CN219130361U - 一种热挤压硬质合金分流模模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热挤压硬质合金分流模模具，包括上模，所述上模底部设置有下模，所述上模与下模表面均设置有便于对分流模模具进行预热的预热组件，所述下模通过预热组件固定设置有连接管，所述连接管进水端设置有便于对成型材料进行冷却的冷却组件。预热后的水流通过出水管与出水连接头排出，预热完成后即可对硬合金进行热挤压，当硬合金在热挤压过程中，通过冷却组件将下模的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却，实现了便于对分流模模具进行预热的目标，避免了通常是将分流模模具放入预热设备内进行加热导致分流模模具预热后需要采用吊装设备将分流模模具放入设备中造成分流模模具使用起来很不方便的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及分流模模具技术领域，尤其涉及一种热挤压硬质合金分流模模具。
背景技术
分流模模具主要由上模与下模两部分构成，挤压型材时，硬质合金经过上模内的分流孔进行分流后流入下模内的焊合室，进入焊合室后聚流，然后再进入由模芯和模孔形成的成型空间内进行挤压成型，最终从模孔排出。
而在分流模模具对硬质合热挤压前需要对分流膜模具进行预热，用于防止高温硬质合与凉的分流模模具接触表面发生尺寸膨胀，而心部温度低不膨胀而造成表面会被拉开形成龟裂，而通常是将分流模模具放入预热设备内进行加热，导致分流模模具预热后需要采用吊装设备将分流模模具放入设备中，使得分流模模具使用起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热挤压硬质合金分流模模具，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种热挤压硬质合金分流模模具，包括上模，所述上模底部设置有下模，所述上模与下模表面均设置有便于对分流模模具进行预热的预热组件，所述下模通过预热组件固定设置有连接管，所述连接管进水端设置有便于对成型材料进行冷却的冷却组件。
优选的，所述预热组件包括设计在于上模和下模表面的预热槽，所述预热槽的表面固定设置有热水进水管，所述热水进水管上固定设置有电磁阀一，所述热水进水管的进水端固定设置有热水进水连接头，所述预热槽表面固定设置有出水管，所述出水管内部固定设置有出水连接头。
优选的，所述冷却组件包括设置于连接管进水端的冷水进水管，所述冷水进水管上固定设置有电磁阀二，所述冷水进水管内部固定设置有冷水进水连接头。
优选的，所述上模上顶部贯穿设置有分流孔，所述上模内部固定设置有模心。
优选的，所述下模底部贯穿设置有出料口，所述下模内部设置有焊接室，且焊接室与出料口相连通。
优选的，所述预热槽的数量为二或二的倍数，且多个预热槽呈对称式分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热挤压硬质合金分流模模具，当上模与下模需要进行预热时，通过外部的热水供水管道通过热水进水连接头将热水输送至热水进水管进入预热槽内，对上模与下模进行预热，预热后的水流通过出水管与出水连接头排出，预热完成后即可对硬合金进行热挤压，当硬合金在热挤压过程中，通过冷却组件将下模的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却；实现了便于对分流模模具进行预热的目标，避免了通常是将分流模模具放入预热设备内进行加热导致分流模模具预热后需要采用吊装设备将分流模模具放入设备中造成分流模模具使用起来很不方便的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构正等测图；
图2为本实用新型结构局部结构示意图；
图3为本实用新型结构另一局部结构正视图；
图4为本实用新型结构另一局部结构仰视图。
图中：1上模、2下模、3热水进水管、4电磁阀一、5热水进水连接头、6出水管、7出水连接头、8连接管、9冷水进水管、10电磁阀二、11冷水进水连接头、12分流孔、13模心、14预热槽、15出料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种热挤压硬质合金分流模模具，包括上模1，上模1上顶部贯穿设置有分流孔12，上模1内部固定设置有模心13，上模1底部设置有下模2，下模2底部贯穿设置有出料口15，下模2内部设置有焊接室，且焊接室与出料口15相连通，上模1与下模2表面均设置有便于对分流模模具进行预热的预热组件，预热组件包括设计在于上模1和下模2表面的预热槽14，预热槽14的数量为二或二的倍数，且多个预热槽14呈对称式分布，便于对上模1与下模2进行同时预热，预热槽14的表面固定设置有热水进水管3，热水进水管3上固定设置有电磁阀一4，热水进水管3的进水