CN216423032U - 一种环保型混凝土生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型混凝土生产线,包括制备装置,所述制备装置上端通过支架固定连接有输料箱,所述输料箱内壁通过两个转轴转动连接有两个输送辊,两个所述输送辊之间连接有输送带,所述输料箱侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机活动端与其中一个转轴一端固定连接,所述输料箱底部通过出料管与制备装置顶部连通,所述出料管内壁转动连接有横杆,所述横杆侧壁固定连接多个分散杆,所述电机上安装有驱动横杆转动的驱动机构。本实用新型通过原料在输料箱内经过输送带输送后通过出料管进入制备装置内,使得制备装置上的加料口处于封闭状态,从而避免制备装置内混凝土制备过程中的粉尘逃逸出来,从而危害员工的身体健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及混凝土生产技术领域,尤其涉及一种环保型混凝土生产线。
背景技术
混凝土指以水泥为主要胶凝材料,与水、砂、石子,必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料,按适当比例配合,经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材,混凝土在制备时多在制备装置内进行。
在对混凝土生产时需要对制备装置内添加不同的原料,但是目前在添加原料时都是人工直接向制备装置内添加,这就导致在原料添加的过程中制备装置上的加料口是始终打开的,导致制备装置内混凝土制备过程中的粉尘可能会逃逸出来,从而危害员工的身体健康,同时在人工加料时,原料是集中进入制备装置内的,不便对其分散,从而导致对混凝土的制备效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种环保型混凝土生产线。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种环保型混凝土生产线,包括制备装置,所述制备装置上端通过支架固定连接有输料箱,所述输料箱内壁通过两个转轴转动连接有两个输送辊,两个所述输送辊之间连接有输送带,所述输料箱侧壁通过支架固定连接有电机,所述电机活动端与其中一个转轴一端固定连接,所述输料箱底部通过出料管与制备装置顶部连通,所述出料管内壁转动连接有横杆,所述横杆侧壁固定连接多个分散杆,所述电机上安装有驱动横杆转动的驱动机构。
优选地,所述驱动机构包括固定连接在电机活动轴侧壁的主动轮,所述横杆一端贯穿输料箱侧壁并固定连接有从动轮,所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
优选地,所述输料箱远离出料管的顶部固定连接有进料管,所述进料管正对输送带上方设置。
优选地,所述出料管上端固定连接有斜板,所述斜板侧壁与输送带侧壁贴合。
优选地,所述输料箱底部开设有框口,所述输料箱下端转动连接有与框口配合的箱盖,所述制备装置上设有驱动箱盖转动的传动机构。
优选地,所述传动机构包括转动连接在制备装置上端的电动推杆,所述电动推杆活动端与箱盖下端转动连接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、通过设置输料箱、输送带和出料管,使得原料在输料箱内经过输送带输送后通过出料管进入制备装置内,使得制备装置上的加料口处于封闭状态,从而避免制备装置内混凝土制备过程中的粉尘逃逸出来,从而危害员工的身体健康。
2、通过设置横杆和分散杆,电机转动使得主动轮通过同步带带动从动轮转动,进而带动横杆转动,进而带动多个分散杆转动,进而对进入进料管内的原料分散,使得原料进入制备装置内呈分散状,便于对原料之间的混合均匀,加快制备效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种环保型混凝土生产线的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种环保型混凝土生产线中输料箱的俯视结构示意图。
