CN108176935A - 一种法兰螺栓的自动焊接设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种法兰螺栓的自动焊接设备，其结构包括底座支架、焊接机构、防护盖、控制面板、报警灯、电机、自动烘干机构，底座支架的前端表面最上处向后凹陷形成凹槽，焊接机构活动连接于底座支架的前端凹槽内，且其下半部分固定于底座支架的内部空腔最上处，电机固定连接于底座支架的内部左表面中上处，自动烘干机构活动连接于底座支架的内部空腔下部，本发明在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，可以在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，避免在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，有效提高了设备的可靠性能。
Description
技术领域
本发明是一种法兰螺栓的自动焊接设备，属于自动焊接设备制造技术领域。
背景技术
人工焊接存在着人工定位不准确，焊点的一致性及质量不高等缺点。随着人力成本的不断提高，人工焊接的劣势日益凸显。用普通机器人无法在平台内自由焊接，无法避开平台内障碍，且现有的自动焊接设备多用于高精度的生产环境，造价昂贵无法全面的使用。近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，法兰螺栓的焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势，需要一种高效率、经济成本低的法兰螺栓的自动焊接设备。
但是，现有技术在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，虽然自动化程度高，但是无法在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，可能导致在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，可靠性能不足。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种法兰螺栓的自动焊接设备，以解决现有技术在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，虽然自动化程度高，但是无法在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，可能导致在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，可靠性能不足的问题。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种法兰螺栓的自动焊接设备，其结构包括底座支架、焊接机构、防护盖、控制面板、报警灯、电机、自动烘干机构，所述底座支架的前端表面最上处向后凹陷形成凹槽，所述焊接机构活动连接于底座支架的前端凹槽内，且其下半部分固定于底座支架的内部空腔最上处，所述防护盖通过合页活动连接于底座支架的上端表面最前处，所述控制面板固定连接于底座支架的前端表面最右处，所述报警灯垂直连接于底座支架的上端表面最后处且其与控制面板之间电连接，所述电机固定连接于底座支架的内部左表面中上处，所述自动烘干机构活动连接于底座支架的内部空腔下部，所述焊接机构由定位板、移动板、压紧杆、焊枪组成，所述定位板通过螺栓固定连接于电机的右侧且其与底座支架的内侧表面相固定，所述移动板垂直连接于定位板的右端表面且其贯穿出底座支架的右端表面，所述压紧杆活动连接于移动板的上端表面最右处，所述焊枪机械连接于移动板的上端表面中间处，所述自动烘干机构由竖向传动结构、提升连接装置、滑轮连接结构、滑动连接机构、齿轮传动装置、烘干控制结构组成，所述竖向传动结构固定连接于底座支架的内部左表面中间处，所述提升连接装置活动连接于底座支架的内部左表面中下处，所述滑轮连接结构活动连接于提升连接装置的右端表面，所述滑动连接机构横向活动连接于底座支架的内顶面中间处，所述齿轮传动装置活动连接于滑动连接机构的下端表面且其与底座支架的内底面相连接，所述烘干控制结构固定连接于底座支架的内部右表面中间处。
