CN108158813A

CN108158813A - 中药材饮片加工喷雾润药软化工艺

Info

Publication number: CN108158813A
Application number: CN201711220841.3A
Authority: CN
Inventors: 王奋强
Original assignee: Ningxia Hundred Grass King Pharmaceutical Co Ltd
Current assignee: Ningxia Hundred Grass King Pharmaceutical Co Ltd
Priority date: 2017-11-29
Filing date: 2017-11-29
Publication date: 2018-06-15

Abstract

本发明涉及中药材加工工艺，具体名称为中药材饮片加工喷雾润药软化工艺，包括净选、除杂、湿润软化、检测和包装等步骤；本发明能够强制循环雾化润药，克服了传统软化将药材直接放在浸泡池内浸泡软化严重不足的缺陷，使中药材原料药在比以前更短的时间内，实现内外一致的湿润软化，同时还最大限度的保证药材中的有效成分的保留。

Description

中药材饮片加工喷雾润药软化工艺

技术领域：

本发明涉及中药材加工工艺，具体名称为中药材饮片加工喷雾润药软化工艺。

背景技术：

目前，我国中药饮片加工工序中现有的软化工艺是将中药材原料药放入浸泡池浸泡。药材软化程度很难控制，时间短了，药材中心软化不透，切片时薄厚不易控制，碎片率高，不合格品量大，药品生产效率低，中药材资源浪费严重。浸泡时间太长，虽然中药材中间部分软化透了，但外围部分已经严重伤水，水溶性药理成分流失严重，导致中药材有效成分减少，药理作用降低，不符合药典要求。

发明内容：

因此，本发明针对现有中药饮片加工工序中软化工艺的缺陷，采用喷雾润药软化工艺，按照不同的中药材设定软化温度和软化时间两个要素，使药材在雾化汽中完全湿透软化但又不伤水，使药材的有效成分流失量达到最低。从而达到控制中药饮片质量的目的。

中药材饮片加工喷雾润药软化工艺，包括以下步骤：

1.净选中药材原料药:将原料药材置于无菌拣选台内，去除霉变、虫蛀等非药用部分，按大小规格分类，放入不同的转运箱；

2.除杂清洗：将上步骤1不同转运箱内的中药材原料药置于网筐，在水雾中喷淋清洗去原料药表面的泥沙；

3.湿润软化：将上述步骤2完成清洗的中药材原料药放入喷雾润药机中，设定润药温度为室温至60℃，设定润药湿度为1％～96％，润药机中为蒸汽发生器和超声波加湿机联动，产生蒸汽和雾化汽共同对中药材进行湿润软化；

4.检测是否达标：以重楼为例，重楼检测成分为重楼皂苷I、重楼皂苷Ⅱ、重楼皂苷Ⅵ和重楼皂苷Ⅶ，在原药材中含量约为总质量的0.658％，经过湿润软化处理后，上述有效成分的含量应不低于0.60％；

5.收筐包装：根据上述步骤4检测出的有效成分含量对中药材原料药进行分级包装，即为成品中药材原料药产品。

本发明具有以下优点：强制循环雾化润药，克服了传统软化将药材直接放在浸泡池内浸泡软化严重不足的缺陷，使中药材原料药在比以前更短的时间内，实现内外一致的湿润软化，同时还最大限度的保证药材中的有效成分的保留，从根本上克服了上述严重缺陷。

具体实施方式：

实施例1：

以重楼为例，润药温度设定40℃，润药湿度设定70％，润药时间设定25min，其有效成分包括重楼皂苷I、重楼皂苷Ⅱ、重楼皂苷Ⅵ和重楼皂苷Ⅶ，药典规定含量不得少于0.60％，原药材中含量约为0.658％，而传统工艺处理过后只有约0.601％，勉强达到药典规定，有效成分在处理过程中流失严重，而经过本发明的工艺处理之后的有效成分含量可以达到0.651％左右，较传统工艺提高数倍。

实施例2：

以黄芪为例，润药温度设定35℃，润药湿度设定80％，润药时间设定15min，其有效成分包括黄芪甲苷和毛蕊异黄酮葡萄糖苷，药典规定黄芪甲苷含量不得少于0.040％，毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量不得少于0.020％，原药材中黄芪甲苷含量约为0.049％，毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量约为0.042％，而传统工艺处理过后黄芪甲苷只有约0.041％，毛蕊异黄酮葡萄糖苷只有约0.034％，勉强达到药典规定，有效成分在处理过程中流失严重，而经过本发明的工艺处理之后的黄芪甲苷含量可以达到0.046％左右，毛蕊异黄酮葡萄糖苷含量可以达到0.040％左右，较传统工艺同样提高数倍。

实施例3：

以甘草为例，润药温度设定44℃，润药湿度设定79％，润药时间设定35min，其有效成分包括甘草苷和甘草酸，药典规定甘草苷含量不得少于0.50％，甘草酸含量不得少于2.0％，原药材中甘草苷含量约为0.95％，甘草酸含量约为2.201％，而传统工艺处理过后甘草苷只有约0.85％，甘草酸只有约2.134％，勉强达到药典规定，有效成分在处理过程中流失严重，而经过本发明的工艺处理之后的甘草苷含量可以达到0.92％左右，甘草酸含量可以达到2.175％左右，较传统工艺依然提高数倍。

经过上述举例说明，可知传统工艺处理下的中药材有效成分大量流失，在庞大的中药材用量基数下，浪费也是非常庞大的，除此之外，传统工艺对中药材的软化和浸润不彻底，这样在后期切片等处理时，出渣率非常高，又是很大一部分的浪费，而本发明提出的工艺可以完美解决这两大技术难题，即能够保证有效成分最大化保留，还能够由内而外对中药材进行软化浸润，方便后期切片等处理不易出渣，将中药材最大化投入到正常使用中，成品率较以往成倍提高。

本领域技术人员可以理解，在本说明书的指导下，可以对本发明做出一些修改和调整。这些修改和调整也应当在本发明权利要求所限定的范围内。

Claims

1.中药材饮片加工喷雾润药软化工艺，其特征在于包括以下步骤：

(1).净选中药材原料药:将原料药材置于无菌拣选台内，去除霉变、虫蛀等非药用部分，按大小规格分类，放入不同的转运箱；

(2).除杂清洗：将上步骤1不同转运箱内的中药材原料药置于网筐，在水雾中喷淋清洗去原料药表面的泥沙；

(3).湿润软化：将上述步骤2完成清洗的中药材原料药放入喷雾润药机中，设定润药温度为室温至60℃，设定润药湿度为1％～96％，润药机中为蒸汽发生器和超声波加湿机联动，产生蒸汽和雾化汽共同对中药材进行湿润软化；

(4).检测是否达标：以重楼为例，重楼检测成分为重楼皂苷I、重楼皂苷Ⅱ、重楼皂苷Ⅵ和重楼皂苷Ⅶ，在原药材中含量约为总质量的0.658％，经过湿润软化处理后，上述有效成分的含量应不低于0.60％；

(5).收筐包装：根据上述步骤4检测出的有效成分含量对中药材原料药进行分级包装，即为成品中药材原料药产品。