CN108211397A

CN108211397A - 一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置

Info

Publication number: CN108211397A
Application number: CN201810297263.1A
Authority: CN
Inventors: 章慧
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2018-04-04
Filing date: 2018-04-04
Publication date: 2018-06-29

Abstract

本发明公开了一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有保温箱，保温箱内底部通过支架固定设置有蒸馏箱，蒸馏箱底部固定设置有加热盘；所述蒸馏箱侧壁固定缠绕有螺旋保温管，螺旋保温管上端连接有排气管，排气管穿过蒸馏箱侧壁连接至蒸馏箱内顶部；所述螺旋保温管底端穿过保温管侧壁连接至保温管外右侧。本发明通过在蒸馏箱侧壁固定缠绕有铜质的螺旋保温管，使得产生的蒸汽通过进入螺旋保温管内，在螺旋保温管内初步冷却，冷却过程中热量散发，对保温管与蒸馏箱之间的空气进行加热，从而起到保温作用，进行热循环利用，节约能源，有利于提高蒸馏效率，同时经过初步冷却的蒸汽更利于冷凝。

Description

一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置

技术领域

本发明涉及化工技术领域，具体是一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置。

背景技术

蒸馏是一种热力学的分离工艺，它利用混合液体或液-固体系中各组分沸点不同，使低沸点组分蒸发，再冷凝以分离整个组分的单元操作过程，是蒸发和冷凝两种单元操作的联合。与其它的分离手段，如萃取、过滤结晶等相比，它的优点在于不需使用系统组分以外的其它溶剂，从而保证不会引入新的杂质。

蒸馏过程中需要加热，普通蒸馏装置存在热利用率较低的问题，蒸馏过程中热量容易散发，导致蒸馏速度较慢；而且普通蒸馏装置在对蒸汽进行冷凝时蒸汽温度较高，冷凝效果较差，导致冷却液需要频繁更换，很不方便。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，包括底座，所述底座顶部通过支架固定设置有保温箱，保温箱内底部通过支架固定设置有蒸馏箱，蒸馏箱底部固定设置有加热盘；所述蒸馏箱顶部右侧连接有加液管，加液管顶部穿过保温管螺纹连接有封盖；所述蒸馏箱左下角连接有第一出液管，第一出液管出液端穿过保温管侧壁连接有第一阀门；所述蒸馏箱侧壁固定缠绕有螺旋保温管，螺旋保温管位于保温管与蒸馏箱之间；所述螺旋保温管端口封闭，螺旋保温管上端连接有排气管，排气管穿过蒸馏箱侧壁连接至蒸馏箱内顶部；所述螺旋保温管底端穿过保温管侧壁连接至保温管外右侧；所述底座顶部还通过支架固定设置有冷凝箱，冷凝箱内盛放有冷却液；所述冷凝箱内设置有冷凝管，所述冷凝管进液端穿过冷凝箱侧壁左上角且与冷凝箱侧壁固定连接，所述冷凝管进液口与螺旋保温管下端连通；所述冷凝管出液端穿过冷凝箱侧壁右下角且与冷凝箱侧壁固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述螺旋保温管采用铜管。

作为本发明再进一步的方案：所述冷凝箱顶部右侧设置有注液口，所述冷凝箱左下角连接有第二出液管，第二出液管上连接有第二阀门。

作为本发明再进一步的方案：所述冷凝管为螺旋管。

作为本发明再进一步的方案：所述冷凝管采用铜管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置保温箱进行保温，减少热量散失；通过在蒸馏箱侧壁固定缠绕有铜质的螺旋保温管，使得产生的蒸汽通过进入螺旋保温管内，在螺旋保温管内初步冷却，冷却过程中热量散发，对保温管与蒸馏箱之间的空气进行加热，从而起到保温作用，进行热循环利用，节约能源，有利于提高蒸馏效率，同时经过初步冷却的蒸汽更利于冷凝；通过在冷凝箱内设置铜质螺旋状的冷凝管对蒸汽进行进一步冷却冷凝，冷凝效果好。

