CN108192464A - 一种水性环氧墙面仿石漆及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种水性环氧墙面仿石漆及其制备方法。本发明提供的水性环氧墙面仿石漆由底涂、面漆、罩光漆组成。本发明的水性环氧墙面仿石漆采用水性环氧树脂、水性环氧固化剂和水性氟碳树脂等材料制成，使其附着力、耐水、耐化学性、抗污性、耐候性和物理性等性能得到更好的提升；水性环氧墙面仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，适于在寒冷地区使用；本发明的水性环氧墙面仿石漆装饰于建筑物的墙面，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。

Description

一种水性环氧墙面仿石漆及其制备方法
技术领域
本发明涉及涂料技术领域，特别涉及一种水性环氧墙面仿石漆及其制备方法。
背景技术
现代建筑外墙表面都用石材装饰，古朴典雅，深受人们喜爱，但是石材装饰受到几个方面的限制：(1)石材的开采破坏环境，地表石材因风化严重、裂纹多不适合制造板材，要劈山或挖矿洞来开采大石块，锯成板材；(2)破坏环境，污染水源；(3)石质板材重，需要用钢挂部件来安装，费用高；(4)钢挂部件的安装方式安全性欠佳，且钢挂部件腐蚀后，有安全隐患，维修费用高昂。基于上述原因，越来越多的人选自水性墙面仿石漆来代替装饰石材，水性墙面仿石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石的涂料，适用于各类建筑物的室内外装修，具有无毒、无味、粘结力强、耐候性好等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物的侵蚀，延长建筑的寿命。
现有市面上的产品虽然有不同品牌的仿石漆，但是，这些涂料的稳定性较差，不易保存，对墙面的要求也比较高，往往不能适用于旧墙，即市面上的仿石漆往往无法稳定的附着在旧的墙面上，且耐水、耐酸、耐碱、耐人工气候老化等性能较差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种水性环氧墙面仿石漆及其制备方法，该水性环氧墙面仿石漆可适用于各种旧墙，具有优越的耐水性、耐酸性、耐碱性、耐人工气候老化性。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为：
一种水性环氧墙面仿石漆，由底涂、面漆、罩光漆组成，其中，所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：18～24％水性环氧树脂、0.5～2％丙二醇甲醚、1～2％醇酯十二、25～35％水性环氧固化剂、40～50％去离子水、0.1～0.5％防腐剂；
所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：4～10％去离子水、0.1～0.5％分散剂、0.1～0.3％润湿剂、0.1～0.3％消泡剂、0.1～1.5％丙二醇甲醚、0.01～0.2％中和剂、0.2～1％气相二氧化硅、1.5～3％硅酸镁锂、0.1～2％有机膨润土、10～20％水性环氧树脂、0.1～1％醇酯十二、0.05～0.4％防腐剂、0.1～1％聚氨酯增稠剂、15～25％水性环氧固化剂、45～58％彩色复合岩石片；
所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：35～50％去离子水、0.1～0.5％羟乙基纤维素、0.2～1％分散剂、0.1～0.5％润湿剂、0.1～0.5％中和剂、0.5～2％丙二醇、0.1～1％气相二氧化硅、2～5％哑光粉、0.1～0.5％消泡剂、35～45％水性氟碳树脂、2～7％水性蜡乳液、1～5％醇酯十二、0.1～0.3％防腐剂、0.2～1％聚氨酯增稠剂。
优选的，所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性环氧树脂、1％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、28％水性环氧固化剂。
优选的，所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％中和剂、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧固化剂、50％彩色复合岩石片。
优选的，所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
优选的，所述水性环氧固化剂为水性环氧改性多胺固化剂。
优选的，所述水性环氧树脂为水性双酚A环氧树脂。
优选的，所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物防腐剂。
优选的，所述中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
优选的，所述彩色复合岩石片选自黑色岩石片、乳白岩石片、灰色岩石片、浅棕岩石片、棕红岩石片、浅红岩石片、灰绿岩石片、浅黄岩石片、灰蓝岩石片中的至少两种。
第二方面，本发明提供的一种制备如第一方面所述的水性环氧墙面仿石漆的方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、水性环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、防腐剂混合后，中速搅拌均匀后，在加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀后，静置5～8min，再喷涂至基材上，固化形成底涂；
(2)将去离子水、水性环氧树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂、丙二醇甲醚、中和剂、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土高速分散后，再加入醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀，再加入彩色复合岩石片并低速搅拌均匀，然后，喷涂至步骤(1)所得的底涂上，固化形成面漆；
(3)将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、中和剂、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、消泡剂高速分散后，再加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再喷涂至步骤(2)所得的面漆上，固化形成罩光漆。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