进一步的，所述竖向传动结构由第一横向固定架、第一齿轮固定架、第一齿轮、第一齿轮输入轴、轮齿组成，所述第一横向固定架垂直连接于底座支架的内部左表面中间处，所述第一齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于第一横向固定架的上端表面最左处，所述第一齿轮活动连接于第一齿轮固定架的上端表面，所述第一齿轮输入轴机械连接于第一齿轮的前端表面中间处且其与第一齿轮之间呈同心圆状态，所述轮齿均匀等距分布于第一齿轮的外侧表面。
进一步的，所述提升连接装置由第一竖向支撑架、第二竖向支撑架、提升架、第一内滑轮、竖向传动架、啮合齿组成，所述第一竖向支撑架、第二竖向支撑架分别垂直连接于第一横向固定架的下端表面最左、最右处，所述提升架竖向滑动连接于第一竖向支撑架、第二竖向支撑架的内侧表面，所述第一内滑轮活动连接于提升架的内部空腔中间处，所述竖向传动架垂直连接于提升架的上端表面中间处，所述竖向传动架的左端表面均匀等距排列有啮合齿，所述竖向传动架与第一齿轮通过轮齿与啮合齿的啮合作用活动连接。
进一步的，所述滑轮连接结构由第二横向固定架、第三竖向支撑架、第一滑轮固定架、第一滑轮、第二滑轮固定架、第二滑轮、第三滑轮组成，所述第二横向固定架垂直连接于第二竖向支撑架的右端表面最下处，所述第三竖向支撑架垂直连接于第二横向固定架的上端表面中间处，所述第一滑轮固定架垂直连接于第三竖向支撑架的左端表面最下处，所述第一滑轮活动连接于第一滑轮固定架的左端表面，所述第二滑轮固定架垂直连接于第三竖向支撑架的右端表面最下处，所述第二滑轮活动连接于第二滑轮固定架的右端表面，所述第三滑轮活动连接于第三竖向支撑架的上端表面。
进一步的，所述滑动连接机构由滑轨结构、横向滑动架、第二内滑轮、横向传动架、下部啮合齿组成，所述滑轨结构固定连接于底座支架的内顶面中间处，所述横向滑动架横向滑动连接于滑轨结构的滑槽内且其向滑轨结构的下端延伸，所述横向传动架固定连接于横向滑动架的下端表面，所述第二内滑轮活动连接于横向传动架的内部空腔最左处，所述下部啮合齿均匀等距分布于横向传动架的下端表面。
进一步的，所述齿轮传动装置由第二齿轮、轮齿结构、第三齿轮、第三齿轮输出轴、第四齿轮固定架、第四齿轮、第四齿轮输出轴组成，所述第二齿轮活动连接于横向传动架的下端表面，所述第三齿轮活动连接于第二齿轮的左下端表面，所述第三齿轮输出轴机械连接于第三齿轮的前端表面中间处且其与第三齿轮呈同心圆状态，所述第四齿轮固定架通过预压螺栓垂直连接于底座支架的内底面中右处，所述第四齿轮活动连接于第四齿轮固定架的上端表面，所述第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮的外侧表面皆均匀等距排列有轮齿结构，所述第四齿轮输出轴机械连接于第四齿轮的前端表面中间处且其与第四齿轮呈同心圆状态。
进一步的，所述烘干控制结构由烘干装置主体、烘干装置电机、烘干装置电机输入轴组成，所述烘干装置主体固定连接于移动板的下端表面最右处，所述烘干装置电机固定连接于烘干装置主体的下端表面，所述烘干装置电机输入轴机械连接于烘干装置电机的内侧表面上部。
进一步的，所述第一内滑轮、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第二内滑轮的外侧表面均活动嵌套连接绳索，所述第一内滑轮、第一滑轮、第二滑轮、第三滑轮、第二内滑轮之间通过连接绳索活动连接，所述第二齿轮、横向传动架通过下部啮合齿与轮齿结构之间的啮合作用活动连接，所述第三齿轮输出轴、第四齿轮输出轴、烘干装置电机输入轴的外侧表面均活动嵌套有传动皮带，所述第三齿轮、第四齿轮、烘干装置电机之间通过传动皮带活动连接。
进一步的，所述电机开启带动焊接机构启动的同时也使得第一齿轮进行转动，从而所述竖向传动架在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮、竖向传动架沿第一竖向支撑架、第二竖向支撑架向上移动，所述内滑轮外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮、第三滑轮第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索，从而所述横向滑动架、横向传动架沿滑轨结构向左滑动并使得所述第二齿轮在啮合作用下进行转动，于是所述第三齿轮、第四齿轮随之通过传动皮带进行传动并传动至所述烘干装置电机输入轴，所述烘干装置电机随之进行运行并使得烘干装置主体开启。