附图说明

图1为具有保温节能效果的化工蒸馏装置的结构示意图。

图2为具有保温节能效果的化工蒸馏装置中螺旋保温管的结构示意图。

图中：1-底座、2-保温箱、3-蒸馏箱、4-加热盘、5-第一出液管、6-第一阀门、7-螺旋保温管、8-排汽管、9-加液管、10-封盖、11-冷凝箱、12-注液口、13-冷凝管、14-第二出液管、15-第二阀门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～2，本发明实施例中，一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，包括底座1，所述底座1顶部通过支架固定设置有保温箱2，保温箱2内底部通过支架固定设置有蒸馏箱3，蒸馏箱3底部固定设置有加热盘4；所述蒸馏箱3顶部右侧连接有加液管9，加液管9顶部穿过保温管2螺纹连接有封盖10；所述蒸馏箱3左下角连接有第一出液管5，第一出液管5出液端穿过保温管2侧壁连接有第一阀门6；所述蒸馏箱3侧壁固定缠绕有螺旋保温管7，螺旋保温管7位于保温管2与蒸馏箱3之间；所述螺旋保温管7端口封闭，螺旋保温管7上端连接有排气管8，排气管8穿过蒸馏箱3侧壁连接至蒸馏箱3内顶部；所述螺旋保温管7采用铜管，铜管导热性好，对溶液蒸馏时，产生的蒸汽通过排气管8进入螺旋保温管7内，在螺旋保温管7内初步冷却，冷却过程中热量散发，对保温管2与蒸馏箱3之间的空气进行加热，从而起到保温作用，有利于提高蒸馏效率，同时经过初步冷却的蒸汽更利于冷凝；所述螺旋保温管7底端穿过保温管2侧壁连接至保温管2外右侧；所述底座1顶部还通过支架固定设置有冷凝箱11，冷凝箱11内盛放有冷却液；所述冷凝箱11顶部右侧设置有注液口12，所述冷凝箱11左下角连接有第二出液管14，第二出液管14上连接有第二阀门15；所述冷凝箱11内设置有冷凝管13，所述冷凝管13进液端穿过冷凝箱11侧壁左上角且与冷凝箱11侧壁固定连接，所述冷凝管13进液口与螺旋保温管7下端连通；所述冷凝管13出液端穿过冷凝箱11侧壁右下角且与冷凝箱11侧壁固定连接，所述冷凝管13为螺旋管，溶液冷凝通道更长，冷凝效果更好；所述冷凝管13采用铜管，铜管导热性好，便于冷却；初步冷却的蒸汽螺旋向下流动进入冷凝管13内，进行进一步冷凝，冷凝后的液体从冷凝管13出液口排出。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种具有保温节能效果的化工蒸馏装置，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）顶部通过支架固定设置有保温箱（2），保温箱（2）内底部通过支架固定设置有蒸馏箱（3），蒸馏箱（3）底部固定设置有加热盘（4）；所述蒸馏箱（3）顶部右侧连接有加液管（9），加液管（9）顶部穿过保温管（2）螺纹连接有封盖（10）；所述蒸馏箱（3）左下角连接有第一出液管（5），第一出液管（5）出液端穿过保温管（2）侧壁连接有第一阀门（6）；所述蒸馏箱（3）侧壁固定缠绕有螺旋保温管（7），螺旋保温管（7）位于保温管（2）与蒸馏箱（3）之间；所述螺旋保温管（7）端口封闭，螺旋保温管（7）上端连接有排气管（8），排气管（8）穿过蒸馏箱（3）侧壁连接至蒸馏箱（3）内顶部；所述螺旋保温管（7）底端穿过保温管（2）侧壁连接至保温管（2）外右侧；所述底座（1）顶部还通过支架固定设置有冷凝箱（11），冷凝箱（11）内盛放有冷却液；所述冷凝箱（11）内设置有冷凝管（13），所述冷凝管（13）进液端穿过冷凝箱（11）侧壁左上角且与冷凝箱（11）侧壁固定连接，所述冷凝管（13）进液口与螺旋保温管（7）下端连通；所述冷凝管（13）出液端穿过冷凝箱（11）侧壁右下角且与冷凝箱（11）侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的具有保温节能效果的化工蒸馏装置，其特征在于，所述螺旋保温管（7）采用铜管。

3.根据权利要求1所述的具有保温节能效果的化工蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝箱（11）顶部右侧设置有注液口（12），所述冷凝箱（11）左下角连接有第二出液管（14），第二出液管（14）上连接有第二阀门（15）。

4.根据权利要求1所述的具有保温节能效果的化工蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管（13）为螺旋管。

5.根据权利要求4所述的具有保温节能效果的化工蒸馏装置，其特征在于，所述冷凝管（13）采用铜管。