CN103637018A - 一种中大猪配合颗粒饲料及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明是一种中大猪配合颗粒饲料。中大猪配合颗粒饲料原料重量配比为：玉米700～790，啤酒糟40～60，豆粕140～180，豆油3.5～5.5，霉帮素0.2～0.3，碳酸钙粉1.7～1.9，磷酸氢钙8.2～10，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2～2.3，DL-蛋氨酸0.1～0.2，L-色氨酸0.4～0.6，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.3～0.5，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T100.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料9～11，按一定方法制备。本发明利用酿酒后啤酒糟的高蛋白质和高氨基酸及膳食纤维，精密加工制成的优质饲料营养全面、均衡。猪只适口性好、食欲旺盛，采食后毛皮红润、光亮，抗病力增强。

Description

一种中大猪配合颗粒饲料及制备方法

技术领域

本发明涉及饲料制备技术领域，具体地说是一种添加干啤酒糟中大猪配合颗粒饲料及制备方法。

背景技术

啤酒糟，是啤酒工业的主要副产品，是以大麦、大米为主要原料，经发酵提取籽实中可溶性碳水化合物后的残渣。每生产1吨啤酒大约产生1/4t的啤酒糟，我国啤酒糟年产量已达1000多万吨，并且还在不断增加,就本企业集团每年可产20万吨以上。啤酒糟含有丰富的蛋白质、氨基酸及微量元素。有史以来，大多用于养殖方面，几乎采取传统鲜喂方法，每100kg湿啤酒糟+20kg玉米粉+2kg商品浓缩饲料搅拌后直接饲喂猪只。因湿啤酒糟含水量很高，猪只采食后看上去吃饱，但未达到采食标准，导致饲料利用率低、猪只生长缓慢，养殖效益极差；啤酒糟残存一定的酒精，蛋白质很高，却营养不平衡，猪采食后在多数情况下，肥膘过快增长，而骨质疏松，出现猪身上的肉长得过快，而不能站立的现象。湿啤酒糟在空气中放置一定时间后，由于醋酸菌等微生物的氧化作用(酒糟发酵)，将残存的乙醇等氧化形成醋酸、乳酸、酪酸等多种游离酸，饲喂这种陈旧的酸败酒糟，则极易使猪只出现酸中毒。这种中毒往往是食欲愈好，个体愈大的猪愈严重，给养殖户造成极大的经济损失。随着现代饲料工业的迅速发展，养殖户用其它饲料原料逐步代替啤酒糟，改变传统的饲养方式，致使部分啤酒生产企业产出的啤酒糟堆积如山，经过堆积再次发酵后臭气熏天、苍蝇弥漫，由此带来严重的环保问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种中大猪配合颗粒饲料及制备方法。该饲料使猪只适口性好、食欲旺盛，采食后毛皮红润、光亮，抗病力增强。大大提高了中大猪饲料的利用率，降低了料肉比，屠宰率高、肉质好。

本发明的中大猪配合颗粒饲料原料由以下组成：

中大猪配合颗粒饲料原料重量配比为：玉米700～790，啤酒糟40～60，豆粕140～180，豆油3.5～5.5，霉帮素0.2～0.3，碳酸钙粉1.7～1.9，磷酸氢钙8.2～10，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2～2.3，DL-蛋氨酸0.1～0.2，L-色氨酸0.4～0.6，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.3～0.5，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T10 0.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料9～11。

中大猪配合颗粒饲料制备方法：

　  1）原料清理粉碎：所有原料清理除杂后，将玉米、豆粕等需要粉碎的原料通过2.0mm筛网粉碎至所需粒度，按配方称量后完全进入混合机；

　　2）配料：将配方其它原料组分称量，然后倾到入混合机中完全混合；

　　3）调质：将混合好的干粉料通过蒸汽调质成为具有一定湿度利于制粒的粉状饲料；

　　4）制粒：调质均匀的物料通过保安磁铁再次去杂，然后均匀地分配到压辊和压模之间，物料通过压模连续挤压形成柱状的饲料，随着压模回转，被切刀切成颗料状饲料；

    5）冷却：颗粒饲料从制粒机出来时，含水量达 16%-18% ，温度高达 75 ℃ -85 ℃，颗粒饲料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，冷却后，使其水分降至 13% 以下，温度降低至不高于室温3℃；

