CN108157938A - 一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，属于食用菌发酵技术领域，结构包括：电机输出轴连接伸入搅拌罐内的所述搅拌蛟龙，盐水泵、发酵液泵、调味液泵分别经输水管连通所述搅拌罐上端的所述管接头，且各输水管上设有一所述单向阀，所酵罐体上端连通有一所述进料口，所述进料口下端设有一所述进料阀门，出料口处设有一所述出口阀门，所述发酵罐体上分别设有一压力表、PH分析仪，所述发酵罐体上端设有一出气口，本发明采用发酵液、食用盐盐水、调味液和若干种食用菌利用搅拌绞龙混合均匀后发酵，保证各成分充分混合发挥作用，保证了食用菌发酵的效果，设备结构简单，操作简便，经济性好。
Description
技术领域
本发明涉及一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，属于食用菌加工技术领域。
背景技术
菇类的蛋白质含量一般为鲜菇1.5－6%、干菇15－35%，高于一般蔬菜，而且它的氨基酸组成比较全面，大多菇类含有人体必需的八种氨基酸，其中蘑菇、草菇、金针菇中赖氨酸含量丰富，而谷物中缺乏，赖氨酸有利于儿童体质和智力发育，金针菇在日本更是称为"增智菇".菇类含有多种维生素和多种具有生理活性的矿质元素。如VB1、VB12、Vc、Vk、VD及磷、钠、钾、钙、铁和许多微量元素，可以补充其它食品中的不足。以食用菌为原料生产加工的保健食品、保健饮料、酒及药品大量用于医疗临床及投入保健品市场。因此，食用菌作为一种绿色食品日益受到各国人民的重视。
本发明提供一种食用菌混合搅拌设备及食用菌的发酵方法，制造的食用菌口味鲜美、影响丰富、色泽光鲜，老少皆宜，常食用对人体健康，同时该设备结构简单，操作方便，加工方法简单，制造成本低。
发明内容
本发明针对现有技术不足提出一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法。
本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：
该食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其结构包括：单向阀、盐水泵、发酵液泵、调味液泵、半球凸台、压力表、出气口、温度传感器、发酵罐体、加热棒、观察窗、出口阀门、出料口、搅拌蛟龙、搅拌罐、进料阀门、进料口、管接头、电机、PH分析仪、排液管和阀门；所述电机输出轴连接伸入所述搅拌罐内的所述搅拌蛟龙，所述盐水泵、发酵液泵、调味液泵分别经输水管连通所述搅拌罐上端的所述管接头，且各输水管上设有一所述单向阀，所述发酵罐体上端连通有一所述进料口，所述进料口下端设有一所述进料阀门，所述出料口处设有一所述出口阀门，所述发酵罐体上分别设有一所述压力表、PH分析仪，所述发酵罐体上端设有一所述出气口，所述发酵罐体上设有一所述观察窗，所述发酵罐体内部设有一所述温度传感器，
所述发酵方法包括：
选种：选用金针菇、茶树菇、香菇、猴头菇、红菇、牛肝菌等食用菌的一种或几种；
杀青：将选好的食用菌筛选去杂、切块，并通过超声波果蔬清洗机进行清洗，清洗频率30kHZ，超声波功率450W，清洗温度45℃，清洗时间3min，采用微波杀青，微波频率：2450MH，微波输出功率500W，时间3-6min；
配制：以温度为20-30℃的凉开水和食用盐配置成质量比为3~6%的盐水通过盐水泵加入到所述搅拌罐中，打开所述进料阀门同时关闭所述出口阀门，将杀青后的食用菌连同调味品（麻椒、花椒、八角、辣椒等）加入到所述搅拌罐中，将液体调味品（酱油、醋等）由所述调味液泵加入到所述搅拌罐中，将发酵液由所述发酵液泵加入到所述搅拌罐中，发酵液与盐水质量比为1:3，闭关所述进料阀门，启动所述电机，搅拌转速100r/rad，时间1-3min；
发酵：打开所述出口阀门、电机，使混合好的发酵材料流入所述发酵罐体，使所述发酵罐体内部的气体由所述出气口排出，利用所述加热棒进行加热，加热温度为16-28摄氏度，发酵时间200~280h；
干燥、封装：检测食用菌液体PH值达到要求后，打开所述阀门，取出食用菌，进行真空包装，利用臭氧杀菌或巴氏杀菌法对包装后的食用菌进行灭菌处理。
进一步地，所述搅拌罐下端的所述出料口伸入所述发酵罐体内部。
进一步地，所述发酵罐体内部设有一所述加热棒。
