CN108177239A - 一种新型的自动加工墙体砌块的设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其结构包括：集物桶、传动履带架、混合调节装置、成型器、输出装置、装置壳体、电源箱、控制器、支撑架，集物桶位于传送履带架的上方并且通过焊接的方式与传送履带架固定连接在一起，支撑架与传动履带架相互垂直并且与传动履带架固定连接在一起，装置壳体通过位于其后侧面的支撑架与传动履带架固定连接在一起，输出装置平行于装置壳体的上方并且与装置壳体固定连接，本发明可以达到砌块机在进行加工时能够使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且可以过滤掉杂物与搅拌原料，从而达到使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美的目的。
Description
技术领域
本发明是一种新型的自动加工墙体砌块的设备，属于砌块加工设备领域。
背景技术
砌块机是以粉煤灰、粉碎的建筑垃圾、石子、石粉为原材料生产砌块和水泥砖等新型环保材料的机械设备。新型墙体材料是以砌块和水泥砖为主的。
砌块是砌筑用的人造块材，是一种新型墙体材料，外形多为直角六面体，也有各种异型体砌块。砌块系列中主要规格的长度、宽度、或高度有一项或一项以上分别超过365mm、240mm或115mm，但砌块高度一般不大于长度或宽度的6倍，长度不超过高度的3倍。
用砌块和砂浆砌筑成的墙体，可作工业与民用建筑的承重墙和围护墙。根据砌块尺寸的大小分为小型砌块、中型砌块和大型砌块墙体。按材料分有加气混凝土墙、硅酸盐砌块墙、水泥煤渣空心墙等。
在工程设计中，不仅要求砌块尺寸灵活，适应性好，还要求砌块制作方便，施工时吊装快。这就要求砌块的类型和规格应较少，而在建筑的立面上和平面上可排列出不同的组合，使墙体符合使用要求。如在住宅房屋中，当采用混凝土空心中型砌块墙体时，将房屋的每层墙体分三皮为宜。
但现有技术的砌块机在进行加工时无法使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且无法过滤掉杂物与搅拌原料，从而无法使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种新型的自动加工墙体砌块的设备，以解决砌块机在进行加工时无法使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且无法过滤掉杂物与搅拌原料，从而无法使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其结构包括：集物桶、传动履带架、混合调节装置、成型器、输出装置、装置壳体、电源箱、控制器、支撑架，所述集物桶位于传送履带架的上方并且通过焊接的方式与传送履带架固定连接在一起，所述支撑架与传动履带架相互垂直并且与传动履带架固定连接在一起，所述装置壳体通过位于其后侧面的支撑架与传动履带架固定连接在一起，所述输出装置平行于装置壳体的上方并且与装置壳体固定连接，所述电源箱垂直安装在装置壳体的左侧面并且与其相连接，所述成型器垂直装置壳体的下表面并且贯通装置壳体与位于其上表面的混合调节装置为一体化结构，所述控制器设于电源箱的左侧面并且与电源箱电连接；
所述混合调节装置设有进料调节装置、碎石装置、搅拌装置、振动过滤装置、动力装置、活动顶动装置；
所述进料调节装置垂直安装在装置壳体上表面的中央并且与装置壳体固定连接，所述振动过滤装置与进料调节装置相互垂直并且进料调节装置贯通进料调节装置与其为一体化结构，所述碎石装置位于进料调节装置的右侧面并且垂直嵌入进料调节装置的内侧面，所述搅拌装置垂直与振动过滤装置下表面的左侧并且与其相贯通，所述动力装置位于设备内侧面的右底面并且与上端的进料调节装置相啮合，所述活动顶动装置嵌入动力装置的内部与其活动配合在一起。
