CN210414657U - 一种自动化切茶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化切茶机，上料装置的一侧设有夹持装置，夹持装置的一侧设有切割装置，切割装置的底部设有切割槽，切割槽设置在加工台上，切割槽内活动设有下料装置，下料装置包括支撑板，支撑板固定设置在加工台内，支撑板上设有气缸，气缸的伸缩端设有活动板，活动板活动设置在切割槽内，活动板上设有挤压板，挤压板的底部设有滑块，活动板上设有与滑块配合的滑槽，滑槽内设有挤压柱，滑块滑动设置在挤压柱上，挤压柱上套设有第一弹簧，第一弹簧设置在滑块的右侧，活动板的左端设有导料板，导料板的下方活动设有接收盒，本实用新型通过上料装置配合下料装置的设置，便于上下料，实现了自动化加工，加工效率更高。

Description

一种自动化切茶机

技术领域

本实用新型涉及切茶机技术领域，具体为一种自动化切茶机。

背景技术

目前的千两茶筒(黑茶)在使用时需要将一整条茶筒分切成好多圈小块茶饼以供食用，因此需要通过切茶机进行切分，在切分的过程中，一般采用人工对千两茶筒进行推进切割，并且在切割完成后，需要人工将切割后的茶饼切割台上取出，然后进行收集包装，这样的加工方式，不仅效率低，提高工人的劳动量，而且在切割的过程中产生的茶叶粉末会影响工人的身体健康，为此本实用新型提出一种自动化切茶机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化切茶机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化切茶机，包括加工台，所述加工台上依次设有上料装置、夹持装置和切割装置，所述上料装置的一侧设有夹持装置，所述夹持装置的一侧设有切割装置，所述切割装置的底部设有切割槽，且切割槽设置在加工台上，所述切割槽内活动设有挤压装置，所述挤压装置包括支撑板、气缸、活动板、挤压板、挤压柱、滑块和第一弹簧，所述支撑板固定设置在加工台内，所述支撑板上设有气缸，所述气缸的伸缩端设有活动板，所述活动板活动设置在切割槽内，所述活动板上设有挤压板，所述挤压板的底部设有滑块，所述活动板上设有与滑块配合的滑槽，所述滑槽内设有挤压柱，所述滑块滑动设置在挤压柱上，所述挤压柱上套设有第一弹簧，且第一弹簧设置在滑块的右侧，所述活动板的左端设有导料板，所述导料板的下方活动设有接收盒。

所述上料装置包括第一液压缸和推板，所述第一液压缸设置在加工台上，所述第一液压缸的伸缩端设有推板，所述推板的一侧设有夹持装置。

所述夹持装置包括支架、伸缩框架、第二弹簧和夹板，所述加工台上设有一组对称的支架，两个所述支架上均设有贯穿的伸缩框架，所述伸缩框架的端部设有夹板，所述伸缩框架上设有第二弹簧，且第二弹簧设置支架与夹板之间。

所述夹板由弧形板和直板组成，所述直板的下端设有弧形板。

所述切割装置包括防尘箱、第二液压缸、连接杆、切割刀和固定装置，所述防尘箱设置在加工台上，所述防尘箱内设有第二液压缸，所述第二液压缸的伸缩端设有连接杆，所述连接杆的端部设有切割刀，所述连接杆的两侧设有固定装置。

所述固定装置包括固定柱、固定板、第三弹簧和连接板，所述连接板连接连接杆，所述连接板上设有贯穿的固定柱，所述固定柱的端部设有固定板，所述固定柱上套设有第三弹簧，且第三弹簧设置在连接板与固定板之间。

本实用新型实施例提供了一种自动化切茶机。具备以下有益效果：

通过两个对称的夹板的设置，可以将千两茶筒放置在两个夹板之间，并且通过第二弹簧配合伸缩框架的设置，可以对不同粗细的千两茶筒进行夹持，然后通过第一液压缸控制推板对千两茶筒在夹持装置上进行推送，然后在通过第二液压缸控制连接杆伸缩，从而使切割刀伸缩，从而对千两茶筒进行切割，切割后，通过气缸控制活动板下降，然后挤压板会在第一弹簧的挤压力作用下，将切割好的茶饼，从导料板输送到接收盒内，进行收集，然后气缸控制活动板上升，然后在通过推板继续推动千两茶筒前进，千两茶筒向右再次挤压挤压板，然后进行再次切割，如此循环加工，通过这样的设置，可以自动进行上料、切割和出料，提高了工作效率，减少工人的劳动量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大图；

