CN108144377B - 采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置 - Google Patents

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Abstract

本发明创造公开了采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，包括支架，所述支架上设有过滤筒体，所述过滤筒体的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述过滤筒体的内部依次设有若干过滤袋，各过滤袋的下方均设有一个出尘机构，各过滤袋的内部还设有一个机械清理机构，各过滤袋的上方设有喷吹机构，该采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置中，通过机械清理机构能够实现对过滤袋的内壁进行喷吹处理，同时还可以进行机械清理，提高了装置清理的可靠性，本发明设计合理，适合推广使用。

Description

采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置
技术领域
本发明涉及除尘器技术领域，具体涉及一种采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置。
背景技术
在现有金属冶炼收尘装置中，都是通过喷吹或者反向鼓风的方式来对内部的滤袋内壁进行灰尘清理，但是这样的效果一般，而且需要经常清理，防止灰尘堆积过多，清理困难。
发明内容
本发明为了克服上述的不足，提供一种采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，包括支架，所述支架上设有过滤筒体，所述过滤筒体的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述过滤筒体的内部依次设有若干过滤袋，各过滤袋的下方均设有一个出尘机构，各过滤袋的内部还设有一个机械清理机构，各过滤袋的上方设有喷吹机构；
该装置的工作原理是，气体从进气管进入到各过滤袋中，经过过滤袋过滤以后，从而出气管中排出；当需要对过滤袋进行清理的时候，此时，喷吹机构开始向过滤袋的内部喷吹气体，随后来控制机械清理机构各对对应的过滤袋内部进行可靠清理，最后灰尘就从出尘机构中排出。
所述机械清理机构包括两个固定板，两个固定板分别设置在过滤袋的内壁，两个固定板的上方设有一个固定盘，所述固定盘的中心处设有一根丝杠，所述固定盘上还设有若干第一通孔，各第一通孔沿着丝杠周向均匀分布，所述固定盘上还设有一个转环，所述转环上设有两个弹簧，转环通过弹簧连接有一个转盘，转盘上设有若干第二通孔，第二通孔的延长线指向过滤袋的内壁，所述转盘的下方还设有若干刮板，所述刮板的端部与过滤袋的内壁接触，所述转盘的中心处设有一个开孔，所述开孔的内壁设有内螺纹，所述丝杠与内螺纹匹配，所述丝杠通过开孔穿过转盘。
其中，在机械清理机构中，喷吹机构在工作的时候，喷出的气体从固定盘上的第一通孔进入到过滤袋的内部，接着，气体控制转盘往下移动，由于丝杠和内螺纹的作用，转盘就会同时不断转动，第二通孔中的气体就会喷向过滤袋的内壁，进行气体喷吹除尘；同时，转盘在转动的过程中，刮板会对过滤袋内壁进行机械除尘，进一步提高了清理的可靠性。
优选的，所述出尘机构包括出尘管和设置在出尘管下方的电磁阀，所述出尘管设置在对应的过滤袋的下方；此时，灰尘从出尘管中落下，通过电磁阀来控制灰尘的处理。
优选的，所述喷吹机构包括喷吹风机。
优选的，为了能够便于对装置进行维修，所述过滤筒体的一侧还设有扶梯。
优选的，为了能够对净化的空气量进行控制，所述进气管和出气管处均设有风量调节阀。
本发明的有益效果是：该采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置中，通过机械清理机构能够实现对过滤袋的内壁进行喷吹处理，同时还可以进行机械清理，提高了装置清理的可靠性。
附图说明
本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本发明的主视图；
图2是本发明的侧视图；
图3是本发明的机械清理机构的结构示意图；
图4是本发明的固定盘的结构示意图。