本发明的水性环氧墙面仿石漆采用水性环氧树脂、水性环氧固化剂和水性氟碳树脂等材料制成，使其附着力、耐水、耐化学性、抗污性、耐候性和物理性等性能得到更好的提升；水性环氧墙面仿石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，适于在寒冷地区使用；本发明的水性环氧墙面仿石漆装饰于建筑物的墙面，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅、和谐、庄重之美感。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
一种水性环氧墙面仿石漆，由底涂、面漆、罩光漆组成，其中，所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：18～24％水性环氧树脂、0.5～2％丙二醇甲醚、1～2％醇酯十二、25～35％水性环氧固化剂、40～50％去离子水、0.1～0.5％防腐剂；
所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：4～10％去离子水、0.1～0.5％分散剂、0.1～0.3％润湿剂、0.1～0.3％消泡剂、0.1～1.5％丙二醇甲醚、0.01～0.2％中和剂、0.2～1％气相二氧化硅、1.5～3％硅酸镁锂、0.1～2％有机膨润土、10～20％水性环氧树脂、0.1～1％醇酯十二、0.05～0.4％防腐剂、0.1～1％聚氨酯增稠剂、15～25％水性环氧固化剂、45～58％彩色复合岩石片；
所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：35～50％去离子水、0.1～0.5％羟乙基纤维素、0.2～1％分散剂、0.1～0.5％润湿剂、0.1～0.5％中和剂、0.5～2％丙二醇、0.1～1％气相二氧化硅、2～5％哑光粉、0.1～0.5％消泡剂、35～45％水性氟碳树脂、2～7％水性蜡乳液、1～5％醇酯十二、0.1～0.3％防腐剂、0.2～1％聚氨酯增稠剂。
可以理解的是，本发明底涂、面漆中的水性环氧树脂、水性环氧固化剂的用量不宜过大和过小。在底涂中，所述水性环氧树脂的用量低于18％或水性环氧固化剂的用量低于25％，将会造成底涂柔软，强度低，耐水性、耐酸性、耐碱性均变差；在底涂中，所述水性环氧树脂的用量大于24％或水性环氧固化剂的用量大于35％，将会造成底涂的强度过大，耐水性、耐酸性、耐碱性也会随之变差。同样，在面漆中，水性环氧树脂的用量不宜超过10～20％、水性环氧固化剂15～25％。
在本发明一具体实施方式中，所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性环氧树脂、1％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、28％水性环氧固化剂。
在本发明一具体实施方式中，所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％中和剂、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧固化剂、50％彩色复合岩石片。
在本发明一具体实施方式中，所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
在本发明一具体实施方式中，所述水性环氧固化剂为水性环氧改性多胺固化剂。
在本发明一具体实施方式中，所述水性环氧树脂为水性双酚A环氧树脂。
在本发明一具体实施方式中，所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物防腐剂。
在本发明一具体实施方式中，所述消泡剂为矿物油性消泡剂。
在本发明一具体实施方式中，所述中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
在本发明一具体实施方式中，所述彩色复合岩石片选自黑色岩石片、乳白岩石片、灰色岩石片、浅棕岩石片、棕红岩石片、浅红岩石片、灰绿岩石片、浅黄岩石片、灰蓝岩石片中的至少两种。
进一步的，在该实施方式中，所述彩色复合岩石片，按重量份数计，包括：黑色岩石片4重量份、乳白岩石片50重量份、灰色岩石片6重量份、浅棕岩石片40重量份。
进一步的，在该实施方式中，所述彩色复合岩石片，按重量份数计，包括：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、浅红岩石片40重量份、灰绿岩石片4重量份。
进一步的，在该实施方式中，所述彩色复合岩石片，按重量份数计，包括：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、浅黄岩石片40重量份、灰蓝岩石片4重量份。
进一步的，在该实施方式中，所述彩色复合岩石片，按重量份数计，包括：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、灰绿岩石片4重量份、浅棕岩石片40重量份。
第二方面，本发明提供的一种制备如第一方面所述的水性环氧墙面仿石漆的方法，包括如下步骤：
(1)将去离子水、水性环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、防腐剂混合后，中速搅拌均匀后，在加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀后，静置5～8min，再喷涂至基材上，固化形成底涂；
(2)将去离子水、水性环氧树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂、丙二醇甲醚、中和剂、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土高速分散后，再加入醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀，再加入彩色复合岩石片并低速搅拌均匀，然后，喷涂至步骤(1)所得的底涂上，固化形成面漆；