有益效果
本发明提供一种法兰螺栓的自动焊接设备的方案，通过设有自动烘干机构，在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，可以在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，避免在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，具体为电机开启带动焊接机构启动的同时也使得第一齿轮进行转动，从而竖向传动架在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮、竖向传动架沿第一竖向支撑架、第二竖向支撑架向上移动，内滑轮外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮、第三滑轮第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索，从而横向滑动架、横向传动架沿滑轨结构向左滑动并使得第二齿轮在啮合作用下进行转动，于是第三齿轮、第四齿轮随之通过传动皮带进行传动并传动至烘干装置电机输入轴，烘干装置电机随之进行运行并使得烘干装置主体开启，有效提高了设备的可靠性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种法兰螺栓的自动焊接设备的立体结构示意图。
图2为本发明底座支架的内部平面结构示意图。
图3为本发明焊接机构、自动烘干机构的平面结构示意图。
图4为本发明焊接机构、自动烘干机构的另一工作状态平面结构示意图。
图中：底座支架-1、焊接机构-2、防护盖-3、控制面板-4、报警灯-5、电机-6、自动烘干机构-7、定位板-21、移动板-22、压紧杆-23、焊枪-24、竖向传动结构-71、提升连接装置-72、滑轮连接结构-73、滑动连接机构-74、齿轮传动装置-75、烘干控制结构-76、第一横向固定架-711、第一齿轮固定架-712、第一齿轮-713、第一齿轮输入轴-714、轮齿-715、第一竖向支撑架-721、第二竖向支撑架-722、提升架-723、第一内滑轮-724、竖向传动架-725、啮合齿-726、第二横向固定架-731、第三竖向支撑架-732、第一滑轮固定架-733、第一滑轮-734、第二滑轮固定架-735、第二滑轮-736、第三滑轮-737、滑轨结构-741、横向滑动架-742、第二内滑轮-743、横向传动架-744、下部啮合齿-745、第二齿轮-751、轮齿结构-752、第三齿轮-753、第三齿轮输出轴-754、第四齿轮固定架-755、第四齿轮-756、第四齿轮输出轴-757、烘干装置主体-761、烘干装置电机-762、烘干装置电机输入轴-763。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4，本发明提供一种法兰螺栓的自动焊接设备，其结构包括底座支架1、焊接机构2、防护盖3、控制面板4、报警灯5、电机6、自动烘干机构7，所述底座支架1的前端表面最上处向后凹陷形成凹槽，所述焊接机构2活动连接于底座支架1的前端凹槽内，且其下半部分固定于底座支架1的内部空腔最上处，所述防护盖3通过合页活动连接于底座支架1的上端表面最前处，所述控制面板4固定连接于底座支架1的前端表面最右处，所述报警灯5垂直连接于底座支架1的上端表面最后处且其与控制面板4之间电连接，所述电机6固定连接于底座支架1的内部左表面中上处，所述自动烘干机构7活动连接于底座支架1的内部空腔下部，所述焊接机构2由定位板21、移动板22、压紧杆23、焊枪24组成，所述定位板21通过螺栓固定连接于电机6的右侧且其与底座支架1的内侧表面相固定，所述移动板22垂直连接于定位板21的右端表面且其贯穿出底座支架1的右端表面，所述压紧杆23活动连接于移动板22的上端表面最右处，所述焊枪24机械连接于移动板22的上端表面中间处，所述自动烘干机构7由竖向传动结构71、提升连接装置72、滑轮连接结构73、滑动连接机构74、齿轮传动装置75、烘干控制结构76组成，所述竖向传动结构71