆卸卡接有调距板，所述调距板的内侧卡接有调节卡板，所述调距板顶端的一侧设有调节螺母。
优选的，所述热熔箱内侧的顶端卡接有密封卡盖，所述进料口的顶端卡接有防护盖。
优选的，所述热熔箱的内壁里设有高温加热层，所述排液口的数量有三个，所述转盘外侧的大小与热熔箱内侧底端的大小相匹配。
优选的，所述浇注管的内侧固定连接有缓冲波纹块，所述缓冲波纹块的剖面形状为凹凸不平的波纹形状。
优选的，所述浇注管的数量有三个，所述浇注管的剖面为梯形，所述缓冲台的顶端固定连接有波纹凸块，所述缓冲台的数量有三个。
优选的，所述模具槽的数量有三个，所述调距板的数量有三个，所述调距板内侧的大小与模具槽外侧的大小相匹配。
优选的，所述调节卡板外侧的大小与调距板内侧的大小相匹配，所述调节螺母的数量有三组。
优选的，所述调距板侧面的形状为倾倒的“弓”字，所述调距板“弓”的中间部位的外侧设有吸附层。
优选的，所述模具槽一端底端的中部设有阀板，所述阀板的外侧卡接有卡槽，所述卡槽的外侧固定连接有进水管，所述卡槽的一端固定连接有限位槽，所述进水管内侧的中部固定连接有轨道板，所述轨道板一端的中部固定连接有塞块，所述轨道板一端中部的顶端滑动连接有滑杆，所述滑杆与阀板的连接处设有旋转槽。
本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置，有益效果在于：
1、通过设计的浇注管、缓冲波纹块和缓冲台，使用时，将家用的铜制废旧器物放置到热熔箱里进行融化，旋转转杆带动转盘上固定的排液口与浇注管卡合，融化后的铜液流进浇注管里在缓冲波纹块凹凸不平的缓冲下将铜液的倒流力缓冲掉，缓慢的流进模具槽里，起到了便于对浇注的铜液进行缓冲，有利于防止铜液溅出模具。
2、通过设计的调距板、调节螺母和调节卡板，使用时，旋转调节螺母推动调距板沿着模具槽上升到一定的高度由调距板内侧固定的吸附层吸附住模具槽的内壁上，从而使得调距板与模具槽的两端组成一个指定厚度的凹槽，将调节卡板卡到调距板指定的位置上将铜排的长度限定住，起到了便于调节生产铜排的厚度，便于对调距板进行定位调节，定位的稳固性较好。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置整体的立体图；
图2为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置调距板的拆卸立体图；
图3为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置调距板的侧视图；
图4为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置浇注管的剖视图；
图5为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置整体的剖视图；
图6为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置阀板和进水管的拆卸立体图；
图7为本发明提出的一种生产多尺寸铜排的装置阀板的侧视图。
图中：1、连接底座；2、热熔箱；3、进料口；4、转杆；5、浇注管；6、模具槽；7、调距板；8、调节螺母；9、调节卡板；10、缓冲波纹块；11、缓冲台；12、升降杆；13、转盘；14、排液口；15、热熔箱底盘；16、密封卡盖；17、阀板；18、滑杆；19、轨道板；20、塞块；21、进水管；22、限位槽；23、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种生产多尺寸铜排的装置，包括连接底座1，连接底座1的内侧固定连接有升降杆12，升降杆12的顶端固定连接有热熔箱底盘15，热熔箱底盘15的顶端固定连接有热熔箱2，热熔箱2一端的顶端固定连接有进料口3，热熔箱2内侧的底端设有转盘13，转盘13顶端的中部固定连接有转杆4，转盘13顶端的一端固定连接有排液口14，热熔箱底盘15底端的一端固定连接有浇注管5，浇注管5底端的一端固定连接有缓冲台11，连接底座1的一端设有模具槽6，模具槽6的内侧可拆卸卡接有调距板7，调距板7的内侧卡接有调节卡板9，调距板7顶端的一侧设有调节螺母8，起到了便于对浇注的铜液进行缓冲，有利于防止铜液溅出模具，便于调节生产铜排的厚度，便于对调距板进行定位调节，定位的稳固性较好。
其中，热熔箱2内侧的顶端卡接有密封卡盖16，进料口3的顶端卡接有防护盖，热熔箱2的内壁里设有高温加热层，排液口14的数量有三个，转盘13外侧的大小与热熔箱2内侧底端的大小相匹配，起到了便于对废弃铜进行融化，便于打开排液的排液口14。
其中，浇注管5的内侧固定连接有缓冲波纹块10，缓冲波纹块10的剖面形状为凹凸不平的波纹形状，浇注管5的数量有三个，浇注管5的剖面为梯形，缓冲台11的顶端固定连接有波纹凸块，缓冲台11的数量有三个，起到了便于对浇注的铜液进行缓冲，有利于防止铜液溅出模具。
其中，模具槽6的数量有三个，调距板7的数量有三个，调距板7内侧的大小与模具槽6外侧的大小相匹配，调节卡板9外侧的大小与调距板7内侧的大小相匹配，调节螺母8的数量有三组，调距板7侧面的形状为倾倒的“弓”字，调距板7“弓”的中间部位的外侧设有吸附层，起到了便于调节生产铜排的厚度，便于对调距板进行定位调节，定位的稳固性较好。
