CN108160173B - 大型移动式石料破碎模块设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米的大型移动式石料破碎模块设备，钢结构底架和钢结构台架之间由多根立柱支撑构成钢结构立体框架；圆锥破碎机安装在钢结构立体框架上且圆锥破碎机四周通过斜支撑设有高于钢结构台架的维修走道，位于圆锥破碎机一侧的钢结构台架设有检修平台，检修平台上设动锥检修模台座；电动机位于检修平台下方的钢结构底架上且电动机动力输出轴通过皮带传动机构带动圆锥破碎机动力输入轴工作；风冷设备通过固定架固定在钢结构立体框架，油箱位于电动机一侧的钢结构底架上且油箱出油嘴通过输油管与圆锥破碎机进油口连通，圆锥破碎机出油口通过输油管经风冷设备冷却后回到油箱。
Description
技术领域
本发明涉及一种长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米的大型移动式石料破碎模块设备，属矿山设备制造领域。
背景技术
现有的石料破碎在结构设计上采用的是单台圆锥破碎机，其圆锥破碎机的安装需要浇注专用的地基础，然后将圆锥破碎机固定在其上。破碎石料时，将石料用车运来，破碎完后再拉走。其不足之处：一是需要做专用的地基用于安装圆锥破碎机，不仅费时、费工，而且费用高，更重要的是由于随着石料点的不断转移，其破碎地离石料开采地越来越远，不仅增加了破碎成本，而且大石块的运输存在极不安全的因素。
发明内容
设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够随着石料开采点的转移，既能方便地实现圆锥破碎机的快速转移，又无需在转移所在地制作专门安装地基的大型移动式石料破碎模块设备。
设计方案：为了实现上述设计目的。本发明在结构设计上，1、钢结构底架和钢结构台架之间由多根立柱支撑所构成的钢结构立体框架的设计，是本发明的技术特征之一。这样设计的目的在于：由于钢结构底架和钢结构台架分别采用由多根纵向横梁、多根横向横梁、以及位于多根纵向模梁和多根横向横梁之间的加强筋通过插接件及锁扣（或螺栓）构成，由于钢结构底架中的梁的面积大，因而在与地面接触时受力面积大，支撑力大。同时由于该钢结构立体框架中的纵、横梁及加强筋采用插接件及螺栓连接，因而具有装配速度快、拆卸速度快的优，既便于运输，又不占地方。2、钢结构台架设有检修平台的设计，是本发明的技术特征之二。这样设计的目的在于：由于该检修平台设有动锥检修模台座，并且该动锥检修模台座不仅与动锥内腔相吻合，而且在动锥检修模台座中心设有定位轴，该定位轴能使动锥分文不差地套在动锥检修模台座上，从而便于动锥的快速检修及维护。3、圆锥破碎机四周通过斜支撑设有高于钢结构台架的维修走道的设计，是本发明的技术特征之三。这样设计的目的在于：由于圆锥破碎机体大，不便对破碎腔体的观察，本申请在圆锥破碎机四周设置维修通道，既可以方便地完成对设备的检修，确保了检修者的安全，又时方便地观察圆锥破碎腔的工作状态。4、钢结构底架和钢结构台架之间多根立柱上端面支撑弹簧的设计，是本发明的技术特征之四。这样设计的目的在于：由于圆锥破碎机属冲击性振动性设备，其在石料破碎的过程中所产生的冲击振动力直接通过梁传递给立柱，形成刚性传递与冲击，不仅对钢结构立体框架产生不利的影响，而且对设备本身也不利。本发明将立柱的上端部设计成弹性结构，它不仅能够有效地吸收和缓释圆锥破碎机所产生的振动与冲击，而且确保了钢结构立体框架不受破坏，避免了振动及冲击对设备运行的影响。5、立柱为液压升降立柱及钢结构底架或钢结构台架上位移传感器的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：由于钢结构底架和钢结构台架为平面基面，当钢结构底架和钢结构台架基面受力不均或地基下沉发生位移且位移的量值超过设定值时，其位于钢结构底架或钢结构台架上位移传感器将检测到的发送到PLC控制器， PLC控制器指令液压驱动系统工作，指令发生位移（下沉部）的液压立柱工作，将钢结构底架或钢结构台架恢复到水平状态，确保圆锥破碎模块工作状态安全可靠。6、圆锥破碎机侧部的检修平台上电动液压控制系统的设计，是本发明的技术特征之五。这样设计的目的在于：该电动液压控制系统可以方便地使圆锥破碎机中调整螺套实现升或降的目的，达到方便检修、维护及故障排除的目的。
技术方案：一种大型移动式石料破碎模块设备，钢结构底架和钢结构台架之间由多根立柱支撑构成钢结构立体框架；圆锥破碎机安装在钢结构立体框架上且圆锥破碎机四周通过斜支撑设有高于钢结构台架的维修走道，位于圆锥破碎机一侧的钢结构台架设有检修平台，检修平台上设动锥检修模台座；电动机位于检修平台下方的钢结构底架上且电动机动力输出轴通过皮带传动机构带动圆锥破碎机动力输入轴工作；风冷设备通过固定架固定在钢结构立体框架，油箱位于电动机一侧的钢结构底架上且油箱出油嘴通过输油管与圆锥破碎机进油口连通，圆锥破碎机出油口通过输油管经风冷设备冷却后回到油箱。
本发明与背景技术相比，一是实现了对长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米的破碎模块的快速组装或拆卸，且无需修建设备安装基础，并且能够自动调平破碎模块的工作状态；二是能够随着石料开采点的转移，快速拆装移动、重新组装，不仅极大地降低了石料的制造成本，而且避免了大型石块运输不安全的隐患；三是圆锥破碎机斜支撑设计，实现了对圆锥破碎腔的直接观察和直观检修；四是动锥检修模台座设计，不仅使动锥分文不差地套在动锥检修模台座上，而且便于动锥的快速检修及维护。
附图说明
图1 是大型移动式石料破碎模块设备的立体结构示意图。
