CN212443106U - 一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，包括浇注盒、模具本体、转杆、限位机构和浇注槽，所述浇注盒的内部设置有浇注槽，且浇注槽底部的中心位置处设置有排液孔，所述浇注盒的两侧皆设置有固定架，且固定架顶部的中心位置处设置有转槽，所述浇注盒的外壁上皆固定有等间距的模具本体，且模具本体通过注液通槽与浇注槽相连通，所述模具本体的内部设置有模腔，所述浇注盒两侧的外壁上皆固定有转杆，且转杆的外壁上固定有固定块，并且固定块两侧的外壁上皆设置有限位机构。本实用新型不仅提高了脱模时操作的便捷性，保证了锌铝阳极成品的质量，而且减少了浇注液的浪费。

Description

一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具

技术领域

本实用新型涉及浇注模具技术领域，具体为一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具。

背景技术

锌铝阳极拥有极高的电化学性能，在海水及含氯离子的其他介质中，性能良好，发出电流的自调节能力强，多用于土壤电阻率小于20欧姆/米的土壤环境中或海水环境，锌铝阳极一般采用注液浇注的方式进行加工，因此需要使用到分段式注液浇注模具。

现今市场上的此类分段式注液浇注模具种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类分段式注液浇注模具在脱模时通常操作不便，因此影响了锌铝阳极的加工效率；

(2)现有的此类分段式注液浇注模具在使用时容易有灰尘杂物进入到模腔内部，造成污染，因此影响了锌铝阳极成品的质量；

(3)现有的此类分段式注液浇注模具在使用时浇注盒中通常容易残留浇注液，容易造成浇注液的浪费，因此存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，以解决上述背景技术中提出分段式注液浇注模具不便脱模，容易有灰尘杂物进入到模腔内部和容易造成浇注液的浪费的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，包括浇注盒、模具本体、转杆、限位机构和浇注槽，所述浇注盒的内部设置有浇注槽，且浇注槽底部的中心位置处设置有排液孔，所述浇注盒的外壁上皆固定有等间距的模具本体，且模具本体通过注液通槽与浇注槽相连通，所述浇注盒两侧的外壁上皆固定有转杆，且转杆的外壁上固定有固定块，并且固定块两侧的外壁上皆设置有限位机构。

优选的，所述浇注盒的两侧皆设置有固定架，且固定架顶部的中心位置处设置有转槽，转槽与转杆相互配合，用于浇注模具的翻转工作。

优选的，所述模具本体的内部设置有模腔，且模腔外侧的模具本体顶端设置有卡接凹槽，用于锌铝阳极的浇注工作。

优选的，所述模具本体的上方设置有模具盖体，且模具盖体顶端的两侧皆固定有提手，并且模具盖体底端的边缘位置处固定有卡接凸条，卡接凸条的底端延伸至卡接凹槽的内部，卡接凸条与卡接凹槽卡接，减少了灰尘杂物进入到模腔的内部。

优选的，所述限位机构的内部依次设置有限位滑槽、L型限位插杆、手柄和限位插孔，固定块两侧的外壁上皆设置有限位滑槽。

优选的，所述限位滑槽的内部设置有L型限位插杆，L型限位插杆与限位滑槽滑动连接，L型限位插杆的一端延伸至固定块的一侧，便于对固定块进行限位。

优选的，所述限位滑槽的上方设置有手柄，手柄的底端延伸至限位滑槽的内部并与L型限位插杆固定连接，便于驱动L型限位插杆使其移动。

优选的，所述L型限位插杆位置处的固定架内部设置有限位插孔，且限位插孔与L型限位插杆相互配合，用于L型限位插杆的插接工作。

优选的，所述排液孔位置处的浇注盒底端固定有排液管，排液管与排液孔相连通，且排液管的内部安装有控制阀，便于将浇注槽内部剩余的浇注液排出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具不仅提高了脱模时操作的便捷性，保证了锌铝阳极成品的质量，而且减少了浇注液的浪费；

(1)通过设置有固定架、转槽、转杆、固定块、限位滑槽、L型限位插杆、手柄和限位插孔，向一侧拉动手柄使其带动L型限位插杆在限位滑槽的内部滑动，将L型限位插杆从限位插孔的内部移出后，转动固定块使其带动转杆在转槽的内部旋转，将模具翻转，再通过提手拉动模具盖体使其底端的卡接凸条从卡接凹槽的内部移出，将模具盖体与模具本体分离，在重力的作用下，完成脱模工作，从而提高了脱模时操作的便捷性；

(2)通过设置有模具盖体、提手、卡接凹槽和卡接凸条，将模具盖体放置在模具本体的顶端，按压模具盖体使其底端的卡接凸条卡入模具本体顶端的卡接凹槽内部，模具盖体对灰尘杂物进行阻挡，从而保证了锌铝阳极成品的质量；

(3)通过设置有排液孔、排液管和控制阀，当模腔注满后，转动控制阀使其打开，使得浇注槽内部的剩余浇注液穿过排液孔并通过排液管流出至外部，从而减少了浇注液的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的模具本体俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的模具盖体仰视放大结构示意图；

图4为本实用新型的浇注盒仰视放大结构示意图；

图5为本实用新型的限位机构放大结构示意图。

图中：1、浇注盒；2、模具本体；3、模具盖体；4、固定架；5、转槽；6、转杆；7、限位机构；701、限位滑槽；702、L型限位插杆；703、手柄；704、限位插孔；8、提手；9、浇注槽；10、排液孔；11、注液通槽；12、固定块；13、模腔；14、卡接凹槽；15、卡接凸条；16、排液管；17、控制阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，包括浇注盒1、模具本体2、转杆6、限位机构7和浇注槽9，浇注盒1的内部设置有浇注槽9，且浇注槽9底部的中心位置处设置有排液孔10；