进一步地，所述进料调节装置设有曲柄、档杆、通道、限位杆、配合杆、动力杆、旋转轮、配合轮、齿轮、齿轮杆架、滑架、锥齿轮、齿轮轴。
进一步地，所述曲柄与锥齿轮为同心圆结构并且通过杆体连接成一体化结构，所述档杆位于曲柄下表面的前端并且与曲柄为一体化结构，所述配合轮设于曲柄的右端面并且与曲柄的右端面采用间隙配合，所述齿轮与配合轮为同心圆结构并且由下往上排列焊接成一体化结构，所述旋转轮与齿轮的上表面相啮合，所述动力杆通过铰链连接的方式活动安装在旋转轮的外侧表面，所述配合杆与动力杆之间通过定位销活动连接在一起两者活动配合在一起，所述限位杆与设备相互平行并且与后侧的配合杆活动连接在一起同时嵌入通道的内侧面与通道活动配合，所述齿轮轴垂直于两侧齿轮的下表面并且与齿轮相啮合，所述齿轮杆架垂直嵌入滑架的内部并且与滑架的内侧表面采用间隙配合，所述滑架安装在设备的外侧表面。
进一步地，所述碎石装置设有挡板、顶动架、钢绳、转动座、连接轴承、连接杆、钢绳轮、下压杆，所述下压杆垂直连接与钢绳轮的前表面的上端并且与其活动配合，所述钢绳覆盖在钢绳轮的侧面，所述连接杆垂直安装在下压杆的左右两端并且两根连接杆在同一条轴线上，所述转动座通过连接杆上的连接轴承与连接杆活动连接，所述顶动架位于右侧连接杆的前表面两者固定连接在一起，所述挡板与顶动架相互平行。
进一步地，所述搅拌装置设有轴承座、配合齿轮、搅拌舱、中心轴、搅拌架、螺旋浆、进料管，所述进料管垂直与搅拌舱上表面的右侧并且与搅拌舱相贯通，所述轴承座垂直嵌入搅拌舱的内部并且与内部的中心轴为一体化结构，所述搅拌架通过焊接的方式固定安装字啊中心轴的左右两侧面，所述螺栓浆为中心轴的竖向轴线的延伸段并且包裹着中心轴的前表面，所述配合齿轮平行设于轴承座的外侧面的中央。
进一步地，所述振动过滤装置设有振动端子、安装舱、振动电机、滤筛出口、弹簧、废料出口、过滤层，所述振动电机斜安装在安装舱的内侧表面，所述振动端子垂直连接与过滤层的下表面并且与其活动连接，所述弹簧位于过滤层下表面的左右两端并且与过滤层固定焊接在一起，所述过滤层平铺安装在安装舱的内侧表面，所述滤筛出口垂直安装在安装舱的下表面并且两者相贯通，所述废料出口平行贯通安装舱的左侧面。
进一步地，所述动力装置设有啮合轮、输送带、联轴器、输送轮、限位皮带轮、轴、齿轮轴、轮杆、皮带轮、皮带、动力电机，所述动力电机固定安装在设备的右侧底面并且与前端的皮带轮为一体化结构，所述两个皮带轮与限位皮带轮之间通过皮带组成三角结构，所述轮杆垂直嵌入限位皮带轮的内侧表面并且与限位皮带轮的内侧表面，所述齿轮轴与轴为在同一轴线上的杆体并且通过两者中央的皮带轮固定连接在一起，所述联轴器将轴活动安装在设备的内侧表面的右端，所述输送轮通过焊接的方式安装在轴外侧面的中央并且与其固定连接在一起，所述输送轮之间通过输送带连接在一起，所述啮合轮固定安装在上端的输送轮内侧面的中央。
进一步地，所述活动顶动装置设有主动轴、配合转轮、出口、橡胶垫、滑杆、转动座、滑动座、支架杆、顶动杆，所述主动轴固定安装在配合转轮的前表面并且与配合转轮固定连接在一起，所述顶动杆与主动轴的前表面采用铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动杆与位于其前端的滑杆为一体化结构，所述滑杆平行与下表面的滑动座与其采用间隙配合，所述转动座安装在转动座的前后两端面并且与其焊接成一体化结构，所述支架杆连通顶动杆与转动座，所述顶动杆贯通出口与内侧面的橡胶垫固定连接，所述橡胶垫与出口采用间隙配合。
有益效果
