CN220366732U - 一种带分液功能的螺旋板式冷凝器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体、分流管和热液排放管，罐体的内部设置有分流管，罐体一侧的底端固定连接有冷温液进管，罐体的内侧壁固定连接有辅助导热结构，分流管一侧的底端设置有冷液排放口，分流管另一侧的上方设置有热液排放口，热液排放管外侧壁的顶端包裹有稳固结构。本实用新型通过设置有分液排气结构，在罐体顶部且与高温液体流动区域的上方固定排气管，通过旋转转套管使排气孔与对接孔孔洞重叠，此时罐体内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔与对接孔向外排出，且在使用完毕后可转动转套管使排气孔与对接孔错开，以此避免多余空气排出，实现了对该螺旋板式冷凝器分液排气。

Description

一种带分液功能的螺旋板式冷凝器

技术领域

本实用新型涉及螺旋板式冷凝器技术领域，特别涉及一种带分液功能的螺旋板式冷凝器。

背景技术

冷凝器作为一种工业生产中较为常见的降温设备，通过温差将高温液体快速降低以此起到降温效果，而螺旋板式冷凝器作为冷凝器的一种，相对于传统冷凝器螺旋板式冷凝器的冷凝效果更好，且不会产生噪音，为此在工业生产中对螺旋板式冷凝器的使用较为常见。

为此，公开号为CN212747384U的专利说明书中公开了一种螺旋板式冷凝器，包括支撑柱、桶身和冷却液出口，所述支撑柱底部设置有底座，所述底座上方设置有固定螺丝，所述桶身设置于支撑柱上方，所述桶身内部设置有螺旋通道，所述螺旋通道上方设置有物料出口，所述桶身一侧设置有冷却液入口，所述桶身另一侧设置有物料入口，所述冷却液出口设置于桶身侧面。该螺旋板式冷凝器冷却液入口与桶身连接处安装有滤芯，滤芯为长方体且平行于桶身设置，冷却效果受到冷却液水质的影响，实际使用中，冷却液在输送过程中容易掺杂杂质，降低了冷却液的水质，同时降低了冷却效果，在冷却液入口处安装滤芯，在冷却液进入螺旋通道前过滤杂质，提升了水质。上述螺旋板式冷凝器在进行使用时具有较好的冷凝效果，但仍存在一些问题：

1、上述螺旋板式冷凝器在进行使用时，由于高温液体快速降温会产生一定的蒸气，而上述螺旋板式冷凝器对蒸气并没有相应分液排出方式。

2、上述螺旋板式冷凝器在进行使用时，若低温水流流速较快对高温液体的降温效果有限。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，用以解决现有的螺旋板式冷凝器物分液排放气体方式的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体、分流管和热液排放管，所述罐体的内部设置有分流管，所述罐体一侧的底端固定连接有冷温液进管，所述罐体的内侧壁固定连接有辅助导热结构，所述罐体的顶端固定连接有热液排放管，所述罐体顶端的一侧固定连接有分液排气结构，所述分液排气结构包括排气管、排气孔、转套管和对接孔，所述排气管固定连接于罐体顶端的一侧，所述罐体另一侧的顶端固定连接有热液进管，所述分流管的底端固定连接有冷液排放管，所述分流管一侧的底端设置有冷液排放口，所述分流管另一侧的上方设置有热液排放口，所述热液排放管外侧壁的顶端包裹有稳固结构。

使用时，将高温液体通过热液进管进入罐体的内部并沿热液引导板由热液排放口进入分流管内部的上方，并通过热液排放管向外排出，于此同时将低温液体通过冷温液进管进入罐体的内部并沿冷液引导板由冷液排放口进入分流管内部的下方，并通过冷液排放管向外排出，而在此过程中由于高温液体与低温液体通过冷液引导板与热液引导板相间隔并螺旋流动，在流动过程中低温液体与高温液体之间进行温差传导，以此使高温液体的温度快速降低。

优选的，所述辅助导热结构包括冷液引导板、热液引导板和散热翅片，所述冷液引导板固定连接于罐体内侧壁的一侧，所述罐体内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板，所述热液引导板的外侧壁固定连接有散热翅片，在热液引导板的外侧壁等间距固定若干散热翅片，使低温液体流动速度降低的同时也会使高温液体中的热量会快速通过热液引导板倒入低温液体中。