进一步地，所述PH分析仪检测的PH值为3~4时，停止发酵。
进一步地，所述搅拌罐内圆柱面上设有若干所述半球凸台。
进一步地，所述发酵罐体内的发酵液的制备方法：
采用微波杀青液冷却至室温后加入接种培养基；2、接种嗜热链球菌、德氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌中的三种以上菌种；3、加入质量比为3~5%的豆类多肽，豆类多肽为红豆多肽、大豆多肽、绿豆多肽的一种或多种。
发明内容
1．本发明采用发酵液、食用盐盐水、调味液和若干种食用菌利用搅拌绞龙混合均匀后发酵，保证各成分充分混合发挥作用，保证了食用菌发酵的效果，设备结构简单。
2．本发明的发酵方法保证了食用菌鲜美的口感、保留了食用菌的营养价值，制造成本低廉。
3.本发明采用加热棒伸入加热保证发酵罐内的温度，采用超声波果蔬清洗机清洗及微波杀菌，可保证食用的安全性。
4、本发明的发酵液体采用杀青液加入豆类多肽配制而成，可亚硝酸盐峰值提前出现并降低峰值缩短其发酵周期，降低食品中的亚硝酸盐的含量，使用健康安全。
附图说明
图1为本发明整体结构图。
图中：1-单向阀、2-盐水泵、3-发酵液泵、4-调味液泵、5-半球凸台、6-压力表、7-出气口、8-温度传感器、9-发酵罐体、10-加热棒、11-观察窗、12-出口阀门、13-出料口、14-搅拌蛟龙、15-搅拌罐、16-进料阀门、17-进料口、18-管接头、19-电机、20-PH分析仪、21-排液管、22-阀门。
具体实施方式
如图1所示：一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其结构包括：单向阀1、盐水泵2、发酵液泵3、调味液泵4、半球凸台5、压力表6、出气口7、温度传感器8、发酵罐体9、加热棒10、观察窗11、出口阀门12、出料口13、搅拌蛟龙14、搅拌罐15、进料阀门16、进料口17、管接头18、电机19、PH分析仪20、排液管21和阀门22；电机19输出轴连接伸入搅拌罐15内的搅拌蛟龙14，盐水泵2、发酵液泵3、调味液泵4分别经输水管连通搅拌罐15上端的管接头18，且各输水管上设有一单向阀1，发酵罐体9上端连通有一进料口17，进料口17下端设有一进料阀门16，出料口13处设有一出口阀门12，发酵罐体9上分别设有一压力表6、PH分析仪20，发酵罐体9上端设有一出气口7，发酵罐体9上设有一观察窗11，发酵罐体9内部设有一温度传感器8，且发酵方法包括：
选种：选用金针菇、茶树菇、香菇、猴头菇、红菇、牛肝菌等食用菌的一种或几种；
杀青：将选好的食用菌筛选去杂、切块，并通过超声波果蔬清洗机进行清洗，清洗频率30kHZ，超声波功率450W，清洗温度45℃，清洗时间3min，采用微波杀青，微波频率：2450MH，微波输出功率500W，时间3-6min；
配制：以温度为20-30℃的凉开水和食用盐配置成质量比为3~6%的盐水通过盐水泵2加入到搅拌罐15中，打开进料阀门16同时关闭出口阀门12，将杀青后的食用菌连同调味品麻椒、花椒、八角、辣椒等加入到搅拌罐15中，将液体调味品酱油、醋等由调味液泵4加入到搅拌罐15中，将发酵液由发酵液泵3加入到搅拌罐15中，发酵液与盐水质量比为1:3，闭关进料阀门16，启动电机19，搅拌转速100r/rad，时间1-3min；
发酵：打开出口阀门12、电机19，使混合好的发酵材料流入发酵罐体9，使发酵罐体9内部的气体由出气口7排出，利用加热棒10进行加热，加热温度为16-28摄氏度，发酵时间200~280h；
干燥、封装：检测食用菌液体PH值达到要求后，打开阀门22，取出食用菌，进行真空包装，利用臭氧杀菌或巴氏杀菌法对包装后的食用菌进行灭菌处理。
搅拌罐15下端的出料口13伸入发酵罐体9内部。
发酵罐体9内部设有一加热棒10。
PH分析仪20检测的PH值为3~4时，停止发酵。
搅拌罐15内圆柱面上设有若干半球凸台5。