固定连接于底座支架1的内部左表面中间处，所述提升连接装置72活动连接于底座支架1的内部左表面中下处，所述滑轮连接结构73活动连接于提升连接装置72的右端表面，所述滑动连接机构74横向活动连接于底座支架1的内顶面中间处，所述齿轮传动装置75活动连接于滑动连接机构74的下端表面且其与底座支架1的内底面相连接，所述烘干控制结构76固定连接于底座支架1的内部右表面中间处，所述竖向传动结构71由第一横向固定架711、第一齿轮固定架712、第一齿轮713、第一齿轮输入轴714、轮齿715组成，所述第一横向固定架711垂直连接于底座支架1的内部左表面中间处，所述第一齿轮固定架712通过预压螺栓垂直连接于第一横向固定架711的上端表面最左处，所述第一齿轮713活动连接于第一齿轮固定架712的上端表面，所述第一齿轮输入轴714机械连接于第一齿轮713的前端表面中间处且其与第一齿轮713之间呈同心圆状态，所述轮齿715均匀等距分布于第一齿轮713的外侧表面，所述提升连接装置72由第一竖向支撑架721、第二竖向支撑架722、提升架723、第一内滑轮724、竖向传动架725、啮合齿726组成，所述第一竖向支撑架721、第二竖向支撑架722分别垂直连接于第一横向固定架711的下端表面最左、最右处，所述提升架723竖向滑动连接于第一竖向支撑架721、第二竖向支撑架722的内侧表面，所述第一内滑轮724活动连接于提升架723的内部空腔中间处，所述竖向传动架725垂直连接于提升架723的上端表面中间处，所述竖向传动架725的左端表面均匀等距排列有啮合齿726，所述竖向传动架725与第一齿轮713通过轮齿715与啮合齿726的啮合作用活动连接，所述滑轮连接结构73由第二横向固定架731、第三竖向支撑架732、第一滑轮固定架733、第一滑轮734、第二滑轮固定架735、第二滑轮736、第三滑轮737组成，所述第二横向固定架731垂直连接于第二竖向支撑架722的右端表面最下处，所述第三竖向支撑架732垂直连接于第二横向固定架731的上端表面中间处，所述第一滑轮固定架733垂直连接于第三竖向支撑架732的左端表面最下处，所述第一滑轮734活动连接于第一滑轮固定架733的左端表面，所述第二滑轮固定架735垂直连接于第三竖向支撑架732的右端表面最下处，所述第二滑轮736活动连接于第二滑轮固定架735的右端表面，所述第三滑轮737活动连接于第三竖向支撑架732的上端表面，所述滑动连接机构74由滑轨结构741、横向滑动架742、第二内滑轮743、横向传动架744、下部啮合齿745组成，所述滑轨结构741固定连接于底座支架1的内顶面中间处，所述横向滑动架742横向滑动连接于滑轨结构741的滑槽内且其向滑轨结构741的下端延伸，所述横向传动架744固定连接于横向滑动架742的下端表面，所述第二内滑轮743活动连接于横向传动架744的内部空腔最左处，所述下部啮合齿745均匀等距分布于横向传动架744的下端表面，所述齿轮传动装置75由第二齿轮751、轮齿结构752、第三齿轮753、第三齿轮输出轴754、第四齿轮固定架755、第四齿轮756、第四齿轮输出轴757组成，所述第二齿轮751活动连接于横向传动架744的下端表面，所述第三齿轮753活动连接于第二齿轮751的左下端表面，所述第三齿轮输出轴754机械连接于第三齿轮753的前端表面中间处且其与第三齿轮753呈同心圆状态，所述第四齿轮固定架755通过预压螺栓垂直连接于底座支架1的内底面中右处，所述第四齿轮756活动连接于第四齿轮固定架755的上端表面，所述第二齿轮751、第三齿轮753、第四齿轮756的外侧表面皆均匀等距排列有轮齿结构752，所述第四齿轮输出轴757机械连接于第四齿轮756的前端表面中间处且其与第四齿轮756呈同心圆状态，所述烘干控制结构76由烘干装置主体761、烘干装置电机762、烘干装置电机输入轴763组成，所述烘干装置主体761固定连接于移动板22的下端表面最右处，所述烘干装置电机762固定连接于烘干装置主体761的下端表面，所述烘干装置电机输入轴763机械连接于烘干装置电机762的内侧表面上部，所述第一内滑轮724、第一滑轮734、第二滑轮736、第三滑轮737、第二内滑轮743的外侧表面均活动嵌套连接绳索，所述第一内滑轮724、第一滑轮734、第二滑轮736、第三滑轮737、第二内滑轮743之间通过连接绳索活动连接，所述