优选的，所述散热翅片在热液引导板的外侧壁固定连接有若干个，且若干个所述散热翅片在热液引导板的外侧壁呈等间距分布，以此使低温液体流动速度较慢。

优选的，所述稳固结构包括夹持套、限位套管和紧固螺栓，所述夹持套套设于热液排放管外侧壁的上方，所述夹持套的两端均固定连接有限位套管，所述限位套管的内部贯穿有紧固螺栓，通过紧固螺栓贯穿两组限位套管，以此使两组夹持套得以对对接处进行紧固夹持。

优选的，所述夹持套关于热液排放管的垂直中心线呈对称分布，所述夹持套与稳固结构呈镶嵌结构，以此使管道对接更加稳定。

优选的，所述排气管的一端开设有排气孔，所述排气管的外侧包裹有转套管，所述转套管的一侧开设有对接孔，罐体内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔与对接孔向外排出，且在使用完毕后可转动转套管使排气孔与对接孔错开，以此避免多余空气排出。

优选的，所述排气管与转套管呈转动结构，所述排气管在罐体的顶端呈等间距分布，以此使气体排放得以控制。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其优点在于：通过设置有分液排气结构，在罐体顶部且与高温液体流动区域的上方固定排气管，通过旋转转套管使排气孔与对接孔孔洞重叠，此时罐体内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔与对接孔向外排出，且在使用完毕后可转动转套管使排气孔与对接孔错开，以此避免多余空气排出，实现了对该螺旋板式冷凝器分液排气；

通过设置有辅助导热结构，在热液引导板的外侧壁等间距固定若干散热翅片，使低温液体流动速度降低的同时也会使高温液体中的热量会快速通过热液引导板倒入低温液体中，以此提高低温液体与高温液体之间的热交换效果，实现了提高该螺旋板式冷凝器的导热效果；

通过设置有稳固结构，在若干管道与外接管道对接后在其对接外侧套设夹持套并形成镶嵌，并通过紧固螺栓贯穿两组限位套管，以此使两组夹持套得以对对接处进行紧固夹持，实现了提高该螺旋板式冷凝器的连接稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的稳固结构正视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的稳固结构三维结构示意图；

图6为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、罐体；2、分流管；3、冷温液进管；4、辅助导热结构；401、冷液引导板；402、热液引导板；403、散热翅片；5、热液排放管；6、稳固结构；601、夹持套；602、限位套管；603、紧固螺栓；7、分液排气结构；701、排气管；702、排气孔；703、转套管；704、对接孔；8、热液进管；9、冷液排放管；10、冷液排放口；11、热液排放口。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体1、分流管2和热液排放管5，罐体1的内部设置有分流管2，罐体1一侧的底端固定连接有冷温液进管3，罐体1的顶端固定连接有热液排放管5，罐体1另一侧的顶端固定连接有热液进管8，分流管2的底端固定连接有冷液排放管9，分流管2一侧的底端设置有冷液排放口10，分流管2另一侧的上方设置有热液排放口11，罐体1顶端的一侧固定连接有分液排气结构7，分液排气结构7包括排气管701、排气孔702、转套管703和对接孔704，排气管701固定连接于罐体1顶端的一侧，排气管701的一端开设有排气孔702，排气管701的外侧包裹有转套管703，转套管703的一侧开设有对接孔704，排气管701与转套管703呈转动结构，排气管701在罐体1的顶端呈等间距分布。

基于实施例1的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器工作原理是，在该螺旋板式冷凝器在进行使用时，将高温液体通过热液进管8进入罐体1的内部并沿热液引导板402由热液排放口11进入分流管2内部的上方，并通过热液排放管5向外排出，于此同时将低温液体通过冷温液进管3进入罐体1的内部并沿冷液引导板401由冷液排放口10进入分流管2内部的下方，并通过冷液排放管9向外排出，而在此过程中由于高温液体与低温液体通过冷液引导板401与热液引导板402相间隔并螺旋流动，在流动过程中低温液体与高温液体之间进行温差传导，以此使高温液体的温度快速降低，而在此过程中由于高温液体温度快速降低会产生一定的蒸气，为避免该螺旋板式冷凝器内部压力较大，为此在罐体1顶部且与高温液体流动区域的上方固定排气管701，通过旋转转套管703使排气孔702与对接孔704孔洞重叠，此时罐体1内部高温液体降低产生的蒸气将由排气孔702与对接孔704向外排出，且在使用完毕后可转动转套管703使排气孔702与对接孔704错开，以此避免多余空气排出。