图中：1.支架，2.过滤筒体，3.进气管，4.出气管，5.出尘管，6.电磁阀，7.扶梯，8.喷吹风机，9.过滤袋，10.固定板，11.固定盘，12.丝杠，13.转盘，14.弹簧，15.刮板，16.转环，17.第一通孔。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1至图4所示，一种采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，包括支架1，所述支架1上设有过滤筒体2，所述过滤筒体2的一侧设有进气管3，另一侧设有出气管4，所述过滤筒体2的内部依次设有若干过滤袋9，各过滤袋9的下方均设有一个出尘机构，各过滤袋9的内部还设有一个机械清理机构，各过滤袋9的上方设有喷吹机构；
该装置的工作原理是，气体从进气管3进入到各过滤袋9中，经过过滤袋9过滤以后，从而出气管4中排出；当需要对过滤袋9进行清理的时候，此时，喷吹机构开始向过滤袋9的内部喷吹气体，随后来控制机械清理机构各对对应的过滤袋9内部进行可靠清理，最后灰尘就从出尘机构中排出。
所述机械清理机构包括两个固定板10，两个固定板10分别设置在过滤袋的内壁，两个固定板10的上方设有一个固定盘11，所述固定盘11的中心处设有一根丝杠12，所述固定盘11上还设有若干第一通孔17，各第一通孔17沿着丝杠周向均匀分布，所述固定盘11上还设有一个转环16，所述转环16上设有两个弹簧14，转环16通过弹簧14连接有一个转盘13，转盘13上设有若干第二通孔，第二通孔的延长线指向过滤袋9的内壁，所述转盘13的下方还设有若干刮板15，所述刮板15的端部与过滤袋9的内壁接触，所述转盘13的中心处设有一个开孔，所述开孔的内壁设有内螺纹，所述丝杠12与内螺纹匹配，所述丝杠12通过开孔穿过转盘13。
其中，在机械清理机构中，喷吹机构在工作的时候，喷出的气体从固定盘11上的第一通孔17进入到过滤袋9的内部，接着，气体控制转盘13往下移动，由于丝杠12和内螺纹的作用，转盘13就会同时不断转动，第二通孔中的气体就会喷向过滤袋9的内壁，进行气体喷吹除尘；同时，转盘13在转动的过程中，刮板15会对过滤袋9内壁进行机械除尘，进一步提高了清理的可靠性。
作为优选的实施方式，所述出尘机构包括出尘管5和设置在出尘管5下方的电磁阀6，所述出尘管5设置在对应的过滤袋9的下方；此时，灰尘从出尘管5中落下，通过电磁阀6来控制灰尘的处理。
作为优选的实施方式，所述喷吹机构包括喷吹风机8。为了能够便于对装置进行维修，所述过滤筒体2的一侧还设有扶梯7。为了能够对净化的空气量进行控制，所述进气管3和出气管4处均设有风量调节阀。
上述依据本发明为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，其特征在于：包括支架，所述支架上设有过滤筒体，所述过滤筒体的一侧设有进气管，另一侧设有出气管，所述过滤筒体的内部依次设有若干过滤袋，各过滤袋的下方均设有一个出尘机构，各过滤袋的内部还设有一个机械清理机构，各过滤袋的上方设有喷吹机构；
所述机械清理机构包括两个固定板，两个固定板分别设置在过滤袋的内壁，两个固定板的上方设有一个固定盘，所述固定盘的中心处设有一根丝杠，所述固定盘上还设有若干第一通孔，各第一通孔沿着丝杠周向均匀分布，所述固定盘上还设有一个转环，所述转环上设有两个弹簧，转环通过弹簧连接有一个转盘，转盘上设有若干第二通孔，第二通孔的延长线指向过滤袋的内壁，所述转盘的下方还设有若干刮板，所述刮板的端部与过滤袋的内壁接触，所述转盘的中心处设有一个开孔，所述开孔的内壁设有内螺纹，所述丝杠与内螺纹匹配，所述丝杠通过开孔穿过转盘。
2.根据权利要求1所述的采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，其特征在于：所述出尘机构包括出尘管和设置在出尘管下方的电磁阀，所述出尘管设置在对应的过滤袋的下方。
3.根据权利要求1所述的采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，其特征在于：所述喷吹机构包括喷吹风机。
4.根据权利要求1所述的采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，其特征在于：所述过滤筒体的一侧还设有扶梯。
5.根据权利要求1所述的采用机械自动清理装置的金属冶炼收尘装置，其特征在于：所述进气管和出气管处均设有风量调节阀。
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