第二齿轮751、横向传动架744通过下部啮合齿745与轮齿结构752之间的啮合作用活动连接，所述第三齿轮输出轴754、第四齿轮输出轴757、烘干装置电机输入轴763的外侧表面均活动嵌套有传动皮带，所述第三齿轮753、第四齿轮756、烘干装置电机762之间通过传动皮带活动连接，所述电机6开启带动焊接机构2启动的同时也使得第一齿轮713进行转动，从而所述竖向传动架725在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮724、竖向传动架725沿第一竖向支撑架721、第二竖向支撑架722向上移动，所述内滑轮724外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮734、第三滑轮737第二滑轮736、第二内滑轮743外侧表面的连接绳索，从而所述横向滑动架742、横向传动架744沿滑轨结构741向左滑动并使得所述第二齿轮751在啮合作用下进行转动，于是所述第三齿轮753、第四齿轮756随之通过传动皮带进行传动并传动至所述烘干装置电机输入轴763，所述烘干装置电机762随之进行运行并使得烘干装置主体761开启。
本专利所说的烘干装置主体是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的装置。其对物料的适应性强，可以烘干各种物料，且设备操作简单可靠，故得到普遍采用，运转平稳、噪声低、安全可靠。
使用时，首先检查设备外观是否完好，各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，将设备的电源线接入电源，打开设备的防护盖3，调节设备的控制面板4，将待焊接工件固定于设备的压紧杆23上，开启设备的电机6，将焊枪24调节至合适的工作状态，电机6开启带动焊接机构2启动的同时也使得第一齿轮713进行转动，从而竖向传动架725在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮724、竖向传动架725沿第一竖向支撑架721、第二竖向支撑架722向上移动，内滑轮724外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮734、第三滑轮737第二滑轮736、第二内滑轮743外侧表面的连接绳索，从而横向滑动架742、横向传动架744沿滑轨结构741向左滑动并使得第二齿轮751在啮合作用下进行转动，于是第三齿轮753、第四齿轮756随之通过传动皮带进行传动并传动至烘干装置电机输入轴763，烘干装置电机762随之进行运行并使得烘干装置主体761开启，之后该设备即可开始正常工作。
本发明解决的问题是现有技术在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，虽然自动化程度高，但是无法在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，可能导致在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，可靠性能不足，本发明通过上述部件的互相组合，通过设有自动烘干机构，在对工业生产的法兰螺栓进行自动焊接的工作过程中，可以在设备的焊枪对工件焊接完成时，对工件进行及时有效的烘干操作处理，避免在后续喷淋工作完成后由于工件表面水分未能完全挥发而出现生锈现象，具体为电机开启带动焊接机构启动的同时也使得第一齿轮进行转动，从而竖向传动架在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮、竖向传动架沿第一竖向支撑架、第二竖向支撑架向上移动，内滑轮外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮、第三滑轮第二滑轮、第二内滑轮外侧表面的连接绳索，从而横向滑动架、横向传动架沿滑轨结构向左滑动并使得第二齿轮在啮合作用下进行转动，于是第三齿轮、第四齿轮随之通过传动皮带进行传动并传动至烘干装置电机输入轴，烘干装置电机随之进行运行并使得烘干装置主体开启，有效提高了设备的可靠性能。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种法兰螺栓的自动焊接设备，其结构包括底座支架(1)、焊接机构(2)、防护盖(3)、控制面板(4)、报警灯(5)、电机(6)、自动烘干机构(7)，其特征在于：