浇注盒1的两侧皆设置有固定架4，且固定架4顶部的中心位置处设置有转槽5，转槽5与转杆6相互配合，用于浇注模具的翻转工作；

浇注盒1的外壁上皆固定有等间距的模具本体2，且模具本体2通过注液通槽11与浇注槽9相连通；

模具本体2的内部设置有模腔13，且模腔13外侧的模具本体2顶端设置有卡接凹槽14，用于锌铝阳极的浇注工作；

模具本体2的上方设置有模具盖体3，且模具盖体3顶端的两侧皆固定有提手8，并且模具盖体3底端的边缘位置处固定有卡接凸条15，卡接凸条15的底端延伸至卡接凹槽14的内部，卡接凸条15与卡接凹槽14卡接，减少了灰尘杂物进入到模腔13的内部；

排液孔10位置处的浇注盒1底端固定有排液管16，排液管16与排液孔10相连通，且排液管16的内部安装有控制阀17，便于将浇注槽9内部剩余的浇注液排出；

浇注盒1两侧的外壁上皆固定有转杆6，且转杆6的外壁上固定有固定块12，并且固定块12两侧的外壁上皆设置有限位机构7；

限位机构7的内部依次设置有限位滑槽701、L型限位插杆702、手柄703和限位插孔704，固定块12两侧的外壁上皆设置有限位滑槽701，限位滑槽701的内部设置有L型限位插杆702，L型限位插杆702与限位滑槽701滑动连接，L型限位插杆702的一端延伸至固定块12的一侧，限位滑槽701的上方设置有手柄703，手柄703的底端延伸至限位滑槽701的内部并与L型限位插杆702固定连接，L型限位插杆702位置处的固定架4内部设置有限位插孔704，且限位插孔704与L型限位插杆702相互配合；

当浇注液冷却成型后，向一侧拉动手柄703使其带动L型限位插杆702在限位滑槽701的内部滑动，将L型限位插杆702从限位插孔704的内部移出后，转动固定块12使其带动转杆6在转槽5的内部旋转，将模具翻转。

工作原理：使用时，工作人员首先将该浇注模具平放在台面上，其次，将模具盖体3放置在模具本体2的顶端，按压模具盖体3使其底端的卡接凸条15卡入模具本体2顶端的卡接凹槽14内部，模具盖体3对灰尘杂物进行阻挡，从而保证了锌铝阳极成品的质量，然后，将浇注液注入浇注盒1内部的浇注槽9中，浇注液通过注液通槽11流入模具本体2内部的模腔13中，当模腔13注满后，转动控制阀17使其打开，使得浇注槽9内部的剩余浇注液穿过排液孔10并通过排液管16流出至外部，从而减少了浇注液的浪费，最后，当浇注液冷却成型后，向一侧拉动手柄703使其带动L型限位插杆702在限位滑槽701的内部滑动，将L型限位插杆702从限位插孔704的内部移出后，转动固定块12使其带动转杆6在转槽5的内部旋转，将模具翻转，再通过提手8拉动模具盖体3使其底端的卡接凸条15从卡接凹槽14的内部移出，将模具盖体3与模具本体2分离，在重力的作用下，完成脱模工作，从而提高了脱模时操作的便捷性，提高了锌铝阳极的加工效率，完成加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，包括浇注盒(1)、模具本体(2)、转杆(6)、限位机构(7)和浇注槽(9)，其特征在于：所述浇注盒(1)的内部设置有浇注槽(9)，且浇注槽(9)底部的中心位置处设置有排液孔(10)，所述浇注盒(1)的外壁上皆固定有等间距的模具本体(2)，且模具本体(2)通过注液通槽(11)与浇注槽(9)相连通，所述浇注盒(1)两侧的外壁上皆固定有转杆(6)，且转杆(6)的外壁上固定有固定块(12)，并且固定块(12)两侧的外壁上皆设置有限位机构(7)。

2.根据权利要求1所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述浇注盒(1)的两侧皆设置有固定架(4)，且固定架(4)顶部的中心位置处设置有转槽(5)，转槽(5)与转杆(6)相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述模具本体(2)的内部设置有模腔(13)，且模腔(13)外侧的模具本体(2)顶端设置有卡接凹槽(14)。

4.根据权利要求3所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述模具本体(2)的上方设置有模具盖体(3)，且模具盖体(3)顶端的两侧皆固定有提手(8)，并且模具盖体(3)底端的边缘位置处固定有卡接凸条(15)，卡接凸条(15)的底端延伸至卡接凹槽(14)的内部，卡接凸条(15)与卡接凹槽(14)卡接。

5.根据权利要求1所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述限位机构(7)的内部依次设置有限位滑槽(701)、L型限位插杆(702)、手柄(703)和限位插孔(704)，所述固定块(12)两侧的外壁上皆设置有限位滑槽(701)。

6.根据权利要求5所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述限位滑槽(701)的内部设置有L型限位插杆(702)，L型限位插杆(702)与限位滑槽(701)滑动连接，L型限位插杆(702)的一端延伸至固定块(12)的一侧。

7.根据权利要求6所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述限位滑槽(701)的上方设置有手柄(703)，手柄(703)的底端延伸至限位滑槽(701)的内部并与L型限位插杆(702)固定连接。

8.根据权利要求6所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述L型限位插杆(702)位置处的固定架(4)内部设置有限位插孔(704)，且限位插孔(704)与L型限位插杆(702)相互配合。

9.根据权利要求1所述的一种加工锌铝阳极用分段式注液浇注模具，其特征在于：所述排液孔(10)位置处的浇注盒(1)底端固定有排液管(16)，排液管(16)与排液孔(10)相连通，且排液管(16)的内部安装有控制阀(17)。

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