图2是大型移动式石料破碎模块设备的主视结构示意图。
图3是图2的侧视结构示意图。
具体实施方式
实施例1：参照附图1～3。一种大型移动式石料破碎模块设备，钢结构底架9和钢结构台架10之间由多根立柱13支撑构成钢结构立体框架；圆锥破碎机1安装在钢结构立体框架上且圆锥破碎机1四周通过斜支撑16设有高于钢结构台架10的维修走道2，位于圆锥破碎机1一侧的钢结构台架10设有检修平台5，检修平台5上设动锥检修模台座4，维修走道2与检修平台5之间设有梯子，检修平台5与地面之间设有梯子21；电动机10位于检修平台5下方的钢结构底架9上且电动机动力输出轴通过皮带传动机构12带动圆锥破碎机1动力输入轴工作；风冷设备7通过固定架6固定在钢结构立体框架，油箱8位于电动机一侧的钢结构底架9上且油箱8出油嘴通过输油管20与圆锥破碎机1进油口连通，圆锥破碎机1出油口通过输油管19经风冷设备7冷却后回到油箱8。所述动锥检修模台座4由动锥模套及中心定位轴构成，中心定位轴位于动锥模套中心。所述圆锥破碎机1侧部的检修平台5上设有用于升降圆锥破碎机中调整螺套的电动液压控制系统3。所述维修走道2设有钢结构护栏17。所述立柱13的上下两端分别采用螺栓15与钢结构底架9和钢结构台架10连接。所述钢结构底架9和钢结构台架10由上下梁及位于上下梁之间的加强筋14构成。所述大型移动式石料破碎模块设备长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米。
所述圆锥破碎机1的下方设有出料斗18，该出料斗18采用螺栓连接在圆锥破碎机1的下方且可方便拆或装。
实施例2：在实施例1的基础上，所述立柱13的立柱上端面设有支撑弹簧。
实施例3：在实施例1的基础上，所述立柱为液压升降立柱，并且在钢结构底架9上设有位移传感器，位移传感器的信号输出端接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器通过内置在其内的面平衡量软件包检测钢结构底架或钢结构台架的位移状态，当位移超出设定值如10毫米时，位移传感器将检测到的信号发送到PLC控制器，PLC控制器指令液压系统启动及超出设定值部的液压立柱工作，使钢结构底架或钢结构台架恢复到平面状态。该面平衡软件包系现有技术，在此不作叙述。液压系统及液压立柱均系现有技术，在此不作叙述。
要理解到的是：上述实施例虽然对本发明的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本发明设计思路的简单文字描述，而不是对本发明设计思路的限制，任何不超出本发明设计思路的组合、增加或修改，均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：钢结构底架（9）和钢结构台架（10）之间由多根立柱（13）支撑构成钢结构立体框架，钢结构底架和钢结构台架为平面基面；圆锥破碎机（1）安装在钢结构立体框架上且圆锥破碎机（1）四周通过斜支撑（16）设有高于钢结构台架（10）的维修走道（2），位于圆锥破碎机（1）一侧的钢结构台架（10）设有检修平台（5），检修平台（5）上设动锥检修模台座（4）；电动机位于检修平台（5）下方的钢结构底架（9）上且电动机动力输出轴通过皮带传动机构（12）带动圆锥破碎机（1）动力输入轴工作；风冷设备（7）通过固定架（6）固定在钢结构立体框架上，油箱（8）位于电动机一侧的钢结构底架（9）上且油箱（8）出油嘴通过输油管与圆锥破碎机（1）进油口连通，圆锥破碎机（1）出油口通过输油管经风冷设备（7）冷却后回到油箱（8）。
2.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述动锥检修模台座（4）由动锥模套及中心定位轴构成，中心定位轴位于动锥模套中心。
3.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述圆锥破碎机（1）侧部的检修平台（5）上设有用于升降圆锥破碎机中调整螺套的电动液压控制系统（3）。
4.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述立柱（13）的立柱上端面设有支撑弹簧。
5.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述立柱为液压升降立柱，并且在钢结构底架（9）上设有位移传感器，位移传感器的信号输出端接PLC控制器的信号输入端，PLC控制器通过内置在其内的面平衡量软件包检测立柱的位移状态。
6.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述维修走道（2）设有钢结构护栏（17）。
7.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述立柱（13）的上下两端分别采用螺栓（15）与钢结构底架（9）和钢结构台架（10）连接。
8.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述钢结构底架（9）和钢结构台架（10）由上下梁及位于上下梁之间的加强筋（14）构成。
9.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述大型移动式石料破碎模块设备长大于6.7米、宽大于4.1米、高大于4.8米。
10.根据权利要求1所述的大型移动式石料破碎模块设备，其特征是：所述圆锥破碎机（1）的下方设有出料斗（18）。
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