图3为本实用新型图1中B放大图；

图4为本实用新型夹持装置的结构示意图。

图中：加工台1、第一液压缸2、推板3、防尘箱4、夹持装置5、支架51、伸缩框架52、第二弹簧53、夹板54、切割槽6、导料板7、接收盒8、支撑板9、气缸10、活动板11、挤压板12、滑块13、滑槽14、第一弹簧15、挤压柱16、第二液压缸17、连接杆18、切割刀19、固定柱20、连接板21、第三弹簧22、固定板23、弧形板24、直板25。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种自动化切茶机，包括加工台1，加工台1上依次设有上料装置、夹持装置5和切割装置，上料装置的一侧设有夹持装置5，夹持装置5的一侧设有切割装置，切割装置的底部设有切割槽6，且切割槽6设置在加工台1上，切割槽6内活动设有挤压装置，挤压装置包括支撑板9、气缸10、活动板11、挤压板12、挤压柱16、滑块13和第一弹簧15，支撑板9固定设置在加工台1内，支撑板9上设有气缸10，气缸10的伸缩端设有活动板11，活动板11活动设置在切割槽6内，活动板11上设有挤压板12，挤压板12的底部设有滑块13，活动板11上设有与滑块13配合的滑槽14，滑槽14内设有挤压柱16，滑块13滑动设置在挤压柱16上，挤压柱16上套设有第一弹簧15，且第一弹簧15设置在滑块13的右侧，活动板11的左端设有导料板7，导料板7的下方活动设有接收盒8。

进一步的，上料装置包括第一液压缸2和推板3，第一液压缸2设置在加工台1上，第一液压缸2的伸缩端设有推板3，推板3的一侧设有夹持装置5，通过第一液压缸2控制推板3对千两茶筒在夹持装置5上进行推送，然后在通过切割装置进行切割；

进一步的，夹持装置5包括支架51、伸缩框架52、第二弹簧53和夹板54，加工台1上设有一组对称的支架51，两个支架51上均设有贯穿的伸缩框架52，伸缩框架52的端部设有夹板54，伸缩框架52上设有第二弹簧53，且第二弹簧53设置支架51与夹板54之间，通过两个对称的夹板54的设置，可以将千两茶筒放置在两个夹板54之间，并且通过第二弹簧53配合伸缩框架52的设置，可以对不同粗细的千两茶筒进行夹持；

进一步的，夹板54由弧形板24和直板25组成，直板25的下端设有弧形板24，通过直板25配合弧形板24的设置，千两茶筒通过挤压直板25，然后进入弧形板24内进行限位；

进一步的，切割装置包括防尘箱4、第二液压缸17、连接杆18、切割刀19和固定装置，防尘箱4设置在加工台1上，防尘箱4内设有第二液压缸17，第二液压缸17的伸缩端设有连接杆18，连接杆18的端部设有切割刀19，连接杆18的两侧设有固定装置，通过第二液压缸17控制连接杆18伸缩，从而使切割刀19伸缩，从而对千两茶筒进行切割，并且在切割的过程中通过固定装置的设置，可以对千两茶筒进行固定，使得切割效果更好；

进一步的，固定装置包括固定柱20、固定板23、第三弹簧22和连接板21，连接板21连接连接杆18，连接板21上设有贯穿的固定柱20，固定柱20的端部设有固定板23，固定柱20上套设有第三弹簧22，且第三弹簧22设置在连接板21与固定板23之间，当需要切割时，连接杆18下降，然后固定板23挤压千两茶筒，然后固定柱20上升，通过第三弹簧22挤压力，对千两茶筒的两侧进行固定，然后并且在固定的过程中，切割刀19对千两茶筒进行切割。