所述底座支架(1)的前端表面最上处向后凹陷形成凹槽，所述焊接机构(2)活动连接于底座支架(1)的前端凹槽内，且其下半部分固定于底座支架(1)的内部空腔最上处，所述防护盖(3)通过合页活动连接于底座支架(1)的上端表面最前处，所述控制面板(4)固定连接于底座支架(1)的前端表面最右处，所述报警灯(5)垂直连接于底座支架(1)的上端表面最后处且其与控制面板(4)之间电连接，所述电机(6)固定连接于底座支架(1)的内部左表面中上处，所述自动烘干机构(7)活动连接于底座支架(1)的内部空腔下部，所述焊接机构(2)由定位板(21)、移动板(22)、压紧杆(23)、焊枪(24)组成，所述定位板(21)通过螺栓固定连接于电机(6)的右侧且其与底座支架(1)的内侧表面相固定，所述移动板(22)垂直连接于定位板(21)的右端表面且其贯穿出底座支架(1)的右端表面，所述压紧杆(23)活动连接于移动板(22)的上端表面最右处，所述焊枪(24)机械连接于移动板(22)的上端表面中间处；
所述自动烘干机构(7)由竖向传动结构(71)、提升连接装置(72)、滑轮连接结构(73)、滑动连接机构(74)、齿轮传动装置(75)、烘干控制结构(76)组成，所述竖向传动结构(71)固定连接于底座支架(1)的内部左表面中间处，所述提升连接装置(72)活动连接于底座支架(1)的内部左表面中下处，所述滑轮连接结构(73)活动连接于提升连接装置(72)的右端表面，所述滑动连接机构(74)横向活动连接于底座支架(1)的内顶面中间处，所述齿轮传动装置(75)活动连接于滑动连接机构(74)的下端表面且其与底座支架(1)的内底面相连接，所述烘干控制结构(76)固定连接于底座支架(1)的内部右表面中间处。
2.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述竖向传动结构(71)由第一横向固定架(711)、第一齿轮固定架(712)、第一齿轮(713)、第一齿轮输入轴(714)、轮齿(715)组成，所述第一横向固定架(711)垂直连接于底座支架(1)的内部左表面中间处，所述第一齿轮固定架(712)通过预压螺栓垂直连接于第一横向固定架(711)的上端表面最左处，所述第一齿轮(713)活动连接于第一齿轮固定架(712)的上端表面，所述第一齿轮输入轴(714)机械连接于第一齿轮(713)的前端表面中间处且其与第一齿轮(713)之间呈同心圆状态，所述轮齿(715)均匀等距分布于第一齿轮(713)的外侧表面。
3.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述提升连接装置(72)由第一竖向支撑架(721)、第二竖向支撑架(722)、提升架(723)、第一内滑轮(724)、竖向传动架(725)、啮合齿(726)组成，所述第一竖向支撑架(721)、第二竖向支撑架(722)分别垂直连接于第一横向固定架(711)的下端表面最左、最右处，所述提升架(723)竖向滑动连接于第一竖向支撑架(721)、第二竖向支撑架(722)的内侧表面，所述第一内滑轮(724)活动连接于提升架(723)的内部空腔中间处，所述竖向传动架(725)垂直连接于提升架(723)的上端表面中间处，所述竖向传动架(725)的左端表面均匀等距排列有啮合齿(726)，所述竖向传动架(725)与第一齿轮(713)通过轮齿(715)与啮合齿(726)的啮合作用活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述滑轮连接结构(73)由第二横向固定架(731)、第三竖向支撑架(732)、第一滑轮固定架(733)、第一滑轮(734)、第二滑轮固定架(735)、第二滑轮(736)、第三滑轮(737)组成，所述第二横向固定架(731)垂直连接于第二竖向支撑架(722)的右端表面最下处，所述第三竖向支撑架(732)垂直连接于第二横向固定架(731)的上端表面中间处，所述第一滑轮固定架(733)垂直连接于第三竖向支撑架(732)的左端表面最下处，所述第一滑轮(734)活动连接于第一滑轮固定架(733)的左端表面，所述第二滑轮固定架(735)垂直连接于第三竖向支撑架(732)的右端表面最下处，所述第二滑轮(736)活动连接于第二滑轮固定架(735)的右端表面，所述第三滑轮(737)活动连接于第三竖向支撑架(732)的上端表面。