端固定设置有热水进水连接头5，预热槽14表面固定设置有出水管6，出水管6内部固定设置有出水连接头7，便于对分流模模具进行预热的目标，防止高温硬质合与凉的分流模模具接触表面发生尺寸膨胀，而心部温度低不膨胀而造成表面会被拉开形成龟裂，下模2通过预热组件固定设置有连接管8，连接管8进水端设置有便于对成型材料进行冷却的冷却组件，冷却组件包括设置于连接管8进水端的冷水进水管9，冷水进水管9上固定设置有电磁阀二10，冷水进水管9内部固定设置有冷水进水连接头11，热水进水管3上的电磁阀一4关闭，冷水进水管9上的电磁阀二10打开，通过外部的冷却液供给设备对冷水进水连接头11提供冷却液，冷却液通过冷水进水管9、连接管8和热水进水管3进入预热槽14将下模2的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却，该热挤压硬质合金分流模模具，当上模1与下模2需要进行预热时，通过外部的热水供水管道通过热水进水连接头5将热水输送至热水进水管3进入预热槽14内，对上模1与下模2进行预热，预热后的水流通过出水管6与出水连接头7排出，预热完成后即可对硬合金进行热挤压，当硬合金在热挤压过程中，通过冷却组件将下模2的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却，实现了便于对分流模模具进行预热的目标，避免了通常是将分流模模具放入预热设备内进行加热导致分流模模具预热后需要采用吊装设备将分流模模具放入设备中造成分流模模具使用起来很不方便的情况。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：当上模1与下模2需要进行预热时，通过外部的热水供水管道通过热水进水连接头5将热水输送至热水进水管3内，通过热水进水管3进入预热槽14内，对上模1与下模2进行预热，预热后的水流通过出水管6与出水连接头7排出，预热完成后即可对硬合金进行热挤压，当硬合金在热挤压过程中，热水进水管3上的电磁阀一4关闭，冷水进水管9上的电磁阀二10打开，通过外部的冷却液供给设备对冷水进水连接头11提供冷却液，冷却液通过冷水进水管9进入，通过连接管8进入热水进水管3内，进入预热槽14内，将下模2的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却，吸热后的水流通过出水管6与出水连接头7排出。
综上所述，该热挤压硬质合金分流模模具，当上模1与下模2需要进行预热时，通过外部的热水供水管道通过热水进水连接头5将热水输送至热水进水管3进入预热槽14内，对上模1与下模2进行预热，预热后的水流通过出水管6与出水连接头7排出，预热完成后即可对硬合金进行热挤压，当硬合金在热挤压过程中，通过冷却组件将下模2的温度降至合适的范围内，对硬合金热挤压成型的材料进行初步冷却，实现了便于对分流模模具进行预热的目标，避免了通常是将分流模模具放入预热设备内进行加热导致分流模模具预热后需要采用吊装设备将分流模模具放入设备中造成分流模模具使用起来很不方便的情况，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种热挤压硬质合金分流模模具，包括上模(1)，其特征在于，所述上模(1)底部设置有下模(2)，所述上模(1)与下模(2)表面均设置有便于对分流模模具进行预热的预热组件，所述下模(2)通过预热组件固定设置有连接管(8)，所述连接管(8)进水端设置有便于对成型材料进行冷却的冷却组件。
2.根据权利要求1所述的一种热挤压硬质合金分流模模具，其特征在于，所述预热组件包括设计在于上模(1)和下模(2)表面的预热槽(14)，所述预热槽(14)的表面固定设置有热水进水管(3)，所述热水进水管(3)上固定设置有电磁阀一(4)，所述热水进水管(3)的进水端固定设置有热水进水连接头(5)，所述预热槽(14)表面固定设置有出水管(6)，所述出水管(6)内部固定设置有出水连接头(7)。
3.根据权利要求1所述的一种热挤压硬质合金分流模模具，其特征在于，所述冷却组件包括设置于连接管(8)进水端的冷水进水管(9)，所述冷水进水管(9)上固定设置有电磁阀二(10)，所述冷水进水管(9)内部固定设置有冷水进水连接头(11)。
4.根据权利要求1所述的一种热挤压硬质合金分流模模具，其特征在于，所述上模(1)上顶部贯穿设置有分流孔(12)，所述上模(1)内部固定设置有模心(13)。
5.根据权利要求1所述的一种热挤压硬质合金分流模模具，其特征在于，所述下模(2)底部贯穿设置有出料口(15)，所述下模(2)内部设置有焊接室，且焊接室与出料口(15)相连通。
6.根据权利要求2所述的一种热挤压硬质合金分流模模具，其特征在于，所述预热槽(14)的数量为二或二的倍数，且多个预热槽(14)呈对称式分布。
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