CN108157226A - 一种禽蛋养殖用自动装蛋机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种禽蛋养殖用自动装蛋机，包括捡蛋机，所述捡蛋机侧面设置有输送机，所述输送机侧面设置有装蛋机，所述输送机上设置有分蛋器；所述输送机包括机架一、位于所述机架一上端的输送带、分别设置在所述输送带两侧的挡板和固定安装在所述机架一侧面的旋转电机。有益效果在于：本发明所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机能够实现连续自动将鸡蛋装入所述蛋托内，无需人工装填，大大提高了整个鸡蛋包装作业的效率，而且显著降低人力成本，实用性好。

Description

一种禽蛋养殖用自动装蛋机

技术领域

本发明涉及禽蛋养殖领域，具体涉及一种禽蛋养殖用自动装蛋机。

背景技术

目前，在禽蛋养殖过程中，由于蛋鸡数量庞大，因此每天会产生大量的鸡蛋，这些鸡蛋一般需要当天被捡走，否则鸡蛋会在鸡笼上挤压，容易破裂损坏，而对于鸡蛋的拾取一般采用自动捡蛋机进行捡蛋，该自动捡蛋机可自动将鸡笼上的鸡蛋捡走并收集在一起，无需人工一个个进行拾取，大大提高了捡鸡蛋的效率，因此在禽蛋养殖厂应用十分广泛；

但是，目前市场上常见的自动捡蛋机一般只具有自动将鸡笼上的鸡蛋捡走并收集在一起的功能，这样收集起来的鸡蛋仍需要人工一个个的放入蛋托内，虽然自动捡蛋机提高了捡鸡蛋的效率，但是由于人工装蛋速度慢，因此整个鸡蛋包装的作业效率仍较低，而且采用人工装蛋需要花费大量的人力成本。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种禽蛋养殖用自动装蛋机，以解决现有技术中传统的禽蛋养殖过程中只能依靠人工将鸡蛋装入蛋托内，装填速度慢，效率低，而且采用人工装蛋需要花费大量的人力成本，实用性不强等问题。本发明提供的诸多技术方案中优选的技术方案能够实现连续自动将鸡蛋装入蛋托内，无需人工装填，大大提高了整个鸡蛋包装的作业效率，而且显著降低人力成本，实用性好等技术效果，详见下文阐述。

为实现上述目的，本发明提供了以下技术方案：

本发明提供的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，包括捡蛋机，所述捡蛋机侧面设置有输送机，所述输送机侧面设置有装蛋机，所述输送机上设置有分蛋器；

所述输送机包括机架一、位于所述机架一上端的输送带、分别设置在所述输送带两侧的挡板和固定安装在所述机架一侧面的旋转电机；

所述分蛋器包括固定安装在所述挡板上的安装杆和设置在所述安装杆下端的分流器；

所述装蛋器包括位于所述输送机侧面下端的机架二、固定安装在所述机架二上端的直线电机、固定安装在所述直线电机上端的安装板、固定安装在所述安装板侧面的多根滑竿和推杆电机；多根所述滑竿上滑动安装有工作台，所述工作台上端放置有蛋托；所述机架二侧面设置有安装架和控制开关，所述安装架上安装有电池和可编程逻辑控制器，所述控制开关与所述可编程逻辑控制器和所述电池电连接。