图中:1制备装置、2输料箱、3转轴、4输送辊、5输送带、6进料管、7出料管、8斜板、9横杆、10分散杆、11电机、12主动轮、13从动轮、14框口、15箱盖、16电动推杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种环保型混凝土生产线,包括制备装置1,需要说明的是,制备装置1内可以对混凝土制备所需的多种原料之间进行搅拌混合均匀,为现有技术,在此不做赘述。
制备装置1上端通过支架固定连接有输料箱2,输料箱2内壁通过两个转轴3转动连接有两个输送辊4,两个输送辊4之间连接有输送带5,输料箱2侧壁通过支架固定连接有电机11,电机11活动端与其中一个转轴3一端固定连接,输料箱2底部通过出料管7与制备装置1顶部连通,出料管7内壁转动连接有横杆9,横杆9侧壁固定连接多个分散杆10,电机11上安装有驱动横杆9转动的驱动机构。
驱动机构包括固定连接在电机11活动轴侧壁的主动轮12,横杆9一端贯穿输料箱2侧壁并固定连接有从动轮13,主动轮12通过同步带与从动轮13连接。
输料箱2远离出料管7的顶部固定连接有进料管6,进料管6正对输送带5上方设置。
出料管7上端固定连接有斜板8,斜板8侧壁与输送带5侧壁贴合,可以较好的对输送带5上的原料导入进料管7内。
输料箱2底部开设有框口14,输料箱2下端转动连接有与框口14配合的箱盖15,制备装置1上设有驱动箱盖15转动的传动机构。
传动机构包括转动连接在制备装置1上端的电动推杆16,电动推杆16活动端与箱盖15下端转动连接。
进一步的,在输送带5移动输料时,此时输料箱2的底部会积聚一些原料,进而调节电动推杆16收缩,进而带动箱盖15向下转动,进而对框口14打开,便于对输料箱2底部的原料进行清理。
本实用新型中,驱动电机11转动,进而带动与两个转轴3侧壁固定连接的两个输送辊4转动,进而带动输送带5移动,此时通过进料管6向输送带5上方倾倒原料,进而原料在输送带5的作用下向前移动至出料管7内,由于电机11转动带动主动轮12转动,进而主动轮12通过同步带带动从动轮13转动,进而带动横杆9转动,进而带动多个分散杆10转动,进而对进入进料管7内的原料分散,使得原料进入制备装置1内呈分散状,便于对原料之间的混合均匀,随后原料可以在制备装置1内生产成型;
在输送带5输料一段时间后,此时调节电动推杆16收缩,进而带动与电动推杆16活动端转动连接的箱盖15向下转动,进而对框口14打开,便于对输料箱2底部的原料进行清理。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种环保型混凝土生产线,包括制备装置(1),其特征在于,所述制备装置(1)上端通过支架固定连接有输料箱(2),所述输料箱(2)内壁通过两个转轴(3)转动连接有两个输送辊(4),两个所述输送辊(4)之间连接有输送带(5),所述输料箱(2)侧壁通过支架固定连接有电机(11),所述电机(11)活动端与其中一个转轴(3)一端固定连接,所述输料箱(2)底部通过出料管(7)与制备装置(1)顶部连通,所述出料管(7)内壁转动连接有横杆(9),所述横杆(9)侧壁固定连接多个分散杆(10),所述电机(11)上安装有驱动横杆(9)转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产线,其特征在于,所述驱动机构包括固定连接在电机(11)活动轴侧壁的主动轮(12),所述横杆(9)一端贯穿输料箱(2)侧壁并固定连接有从动轮(13),所述主动轮(12)通过同步带与从动轮(13)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产线,其特征在于,所述输料箱(2)远离出料管(7)的顶部固定连接有进料管(6),所述进料管(6)正对输送带(5)上方设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产线,其特征在于,所述出料管(7)上端固定连接有斜板(8),所述斜板(8)侧壁与输送带(5)侧壁贴合。
5.根据权利要求1所述的一种环保型混凝土生产线,其特征在于,所述输料箱(2)底部开设有框口(14),所述输料箱(2)下端转动连接有与框口(14)配合的箱盖(15),所述制备装置(1)上设有驱动箱盖(15)转动的传动机构。
6.根据权利要求5所述的一种环保型混凝土生产线,其特征在于,所述传动机构包括转动连接在制备装置(1)上端的电动推杆(16),所述电动推杆(16)活动端与箱盖(15)下端转动连接。
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