本发明的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，先使得设备通电后，然后将原料从集物桶上通过传送履带架输送上混合调节装置的内部接着动力电机通电启动使得皮带轮和限位皮带轮通过缠绕的皮带进行转动将动力电机的转动力进行输送，接着将轮杆带动起来，同时通过钢绳轮与钢绳的传输下使得位于钢绳轮前表面的下压杆在转动的带动下进行有规则的上下顶动从而使得下端的连接杆在转动座的作用下使得连接杆上下的弯动并且拉动顶动架利用上下的力使得顶动架摇摆使得顶动架顶动位于顶架与挡板之间的原料使得原料被击碎，并且原料通过通道进入振动过滤装置的内部，并且振动电机进行通电使得过滤层上的原料在弹簧与振动端子的带动下进行振动使得过滤层将原料过滤成两种，并且较细的通过滤筛出口进入下一步加工，而废料由废料出口排出，并且在通过进料管进入，并且在动力装置上的皮带轮的带动下使得齿轮轴带动轴承座上的啮合齿轮转动使得中心轴旋转通过搅拌架在搅拌舱内部进行充分的搅拌，然后原料进入出口的内部，同时通过限位皮带轮的带动下使得轮杆进行转动使得前端的齿轮与配合转动转动使得顶动杆顶动滑杆在滑动座上进行前后的位移通过顶动将出口内部的原料通过橡胶垫的推移进入下方的成型器进行接下来的成型工作，并且在需要调节进入量时，可以通过动力装置带动下的齿轮转动在曲柄上的档杆卡住配合轮后使得配合轮上的旋转轮转动，使得配合杆顶动使得限位杆限制内部的原料的进口从而使得设备够限制内部的原料输入量，而这套进料调节装置需要在齿轮杆架与啮合轮啮合时才能启动完成限位工作，这样就可以达到砌块机在进行加工时能够使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且可以过滤掉杂物与搅拌原料，从而达到使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美的目的。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种新型的自动加工墙体砌块的设备的结构示意图。
图2为本发明混合调节装置的结构示意图。
图3为本发明混合调节装置的部件结构细化示意图。
图4为本发明混合调节装置的使用示意图一。
图5为本发明混合调节装置的使用示意图二。
图中：集物桶-1、传动履带架-2、混合调节装置-3、成型器-4、输出装置-5、装置壳体-6、电源箱-7、控制器-8、支撑架-9、进料调节装置-31、碎石装置-32、搅拌装置-33、振动过滤装置-34、动力装置-35、活动顶动装置-36、曲柄-311、档杆-312、通道-313、限位杆-314、配合杆-315、动力杆-316、旋转轮-317、配合轮-318、齿轮-319、齿轮杆架-3110、滑架-3111、锥齿轮-3112、齿轮轴-3113、挡板-321、顶动架-322、钢绳-323、转动座-324、连接轴承-325、连接杆-326、钢绳轮-327、下压杆-328、轴承座-331、配合齿轮-332、搅拌舱-333、中心轴-334、搅拌架-335、螺旋浆-336、进料管-337、振动端子-341、安装舱-342、振动电机-343、滤筛出口-344、弹簧-345、废料出口-346、过滤层-347、啮合轮-351、输送带-352、联轴器-353、输送轮-354、限位皮带轮-355、轴-356、齿轮轴-357、轮杆-358、皮带轮-359、皮带-3510、动力电机-3511、主动轴-361、配合转轮-362、出口-363、橡胶垫-364、滑杆-365、转动座-366、滑动座-367、支架杆-368、顶动杆-369。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图5，本发明提供一种新型的自动加工墙体砌块的设备技术方案：其结构包括：集物桶1、传动履带架2、混合调节装置3、成型器4、输出装置5、装置壳体6、电源箱7、控制器8、支撑架9，所述集物桶1位于传送履带架2的上方并且通过焊接的方式与传送履带架2固定连接在一起，所述支撑架9与传动履带架2相互垂直并且与传动履带架2固定连接在一起，所述装置壳体6通过位于其后侧面的支撑架9与传动履带架2固定连接在一起，所述输出装置5平行于装置壳体6的上方并且与装置壳体6固定连接，所述电源箱7垂直安装在装置壳体6的左侧面并且与其相连接，所述成型器4垂直装置壳体6的下表面并且贯通装置壳体6与位于其上表面的混合调节装置3为一体化结构，所述控制器8设于电源箱7的左侧面并且与电源箱7电连接；