本实施例所描述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，使用时，将各种配料添加到搅拌罐15内后，关闭进料阀门16，打开盐水泵2、发酵液泵3、调味液泵4分别经输水管向搅拌罐15内添加食用盐盐水、发酵液和液体调味品，打开电机19，电机19带动搅拌蛟龙14转动，同时搅拌罐15内壁上设有若干半球凸台5，增大各材料的接触，避免较大地损伤食用菌，使各个成分充分混合，搅拌完成后打开出口阀门12将混合后的材料导入到发酵罐体9内部，并将发酵罐体9内的空气经出气口7排除，打开温度传感器8、加热棒10进行加热保温发酵，发酵完成后打开阀门22将发酵液及食用菌经排液管21排除。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，熟悉本领域的技术人员在本发明揭露的范围内，可轻易想到的变化，都应涵盖在发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，结构包括：单向阀（1）、盐水泵（2）、发酵液泵（3）、调味液泵（4）、半球凸台（5）、压力表（6）、出气口（7）、温度传感器（8）、发酵罐体（9）、加热棒（10）、观察窗（11）、出口阀门（12）、出料口（13）、搅拌蛟龙（14）、搅拌罐（15）、进料阀门（16）、进料口（17）、管接头（18）、电机（19）、PH分析仪（20）、排液管（21）和阀门（22）；所述电机（19）输出轴连接伸入所述搅拌罐（15）内的所述搅拌蛟龙（14），所述盐水泵（2）、发酵液泵（3）、调味液泵（4）分别经输水管连通所述搅拌罐（15）上端的所述管接头（18），且各输水管上设有一所述单向阀（1），所述发酵罐体（9）上端连通有一所述进料口（17），所述进料口（17）下端设有一所述进料阀门（16），所述出料口（13）处设有一所述出口阀门（12），所述发酵罐体（9）上分别设有一所述压力表（6）、PH分析仪（20），所述发酵罐体（9）上端设有一所述出气口（7），所述发酵罐体（9）上设有一所述观察窗（11），所述发酵罐体（9）内部设有一所述温度传感器（8），且所述发酵方法包括：
选种：选用金针菇、茶树菇、香菇、猴头菇、红菇、牛肝菌等食用菌的一种或几种；
杀青：将选好的食用菌筛选去杂、切块，并通过超声波果蔬清洗机进行清洗，清洗频率30kHZ，超声波功率450W，清洗温度45℃，清洗时间3min，采用微波杀青，微波频率：2450MH，微波输出功率500W，时间3-6min；
配制：以温度为20-30℃的凉开水和食用盐配置成质量比为3~6%的盐水通过盐水泵（2）加入到所述搅拌罐（15）中，打开所述进料阀门（16）同时关闭所述出口阀门（12），将杀青后的食用菌连同调味品（麻椒、花椒、八角、辣椒等）加入到所述搅拌罐（15）中，将液体调味品（酱油、醋等）由所述调味液泵（4）加入到所述搅拌罐（15）中，将发酵液由所述发酵液泵（3）加入到所述搅拌罐（15）中，发酵液与盐水质量比为1:3，闭关所述进料阀门（16），启动所述电机（19），搅拌转速100r/rad，时间1-3min；
发酵：打开所述出口阀门（12）、电机（19），使混合好的发酵材料流入所述发酵罐体（9），使所述发酵罐体（9）内部的气体由所述出气口（7）排出，利用所述加热棒（10）进行加热，加热温度为16-28摄氏度，发酵时间200~280h；
干燥、封装：检测食用菌液体PH值达到要求后，打开所述阀门（22），取出食用菌，进行真空包装，利用臭氧杀菌或巴氏杀菌法对包装后的食用菌进行灭菌处理。
2.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述搅拌罐（15）下端的所述出料口（13）伸入所述发酵罐体（9）内部。
3.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述发酵罐体（9）内部设有一所述加热棒（10）。
4.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述PH分析仪（20）检测的PH值为3~4时，停止发酵。
5.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述搅拌罐（15）内圆柱面上设有若干所述半球凸台（5）。
6.根据权利要求1所述的一种食用菌搅拌混合发酵设备及发酵方法，其特征是：所述发酵罐体（9）内的发酵液的制备方法：1、采用微波杀青液冷却至室温后加入接种培养基；2、接种嗜热链球菌、德氏乳杆菌、嗜酸乳杆菌、干酪乳杆菌、植物乳杆菌、乳酸片球菌中的三种以上菌种；3、加入质量比为3~5%的豆类多肽，豆类多肽为红豆多肽、大豆多肽、绿豆多肽的一种或多种。
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