CN108185116A - 一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料及其制备方法，该饲料的各组原料配方如下，菌渣30～60份；玉米20～25份；麸皮2～15份；豆粕8～20份；磷酸氢钙0.2～0.8份；石粉0.1～0.9份；小苏打0.2～1.0份；食盐0.2～0.8份；复合预混料0.5～2.0份；发酵剂0.4～1.5份；防霉剂0.1～0.5份。本发明生物饲料对肉羊具有明显的促生长作用，日增重提高了30％左右；本发明的生物饲料能够显著增加肉羊的采食量和经济效益，采食量提高了14％左右，毛收入提高了39％左右；本发明的生物饲料对肉羊屠宰性能具有改善作用，屠宰率提高了3％左右，净肉率提高了3％左右。

Description

一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料及其制备方法
技术领域
本发明涉及饲料领域，具体涉及一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料及其制备方法。
背景技术
我国国土资源丰富,有些地方非常适合食用菌的种植和生产,使得我国成为世界上最大的食用菌生产基地,每年大约生产食用菌800t左右。食用菌主要的生产原料来自于稻草、玉米芯等纤维材料,通过不完全统计,大约每100kg的原料能培养70～80kg的食用菌,能够产生大约50～60kg的菌糠,如果按照这样的数值进行计算,我国每年大约能生产出300万t的菌糠。但是我国很多地方都没有认识到菌糠的重要性和意义,大多数的菌糠被当作废弃物,或者被焚烧,不但浪费了资源,而且会造成很大的环境污染。
科学家通过相关的实验表明,菌糠的主要组成成分是食用菌的菌丝残体以及通过食用菌产生的纤维素、半纤维素以及木质素等原料,具有非常丰富的矿物质元素、氨基酸等元素,具有很强的营养价值。而菌糠是利用稻草、麦秆、玉米芯等纤维元素为培养基生产的食用菌后获得,很大程度上降低了稻草、麦秆、玉米芯中的粗纤维和木质素,同时增加了蛋白质的含量,通过调查显示,菌糠中蛋白质的含量由2％提高到了7％～9％,而脂肪含量增加了大约1.5～6.5倍,而且比较容易被粉碎,具有芳香的气味,是很好的饲料组成成分。除了蛋白质、脂肪,菌糠中还含有丰富的氨基酸、糖类、钙、铁、锌等微量元素。除此之外,由于菌糠是食用菌产生的,所以含有以下食用菌生长代谢的产物,比如:酚性物质、生物酮、肌酸、多肽等化学物质,多肽可以当作抗体加入饲料当中,提高动物的抵抗力。而多糖类具有抗血凝、解毒，提高免疫力的作用,能够很大程度上提高动物的抵抗力,而且在菌糠中还含有很多衍生物以及调节动物代谢的物质,能够很大程度上促进动物生理功能的作用。
目前，国内外相关研究是将一种或多种精饲料、粗饲料加工成全混合饲料(TMR)。然而，TMR—般现配现用，不易久存。研究发现，TMR—般在配制后24小时内就开始变败，不仅降低适口性，造成饲料的严重浪费，而且，会降低饲料的干物采食量，影响反刍家畜生产性能。现阶段TMR的配送尚不能实现日配送，因此，要实现TMR的商品化及易贮运需对其进行一定的包装和贮存处理。以资源丰富的菌渣为主要粗饲料原料，研究开发营养全面、消化率高、适口性好、好氧稳定性好的全混合生物饲料具有重要的现实意义和实用价值。
由于菌糠中含有丰富的菌体蛋白和粗脂肪，其营养价值不亚于米糠麸皮，而且气味芳香，适口性强，完全可作为日常饲料的一部分，而且价格低廉，可有效节约养殖成本，提高效益，因此，利用菌糠加工生物饲料，对于变废为宝，发展高效生态畜牧养殖业具有重要的意义。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料及其制备方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：该饲料的各组原料配方如下
菌渣30～60份；玉米20～25份；麸皮2～15份；豆粕8～20份；磷酸氢钙0.2～0.8份；石粉0.1～0.9份；小苏打0.2～1.0份；食盐0.2～0.8份；复合预混料0.5～2.0份；发酵剂0.4～1.5份；防霉剂0.1～0.5份。
进一步技术：原料配方优选，菌渣30份；玉米20份；麸皮2份；豆粕8份；磷酸氢钙0.2份；石粉0.1份；小苏打0.2份；食盐0.2份；复合预混料0.5份；发酵剂0.4份；防霉剂0.1份。
进一步技术：原料配方优选，菌渣60份；玉米25份；麸皮15份；豆粕20份；磷酸氢钙0.8份；石粉0.9份；小苏打1.0份；食盐0.8份；复合预混料2.0份；发酵剂1.5份；防霉剂0.5份。
进一步技术：原料配方优选，菌渣45份；玉米22份；麸皮10份；豆粕15份；磷酸氢钙0.5份；石粉0.5份；小苏打0.5份；食盐0.5份；复合预混料1.5份；发酵剂1份；防霉剂0.3份。
进一步技术：所述的份为重量份。