(3)将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、中和剂、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、消泡剂高速分散后，再加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再喷涂至步骤(2)所得的面漆上，固化形成罩光漆。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(1)中，所述中速搅拌的条件为：转速600～800r/min、搅拌时间1～5min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(1)中，所述高速搅拌的条件为：1000～1500r/min、分散时间3～5min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(2)中，所述高速分散的条件为：转速1000～1500r/min、分散时间40～45min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(2)中，所述低速分散的条件为：转速300～800r/min，分散时间5～10min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(2)中，所述高速搅拌的条件为：转速1000～1500r/min、搅拌时间40～45min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(2)中，所述低速搅拌的条件为：转速200～500r/min、搅拌时间为15～20min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(3)中，所述高速分散的条件为：转速1000～1500r/min、分散时间40～45min。
在本发明一具体实施方式中，所述步骤(3)中，所述低速搅拌的条件为：转速500～900r/min、分散时间20～25min。
实施例1
本发明提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取按下述重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性双酚A环氧树脂、1％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、28％水性环氧改性多胺固化剂。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以750r/min的转速搅拌3min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min的转速条件下搅拌4min，静置7min，再用无气喷涂到旧墙瓷砖基材上，固化形成底漆，并检测该底漆的性能，结果如表1所示。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性双酚A环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％矿物油性消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧改性多胺固化剂、50％彩色复合岩石片，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：黑色岩石片4重量份、乳白岩石片50重量份、灰色岩石片6重量份、浅棕岩石片40重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以1200r/min转速高速分散42min，再把分散剂的转速降低至600r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以400r/min的转速低速搅拌7min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面，经固化形成面漆，并检测该面漆的性能，结果如表2所示。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％矿物油性消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1200r/min的转速高速分散42min，再将分散剂的转速降低至800r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持800r/min的转速分散24min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆，并检测该罩光漆的性能，结果如表6所示。
表1步骤(1)中的检测数据
检测指标 结果
附着力(划格法)/级 0
耐水性(240H) 无起泡、无脱落
耐碱性(0.1mol/L NaOH，24H) 无起泡、无脱落
耐酸性(0.1mol/L H2SO4，24H) 无起泡、无脱落
表2步骤(2)中的检测数据
表3步骤(3)中的检测数据
实施例2
本发明实施例提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取按下述重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性双酚A环氧树脂、1.5％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、28％水性环氧改性多胺固化剂。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以750r/min的转速搅拌3min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min的转速条件下搅拌4min，静置7min，再用无气喷涂到旧水泥沙浆基材上，固化形成底漆，并检测该底漆的性能，结果如表4所示。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性双酚A环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％矿物油性消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧改性多胺固化剂、50％彩色复合岩石片，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、浅红岩石片40重量份、灰绿岩石片4重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以1200r/min转速高速分散42min，再把分散剂的转速降低至600r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以400r/min的转速低速搅拌7min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面，经固化形成面漆，并检测该面漆的性能，结果如表5所示。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％矿物油性消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1200r/min的转速高速分散42min，再将分散剂的转速降低至800r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持800r/min的转速分散24min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆，并检测该罩光漆的性能，结果如表6所示。