6）分级：将冷却后中大猪颗粒饲料通过分级筛筛选，让筛选不合格的物料回机重新制粒到合格为止；

7）打包：将筛选合格的颗粒饲料放入包装袋、附上中大猪配合颗粒饲料标签打包入库。

啤酒糟是极为优良的饲料原料，本发明通过国家饲料质量监督检验中心（武汉）检测啤酒糟营养成分为：

检验项目	检验结果	检验项目	检验结果
				粗纤维含量	14.28%	粗蛋白含量	27.65%
粗灰分含量	3.88%	氟含量	5.94mg/kg
				水分含量	8.08%	钙含量（络合滴定法）	0.44%
总磷含量	0.51%	铁含量	176.7mg/kg
				铜含量	12.7 mg/kg	锰含量	68.0 mg/kg
锌含量	73.8 mg/kg	铅含量	0.06 mg/kg
				镉含量	0.06 mg/kg	钴含量	0.06 mg/kg
碘含量	2.58 mg/kg	硒含量	0.21 mg/kg
				黄曲霉素B1含量	3.8ug/kg	总砷含量（银盐法）	1.06 mg/kg

氨基酸含量（见下表）检验方法：GB/T18246-2000

检验项目	检验结果	检验项目	检验结果
				天门冬氨酸（%）	1.92	异亮氨酸（%）	1.11
苏氨酸（%）	1.03	亮氨酸（%）	1.93
				丝氨酸（%）	1.17	酪氨酸（%）	1.17
谷氨酸（%）	5.15	苯丙氨酸（%）	1.73
				甘氨酸（%）	1.04	赖氨酸（%）	1.01
丙氨酸（%）	1.19	组氨酸（%）	0.57
				缬氨酸（%）	1.47	精氨酸（%）	1.49
蛋氨酸（%）	1.15	脯氨酸（%）	1.75

本发明充分利用啤酒糟的多种优良营养因子，结合NRC饲养标准，研制生产出优质中大猪配合颗粒饲料，其优点为:

1、杀菌消毒。啤酒糟通过高温干燥后与其它饲料原料配合调质制粒，其成品饲料中某些有毒物质或抗营养因子（如胰蛋白酶抑制因子、血球凝集素等）因高温作用而被破坏、同时杀灭沙门氏杆菌、大肠杆菌等而改善饲料的品质；

2、提高猪的适口性，增加采食量。因配合制成颗粒后的饲料密度大，体积减少，营养浓度高，经制粒熟化后，使啤酒糟散发天然的香味，适口性明显增加，从而使动物的采食量也显著增加；

3、便于动物消化吸收，提高饲料利用率。啤酒糟内含大量的膳食纤维，膳食纤维是一种不能被动物消化的碳水化合物，但它对促进良好的消化和排泄固体废物有着举足轻重的作用。适量地补充纤维素，可使肠道中的食物增大变软，促进肠道蠕动，从而加快了排便速度，防止便秘和降低肠道疾病的风险。再则，通过制粒熟化，使其淀粉充分糊化、蛋白质变性，改善了饲料中某些营养成分的理化性质，饲料利用率显著提高，减少营养物质排泄；

4、防止猪只挑食，减少饲料浪费。一是本发明配合颗粒饲料的大小均匀，营养全面，从而保证了日粮组分的同质性和全价性，避免了猪群按其适口性挑选饲料。二是本发明配合颗粒饲料在制备时通过分级筛选，将筛选出的粉料充分制粒，完全制粒后的颗粒饲料减少向空中、水中到处飞散粉尘而造成损失；饲喂粉料由于粉尘多，空气中的饲料粉尘给病原微生物提供了合适的生存环境，在目前养猪场呼吸道疾病到处存在的情况下，带有病原微生物粉尘再进入猪的呼吸道诱发呼吸道疾病的同时，给猪场技术人员控制呼吸道疾病大大增加难度，而饲喂颗粒饲料的猪场空气粉尘很少，实践中表明，使用颗粒料的猪场呼吸道疾病更少、更容易控制；而且配合颗粒饲料便于识别，如仔猪、生长猪、肥育猪的颗粒饲料形态大小区别，减少员工饲喂错误引起浪费；

5、省工、省时。添加啤酒糟粉的配合颗粒饲料直接饲喂，不需要像粉料饲喂时再次搅拌，从而减少一半以上的喂料工时。

本发明利用酿酒后啤酒糟的高蛋白质和高氨基酸及膳食纤维，经过独特的配方设计、精密加工制成的优质饲料营养全面、均衡。猪只适口性好、食欲旺盛，采食后毛皮红润、光亮，抗病力增强。大大提高了中大猪饲料的利用率，降低了料肉比，屠宰率高、肉质好。降低了企业生产成本，使酿酒粮食种植成本和生猪养殖成本同时降低。

