CN110591532A - 一种耐污高硬度真石漆的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及真石漆涂料技术领域,尤其是一种耐污高硬度真石漆的制备方法,真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液10‑20份、增硬耐刮剂0.6‑2.4份、气相二氧化硅10‑12份、酰胺类消泡剂0.15‑0.3份、防腐剂0.07‑0.15份、纳米添加剂0.16‑0.32份;面漆的质量份组成如下:苯丙乳液10‑20份、聚氨酯改性环氧树脂8‑16份、细骨料40‑60份、增稠剂2‑4份、增韧剂1.2‑1.8份;本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂,对罩面漆的涂层起到补强作用,提高涂层的硬度和耐磨性,硬度随添加量的增加而提高,并能提高涂料的抗冲击性能,增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性,加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩,改善了涂层与基体间的附着力;从而提高了真石漆的硬度。
Description
技术领域
本发明涉及真石漆涂料技术领域,尤其是一种耐污高硬度真石漆的制备方法。
背景技术
近年来,绿色环保已成为很多年轻人装修首选了,而真石漆,无疑成为他们的选择,这种装修出来的效果很像花岗石、大理石,给人一种高雅、朴素、回归大自然的感觉。
真石漆用于东北城市的时候,由于东北一年四季温度差别很大,所以对涂料涂膜的耐温变性、耐冻融稳定性要求很高。再比如东北的建筑物外墙基面一般作拉毛处理,表面粗糙,因此对涂料的细度要求不高,但对涂料的附着力要求很严。但是现有的真石漆,在北方城市中使用时,往往会出现受温差大的影响,使用过程中容易开裂,耐污性差的技术不足。在南方城市中使用时,又由于南方城市雨水多,真石漆的耐水白性还有待提高。
发明内容
本发明的目的是:克服现有技术中不足,提供一种耐污高硬度真石漆的制备方法,该制备方法制得的真石漆具有不易开裂、硬度高、耐水白性好的特点。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案如下:
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
进一步的,所述增硬耐刮剂选用增硬剂BNK-NSF790、增硬剂VK-L33T、增硬剂BYK中的一种。
进一步的,所述防腐剂选用Nordes C15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、Nordes EPW杀菌防腐剂、BIT杀菌防腐剂中的一种。
进一步的,所述纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种。
进一步的,所述细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。
进一步的,所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
进一步的,所述增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种。
进一步的,所述底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂12-20份、AKD改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
进一步的,所述制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,搅拌10-15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌10-20min;
面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入细骨料搅拌10-20min混匀;
罩面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌10-20min混匀。
采用本发明的技术方案的有益效果是:
本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂,对罩面漆的涂层起到补强作用,提高涂层的硬度和耐磨性,硬度随添加量的增加而提高,并能提高涂料的抗冲击性能,增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性,加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩,改善了涂层与基体间的附着力,增硬剂添加量增加,涂层的热稳定性提高;从而提高了真石漆的硬度。
本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂,由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠,真石漆在缔合型增稠剂分子中,至少有两个憎水基团,不但互相缔合,还与表面活性剂缔合,在水中形成三维网状结构,起到增稠效果,从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。
本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目,通过降低彩石砂的粒径大小,从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性,从而降低了污物在真石漆表面的积聚,提高了真石漆的表面耐污性。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份;由于真石漆的乳液基本上都是硬度不高的乳液,而且乳液的含量越大硬度越低,所以本发明中通过提高罩面漆的硬度来提高真石漆的整体硬度;本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂,对罩面漆的涂层起到补强作用,提高涂层的硬度和耐磨性,硬度随添加量的增加而提高,并能提高涂料的抗冲击性能,增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性,加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩,改善了涂层与基体间的附着力,增硬剂添加量增加,涂层的热稳定性提高;从而提高了真石漆的硬度。
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
作为一个优选实施方式,本实施例中的增硬耐刮剂选用增硬剂BNK-NSF790、增硬剂VK-L33T、增硬剂BYK中的一种。
作为一个优选实施方式,本实施例中的防腐剂选用Nordes C15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、Nordes EPW杀菌防腐剂、BIT杀菌防腐剂中的一种。
作为一个优选实施方式,本实施例中的纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种,优选为纳米碳化硅粉,在罩面漆中添加纳米添加剂,与乳液融合后产生的网状聚合大幅度提升了漆膜的功能性,从而可以减少乳液的用量,本发明中乳液的用量减少了20%,同时,由于添加了纳米添加剂,使得罩面漆具有较好的流平性,提高了真石漆漆膜表面的平整性,从而提高真石漆漆膜的耐污性能,而且还提高了罩面漆与面漆和底漆之间的附着强度。
作为一个优选实施方式,本实施例中的细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目,通过降低彩石砂的粒径大小,从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性,从而降低了污物在真石漆表面的积聚,提高了真石漆的表面耐污性。
作为一个优选实施方式,本实施例中的增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂,由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠,真石漆在缔合型增稠剂分子中,至少有两个憎水基团,不但互相缔合,还与表面活性剂缔合,在水中形成三维网状结构,起到增稠效果,从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种,优选为邻苯二甲酸二丁酯。
作为一个优选实施方式,本实施例中的底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂12-20份、AKD改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
作为一个优选实施方式,本实施例中的制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,搅拌10-15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌10-20min;
面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入细骨料搅拌10-20min混匀;
罩面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌10-20min混匀。
实施例1
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液10份、增硬耐刮剂0.6份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.15份、防腐剂0.07份、纳米添加剂0.16份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液10份、聚氨酯改性环氧树脂8份、细骨料40份、增稠剂2份、增韧剂1.2份。
其中,增硬耐刮剂选用增硬剂BNK-NSF790。
其中,防腐剂选用Nordes C15杀菌防腐剂。
其中,纳米添加剂选用纳米碳化硅粉。
其中,细骨料为粒径大小为120目的天然彩石砂。
其中,增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中,增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
其中,底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂12份、AKD改性羟乙基纤维素醚10份、水6份、碱溶胀增稠剂1份、防霉剂1份、防腐剂1份、色浆0.1份。
具体制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在600r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为800r/min,搅拌15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌20min;
面漆的制备:在300r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为800r/min,继续搅拌20min,最后加入细骨料搅拌20min混匀;
罩面漆的制备:在300r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为800r/min,继续搅拌20min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌20min混匀。
实施例2
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液12份、增硬耐刮剂0.8份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.18份、防腐剂0.09份、纳米添加剂0.18份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液12份、聚氨酯改性环氧树脂10份、细骨料45份、增稠剂2.5份、增韧剂1.5份。
其中,增硬耐刮剂选用增硬剂BNK-NSF790。
其中,防腐剂选用Nordes C15杀菌防腐剂。
其中,纳米添加剂选用纳米氮化钛。
其中,细骨料为粒径大小为125目的天然彩石砂。
其中,增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中,增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯。
其中,底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂15份、AKD改性羟乙基纤维素醚12份、水8份、碱溶胀增稠剂1.2份、防霉剂1.2份、防腐剂1.5份、色浆3份。
具体制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为800r/min,搅拌15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌20min;
面漆的制备:在350r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌15min,最后加入细骨料搅拌18min混匀;
罩面漆的制备:在350r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为900r/min,继续搅拌15min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌15min混匀。
实施例3
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液15份、增硬耐刮剂1.5份、气相二氧化硅12份、酰胺类消泡剂0.24份、防腐剂0.09份、纳米添加剂0.21份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液16份、聚氨酯改性环氧树脂12份、细骨料50份、增稠剂3份、增韧剂1.5份。
其中,增硬耐刮剂选用增硬剂VK-L33T。
其中,防腐剂选用道维希尔-75杀菌防腐剂。
其中,纳米添加剂选用纳米碳化硅。
其中,细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中,增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中,增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中,底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂16份、AKD改性羟乙基纤维素醚12份、水8份、碱溶胀增稠剂1.5份、防霉剂1.6份、防腐剂1.8份、色浆5份。
具体制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为9000r/min,搅拌15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌15min;
面漆的制备:在400r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为1000r/min,继续搅拌10min,最后加入细骨料搅拌12min混匀;
罩面漆的制备:在400r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为800r/min,继续搅拌20min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌20min混匀。
实施例4
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液18份、增硬耐刮剂2.1份、气相二氧化硅10份、酰胺类消泡剂0.21份、防腐剂0.12份、纳米添加剂0.24份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液18份、聚氨酯改性环氧树脂15份、细骨料50份、增稠剂3.2份、增韧剂1.6份。
其中,增硬耐刮剂选用增硬剂BYK。
其中,防腐剂选用BIT杀菌防腐剂。
其中,纳米添加剂选用纳米炭化锆。
其中,细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中,增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中,增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中,底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂20份、AKD改性羟乙基纤维素醚12份、水9份、碱溶胀增稠剂1.8份、防霉剂1.5份、防腐剂1.5份、色浆6份。
具体制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在700r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为900r/min,搅拌12min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌8min;
面漆的制备:在400r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为900r/min,继续搅拌18min,最后加入细骨料搅拌18min混匀;
罩面漆的制备:在400r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为900r/min,继续搅拌18min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌18min混匀。
实施例5
一种耐污高硬度真石漆的制备方法,所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液20份、增硬耐刮剂2.4份、气相二氧化硅12份、酰胺类消泡剂0.3份、防腐剂0.15份、纳米添加剂0.32份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液20份、聚氨酯改性环氧树脂16份、细骨料60份、增稠剂4份、增韧剂1.8份。
其中,增硬耐刮剂选用增硬剂BYK。
其中,防腐剂选用BIT杀菌防腐剂。
其中,纳米添加剂选用纳米炭化锆。
其中,细骨料为粒径大小为150目的天然彩石砂。
其中,增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
其中,增韧剂选用磷酸三苯酯。
其中,底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂20份、AKD改性羟乙基纤维素醚15份、水10份、碱溶胀增稠剂2份、防霉剂2份、防腐剂2份、色浆8份。
具体制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为1000r/min,搅拌10min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌10min;
面漆的制备:在500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为1000r/min,继续搅拌10min,最后加入细骨料搅拌10min混匀;
罩面漆的制备:在500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为1000r/min,继续搅拌10min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌10min混匀。
本发明中通过在罩面漆内添加增硬剂,对罩面漆的涂层起到补强作用,提高涂层的硬度和耐磨性,硬度随添加量的增加而提高,并能提高涂料的抗冲击性能,增硬剂不影响涂料涂层的附着力和透明性,加入增硬剂可减轻涂层固化时的体积收缩,改善了涂层与基体间的附着力,增硬剂添加量增加,涂层的热稳定性提高;从而提高了真石漆的硬度。
本发明中在面漆中添加聚氨酯缔合型增稠剂,由于聚氨酯缔合型增稠剂只对乳液增稠,真石漆在缔合型增稠剂分子中,至少有两个憎水基团,不但互相缔合,还与表面活性剂缔合,在水中形成三维网状结构,起到增稠效果,从而提高了真石漆耐霉变性和耐水性。
本发明中将彩砂石的粒径大小控制为120-150目,通过降低彩石砂的粒径大小,从原料上提高了真石漆涂层的表面平整性,从而降低了污物在真石漆表面的积聚,提高了真石漆的表面耐污性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述真石漆包括底漆、面漆和罩面漆,所述罩面漆的质量份组成如下:聚氨酯乳液10-20份、增硬耐刮剂0.6-2.4份、气相二氧化硅10-12份、酰胺类消泡剂0.15-0.3份、防腐剂0.07-0.15份、纳米添加剂0.16-0.32份;
所述面漆的质量份组成如下:苯丙乳液10-20份、聚氨酯改性环氧树脂8-16份、细骨料40-60份、增稠剂2-4份、增韧剂1.2-1.8份。
2.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述增硬耐刮剂选用增硬剂BNK-NSF790、增硬剂VK-L33T、增硬剂BYK中的一种。
3.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述防腐剂选用Nordes C15杀菌防腐剂、道维希尔-75杀菌防腐剂、Nordes EPW杀菌防腐剂、BIT杀菌防腐剂中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述纳米添加剂选用纳米碳化硅粉、纳米氮化钛、纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米炭化锆中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述细骨料为粒径大小为120-150目的天然彩石砂。
6.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述增稠剂选用聚氨酯缔合型增稠剂。
7.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述增韧剂选用邻苯二甲酸二丁酯、磷酸三苯酯中的一种。
8.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述底漆的质量份组成如下:耐碱环氧乙烯树脂12-20份、AKD改性羟乙基纤维素醚10-15份、水6-10份、碱溶胀增稠剂1-2份、防霉剂1-2份、防腐剂1-2份、色浆0.1-8份。
9.根据权利要求1所述的一种耐污高硬度真石漆的制备方法,其特征在于:所述制备方法包括以下步骤:
底漆的制备:在600-800r/min转速搅拌下向水中加耐碱环氧乙烯树脂和AKD改性羟乙基纤维素醚,边搅拌边加入碱溶胀增稠剂、防霉剂、防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,搅拌10-15min后,加入色浆调节底漆的颜色与面漆的颜色一致后,继续搅拌搅拌10-20min;
面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入苯丙乳液、聚氨酯改性环氧树脂、增稠剂和增韧剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入细骨料搅拌10-20min混匀;
罩面漆的制备:在300-500r/min转速下在搅拌釜内加入聚氨酯乳液、增硬耐刮剂、酰胺类消泡剂和防腐剂,加完调节转速为800-1000r/min,继续搅拌10-20min,最后加入气相二氧化硅和纳米添加剂,继续搅拌10-20min混匀。
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