表4步骤(1)中的检测数据
检测指标 结果
附着力(划格法)/级 0
耐水性(240H) 无起泡、无脱落
耐碱性(0.1mol/L NaOH，24H) 无起泡、无脱落
耐酸性(0.1mol/L H2SO4，24H) 无起泡、无脱落
表5步骤(2)中的检测数据
检测指标 结果
漆膜固化时间(表干)25℃ 40分钟
漆膜固化时间(实干)25℃ 6小时
附着力(划格法)/级 0
耐水性(三级水，168H) 无起泡、无脱落，漆膜无变化。
耐碱性(0.1mol/L NaOH，24H) 无起泡、无脱落，漆膜无变化。
耐酸性(0.1mol/L H2SO4，24H) 无起泡、无脱落，漆膜无变化。
铅笔硬度 2H
表6步骤(3)中的检测数据
实施例3
本发明实施例提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：
(1)称取按下述重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性双酚A环氧树脂、1.5％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、28％水性环氧改性多胺固化剂。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以750r/min的转速搅拌3min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min的转速条件下搅拌4min，静置7min，再用无气喷涂到旧水泥沙浆基材上，固化形成底漆，并检测该底漆的性能，结果如表7所示。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性双酚A环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％矿物油性消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧改性多胺固化剂、50％彩色复合岩石片，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、浅黄岩石片40重量份、灰蓝岩石片4重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以1200r/min转速高速分散42min，再把分散剂的转速降低至600r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以400r/min的转速低速搅拌7min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面，经固化形成面漆，并检测该面漆的性能，结果如表8所示。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％矿物油性消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％异噻唑啉酮衍生物防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1200r/min的转速高速分散42min，再将分散剂的转速降低至800r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持800r/min的转速分散24min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆，并检测该罩光漆的性能，结果如表9所示。
表7步骤(1)中的的检测数据
检测指标 结果
附着力(划格法)/级 0
耐水性(240H) 无起泡、无脱落
耐碱性(0.1mol/L NaOH，24H) 无起泡、无脱落
耐酸性(0.1mol/L H2SO4，24H) 无起泡、无脱落
表8步骤(2)中的检测数据
表9步骤(3)中的检测数据
从本发明实施例1～3可知，在瓷砖、旧水泥沙浆墙、新水泥沙浆墙的不同基材上面施工的检测结果可知，水性环氧墙面仿石漆色彩更丰富多彩，并可按要求提供特殊颜色且仿真性极高，加上采用水性环氧和氟碳高分子材料优越的性能和环保性。使其附着力、耐水、耐化学性、抗污性、耐候性和物理性等性能得到更好的提升。
实施例4
本发明实施例提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：(1)称取按下述重量百分比计的原料：水性双酚A环氧树脂18％、丙二醇甲醚0.9％、醇酯十二1％、水性环氧改性多胺固化剂35％、去离子水45％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.10％。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以600r/min的转速搅拌5min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1500r/min的转速条件下搅拌3min，静置5min，再用无气喷涂到旧水泥沙浆基材上，固化形成底漆。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水10％、分散剂0.1％、润湿剂0.1％、矿物油性消泡剂0.1％、丙二醇甲醚0.35％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.1％、气相二氧化硅1％、硅酸镁锂3％、有机膨润土2％、水性双酚A环氧树脂10％、醇酯十二0.1％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.05％、聚氨酯增稠剂0.1％、水性环氧改性多胺固化剂15％、彩色复合岩石片58％，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、灰绿岩石片4重量份、浅棕岩石片40重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以1000r/min转速高速分散40min，再把分散剂的转速降低至300r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1000r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以300r/min的转速低速搅拌20min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面，经固化形成面漆，并检测该面漆的性能，结果如表5所示。