作为优选，所述安装杆下表面两端设置有卡槽。

作为优选，所述安装杆下表面设置有调节柱；

其中，所述调节柱数量有多个，均匀分布在所述分流器的两外侧。

作为优选，所述分流器数量有多个，均匀分布在所述安装杆上；

其中，相邻两个所述分流器之间设置有调节板；

其中，所述调节板为楔形；

其中，每个所述分流器内侧面均连接有弹簧丝；

其中，所述弹簧丝缠绕在拧紧螺母上；

其中，所述拧紧螺母固定安装在调节螺杆上；

其中，所述调节螺杆旋接在所述安装杆上。

作为优选，所述挡板内侧靠近所述分流器的一端设置有多个挡块；

其中，所述挡块距所述分流器的距离与所述调节柱到所述分流器的距离相等。

作为优选，所述直线电机数量有两个，分别位于所述机架二的前后两侧；

其中，每个所述直线电机上端的动子上均固定安装有一个所述安装板；

其中，多根所述滑竿的两端分别与两个所述安装板固定连接；

其中，所述推杆电机的机身位于其中一个所述安装板上两根所述滑竿之间，其推杆头插入所述工作台内并与所述工作台固定连接。

上述一种禽蛋养殖用自动装蛋机，使用时，所述捡蛋机将鸡笼上的鸡蛋捡走并输送至所述输送机上，所述输送带将鸡蛋输送至所述输送机右侧并穿过所述分蛋器落至所述蛋托上，完成装蛋作业；所述分蛋器将鸡蛋分割成一行落入所述蛋托上，当鸡蛋体积较大时，可旋转所述调节螺杆拉动所述弹簧丝，从而改变所述分流器的宽度，使其能够满足各种不同体积大小的鸡蛋顺利经过，当鸡蛋横着进入所述分蛋器后，所述调节柱会阻挡鸡蛋的一端，同时，在所述输送带的带动下，鸡蛋旋转90度至竖直，然后，鸡蛋保持竖直位置穿过所述分蛋器并落入所述蛋托中，由于鸡蛋一头朝下，因此可保证落入所述蛋托内的鸡蛋均与所述蛋托吻合，省去了后续人工调整鸡蛋在所述蛋托中的摆放位置的麻烦，省时省力，有效降低人工成本；在鸡蛋落入所述蛋托的过程中，所述直线电机带动所述安装板和所述工作台向所述输送机一侧移动，所述工作台移动带动所述蛋托移动，以便鸡蛋能够均匀的落入所述蛋托的每一个凹孔内，当所述蛋托上一行凹孔装满鸡蛋后，所述推杆电机动作推动所述工作台和所述蛋托在所述滑竿上滑动，直至所述蛋托上新的一行凹孔处于鸡蛋的落地点上，然后所述直线电机带动所述工作台和所述蛋托继续左右移动，直至第二行凹孔装满鸡蛋，如此循环往复，直至整个所述蛋托上的30个凹孔均装满鸡蛋为止；至于所述直线电机和所述推杆电机如何自动动作，可通过所述可编程逻辑控制器进行编程实现自动控制。

有益效果在于：本发明所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机能够实现连续自动将鸡蛋装入所述蛋托内，无需人工装填，大大提高了整个鸡蛋包装作业的效率，而且显著降低人力成本，实用性好。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的主视图；

图3是本发明的图2的内部结构图；

图4是本发明的分蛋器的仰视图。

附图标记说明如下：

1、捡蛋机；2、挡板；3、输送带；4、安装杆；5、调节螺杆；6、拧紧螺母；7、弹簧丝；8、卡槽；9、调节柱；10、调节板；11、挡块；12、分流器；13、直线电机；14、安装板；15、推杆电机；16、滑竿；17、工作台；18、蛋托；19、机架二；20、控制开关；21、安装架；22、电池；23、可编程逻辑控制器；24、机架一；25、旋转电机。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。

参见图1-图4所示，本发明提供的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，包括捡蛋机1，捡蛋机1侧面设置有输送机，输送机用于输送捡蛋机1捡到的鸡蛋，输送机侧面设置有装蛋机，装蛋机用于将输送机输送来的鸡蛋装入蛋托18中，输送机上设置有分蛋器，分蛋器用于将鸡蛋排成一行并一个一个落入蛋托18中；

输送机包括机架一24、位于机架一24上端的输送带3、分别设置在输送带3两侧的挡板2和固定安装在机架一24侧面的旋转电机25，旋转电机25用于带动输送带3转动；

分蛋器包括固定安装在挡板2上的安装杆4和设置在安装杆4下端的分流器12；

装蛋器包括位于输送机侧面下端的机架二19、固定安装在机架二19上端的直线电机13、固定安装在直线电机13上端的安装板14、固定安装在安装板14侧面的多根滑竿16和推杆电机15；多根滑竿16上滑动安装有工作台17，工作台17上端放置有蛋托18；机架二19侧面设置有安装架21和控制开关20，控制开关20用于控制可编程逻辑控制器23工作或暂停，当蛋托18装满鸡蛋后，需要操作控制开关20控制可编程逻辑控制器23暂停工作，待新的蛋托18布置到工作台17上后，方可操作控制开关20控制可编程逻辑控制器23继续工作，安装架21上安装有电池22和可编程逻辑控制器23，控制开关20与可编程逻辑控制器23和电池22电连接。

作为可选的实施方式，安装杆4下表面两端设置有卡槽8，卡槽8便于安装杆4卡紧在挡板2上。

安装杆4下表面设置有调节柱9；

其中，调节柱9数量有多个，均匀分布在分流器12的两外侧，调节柱9用于阻挡横着进入分蛋器内的鸡蛋并使其旋转90度至竖直位置，便于鸡蛋后续一头朝下落入蛋托18中。

分流器12数量有多个，均匀分布在安装杆4上；

其中，相邻两个分流器12之间设置有调节板10；

其中，调节板10为楔形，调节板10用于调节输送带3上鸡蛋的放置角度，保证鸡蛋均能够一头朝下落入蛋托18中，有效防止鸡蛋横着落入蛋托18中，省去了后续手动将蛋托18中的鸡蛋摆正的麻烦，实用性好；

