CN108188273A - 金属圆片拉丝上模 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属圆片拉丝上模,包括上模座、凸模,其特征在于所述的上模座下方安装有凸模,所述的凸模包括模筒、模片、橡胶垫,所述的模片设于模筒底部的台阶上,所述的橡胶垫设于模片的上部,所述的凸模与上模座底部固定,所述的橡胶垫顶在模片和上模座的底面之间。

Description

金属圆片拉丝上模
技术领域
本发明涉及一种模具,具体地说是一种金属圆片拉丝上模。
背景技术
现有对金属圆片进行压模拉丝时,所述模具受到的压力不易控制,易受出现这种模具压出的各金属圆片质量不保证,金属表面光泽度不一,而且模具也会因受力不同,容易损坏。
发明内容
本发明的目的是设计出一种金属圆片拉丝上模。
本发明要解决的是现有金属圆片压模加工质量不保证,金属表面光泽度不一和模具易损坏的问题。
为实现本发明的目的,本发明采用的技术方案是:一种金属圆片拉丝上模包括上模座、凸模,所述的下模包括下模座和模柱,所述的上模座下方安装有凸模,所述的凸模包括模筒、模片、橡胶垫,所述的模片设于模筒底部的台阶上,所述的橡胶垫设于模片的上部,所述的凸模与上模座底部固定,所述的橡胶垫顶在模片和上模座的底面之间。
本发明的优点是:本发明加工出的金属圆片质量保证,金属表面光泽度均一,模具使用时间长。
附图说明
图1为本发明的结示意图。
图2为本发明凸模的剖面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
如图所示,本发明包括包括上模座2、凸模3。所述的上模座2下方安装有凸模3,所述的凸模3包括模筒31、模片7、橡胶垫4、橡胶垫5、橡胶垫6。所述的模片7设于模筒31底部的台阶32上。所述的橡胶垫4、橡胶垫5、橡胶垫6设于模片7的上部。所述的凸模3与上模座2底部固定。所述的橡胶垫4、橡胶垫5、橡胶垫6叠合后顶在模片7和上模座2的底面之间。
所述的橡胶垫至少一块,且本发明为三块,分别为橡胶垫4、橡胶垫5、橡胶垫6,各橡胶垫叠合在一起后,其上下二端分别顶于模片7和上模座2底面上。所述的上模座2的上部设有凸柱1。

Claims (3)

1.一种金属圆片拉丝上模,包括上模包括上模座、凸模,其特征在于所述的上模座下方安装有凸模,所述的凸模包括模筒、模片、橡胶垫,所述的模片设于模筒底部的台阶上,所述的橡胶垫设于模片的上部,所述的凸模与上模座底部固定,所述的橡胶垫顶在模片和上模座的底面之间。
2.根据权利要求1所述的金属圆片拉丝上模,其特征在于所述的橡胶垫至少一块,且橡胶垫的二端顶于模片和上模座底面上。
3.根据权利要求1所述的金属圆片拉丝上模,其特征在于所述的上模座的上部设有凸柱。
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SE01 Entry into force of request for substantive examination
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