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水40％、羟乙基纤维素0.5％、分散剂1.0％、润湿剂0.5％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5％、丙二醇2％、气相二氧化硅0.1％、哑光粉2％、矿物油性消泡剂0.4％、水性氟碳树脂45％、水性蜡乳液7％、醇酯十二1％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1000r/min的转速高速分散40min，再将分散剂的转速降低至500r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持500r/min的转速分散20min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆。
实施例5
本发明实施例提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：(1)称取按下述重量百分比计的原料：水性双酚A环氧树脂24％、丙二醇甲醚2％、醇酯十二1.5％、水性环氧改性多胺固化剂32％、去离子水40％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.5％。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以750r/min的转速搅拌3min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1100r/min的转速条件下搅拌3.5min，静置8min，再用无气喷涂到旧水泥沙浆基材上，固化形成底漆，并检测该底漆的性能，结果如表4所示。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水4％、分散剂0.5％、润湿剂0.3％、矿物油性消泡剂0.3％、丙二醇甲醚1％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.2％、气相二氧化硅0.2％、硅酸镁锂1.5％、有机膨润土0.1％、水性双酚A环氧树脂20％、醇酯十二1％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.4％、聚氨酯增稠剂0.5％、水性环氧改性多胺固化剂25％、彩色复合岩石片45％，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：黑色岩石片4重量份、乳白岩石片50重量份、灰色岩石片6重量份、浅棕岩石片40重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以1000r/min转速高速分散45min，再把分散剂的转速降低至800r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1000r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以200r/min的转速低速搅拌20min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面，经固化形成面漆，并检测该面漆的性能，结果如表5所示。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水48.0％、羟乙基纤维素0.1％、分散剂0.2％、润湿剂0.5％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5％、丙二醇2.0％、气相二氧化硅0.1％、哑光粉2.0％、矿物油性消泡剂0.5％、水性氟碳树脂43％、水性蜡乳液2％、醇酯十二1％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.1％、聚氨酯增稠剂0.2％。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1500r/min的转速高速分散40min，再将分散剂的转速降低至900r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持900r/min的转速分散20min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆。
实施例6
本发明实施例提供了一种水性环氧墙面仿石漆的制备方法，包括如下步骤：(1)称取按下述重量百分比计的原料：水性双酚A环氧树脂20.5％、丙二醇甲醚2％、醇酯十二2％、水性环氧改性多胺固化剂25％、去离子水50％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.5％。
依次将水性双酚A环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂依次加入搅拌器中，以750r/min的转速搅拌5min后，在加入水性环氧改性多胺固化剂，以1500r/min的转速条件下搅拌3min，静置5min，再用无气喷涂到旧水泥沙浆基材上，固化形成底漆，并检测该底漆的性能，结果如表4所示。
(2)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水5％、分散剂0.3％、润湿剂0.2％、矿物油性消泡剂0.2％、丙二醇甲醚0.6％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.15％、气相二氧化硅0.75％、硅酸镁锂2.5％、有机膨润土0.5％、水性双酚A环氧树脂12％、醇酯十二0.5％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.3％、聚氨酯增稠剂1％、水性环氧改性多胺固化剂20％、彩色复合岩石片56％，其中，彩色复合岩石片为下述重量份数的原料混合制成：乳白岩石片50重量份、棕红岩石片6重量份、灰绿岩石片4重量份、浅棕岩石片40重量份。
依次将去离子水、水性双酚A环氧树脂、分散剂、润湿剂、矿物油性消泡剂、丙二醇甲醚、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土加入分散机中，以800r/min转速高速分散42min，再把分散剂的转速降低至800r/min后，依次加入醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，搅拌混合均匀后，再加入水性环氧改性多胺固化剂，以1200r/min转速高速分散42min，再加入彩色复合岩石片，以400r/min的转速低速搅拌7min，用高压喷枪喷到步骤(1)中已完全固化的底漆上的表面。