所述混合调节装置3设有进料调节装置31、碎石装置32、搅拌装置33、振动过滤装置34、动力装置35、活动顶动装置36；
所述进料调节装置31垂直安装在装置壳体6上表面的中央并且与装置壳体6固定连接，所述振动过滤装置36与进料调节装置31相互垂直并且进料调节装置31贯通进料调节装置31与其为一体化结构，所述碎石装置32位于进料调节装置31的右侧面并且垂直嵌入进料调节装置31的内侧面，所述搅拌装置33垂直与振动过滤装置36下表面的左侧并且与其相贯通，所述动力装置35位于设备内侧面的右底面并且与上端的进料调节装置31相啮合，所述活动顶动装置34嵌入动力装置35的内部与其活动配合在一起，所述进料调节装置31设有曲柄311、档杆312、通道313、限位杆314、配合杆315、动力杆316、旋转轮317、配合轮318、齿轮319、齿轮杆架3110、滑架3111、锥齿轮3112、齿轮轴3113，所述曲柄311与锥齿轮3112为同心圆结构并且通过杆体连接成一体化结构，所述档杆312位于曲柄311下表面的前端并且与曲柄311为一体化结构，所述配合轮318设于曲柄311的右端面并且与曲柄311的右端面采用间隙配合，所述齿轮319与配合轮318为同心圆结构并且由下往上排列焊接成一体化结构，所述旋转轮317与齿轮319的上表面相啮合，所述动力杆316通过铰链连接的方式活动安装在旋转轮317的外侧表面，所述配合杆315与动力杆316之间通过定位销活动连接在一起两者活动配合在一起，所述限位杆314与设备相互平行并且与后侧的配合杆315活动连接在一起同时嵌入通道313的内侧面与通道313活动配合，所述齿轮轴3113垂直于两侧齿轮319的下表面并且与齿轮319相啮合，所述齿轮杆架3110垂直嵌入滑架3111的内部并且与滑架3111的内侧表面采用间隙配合，所述滑架3111安装在设备的外侧表面，所述碎石装置32设有挡板321、顶动架322、钢绳323、转动座324、连接轴承325、连接杆326、钢绳轮327、下压杆328，所述下压杆328垂直连接与钢绳轮327的前表面的上端并且与其活动配合，所述钢绳323覆盖在钢绳轮327的侧面，所述连接杆326垂直安装在下压杆328的左右两端并且两根连接杆326在同一条轴线上，所述转动座324通过连接杆326上的连接轴承325与连接杆326活动连接，所述顶动架322位于右侧连接杆326的前表面两者固定连接在一起，所述挡板321与顶动架322相互平行，所述搅拌装置33设有轴承座331、配合齿轮332、搅拌舱333、中心轴334、搅拌架335、螺旋浆336、进料管337，所述进料管337垂直与搅拌舱333上表面的右侧并且与搅拌舱333相贯通，所述轴承座331垂直嵌入搅拌舱333的内部并且与内部的中心轴334为一体化结构，所述搅拌架335通过焊接的方式固定安装字啊中心轴334的左右两侧面，所述螺栓浆336为中心轴334的竖向轴线的延伸段并且包裹着中心轴334的前表面，所述配合齿轮332平行设于轴承座331的外侧面的中央，所述振动过滤装置34设有振动端子341、安装舱342、振动电机343、滤筛出口344、弹簧345、废料出口346、过滤层347，所述振动电机343斜安装在安装舱342的内侧表面，所述振动端子341垂直连接与过滤层347的下表面并且与其活动连接，所述弹簧345位于过滤层347下表面的左右两端并且与过滤层347固定焊接在一起，所述过滤层347平铺安装在安装舱342的内侧表面，所述滤筛出口344垂直安装在安装舱342的下表面并且两者相贯通，所述废料出口346平行贯通安装舱342的左侧面，所述动力装置35设有啮合轮351、输送带352、联轴器353、输送轮354、限位皮带轮355、轴356、齿轮轴357、轮杆358、皮带轮359、皮带3510、动力电机3511，所述动力电机3511固定安装在设备的右侧底面并且与前端的皮带轮359为一体化结构，所述两个皮带轮359与限位皮带轮355之间通过皮带3510组成三角结构