其中，模具槽6一端底端的中部设有阀板17，所述阀板17的外侧卡接有卡槽23，所述卡槽23的外侧固定连接有进水管21，所述卡槽23的一端固定连接有限位槽22，所述进水管21内侧的中部固定连接有轨道板19，所述轨道板19一端的中部固定连接有塞块20，所述轨道板19一端中部的顶端滑动连接有滑杆18，所述滑杆18与阀板17的连接处设有旋转槽，起到了便于往模具槽6里注水，注水时的可控性较好，便于对浇注的铜排进行冷却。
工作原理：使用前，将模具槽6放置到热熔箱2底端的连接底座1的外侧，旋转调节螺母8推动调距板7沿着模具槽6上升到一定的高度由调距板7内侧固定的吸附层吸附住模具槽6的内壁上，从而使得调距板7与模具槽6的两端组成一个指定厚度的凹槽，将调节卡板9卡到调距板7指定的位置上将铜排的长度限定住，将家用的铜制废旧器物通过进料口3投进热熔箱2里，铜制废旧器物融化好后，旋转转杆4带动转盘13旋转一定的角度，使得转盘13上固定的排液口14与浇注管5的进口卡合好，融化的铜液流进浇注管5在浇注管5内侧固定的缓冲波纹块10将倒流的力度缓冲掉，在通过缓冲台11缓慢流进调节好的模具槽6里，在浇筑的过程中由升降杆12通过带动热熔箱2缓慢上升从而带动缓冲台11缓慢上升，上升的高度要与浇筑的液体保持平行，浇筑好后，拉动阀板17在滑杆18的作用下带动阀板17从塞块20上滑下，打开阀板17的进水口，然后旋转阀板17将阀板17卡到限位槽22上，然后将水管与阀板17上的进水口连接，往模具槽6里注入冷水，注入好后反向操作阀板17的上述步骤将进水口重新关闭，铜排冷却后将调距板7与模具槽6分离，然后将冷却的铜排从调距板7上取下即可。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种生产多尺寸铜排的装置，包括连接底座（1），其特征在于：所述连接底座（1）的内侧固定连接有升降杆（12），所述升降杆（12）的顶端固定连接有热熔箱底盘（15），所述热熔箱底盘（15）的顶端固定连接有热熔箱（2），所述热熔箱（2）一端的顶端固定连接有进料口（3），所述热熔箱（2）内侧的底端设有转盘（13），所述转盘（13）顶端的中部固定连接有转杆（4），所述转盘（13）顶端的一端固定连接有排液口（14），所述热熔箱底盘（15）底端的一端固定连接有浇注管（5），所述浇注管（5）底端的一端固定连接有缓冲台（11），所述连接底座（1）的一端设有模具槽（6），所述模具槽（6）的内侧可拆卸卡接有调距板（7），所述调距板（7）侧面的形状为倾倒的“弓”字，所述调距板（7）“弓”的中间部位的外侧设有吸附层，所述调距板（7）“弓”字的外端部位的内侧的大小与模具槽（6）外侧的大小相匹配，所述调距板（7）的中间部位的内侧卡接有调节卡板（9），所述调距板（7）顶端的一侧设有调节螺母（8），所述模具槽（6）一端底端的中部设有阀板（17），所述阀板（17）的外侧卡接有卡槽（23），所述卡槽（23）的外侧固定连接有进水管（21），所述卡槽（23）的一端固定连接有限位槽（22），所述进水管（21）内侧的中部固定连接有轨道板（19），所述轨道板（19）一端的中部固定连接有塞块（20），所述轨道板（19）一端中部的顶端滑动连接有滑杆（18），所述滑杆（18）与阀板（17）的连接处设有旋转槽。
2.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述热熔箱（2）内侧的顶端卡接有密封卡盖（16），所述进料口（3）的顶端卡接有防护盖。
3.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述热熔箱（2）的内壁里设有高温加热层，所述排液口（14）的数量有三个，所述转盘（13）外侧的大小与热熔箱（2）内侧底端的大小相匹配。
4.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述浇注管（5）的内侧固定连接有缓冲波纹块（10），所述缓冲波纹块（10）的剖面形状为凹凸不平的波纹形状。
5.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述浇注管（5）的数量有三个，所述浇注管（5）的剖面为梯形，所述缓冲台（11）的顶端固定连接有波纹凸块，所述缓冲台（11）的数量有三个。
6.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述模具槽（6）的数量有三个，所述调距板（7）的数量有三个。
7.根据权利要求1所述的一种生产多尺寸铜排的装置，其特征在于，所述调节卡板（9）外侧的大小与调距板（7）“弓”字中间部位的内侧的大小相匹配，所述调节螺母（8）的数量有三组。
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Effective date of registration: 20230807

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Pledgee: Guixi Branch of Agricultural Bank of China Ltd.

Pledgor: JIANGXI ZHONGSHENG METAL Co.,Ltd.

Registration number: Y2023980051203