工作原理：在使用的过程中，通过两个对称的夹板54的设置，可以将千两茶筒放置在两个夹板54之间，并且通过第二弹簧53配合伸缩框架52的设置，可以对不同粗细的千两茶筒进行夹持，然后通过第一液压缸2控制推板3对千两茶筒在夹持装置5上进行推送，然后在通过第二液压缸17控制连接杆18伸缩，从而使切割刀19伸缩，从而对千两茶筒进行切割，切割后，通过气缸10控制活动板11下降，然后挤压板12会在第一弹簧15的挤压力作用下，将切割好的茶饼，从导料板7输送到接收盒8内，进行收集，然后气缸10控制活动板11上升，然后在通过推板3继续推动千两茶筒前进，千两茶筒向右再次挤压挤压板12，然后进行再次切割，如此循环加工，通过这样的设置，可以自动进行上料、切割和出料，提高了工作效率，减少工人的劳动量，并且在切割的过程中，当需要切割时，连接杆18下降，然后固定板23挤压千两茶筒，然后固定板23会挤压固定柱20上升，通过第三弹簧22挤压力，对千两茶筒的两侧进行固定，然后并且在固定的过程中，切割刀19对千两茶筒进行切割，切割效果更好。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种自动化切茶机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上依次设有上料装置、夹持装置(5)和切割装置，所述上料装置的一侧设有夹持装置(5)，所述夹持装置(5)的一侧设有切割装置，所述切割装置的底部设有切割槽(6)，且切割槽(6)设置在加工台(1)上，所述切割槽(6)内活动设有下料装置，所述下料装置包括支撑板(9)、气缸(10)、活动板(11)、挤压板(12)、挤压柱(16)、滑块(13)和第一弹簧(15)，所述支撑板(9)固定设置在加工台(1)内，所述支撑板(9)上设有气缸(10)，所述气缸(10)的伸缩端设有活动板(11)，所述活动板(11)活动设置在切割槽(6)内，所述活动板(11)上设有挤压板(12)，所述挤压板(12)的底部设有滑块(13)，所述活动板(11)上设有与滑块(13)配合的滑槽(14)，所述滑槽(14)内设有挤压柱(16)，所述滑块(13)滑动设置在挤压柱(16)上，所述挤压柱(16)上套设有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)设置在滑块(13)的右侧，所述活动板(11)的左端设有导料板(7)，所述导料板(7)的下方活动设有接收盒(8)。

2.如权利要求1所述的一种自动化切茶机，其特征在于：所述上料装置包括第一液压缸(2)和推板(3)，所述第一液压缸(2)设置在加工台(1)上，所述第一液压缸(2)的伸缩端设有推板(3)，所述推板(3)的一侧设有夹持装置(5)。

3.如权利要求1所述的一种自动化切茶机，其特征在于：所述夹持装置(5)包括支架(51)、伸缩框架(52)、第二弹簧(53)和夹板(54)，所述加工台(1)上设有一组对称的支架(51)，两个所述支架(51)上均设有贯穿的伸缩框架(52)，所述伸缩框架(52)的端部设有夹板(54)，所述伸缩框架(52)上设有第二弹簧(53)，且第二弹簧(53)设置支架(51)与夹板(54)之间。

4.如权利要求3所述的一种自动化切茶机，其特征在于：所述夹板(54)由弧形板(24)和直板(25)组成，所述直板(25)的下端设有弧形板(24)。

5.如权利要求1所述的一种自动化切茶机，其特征在于：所述切割装置包括防尘箱(4)、第二液压缸(17)、连接杆(18)、切割刀(19)和固定装置，所述防尘箱(4)设置在加工台(1)上，所述防尘箱(4)内设有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的伸缩端设有连接杆(18)，所述连接杆(18)的端部设有切割刀(19)，所述连接杆(18)的两侧设有固定装置。

6.如权利要求5所述的一种自动化切茶机，其特征在于：所述固定装置包括固定柱(20)、固定板(23)、第三弹簧(22)和连接板(21)，所述连接板(21)连接连接杆(18)，所述连接板(21)上设有贯穿的固定柱(20)，所述固定柱(20)的端部设有固定板(23)，所述固定柱(20)上套设有第三弹簧(22)，且第三弹簧(22)设置在连接板(21)与固定板(23)之间。

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