，所述轮杆358垂直嵌入限位皮带轮355的内侧表面并且与限位皮带轮355的内侧表面，所述齿轮轴357与轴356为在同一轴线上的杆体并且通过两者中央的皮带轮359固定连接在一起，所述联轴器353将轴356活动安装在设备的内侧表面的右端，所述输送轮354通过焊接的方式安装在轴356外侧面的中央并且与其固定连接在一起，所述输送轮354之间通过输送带352连接在一起，所述啮合轮351固定安装在上端的输送轮354内侧面的中央，所述活动顶动装置36设有主动轴361、配合转轮362、出口363、橡胶垫364、滑杆365、转动座366、滑动座367、支架杆368、顶动杆369，所述主动轴361固定安装在配合转轮362的前表面并且与配合转轮362固定连接在一起，所述顶动杆369与主动轴361的前表面采用铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动杆369与位于其前端的滑杆365为一体化结构，所述滑杆365平行与下表面的滑动座367与其采用间隙配合，所述转动座366安装在转动座366的前后两端面并且与其焊接成一体化结构，所述支架杆368连通顶动杆369与转动座366，所述顶动杆3665贯通出口363与内侧面的橡胶垫364固定连接，所述橡胶垫364与出口363采用间隙配合。
本发明振动过滤装置34指的是利用振动电机来使得设备上的过滤层进行振动将原料进行振动过滤的装置。
在进行使用时，先使得设备通电后，然后将原料从集物桶1上通过传送履带架2输送上混合调节装置3的内部接着动力电机3511通电启动使得皮带轮359和限位皮带轮355通过缠绕的皮带3510进行转动将动力电机3511的转动力进行输送，接着将轮杆358带动起来，同时通过钢绳轮327与钢绳323的传输下使得位于钢绳轮327前表面的下压杆328在转动的带动下进行有规则的上下顶动从而使得下端的连接杆326在转动座324的作用下使得连接杆326上下的弯动并且拉动顶动架322利用上下的力使得顶动架322摇摆使得顶动架322顶动位于顶架322与挡板321之间的原料使得原料被击碎，并且原料通过通道313进入振动过滤装置34的内部，并且振动电机343进行通电使得过滤层347上的原料在弹簧345与振动端子341的带动下进行振动使得过滤层347将原料过滤成两种，并且较细的通过滤筛出口344进入下一步加工，而废料由废料出口346排出，并且在通过进料管337进入，并且在动力装置35上的皮带轮359的带动下使得齿轮轴357带动轴承座331上的啮合齿轮332转动使得中心轴334旋转通过搅拌架335在搅拌舱333内部进行充分的搅拌，然后原料进入出口363的内部，同时通过限位皮带轮345的带动下使得轮杆358进行转动使得前端的齿轮与配合转动362转动使得顶动杆369顶动滑杆365在滑动座367上进行前后的位移通过顶动将出口363内部的原料通过橡胶垫364的推移进入下方的成型器4进行接下来的成型工作，并且在需要调节进入量时，可以通过动力装置35带动下的齿轮319转动在曲柄311上的档杆312卡住配合轮318后使得配合轮318上的旋转轮317转动，使得配合杆315顶动使得限位杆314限制内部的原料的进口从而使得设备够限制内部的原料输入量，而这套进料调节装置31需要在齿轮杆架3110与啮合轮351啮合时才能启动完成限位工作。
本发明解决砌块机在进行加工时无法使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且无法过滤掉杂物与搅拌原料，从而无法使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美的问题，本发明通过上述部件的互相组合，可以达到砌块机在进行加工时能够使得装置能够将内部的输送上来的原料内部较为大的原料击碎，并且可以过滤掉杂物与搅拌原料，从而达到使得生产出来的砌块更加的坚硬与完美的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其结构包括：集物桶(1)、传动履带架(2)、混合调节装置(3)、成型器(4)、输出装置(5)、装置壳体(6)、电源箱(7)、控制器(8)、支撑架(9)，其特征在于：