其中，每个分流器12内侧面均连接有弹簧丝7，弹簧丝7用于拉动分流器12，调节分流器12的宽度，方便不同体积大小的鸡蛋均能从分蛋器穿过；

其中，弹簧丝7缠绕在拧紧螺母6上；

其中，拧紧螺母6固定安装在调节螺杆5上；

其中，调节螺杆5旋接在安装杆4上，调节螺杆5用于带动弹簧丝7旋转拉紧或松开分流器12，从而调整分流器12的宽度。

挡板2内侧靠近分流器12的一端设置有多个挡块11；

其中，挡块11距分流器12的距离与调节柱9到分流器12的距离相等，挡块11用于防止进入分蛋器内的鸡蛋旋转。

直线电机13数量有两个，分别位于机架二19的前后两侧；

其中，每个直线电机13上端的动子上均固定安装有一个安装板14；

其中，多根滑竿16的两端分别与两个安装板14固定连接；

其中，推杆电机15的机身位于其中一个安装板14上两根滑竿16之间，其推杆头插入工作台17内并与工作台17固定连接。

上述一种禽蛋养殖用自动装蛋机，使用时，捡蛋机1将鸡笼上的鸡蛋捡走并输送至输送机上，输送带3将鸡蛋输送至输送机右侧并穿过分蛋器落至蛋托18上，完成装蛋作业；分蛋器将鸡蛋分割成一行落入蛋托18上，当鸡蛋体积较大时，可旋转调节螺杆5拉动弹簧丝7，从而改变分流器12的宽度，使其能够满足各种不同体积大小的鸡蛋顺利经过，当鸡蛋横着进入分蛋器后，调节柱9会阻挡鸡蛋的一端，同时，在输送带3的带动下，鸡蛋旋转90度至竖直，然后，鸡蛋保持竖直位置穿过分蛋器并落入蛋托18中，由于鸡蛋一头朝下，因此可保证落入蛋托18内的鸡蛋均与蛋托18吻合，省去了后续人工调整鸡蛋在蛋托18中的摆放位置的麻烦，省时省力，有效降低人工成本；在鸡蛋落入蛋托18的过程中，直线电机13带动安装板14和工作台17向输送机一侧移动，工作台17移动带动蛋托18移动，以便鸡蛋能够均匀的落入蛋托18的每一个凹孔内，当蛋托18上一行凹孔装满鸡蛋后，推杆电机15动作推动工作台17和蛋托18在滑竿16上滑动，直至蛋托18上新的一行凹孔处于鸡蛋的落地点上，然后直线电机13带动工作台17和蛋托18继续左右移动，直至第二行凹孔装满鸡蛋，如此循环往复，直至整个蛋托18上的30个凹孔均装满鸡蛋为止；至于直线电机13和推杆电机15如何自动动作，可通过可编程逻辑控制器23进行编程实现自动控制；本发明的一种禽蛋养殖用自动装蛋机能够实现连续自动将鸡蛋装入蛋托18内，无需人工装填，大大提高了整个鸡蛋包装作业的效率，而且显著降低人力成本，实用性好。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种禽蛋养殖用自动装蛋机，包括捡蛋机(1)，其特征在于：所述捡蛋机(1)侧面设置有输送机，所述输送机侧面设置有装蛋机，所述输送机上设置有分蛋器；

所述输送机包括机架一(24)、位于所述机架一(24)上端的输送带(3)、分别设置在所述输送带(3)两侧的挡板(2)和固定安装在所述机架一(24)侧面的旋转电机(25)；

所述分蛋器包括固定安装在所述挡板(2)上的安装杆(4)和设置在所述安装杆(4)下端的分流器(12)；

所述装蛋器包括位于所述输送机侧面下端的机架二(19)、固定安装在所述机架二(19)上端的直线电机(13)、固定安装在所述直线电机(13)上端的安装板(14)、固定安装在所述安装板(14)侧面的多根滑竿(16)和推杆电机(15)；多根所述滑竿(16)上滑动安装有工作台(17)，所述工作台(17)上端放置有蛋托(18)；所述机架二(19)侧面设置有安装架(21)和控制开关(20)，所述安装架(21)上安装有电池(22)和可编程逻辑控制器(23)，所述控制开关(20)与所述可编程逻辑控制器(23)和所述电池(22)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述安装杆(4)下表面两端设置有卡槽(8)。

3.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述安装杆(4)下表面设置有调节柱(9)；

其中，所述调节柱(9)数量有多个，均匀分布在所述分流器(12)的两外侧。

4.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述分流器(12)数量有多个，均匀分布在所述安装杆(4)上；

其中，相邻两个所述分流器(12)之间设置有调节板(10)；

其中，所述调节板(10)为楔形；

其中，每个所述分流器(12)内侧面均连接有弹簧丝(7)；

其中，所述弹簧丝(7)缠绕在拧紧螺母(6)上；

其中，所述拧紧螺母(6)固定安装在调节螺杆(5)上；

其中，所述调节螺杆(5)旋接在所述安装杆(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述挡板(2)内侧靠近所述分流器(12)的一端设置有多个挡块(11)；

其中，所述挡块(11)距所述分流器(12)的距离与所述调节柱(9)到所述分流器(12)的距离相等。

6.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述分蛋器和所述装蛋机位于所述输送机上远离所述捡蛋机(1)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种禽蛋养殖用自动装蛋机，其特征在于：所述直线电机(13)数量有两个，分别位于所述机架二(19)的前后两侧；

其中，每个所述直线电机(13)上端的动子上均固定安装有一个所述安装板(14)；

其中，多根所述滑竿(16)的两端分别与两个所述安装板(14)固定连接；

其中，所述推杆电机(15)的机身位于其中一个所述安装板(14)上两根所述滑竿(16)之间，其推杆头插入所述工作台(17)内并与所述工作台(17)固定连接。