(3)称取按下述重量百分比计的原料：去离子水50.0％、羟乙基纤维素0.1％、分散剂0.2％、润湿剂0.4％、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5％、丙二醇2.0％、气相二氧化硅0.2％、哑光粉5.0％、矿物油性消泡剂0.1％、水性氟碳树脂35％、水性蜡乳液5％、醇酯十二1％、异噻唑啉酮衍生物防腐剂0.3％、聚氨酯增稠剂1.0％。
依次将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、2-氨基-2-甲基-1-丙醇、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、矿物油性消泡剂加入分散机中，以1500r/min的转速高速分散45min，再将分散剂的转速降低至600r/min，依次加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、异噻唑啉酮衍生物防腐剂、聚氨酯增稠剂，保持600r/min的转速分散25min，用滚筒均匀的涂布于步骤(2)所得的面漆的上表面，经固化形成罩光漆。
经检测，还发现本发明实施例1～6所得的水性环氧墙面仿石漆还具备良好的附着力和耐冻融性能，适于在寒冷地区使用。
以上对本发明的实施方式作了详细说明，但本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：由底涂、面漆、罩光漆组成，其中，所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：18～24％水性环氧树脂、0.5～2％丙二醇甲醚、1～2％醇酯十二、25～35％水性环氧固化剂、40～50％去离子水、0.1～0.5％防腐剂；
所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：4～10％去离子水、0.1～0.5％分散剂、0.1～0.3％润湿剂、0.1～0.3％消泡剂、0.1～1.5％丙二醇甲醚、0.01～0.2％中和剂、0.2～1％气相二氧化硅、1.5～3％硅酸镁锂、0.1～2％有机膨润土、10～20％水性环氧树脂、0.1～1％醇酯十二、0.05～0.4％防腐剂、0.1～1％聚氨酯增稠剂、15～25％水性环氧固化剂、45～58％彩色复合岩石片；
所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：35～50％去离子水、0.1～0.5％羟乙基纤维素、0.2～1％分散剂、0.1～0.5％润湿剂、0.1～0.5％中和剂、0.5～2％丙二醇、0.1～1％气相二氧化硅、2～5％哑光粉、0.1～0.5％消泡剂、35～45％水性氟碳树脂、2～7％水性蜡乳液、1～5％醇酯十二、0.1～0.3％防腐剂、0.2～1％聚氨酯增稠剂。
2.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述底涂包括如下按重量百分比计的原料：47.3％去离子水、22％水性环氧树脂、1％丙二醇甲醚、1.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、28％水性环氧固化剂。
3.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述面漆包括如下按重量百分比计的原料：6.65％去离子水、15％水性环氧树脂、0.2％分散剂、0.15％润湿剂、0.2％消泡剂、0.5％丙二醇甲醚、0.1％中和剂、0.5％气相二氧化硅、2％硅酸镁锂、1％有机膨润土、0.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂、22.5％水性环氧固化剂、50％彩色复合岩石片。
4.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述罩光漆包括如下按重量百分比计的原料：44.9％去离子水、0.2％羟乙基纤维素、0.5％分散剂、0.2％润湿剂、0.2％2-氨基-2-甲基-1-丙醇、1.5％丙二醇、0.5％气相二氧化硅、4％哑光粉、0.3％消泡剂、40％水性氟碳树脂、5％水性蜡乳液、2.5％醇酯十二、0.2％防腐剂、0.5％聚氨酯增稠剂。
5.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述水性环氧固化剂为水性环氧改性多胺固化剂。
6.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述水性环氧树脂为水性双酚A环氧树脂。
7.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述防腐剂为异噻唑啉酮衍生物防腐剂。
8.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述中和剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇。
9.根据权利要求1所述的水性环氧墙面仿石漆，其特征在于：所述彩色复合岩石片选自黑色岩石片、乳白岩石片、灰色岩石片、浅棕岩石片、棕红岩石片、浅红岩石片、灰绿岩石片、浅黄岩石片、灰蓝岩石片中的至少两种。
10.一种制备如权利要求1～9任一项所述的水性环氧墙面仿石漆的方法，其特征在于：
(1)将去离子水、水性环氧树脂、丙二醇甲醚、醇酯十二、防腐剂混合后，中速搅拌均匀后，在加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀后，静置5～8min，再喷涂至基材上，固化形成底涂；
(2)将去离子水、水性环氧树脂、分散剂、润湿剂、消泡剂、丙二醇甲醚、中和剂、气相二氧化硅、硅酸镁锂、有机膨润土高速分散后，再加入醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再加入水性环氧固化剂并高速搅拌均匀，再加入彩色复合岩石片并低速搅拌均匀，然后，喷涂至步骤(1)所得的底涂上，固化形成面漆；
(3)将去离子水、羟乙基纤维素、分散剂、润湿剂、中和剂、丙二醇、气相二氧化硅、哑光粉、消泡剂高速分散后，再加入水性氟碳树脂、水性蜡乳液、醇酯十二、防腐剂、增稠剂并低速分散，再喷涂至步骤(2)所得的面漆上，固化形成罩光漆。
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CN113563747A (zh) * 2021-07-20 2021-10-29 安徽朗凯奇防水科技股份有限公司 防水真石漆及其制备方法

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