所述集物桶(1)位于传送履带架(2)的上方并且通过焊接的方式与传送履带架(2)固定连接在一起，所述支撑架(9)与传动履带架(2)相互垂直并且与传动履带架(2)固定连接在一起，所述装置壳体(6)通过位于其后侧面的支撑架(9)与传动履带架(2)固定连接在一起，所述输出装置(5)平行于装置壳体(6)的上方并且与装置壳体(6)固定连接，所述电源箱(7)垂直安装在装置壳体(6)的左侧面并且与其相连接，所述成型器(4)垂直装置壳体(6)的下表面并且贯通装置壳体(6)与位于其上表面的混合调节装置(3)为一体化结构，所述控制器(8)设于电源箱(7)的左侧面并且与电源箱(7)电连接；
所述混合调节装置(3)设有进料调节装置(31)、碎石装置(32)、搅拌装置(33)、振动过滤装置(34)、动力装置(35)、活动顶动装置(36)；
所述进料调节装置(31)垂直安装在装置壳体(6)上表面的中央并且与装置壳体(6)固定连接，所述振动过滤装置(36)与进料调节装置(31)相互垂直并且进料调节装置(31)贯通进料调节装置(31)与其为一体化结构，所述碎石装置(32)位于进料调节装置(31)的右侧面并且垂直嵌入进料调节装置(31)的内侧面，所述搅拌装置(33)垂直与振动过滤装置(36)下表面的左侧并且与其相贯通，所述动力装置(35)位于设备内侧面的右底面并且与上端的进料调节装置(31)相啮合，所述活动顶动装置(34)嵌入动力装置(35)的内部与其活动配合在一起。
2.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述进料调节装置(31)设有曲柄(311)、档杆(312)、通道(313)、限位杆(314)、配合杆(315)、动力杆(316)、旋转轮(317)、配合轮(318)、齿轮(319)、齿轮杆架(3110)、滑架(3111)、锥齿轮(3112)、齿轮轴(3113)。
3.根据权利要求2所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述曲柄(311)与锥齿轮(3112)为同心圆结构并且通过杆体连接成一体化结构，所述档杆(312)位于曲柄(311)下表面的前端并且与曲柄(311)为一体化结构，所述配合轮(318)设于曲柄(311)的右端面并且与曲柄(311)的右端面采用间隙配合，所述齿轮(319)与配合轮(318)为同心圆结构并且由下往上排列焊接成一体化结构，所述旋转轮(317)与齿轮(319)的上表面相啮合，所述动力杆(316)通过铰链连接的方式活动安装在旋转轮(317)的外侧表面，所述配合杆(315)与动力杆(316)之间通过定位销活动连接在一起两者活动配合在一起，所述限位杆(314)与设备相互平行并且与后侧的配合杆(315)活动连接在一起同时嵌入通道(313)的内侧面与通道(313)活动配合，所述齿轮轴(3113)垂直于两侧齿轮(319)的下表面并且与齿轮(319)相啮合，所述齿轮杆架(3110)垂直嵌入滑架(3111)的内部并且与滑架(3111)的内侧表面采用间隙配合，所述滑架(3111)安装在设备的外侧表面。
4.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述碎石装置(32)设有挡板(321)、顶动架(322)、钢绳(323)、转动座(324)、连接轴承(325)、连接杆(326)、钢绳轮(327)、下压杆(328)，所述下压杆(328)垂直连接与钢绳轮(327)的前表面的上端并且与其活动配合，所述钢绳(323)覆盖在钢绳轮(327)的侧面，所述连接杆(326)垂直安装在下压杆(328)的左右两端并且两根连接杆(326)在同一条轴线上，所述转动座(324)通过连接杆(326)上的连接轴承(325