CN108146014A - 一种双极板粉末料的自动压制成型装置 - Google Patents

一种双极板粉末料的自动压制成型装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108146014A
CN108146014A CN201711469917.6A CN201711469917A CN108146014A CN 108146014 A CN108146014 A CN 108146014A CN 201711469917 A CN201711469917 A CN 201711469917A CN 108146014 A CN108146014 A CN 108146014A
Authority
CN
China
Prior art keywords
compression molding
powder materials
bipolar plates
molding device
automatic compression
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711469917.6A
Other languages
English (en)
Inventor
金凯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Shenli Technology Co Ltd
Original Assignee
Shanghai Shen Li High Tech Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Shen Li High Tech Co Ltd filed Critical Shanghai Shen Li High Tech Co Ltd
Priority to CN201711469917.6A priority Critical patent/CN108146014A/zh
Publication of CN108146014A publication Critical patent/CN108146014A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/32Discharging presses
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B11/00Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses
    • B30B11/02Presses specially adapted for forming shaped articles from material in particulate or plastic state, e.g. briquetting presses, tabletting presses using a ram exerting pressure on the material in a moulding space
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/28Arrangements for preventing distortion of, or damage to, presses or parts thereof

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)

Abstract

本发明涉及一种双极板粉末料的自动压制成型装置,由运动组件及脱模组件构成,运动组件包括直线运动机构、伺服电机、丝杆连接副,直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,运动副上连接有链接杆,该链接杆与伺服电机连接,丝杆连接副连接在所述的链接杆的下方,脱模组件包括固定底板、设置在固定底板上的脱模底座及设置在脱模底座上的定型箱。与现有技术相比,本发明使压块平稳运行,从而能够提高加工精度。

Description

一种双极板粉末料的自动压制成型装置
技术领域
本发明涉及一种成型装置,尤其是涉及一种双极板粉末料的自动压制成型装置。
背景技术
石墨生产工艺流程中,通常需要将石墨粉料进行模压成型。现有的模压设备没有成型配套的自动加料装置和成型模压产品的自动拾取装置,加料和成型模压产品拾取均是通过人工操作完成的,其存在生产效率低、劳动强度高、密封性差而影响产品质量等缺点。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种双极板粉末料的自动压制成型装置。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种双极板粉末料的自动压制成型装置,由运动组件及脱模组件构成,
所述的运动组件包括直线运动机构、伺服电机、丝杆连接副,所述的直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,
所述的运动副上连接有链接杆,该链接杆与所述的伺服电机连接,
所述的丝杆连接副连接在所述的链接杆的下方,
所述的脱模组件包括固定底板、设置在固定底板上的脱模底座及设置在脱模底座上的定型箱。
所述的丝杆连接副的下方连接有压块,该压块伸入到定型箱内。
所述的丝杆连接副上设有定位销。
所述的伺服电机经固定板与直线导杆连接。
所述的定型箱内设有直线滑块。
所述的直线滑块带动定型箱沿直线导杆上下运动。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
(1)操作方便,点击外部按钮即可让压块下压。
(2)防止人为误操作:通过电机控制可以让压板慢慢向下使得最终成型板能够十分平整;
(3)方便脱模:通过定型箱的上下运动使得最终成型产品可以很好的脱模;
(4)精度效果好。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为压块的结构示意图。
图中,1-链接杆、2-伺服电机、3-固定板、4-直线运动机构、5-丝杆连接副、6-定位销、7-压块、8-定型箱、9-脱模底座、10-固定底板。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
实施例
一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其结构如图1所示,由运动组件及脱模组件构成。
运动组件主要作用是保证压制过程中粉末料的不均匀分布,避免人为压制时产生的精度误差为后续压制更薄的石墨板做准备,包括直线运动机构4、伺服电机2、丝杆连接副5,直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,运动副上连接有链接杆1,该链接杆1与伺服电机2连接,通过伺服电机2控制上下运动,伺服电机2通过固定板3与与直线导杆连接。丝杆连接副5连接在链接杆1的下方,丝杆连接副5的下方连接有压块7,其结构如图2所示,该压块2伸入到下方的定型箱8内,对其中的粉末料进行定型。并且在丝杆连接副5上设有定位销6。
脱模组件包括固定底板10、设置在固定底板10上的脱模底座9及设置在脱模底座9上的定型箱8。定型箱8内放置粉末料,脱模底座9方便脱模及固定,固定底板10让底座能在压制过程中不移动,实现牢固的安装链接。定型箱8内设有直线滑块,通过该直线滑块带动定型箱8沿直线导杆上下运动。提起也是在一个很高的精度下,避免了因为提起时产生的人为误差导致最终成型产品的破坏。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。

Claims (6)