进一步技术：所述的复合预混料由以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％～5％；微量元素预混剂16％～30％；大蒜素2％～3％；元明粉0.2％～0.5％；氧化镁0.1％～0.3％；乙氧喹0.5％～1.0％；沸石粉余量。
进一步技术：所述的复合预混料优选以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％；微量元素预混剂16％；大蒜素2％；元明粉0.2％；氧化镁0.1％；乙氧喹0.5％；沸石粉79.2％。
进一步技术：所述的复合预混料优选以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂5％；微量元素预混剂30％；大蒜素3％；元明粉0.5％；氧化镁0.3％；乙氧喹1.0％；沸石粉60.2％。
进一步技术：所述的维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成：维生素A4.5％；维生素D 0.6％；维生素E 17.5％；乙氧喹0。3％；余量为麸皮。
进一步技术：所述的微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18～22％；硫酸铜1.0～2.0％；硫酸锰15～20％；硫酸锌4～7％；碘酸钙3～6.5％；亚硒酸钠1.0～1.5％；氯化钴0.04～0.08％；余量为石粉。
进一步技术：所述的微量元素预混剂优选以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18％；硫酸铜1.0％；硫酸锰15％；硫酸锌4％；碘酸钙3％；亚硒酸钠1.0％；氯化钴0.04％；石粉57.96％。
进一步技术：所述的微量元素预混剂优选以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁22％；硫酸铜2.0％；硫酸锰20％；硫酸锌7％；碘酸钙6.5％；亚硒酸钠1.5％；氯化钴0.08％；石粉40.92％。
进一步技术：所述的发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比(2-4)：(1-3)：(0.5-2)组成。
进一步技术：所述的发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比2：1：0.5组成。
进一步技术：所述的防霉剂为甲酸钙或丙酸钙。
进一步技术：一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料制备方法包括以下步骤：
原料的前处理：将所述菌渣过筛，以去除杂物；玉米进行粉碎处理；
按照先菌渣后精料、先轻后重的原则，向混合机内投放全混合日粮发酵饲料原料，原料在混合机中进行混合，混合过程中调节原料含水量为40％-60％；
原料混合均勻后装入聚乙烯薄膜发酵袋内，袋口密封后置室温下贮藏发酵，发酵的温度为15-30℃，发酵时间为18-32天。
有益效果：
菌糠中含有丰富的菌体蛋白和粗脂肪，其营养价值不亚于米糠麸皮，而且气味芳香，适口性强，完全可作为日常饲料的一部分，而且价格低廉，可有效节约养殖成本，提高效益，更重要的是利用菌糠加工生物饲料，对于变废为宝，发展高效生态畜牧养殖业具有重要的意义；
本发明生物饲料对肉羊具有明显的促生长作用，日增重提高了30％左右；
本发明的生物饲料能够显著增加肉羊的采食量和经济效益，采食量提高了14％左右，毛收入提高了39％左右；
本发明的生物饲料对肉羊屠宰性能具有改善作用，屠宰率提高了3％左右，净肉率提高了3％左右。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，进一步阐述本发明。
实施例1：一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，该饲料的各组原料配方如下
菌渣30份；玉米20份；麸皮2份；豆粕8份；磷酸氢钙0.2份；石粉0.1份；小苏打0.2份；食盐0.2份；复合预混料0.5份；发酵剂0.4份；防霉剂0.1份。
上述份为重量份。
复合预混料由以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％～5％；微量元素预混剂16％～30％；大蒜素2％～3％；元明粉0.2％～0.5％；氧化镁0.1％～0.3％；乙氧喹0.5％～1.0％；沸石粉余量。
维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成：维生素A4.5％；维生素D0.6％；维生素E 17.5％；乙氧喹0。3％；余量为麸皮。
微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18～22％；硫酸铜1.0～2.0％；硫酸锰15～20％；硫酸锌4～7％；碘酸钙3～6.5％；亚硒酸钠1.0～1.5％；氯化钴0.04～0.08％；余量为石粉。