具体实施方式

实施例1：

中大猪配合颗粒饲料原料为（重量单位：kg）：玉米755，啤酒糟50，豆粕160，豆油4.5，霉帮素0.3，碳酸钙粉1.8，磷酸氢钙9.2，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2.3，DL-蛋氨酸0.1，L-色氨酸0.5，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.4，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T10 0.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料10。

中大猪配合颗粒饲料制备方法：

　1）原料清理粉碎：所有原料清理除杂后，将玉米、豆粕等需要粉碎的原料通过2.0mm筛网粉碎至所需粒度，按配方称量后完全进入混合机；

　　2）配料：将配方其它原料组分称量，然后倾到入混合机中完全混合；

　　3）调质：将混合好的干粉料通过蒸汽调质成为具有一定湿度利于制粒的粉状饲料；

　　4）制粒：调质均匀的物料通过保安磁铁再次去杂，然后均匀地分配到压辊和压模之间，物料通过压模连续挤压形成柱状的饲料，随着压模回转，被切刀切成颗料状饲料；

    5）冷却：颗粒饲料从制粒机出来时，含水量达 16%-18% ，温度高达 75 ℃ -85 ℃，颗粒饲料容易变形破碎，贮藏时也会产生粘结和霉变现象，冷却后，使其水分降至 13% 以下，温度降低至不高于室温3℃；

6）分级：将冷却后中大猪颗粒饲料通过分级筛筛选，让筛选不合格的物料回机重新制粒到合格为止；

7）打包：将筛选合格的颗粒饲料放入包装袋、附上中大猪配合颗粒饲料标签打包入库。

实施例2：

中大配合猪颗粒饲料原料为（重量单位：kg）：玉米700，啤酒糟60，豆粕180 ，豆油5.5，霉帮素0.3，碳酸钙粉1.9，磷酸氢钙10，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2.1，DL-蛋氨酸0.2，L-色氨酸0.6，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.5，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T10 0.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料11。

中大猪颗粒饲料制备方法与实施例1相同。

实施例3：

中大猪配合颗粒饲料原料为（重量单位：kg）：玉米790，啤酒糟40，豆粕140，豆油3.5，霉帮素0.2，碳酸钙粉1.7，磷酸氢钙8.2，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2，DL-蛋氨酸0.1，L-色氨酸0.4，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.3，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T10 0.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料9。

中大猪配合颗粒饲料制备方法与实施例1相同。

实证数据（一）：

实证数据（二）：

Claims (2)

1.一种中大猪配合颗粒饲料，其特征在于中大猪配合颗粒饲料原料重量配比为：玉米700～790，啤酒糟40～60，豆粕140～180，豆油3.5～5.5，霉帮素0.2～0.3，碳酸钙粉1.7～1.9，磷酸氢钙8.2～10，食盐3，L-赖氨酸盐酸盐2～2.3，DL-蛋氨酸0.1～0.2，L-色氨酸0.4～0.6，氯化胆碱0.5，513D猪用多维0.3～0.5，小苏打1.5，甜味剂0.5，倍和酵素T10 0.5，乙氧基喹啉0.3，5012S预混料9～11。

2.权利要求1所述的中大猪配合颗粒饲料的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：

　  1）原料清理粉碎：所有原料清理除杂后，将玉米、豆粕原料通过2.0mm筛网粉碎至所需粒度，按配方称量后完全进入混合机；

　　2）配料：将配方其它原料组分称量，然后倾到入混合机中完全混合；

　　3）调质：将混合好的干粉料通过蒸汽调质成为具有一定湿度利于制粒的粉状饲料；

　　4）制粒：调质均匀的物料通过保安磁铁再次去杂，然后均匀地分配到压辊和压模之间，物料通过压模连续挤压形成柱状的饲料，随着压模回转，被切成颗料状饲料；

    5）冷却：颗粒饲料从制粒机出来时，含水量达 16%-18% ，温度高达 75 ℃ -85 ℃，冷却后，使其水分降至 13% 以下，温度降低至不高于室温3℃；

6）分级：将冷却后中大猪颗粒饲料通过分级筛筛选，让筛选不合格的物料回机重新制粒到合格为止；

7）打包：将筛选合格的颗粒饲料放入包装袋、附上中大猪配合颗粒饲料标签打包入库。