1.一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,该成型装置由运动组件及脱模组件构成,
所述的运动组件包括直线运动机构、伺服电机、丝杆连接副,所述的直线运动机构由直线导杆及套设在该直线导杆上的运动副组成,
所述的运动副上连接有链接杆,该链接杆与所述的伺服电机连接,
所述的丝杆连接副连接在所述的链接杆的下方,
所述的脱模组件包括固定底板、设置在固定底板上的脱模底座及设置在脱模底座上的定型箱。
2.根据权利要求1所述的一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,所述的丝杆连接副的下方连接有压块,该压块伸入到定型箱内。
3.根据权利要求1所述的一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,所述的丝杆连接副上设有定位销。
4.根据权利要求1所述的一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,所述的伺服电机经固定板与直线导杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,所述的定型箱内设有直线滑块。
6.根据权利要求5所述的一种双极板粉末料的自动压制成型装置,其特征在于,所述的直线滑块带动定型箱沿直线导杆上下运动。
CN201711469917.6A 2017-12-29 2017-12-29 一种双极板粉末料的自动压制成型装置 Pending CN108146014A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711469917.6A CN108146014A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双极板粉末料的自动压制成型装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711469917.6A CN108146014A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双极板粉末料的自动压制成型装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108146014A true CN108146014A (zh) 2018-06-12

Family

ID=62462334

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711469917.6A Pending CN108146014A (zh) 2017-12-29 2017-12-29 一种双极板粉末料的自动压制成型装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108146014A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2670101Y (zh) * 2003-10-24 2005-01-12 天津市天锻压力机有限公司 带有上下料装置的电极挤压液压机
CN204914640U (zh) * 2015-09-10 2015-12-30 苏州金世博精密机电有限公司 用于挤压工件的下压装置
CN206186402U (zh) * 2016-11-21 2017-05-24 杭州泰尚机械有限公司 高精度伺服压机
JP2017209713A (ja) * 2016-05-26 2017-11-30 大同特殊鋼株式会社 多段式鍛造プレス機のトランスファ装置
CN206690597U (zh) * 2017-05-08 2017-12-01 中南林业科技大学 一种能够实现双向压制和自动脱模的简易浮动阴模结构
CN207758223U (zh) * 2017-12-29 2018-08-24 上海神力科技有限公司 一种双极板粉末料的自动压制成型装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2670101Y (zh) * 2003-10-24 2005-01-12 天津市天锻压力机有限公司 带有上下料装置的电极挤压液压机
CN204914640U (zh) * 2015-09-10 2015-12-30 苏州金世博精密机电有限公司 用于挤压工件的下压装置
JP2017209713A (ja) * 2016-05-26 2017-11-30 大同特殊鋼株式会社 多段式鍛造プレス機のトランスファ装置
CN206186402U (zh) * 2016-11-21 2017-05-24 杭州泰尚机械有限公司 高精度伺服压机
CN206690597U (zh) * 2017-05-08 2017-12-01 中南林业科技大学 一种能够实现双向压制和自动脱模的简易浮动阴模结构
CN207758223U (zh) * 2017-12-29 2018-08-24 上海神力科技有限公司 一种双极板粉末料的自动压制成型装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103737868B (zh) 一种塑料瓶盖模具的脱模机构及其实现方法
CN209424392U (zh) 一种飞锤结构的冲压模具
CN106623671B (zh) 一种改进型自动脱料的模具
CN207758223U (zh) 一种双极板粉末料的自动压制成型装置
CN201887062U (zh) 组框机
CN208195565U (zh) 首饰腊模自动化注塑工作台
CN108146014A (zh) 一种双极板粉末料的自动压制成型装置
CN203854144U (zh) 一种用于预分支电缆连接体的夹持机
CN203495787U (zh) 一种砂轮压制成型机
CN206296877U (zh) 一种注塑机用模具放置架
CN205086300U (zh) 一种自动化水口切除装置
CN116766360A (zh) 一种耐火砖成型系统
CN117001812A (zh) 一种粉煤灰砖的压制成型设备
CN204160691U (zh) 电源线自动注塑旋转模具、上料装置
CN206030613U (zh) 一种生物质燃料用往复式压块设备
CN204892657U (zh) 自动餐叉加工设备
CN209452758U (zh) 一种用于沙模检修的穿梭工作台
CN207494497U (zh) 一种自动调节四边压点注蜡机
CN203580036U (zh) 水口冲切装置
CN208077702U (zh) 一种绝缘子用一次性整体成型设备
CN106217761A (zh) 一种耳机插头注塑自动化装置
CN212147384U (zh) 一种自动落料切割装置
CN106003357B (zh) 一种重组竹压制辅助装置
CN205704950U (zh) 一种圆弧塑木板成型装置
CN205767174U (zh) 一种全自动小钢片机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination