CN108189190A - 一种可移动的剖竹机支撑机构 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可移动的剖竹机支撑机构，包括剖竹机机体，机体上设有导轨，导轨一端固定设有刀盘，另一端设有与导轨滑动连接的顶座，顶座与刀盘之间设有与导轨滑动连接的支撑机构，所述支撑机构包括与导轨滑动连接的支持座，支撑座中部上端设有支撑杆，U形支撑架，倾斜支架，所述倾斜支架固定设于U形支撑架的顶端呈V形结构，倾斜支架的底部与U形支撑架的内侧面设有连接件，并形成三角形结构，支撑杆中部设有磁性件，磁极方向与导轨方向平行，所述支撑座下端设有定位件，定位件的宽度小于导轨之间的距离，机体的导轨中部设有隔离件，所述隔离件底端与定位件底端高度相等；本发明结构简单，顶座在移动过程中不受支撑机构的影响。

Description

一种可移动的剖竹机支撑机构

技术领域

本发明涉竹木加工设备技术领域，具体是涉及一种可移动的剖竹机支撑机构。

背景技术

竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，如筷子、筷笼、砧板、凉席、茶杯垫、窗帘等，还有一些价值较高的，如竹雕等工艺品，以及竹炭产品。

由于植物特性原因，竹子成长为圆形，但是为了更好的利用原材料，在生产中都是将其剖开，形成特定大小的竹条，然后再进一步的加工，现有技术中，剖竹机一般都是将原竹一端固定安装在顶筒内，另一端放置在刀盘，通过移动顶筒将原竹进行分切，最后形成竹条。

在利用剖竹机进行分切时，对于较长的竹材来说，需要中间设有一定数量的支持结构，以避免在顶筒前进过程中，竹材发生位置偏移，从而影响竹条的大小不均匀，现有技术中，都是利用人工手持竹木，待顶筒与刀盘将竹材固定后再松手，然后进行分切，在此过程中，由于竹材具有一定的重量，人工手持竹木不仅劳动强度大，而且容易发生意外伤害。

在现有技术中，通过在顶座与刀盘之间的导轨上设置支撑机构，将竹材支撑并进行定位，但是，现有技术中支撑机构一般都是与导轨或机体固定连接，不仅会影响顶座的运行，需要设计特用的顶座，顶座在移动过程中需要避开支撑机构，以避免发生碰撞，此时顶座需要重新设计，而且如果要要避开支撑机构，顶座结构一般需要设计为跨梁式结构（门式结构），此时为两侧面受力，不仅结构复杂，体积较大，而且长时间使用容易变形。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术中顶座与支撑机构在运动过程中会发生碰撞，以及需要重新设计顶座的问题，现提供一种可移动的剖竹机支撑机构，将支撑机构与导轨滑动连接，顶座在移动过程中不会受到支撑机构的影响。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种可移动的剖竹机支撑机构，包括剖竹机机体， 机体上设有导轨，导轨一端固定设有刀盘，另一端设有与导轨滑动连接的顶座，顶座与刀盘之间设有与导轨滑动连接的支撑机构，

所述支撑机构包括与导轨滑动连接的支持座，支撑座中部上端设有支撑杆，U形支撑架，倾斜支架，所述倾斜支架固定设于U形支撑架的顶端呈V形结构，倾斜支架的底部与U形支撑架的内侧面设有连接件，并形成三角形结构，支撑杆中部设有磁性件，磁极方向与导轨方向平行，所述支撑座下端设有定位件，定位件的宽度小于导轨之间的距离，所述机体的导轨中部设有隔离件，所述隔离件底端与定位件底端高度相等；

所述支撑机构至少设有两组，包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构对应设有第一隔离件和第一定位件，所述第二定位机构对应设有第二隔离件和第二定位件，在导轨上依次排列为刀盘、第一支撑机构、第二支撑机构、顶座，所述第二隔离件和第二定位件的最低点都高于第一隔离件，所述第二隔离件最高点低于顶座底面。

竹材放置在支撑机构上，支撑机构将竹材的位置固定，顶座在其驱动机构的作用下，沿着导轨移动，最后将竹材推动，在顶座移动的过程中，当顶座与支撑机构接触后，会将支撑机构推动，不会阻碍顶座的运动，在竹材分切完顶座返回过程中，支撑机构上的磁性件的作用下，支撑机构与顶座吸附在一起，当运动至第一隔离件的位置时，第一定位件底端与第一隔离件底端高度相等，此时第一隔离件将第一支撑机构与第二支撑机构分开，第二支撑机构与顶座一起继续后退，同理，第二支撑机构在对应的隔离件位置与顶座分开，在顶座的来回运动中，支撑机构始终不会影响顶座运动。

优选的，还包括刀盘，所述刀盘包括呈放射状的刀片，所述刀片朝向顶筒。

优选的，所述顶座包括与导轨滑动连接的底座，所述底座上端依次设有中间连接部、顶筒，所述顶筒朝向刀盘端为内凹的锥形结构。

优选的，所述锥形的锥度与刀盘锥度相等，所述顶筒的外表面半径小于锥形结构中心到倾斜支架的最小距离。

优选的，所述顶筒的长度L，支撑机构最大宽度W，其中L≥2W。

此时，顶座的顶筒在将竹材推进的过程中，不会与支撑机构的倾斜支架发生碰撞，能够更好的将竹材推进。

优选的，所述隔离件的侧面设有磁性件。在支撑机构的定位件与隔离件接触时，在磁性件的作用下，能够吸附的更牢固，在将竹材放置在支撑机构顶部的倾斜支架上时，支撑机构也不会出现晃动，稳定性更好，同时，在竹材移动时，支撑机构也不会与竹材一起移动。

优选的，所述刀盘下端导轨上设有限位块。限位块设置在刀盘下端的导轨上，可以防止支撑机构从导轨的刀片端滑出。

优选的，所述倾斜支架为圆柱形。由于竹材中含有竹节，竹节直径大于其他部位的直径，将倾斜支架设计为圆柱形，可以减少竹节通过倾斜支架时的阻力。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，顶座在移动过程中不受支撑机构的影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的支撑机构的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图；

图中：1、支撑机构，2、磁性件，3、导轨，4、隔离件，5、顶座，6、刀盘，10、第一支撑机构，11、第二支撑机构，100、倾斜支架，101、连接件，102、U形支撑架，103、支撑杆，104、支撑座，105、定位件，1051、第一定位件，1052、第二定位件，401、第一隔离件，402、第二隔离件，201、第一磁性件，202、第二磁性件，51、顶座磁性件；L、顶座顶筒宽度，W、支撑机构宽度。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。

如图1至图2所示，一种可移动的剖竹机支撑机构1，包括剖竹机机体， 机体上设有导轨3，导轨3一端固定设有刀盘6，另一端设有与导轨3滑动连接的顶座5，顶座5与刀盘6之间设有与导轨3滑动连接的支撑机构1，

所述支撑机构1包括与导轨3滑动连接的支持座，支撑座104中部上端设有支撑杆103，U形支撑架102，倾斜支架100，所述倾斜支架100固定设于U形支撑架102的顶端呈V形结构，倾斜支架100的底部与U形支撑架102的内侧面设有连接件101，并形成三角形结构，支撑杆103中部设有磁性件2，磁极方向与导轨3方向平行，所述支撑座104下端设有定位件105，定位件105的宽度小于导轨3之间的距离，所述机体的导轨3中部设有隔离件4，所述隔离件4底端与定位件105底端高度相等；

所述支撑机构1至少设有两组，包括第一支撑机构10和第二支撑机构11，所述第一支撑机构10对应设有第一隔离件401和第一定位件1051，所述第二支撑机构11对应设有第二隔离件402和第二定位件1052，在导轨3上依次排列为刀盘6、第一支撑机构10、第二支撑机构11、顶座5，所述第二隔离件402和第二定位件1052的最低点都高于第一隔离件401，所述第二隔离件402最高点低于顶座5底面。

其中，第一支撑机构10设有的第一磁性件201，第二支撑机构11设有的第二磁性件202，顶座5底端设有的顶座磁性件52，三个磁性件2的磁极方向相同，均与导轨3平行，其中，顶座磁性件52与第二磁性件202之间的吸力大于第二磁性件202与第一磁性件201之间的吸力。