发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比(2-4)：(1-3)：(0.5-2)组成。
防霉剂为甲酸钙或丙酸钙。
一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料制备方法包括以下步骤：
原料的前处理：将所述菌渣过筛，以去除杂物；玉米进行粉碎处理；
按照先菌渣后精料、先轻后重的原则，向混合机内投放全混合日粮发酵饲料原料，原料在混合机中进行混合，混合过程中调节原料含水量为40％-60％；
原料混合均勻后装入聚乙烯薄膜发酵袋内，袋口密封后置室温下贮藏发酵，发酵的温度为15-30℃，发酵时间为18-32天。
实施例2：一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，该饲料的各组原料配方如下
菌渣60份；玉米25份；麸皮15份；豆粕20份；磷酸氢钙0.8份；石粉0.9份；小苏打1.0份；食盐0.8份；复合预混料2.0份；发酵剂1.5份；防霉剂0.5份。
上述份为重量份。
复合预混料由以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％～5％；微量元素预混剂16％～30％；大蒜素2％～3％；元明粉0.2％～0.5％；氧化镁0.1％～0.3％；乙氧喹0.5％～1.0％；沸石粉余量。
维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成：维生素A4.5％；维生素D0.6％；维生素E 17.5％；乙氧喹0。3％；余量为麸皮。
微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18～22％；硫酸铜1.0～2.0％；硫酸锰15～20％；硫酸锌4～7％；碘酸钙3～6.5％；亚硒酸钠1.0～1.5％；氯化钴0.04～0.08％；余量为石粉。
发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比(2-4)：(1-3)：(0.5-2)组成。
防霉剂为甲酸钙或丙酸钙。
一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料制备方法包括以下步骤：
原料的前处理：将所述菌渣过筛，以去除杂物；玉米进行粉碎处理；
按照先菌渣后精料、先轻后重的原则，向混合机内投放全混合日粮发酵饲料原料，原料在混合机中进行混合，混合过程中调节原料含水量为40％-60％；
原料混合均勻后装入聚乙烯薄膜发酵袋内，袋口密封后置室温下贮藏发酵，发酵的温度为15-30℃，发酵时间为18-32天。
实施例3：一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，该饲料的各组原料配方如下
菌渣45份；玉米22份；麸皮10份；豆粕15份；磷酸氢钙0.5份；石粉0.5份；小苏打0.5份；食盐0.5份；复合预混料1.5份；发酵剂1份；防霉剂0.3份。
上述份为重量份。
复合预混料由以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％～5％；微量元素预混剂16％～30％；大蒜素2％～3％；元明粉0.2％～0.5％；氧化镁0.1％～0.3％；乙氧喹0.5％～1.0％；沸石粉余量。
维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成：维生素A4.5％；维生素D0.6％；维生素E 17.5％；乙氧喹0。3％；余量为麸皮。
微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18～22％；硫酸铜1.0～2.0％；硫酸锰15～20％；硫酸锌4～7％；碘酸钙3～6.5％；亚硒酸钠1.0～1.5％；氯化钴0.04～0.08％；余量为石粉。
发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比(2-4)：(1-3)：(0.5-2)组成。
防霉剂为甲酸钙或丙酸钙。
一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料制备方法包括以下步骤：
原料的前处理：将所述菌渣过筛，以去除杂物；玉米进行粉碎处理；
按照先菌渣后精料、先轻后重的原则，向混合机内投放全混合日粮发酵饲料原料，原料在混合机中进行混合，混合过程中调节原料含水量为40％-60％；
原料混合均勻后装入聚乙烯薄膜发酵袋内，袋口密封后置室温下贮藏发酵，发酵的温度为15-30℃，发酵时间为18-32天。
实验：
在安徽某羊场选择2月龄健康、体重相近的断奶黄淮山羊公羔40只，随机分成2组。试验组饲喂肉羊全混合生物饲料；对照组饲喂由48％小麦秸、34％玉米、14.6％豆粕、1.1％磷酸氢钙、0.5％石粉、0.4％小苏打、0.5％食盐和1％复合预混料组成的粉料。对照组和试验组日粮的营养水平均为消化能9.26MJ/kg、粗蛋白质11.56％、钙0.51％、磷0.41％。
预试期10天，正试期50天。在试验前完成驱虫、疫苗注射工作。分别在正式试验开始、结束时连续2天早饲前空腹称重，并记录各组饲料消耗量；试验期最后一天从每个组选取3只体重与该组平均体重相近的羊空腹24h后进行屠宰性能测定。其生产、效益、屠宰性能试验结果分别如下表1、2、3所示：
表1饲喂效果分析
由表1可知，试验组与对照组相比，试验组日增重提高了30.04％(P<0.05),表明本发明生物饲料对肉羊具有明显的促生长作用。
表2断奶羔羊每只每天饲喂平均效益分析
注：羊价及饲料价格为当时当地市场价格，羊活重30元/kg，试验组饲料成本为1.44元/kg,对照组饲料成本为1.58元/kg。
由表2知，试验组比对照组采食量、毛收入分别提高了13.62％(P<0.05)、39.02％(P<0.05)。说明本发明的生物饲料能够显著增加肉羊的采食量和经济效益。
表3肉羊屠宰性能对比分析
由表3可见，试验组的屠宰率、净肉率分别比对照组提高了2.83％(P＞0.05)、3.17％(P＞0.05)，说明本发明的生物饲料对肉羊屠宰性能具有改善作用。
原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：该饲料的各组原料配方如下
菌渣30～60份；玉米20～25份；麸皮2～15份；豆粕8～20份；磷酸氢钙0.2～0.8份；石粉0.1～0.9份；小苏打0.2～1.0份；食盐0.2～0.8份；复合预混料0.5～2.0份；发酵剂0.4～1.5份；防霉剂0.1～0.5份。
2.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：原料配方优选，菌渣30份；玉米20份；麸皮2份；豆粕8份；磷酸氢钙0.2份；石粉0.1份；小苏打0.2份；食盐0.2份；复合预混料0.5份；发酵剂0.4份；防霉剂0.1份。
3.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：原料配方优选，菌渣60份；玉米25份；麸皮15份；豆粕20份；磷酸氢钙0.8份；石粉0.9份；小苏打1.0份；食盐0.8份；复合预混料2.0份；发酵剂1.5份；防霉剂0.5份。
4.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：原料配方优选，菌渣45份；玉米22份；麸皮10份；豆粕15份；磷酸氢钙0.5份；石粉0.5份；小苏打0.5份；食盐0.5份；复合预混料1.5份；发酵剂1份；防霉剂0.3份。
5.根据权利要求1所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：所述的份为重量份。
6.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：所述的复合预混料由以下原料及重量百分比组成：维生素预混剂2％～5％；微量元素预混剂16％～30％；大蒜素2％～3％；元明粉0.2％～0.5％；氧化镁0.1％～0.3％；乙氧喹0.5％～1.0％；沸石粉余量。
7.根据权利要求6中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：所述的维生素预混剂由以下原料及重量百分比组成：维生素A4.5％；维生素D 0.6％；维生素E17.5％；乙氧喹0。3％；余量为麸皮。
8.根据权利要求6中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：所述的微量元素预混剂由以下原料按及重量百分比组成：硫酸亚铁18～22％；硫酸铜1.0～2.0％；硫酸锰15～20％；硫酸锌4～7％；碘酸钙3～6.5％；亚硒酸钠1.0～1.5％；氯化钴0.04～0.08％；余量为石粉。
9.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：所述的发酵剂由乳酸菌、酵母菌、地衣芽孢杆菌按照重量比(2-4)：(1-3)：(0.5-2)组成。
10.根据权利要求1中所述的一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料，其特征在于：一种基于菌糠生产肉羊全混合生物饲料制备方法包括以下步骤：
原料的前处理：将所述菌渣过筛，以去除杂物；玉米进行粉碎处理；
按照先菌渣后精料、先轻后重的原则，向混合机内投放全混合日粮发酵饲料原料，原料在混合机中进行混合，混合过程中调节原料含水量为40％-60％；
原料混合均勻后装入聚乙烯薄膜发酵袋内，袋口密封后置室温下贮藏发酵，发酵的温度为15-30℃，发酵时间为18-32天。
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