)与连接杆(326)活动连接，所述顶动架(322)位于右侧连接杆(326)的前表面两者固定连接在一起，所述挡板(321)与顶动架(322)相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述搅拌装置(33)设有轴承座(331)、配合齿轮(332)、搅拌舱(333)、中心轴(334)、搅拌架(335)、螺旋浆(336)、进料管(337)，所述进料管(337)垂直与搅拌舱(333)上表面的右侧并且与搅拌舱(333)相贯通，所述轴承座(331)垂直嵌入搅拌舱(333)的内部并且与内部的中心轴(334)为一体化结构，所述搅拌架(335)通过焊接的方式固定安装字啊中心轴(334)的左右两侧面，所述螺栓浆(336)为中心轴(334)的竖向轴线的延伸段并且包裹着中心轴(334)的前表面，所述配合齿轮(332)平行设于轴承座(331)的外侧面的中央。
6.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述振动过滤装置(34)设有振动端子(341)、安装舱(342)、振动电机(343)、滤筛出口(344)、弹簧(345)、废料出口(346)、过滤层(347)，所述振动电机(343)斜安装在安装舱(342)的内侧表面，所述振动端子(341)垂直连接与过滤层(347)的下表面并且与其活动连接，所述弹簧(345)位于过滤层(347)下表面的左右两端并且与过滤层(347)固定焊接在一起，所述过滤层(347)平铺安装在安装舱(342)的内侧表面，所述滤筛出口(344)垂直安装在安装舱(342)的下表面并且两者相贯通，所述废料出口(346)平行贯通安装舱(342)的左侧面。
7.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述动力装置(35)设有啮合轮(351)、输送带(352)、联轴器(353)、输送轮(354)、限位皮带轮(355)、轴(356)、齿轮轴(357)、轮杆(358)、皮带轮(359)、皮带(3510)、动力电机(3511)，所述动力电机(3511)固定安装在设备的右侧底面并且与前端的皮带轮(359)为一体化结构，所述两个皮带轮(359)与限位皮带轮(355)之间通过皮带(3510)组成三角结构，所述轮杆(358)垂直嵌入限位皮带轮(355)的内侧表面并且与限位皮带轮(355)的内侧表面，所述齿轮轴(357)与轴(356)为在同一轴线上的杆体并且通过两者中央的皮带轮(359)固定连接在一起，所述联轴器(353)将轴(356)活动安装在设备的内侧表面的右端，所述输送轮(354)通过焊接的方式安装在轴(356)外侧面的中央并且与其固定连接在一起，所述输送轮(354)之间通过输送带(352)连接在一起，所述啮合轮(351)固定安装在上端的输送轮(354)内侧面的中央。
8.根据权利要求1所述的一种新型的自动加工墙体砌块的设备，其特征在于：所述活动顶动装置(36)设有主动轴(361)、配合转轮(362)、出口(363)、橡胶垫(364)、滑杆(365)、转动座(366)、滑动座(367)、支架杆(368)、顶动杆(369)，所述主动轴(361)固定安装在配合转轮(362)的前表面并且与配合转轮(362)固定连接在一起，所述顶动杆(369)与主动轴(361)的前表面采用铰链连接的方式固定连接在一起，所述顶动杆(369)与位于其前端的滑杆(365)为一体化结构，所述滑杆(365)平行与下表面的滑动座(367)与其采用间隙配合，所述转动座(366)安装在转动座(366)的前后两端面并且与其焊接成一体化结构，所述支架杆(368)连通顶动杆(369)与转动座(366)，所述顶动杆(3665)贯通出口(363)与内侧面的橡胶垫(364)固定连接，所述橡胶垫(364)与出口(363)采用间隙配合。
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