竹材放置在支撑机构1上，支撑机构1将竹材的位置固定，顶座5在其驱动机构的作用下，沿着导轨3移动，最后将竹材推动，在顶座5移动的过程中，当顶座5与支撑机构1接触后，会将支撑机构1推动，不会阻碍顶座5的运动，在竹材分切完顶座5返回过程中，支撑机构1上的磁性件2的作用下，支撑机构1与顶座5吸附在一起，当运动至第一隔离件401的位置时，第一定位件105底端与第一隔离件401底端高度相等，此时第一隔离件401将第一支撑机构10与第二支撑机构11分开，第二支撑机构11与顶座5一起继续后退，同理，第二支撑机构11在对应的隔离件4位置与顶座5分开，在顶座5的来回运动中，支撑机构1始终不会影响顶座5运动。

其中，还包括刀盘6，所述刀盘6包括呈放射状的刀片，所述刀片朝向顶筒。

其中，所述顶座5包括与导轨3滑动连接的底座，所述底座上端依次设有中间连接部、顶筒，所述顶筒朝向刀盘6端为内凹的锥形结构。

进一步的，所述锥形的锥度与刀盘6锥度相等，所述顶筒的外表面半径小于锥形结构中心到倾斜支架100的最小距离。

更进一步的，所述顶筒的长度L，支撑机构1最大宽度W，其中L≥2W。

此时，顶座5的顶筒在将竹材推进的过程中，不会与支撑机构1的倾斜支架100发生碰撞，能够更好的将竹材推进。

其中，所述隔离件4的侧面设有磁性件（图中未画出）。在支撑机构的定位件105与隔离件4接触时，在磁性件的作用下，能够吸附的更牢固，在将竹材放置在支撑机构顶部的倾斜支架100上时，支撑机构也不会出现晃动，稳定性更好，同时，在竹材移动时，支撑机构也不会与竹材一起移动。

其中，所述刀盘6下端导轨3上设有限位块。限位块设置在刀盘6下端的导轨3上，可以防止支撑机构1从导轨3的刀片端滑出。

其中，所述倾斜支架100为圆柱形。由于竹材中含有竹节，竹节直径大于其他部位的直径，将倾斜支架100设计为圆柱形，可以减少竹节通过倾斜支架100时的阻力。

以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案，并非对本发明作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。

Claims (8)

1.一种可移动的剖竹机支撑机构，包括剖竹机机体， 机体上设有导轨，导轨一端固定设有刀盘，另一端设有与导轨滑动连接的顶座，顶座与刀盘之间设有与导轨滑动连接的支撑机构，

其特征在于，所述支撑机构包括与导轨滑动连接的支持座，支撑座中部上端设有支撑杆，U形支撑架，倾斜支架，所述倾斜支架固定设于U形支撑架的顶端呈V形结构，倾斜支架的底部与U形支撑架的内侧面设有连接件，并形成三角形结构，支撑杆中部设有磁性件，磁极方向与导轨方向平行，所述支撑座下端设有定位件，定位件的宽度小于导轨之间的距离，所述机体的导轨中部设有隔离件，所述隔离件底端与定位件底端高度相等；

所述支撑机构至少设有两组，包括第一支撑机构和第二支撑机构，所述第一支撑机构对应设有第一隔离件和第一定位件，所述第二定位机构对应设有第二隔离件和第二定位件，在导轨上依次排列为刀盘、第一支撑机构、第二支撑机构、顶座，所述第二隔离件和第二定位件的最低点都高于第一隔离件，所述第二隔离件最高点低于顶座底面。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：还包括刀盘，所述刀盘包括呈放射状的刀片，所述刀片朝向顶筒。

3.根据权利要求1所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述顶座包括与导轨滑动连接的底座，所述底座上端依次设有中间连接部、顶筒，所述顶筒朝向刀盘端为内凹的锥形结构。

4.根据权利要求3所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述锥形的锥度与刀盘锥度相等，所述顶筒的外表面半径小于锥形结构中心到倾斜支架的最小距离。

5.根据权利要求4所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述顶筒的长度L，支撑机构最大宽度W，其中L≥2W。

6.根据权利要求1所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述隔离件的侧面设有磁性件。

7.根据权利要求1所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述刀盘下端导轨上设有限位块。

8.根据权利要求1所述的一种可移动的剖竹机支撑机构，其特征在于：所述倾斜支架为圆柱形。