实施例二

本实施例还包括：罐体1的内侧壁固定连接有辅助导热结构4，辅助导热结构4包括冷液引导板401、热液引导板402和散热翅片403，冷液引导板401固定连接于罐体1内侧壁的一侧，罐体1内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板402，热液引导板402的外侧壁固定连接有散热翅片403，散热翅片403在热液引导板402的外侧壁固定连接有若干个，且若干个散热翅片403在热液引导板402的外侧壁呈等间距分布。

本实施例中，在该螺旋板式冷凝器进行使用时若低温液体流动速度过快则高温液体降温效果也会随之降低，为此在热液引导板402的外侧壁等间距固定若干散热翅片403，使低温液体流动速度降低的同时也会使高温液体中的热量会快速通过热液引导板402倒入低温液体中，以此提高低温液体与高温液体之间的热交换效果。

实施例三

本实施例还包括：热液排放管5外侧壁的顶端包裹有稳固结构6，稳固结构6包括夹持套601、限位套管602和紧固螺栓603，夹持套601套设于热液排放管5外侧壁的上方，夹持套601的两端均固定连接有限位套管602，限位套管602的内部贯穿有紧固螺栓603，夹持套601关于热液排放管5的垂直中心线呈对称分布，夹持套601与稳固结构6呈镶嵌结构。

本实施例中，在该螺旋板式冷凝器进行使用时由于罐体1内部压力较大，在使用时冷温液进管3、热液排放管5、稳固结构6等连接管道与外接管道之间大多通过法兰盘进行对接组装，长时间使用对接用螺栓易出现松动现象，为此在若干管道与外接管道对接后在其对接外侧套设夹持套601并形成镶嵌，并通过紧固螺栓603贯穿两组限位套管602，以此使；两组夹持套601得以对对接处进行紧固夹持。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，包括罐体(1)、分流管(2)和热液排放管(5)，其特征在于：所述罐体(1)的内部设置有分流管(2)，所述罐体(1)一侧的底端固定连接有冷温液进管(3)，所述罐体(1)的内侧壁固定连接有辅助导热结构(4)，所述罐体(1)的顶端固定连接有热液排放管(5)，所述罐体(1)顶端的一侧固定连接有分液排气结构(7)，所述分液排气结构(7)包括排气管(701)、排气孔(702)、转套管(703)和对接孔(704)，所述排气管(701)固定连接于罐体(1)顶端的一侧，所述罐体(1)另一侧的顶端固定连接有热液进管(8)；

所述分流管(2)的底端固定连接有冷液排放管(9)，所述分流管(2)一侧的底端设置有冷液排放口(10)，所述分流管(2)另一侧的上方设置有热液排放口(11)；

所述热液排放管(5)外侧壁的顶端包裹有稳固结构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述辅助导热结构(4)包括冷液引导板(401)、热液引导板(402)和散热翅片(403)，所述冷液引导板(401)固定连接于罐体(1)内侧壁的一侧，所述罐体(1)内侧壁的另一侧固定连接有热液引导板(402)，所述热液引导板(402)的外侧壁固定连接有散热翅片(403)。

3.根据权利要求2所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述散热翅片(403)在热液引导板(402)的外侧壁固定连接有若干个，且若干个所述散热翅片(403)在热液引导板(402)的外侧壁呈等间距分布。

4.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述稳固结构(6)包括夹持套(601)、限位套管(602)和紧固螺栓(603)，所述夹持套(601)套设于热液排放管(5)外侧壁的上方，所述夹持套(601)的两端均固定连接有限位套管(602)，所述限位套管(602)的内部贯穿有紧固螺栓(603)。

5.根据权利要求4所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述夹持套(601)关于热液排放管(5)的垂直中心线呈对称分布，所述夹持套(601)与稳固结构(6)呈镶嵌结构。

6.根据权利要求1所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述排气管(701)的一端开设有排气孔(702)，所述排气管(701)的外侧包裹有转套管(703)，所述转套管(703)的一侧开设有对接孔(704)。

7.根据权利要求6所述的一种带分液功能的螺旋板式冷凝器，其特征在于：所述排气管(701)与转套管(703)呈转动结构，所述排气管(701)在罐体(1)的顶端呈等间距分布。