5.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述滑动连接机构(74)由滑轨结构(741)、横向滑动架(742)、第二内滑轮(743)、横向传动架(744)、下部啮合齿(745)组成，所述滑轨结构(741)固定连接于底座支架(1)的内顶面中间处，所述横向滑动架(742)横向滑动连接于滑轨结构(741)的滑槽内且其向滑轨结构(741)的下端延伸，所述横向传动架(744)固定连接于横向滑动架(742)的下端表面，所述第二内滑轮(743)活动连接于横向传动架(744)的内部空腔最左处，所述下部啮合齿(745)均匀等距分布于横向传动架(744)的下端表面。
6.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述齿轮传动装置(75)由第二齿轮(751)、轮齿结构(752)、第三齿轮(753)、第三齿轮输出轴(754)、第四齿轮固定架(755)、第四齿轮(756)、第四齿轮输出轴(757)组成，所述第二齿轮(751)活动连接于横向传动架(744)的下端表面，所述第三齿轮(753)活动连接于第二齿轮(751)的左下端表面，所述第三齿轮输出轴(754)机械连接于第三齿轮(753)的前端表面中间处且其与第三齿轮(753)呈同心圆状态，所述第四齿轮固定架(755)通过预压螺栓垂直连接于底座支架(1)的内底面中右处，所述第四齿轮(756)活动连接于第四齿轮固定架(755)的上端表面，所述第二齿轮(751)、第三齿轮(753)、第四齿轮(756)的外侧表面皆均匀等距排列有轮齿结构(752)，所述第四齿轮输出轴(757)机械连接于第四齿轮(756)的前端表面中间处且其与第四齿轮(756)呈同心圆状态。
7.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述烘干控制结构(76)由烘干装置主体(761)、烘干装置电机(762)、烘干装置电机输入轴(763)组成，所述烘干装置主体(761)固定连接于移动板(22)的下端表面最右处，所述烘干装置电机(762)固定连接于烘干装置主体(761)的下端表面，所述烘干装置电机输入轴(763)机械连接于烘干装置电机(762)的内侧表面上部。
8.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述第一内滑轮(724)、第一滑轮(734)、第二滑轮(736)、第三滑轮(737)、第二内滑轮(743)的外侧表面均活动嵌套连接绳索，所述第一内滑轮(724)、第一滑轮(734)、第二滑轮(736)、第三滑轮(737)、第二内滑轮(743)之间通过连接绳索活动连接，所述第二齿轮(751)、横向传动架(744)通过下部啮合齿(745)与轮齿结构(752)之间的啮合作用活动连接，所述第三齿轮输出轴(754)、第四齿轮输出轴(757)、烘干装置电机输入轴(763)的外侧表面均活动嵌套有传动皮带，所述第三齿轮(753)、第四齿轮(756)、烘干装置电机(762)之间通过传动皮带活动连接。
9.根据权利要求1所述的一种法兰螺栓的自动焊接设备，其特征在于：所述电机(6)开启带动焊接机构(2)启动的同时也使得第一齿轮(713)进行转动，从而所述竖向传动架(725)在啮合作用下向上传动并带动第一内滑轮(724)、竖向传动架(725)沿第一竖向支撑架(721)、第二竖向支撑架(722)向上移动，所述内滑轮(724)外侧表面的连接绳索被向上拉动并依次拉动第一滑轮(734)、第三滑轮(737)第二滑轮(736)、第二内滑轮(743)外侧表面的连接绳索，从而所述横向滑动架(742)、横向传动架(744)沿滑轨结构(741)向左滑动并使得所述第二齿轮(751)在啮合作用下进行转动，于是所述第三齿轮(753)、第四齿轮(756)随之通过传动皮带进行传动并传动至所述烘干装置电机输入轴(763)，所述烘干装置电机(762)随之进行运行并使得烘干装置主体(761)开启。
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