CN209809757U - 干式脉冲除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及干式脉冲除尘设备，属于工业除尘设备技术领域，包括外壳，且设有气泵，将气体抽入高压气罐中，设有压力阀，当高压气罐内的气体压力过高时，打开压力阀，气体进入外壳内部，且进气管位于刮灰板的上端水平位置，使得气体可吹动刮灰板转动，设有过滤板，当风机转动时使外壳内部形成负压状态，使气体经过过滤板排出，使得气体中的粉尘颗粒吸附在过滤板上，且转动的刮灰板将过滤板上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒经过落灰槽进入落灰盒内，通过把手将落灰盒拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳的上部设有检修口，方便对本实用新型进行维修。

Description

干式脉冲除尘设备

技术领域

本实用新型涉及干式脉冲除尘设备，属于工业除尘设备技术领域。

背景技术

随着现代工业的发展，对环境的污染也越来越严重，而在工业生产中粉尘对环境的污染也日益严重，特别是石材加工过程中往往会产生大量的工业粉尘，这些粉尘会对工作环境和人体健康产生很大的危害，因此，必须对工业粉尘施加有效的控制，对粉尘进行治理，防止污染大气；

在治理过程中，目前大多是通过脉冲布袋式除尘器进行清洁工作，然而，脉冲喷吹袋式除尘器在除尘过程中，脉冲喷吹袋式除尘器的滤袋上回慢慢的粘上层层灰尘，日积月累积灰降低除尘效率，因此常会根据不同的情况对滤袋表面进行除尘清理，影响除尘工作；

而且在除尘后需要对滤袋内的灰尘进行收集，但在收集时需要机器停止运行，使得在除尘过程中大大降低了工作效率，降低了工作进度，影响生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供干式脉冲除尘设备，可以有效解决背景技术中对过滤装置清洗困难和对过滤后的粉尘需要停机进行收集的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

干式脉冲除尘设备，包括外壳，所述外壳的下表面一端固定安装有落灰槽，所述落灰槽的底部设有落灰盒，所述落灰盒的一侧固定安装有把手，所述外壳的上表面一侧固定安装有出气口，所述外壳的上表面一端固定安装有检修口，所述检修口的外部螺纹练接有盒盖；

所述外壳的内部一端固定安装有风机，所述外壳的内部靠近所述风机的一侧固定安装有过滤板，所述外壳的内部中间位置固定安装有固定杆，所述固定杆的中间位置套接有轴承，所述轴承的外表面均匀固定安装有刮灰板，所外壳的一侧上端与所述刮灰板上端水平位置固定安装有进气管，所述进气管上固定安装有压力阀，所述进气管另一端固定安装有高压气罐，所述高压气罐的一侧固定安装有气泵，所述气泵的出气管固定安装与所述高压气罐上。

进一步而言，所述落灰盒的一端贯穿所述落灰槽底部的一侧，且所述把手固定安装于所述落灰盒贯穿所述落灰槽的一侧。

进一步而言，所述过滤板为弧形结构。

进一步而言，所述刮灰板为弧形结构，且所述刮灰板弧形结构的背面开设有凹槽。

进一步而言，所述刮灰板的长度与所述轴承到所述过滤板的长度一致。

进一步而言，所述出气口、所述进气管、所述落灰槽与所述检修口均贯穿所述外壳。

进一步而言、所述落灰盒的外部靠近所述把手的一侧设有密封垫。

本实用新型有益效果：本实用新型通过设有气泵，将气体抽入高压气罐中，通过设有压力阀，且压力阀优选为脉冲式压力阀，当高压气罐内的工业气体压力过高时，打开压力阀，使工业气体通过进气管进入外壳内部，且进气管位于刮灰板的上端水平位置，而且刮灰板弧度背面设有凹槽，使得工业气体可吹动刮灰板转动，且设有过滤板，当风机转动时使外壳内部形成负压状态，使工业气体经过过滤板排出，使得气体中的粉尘颗粒被过滤下来吸附在过滤板上，排出清洁的空气，且转动的刮灰板将过滤板上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒经过落灰槽进入落灰盒内，当落灰盒内灰尘积满后，通过把手将落灰盒拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳的上部设有检修口，方便对本实用新型进行维修。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型正剖视图。

图2是本实用新型正视图。

图3是本实用新型刮灰板结构示意图。

图4是本实用新型落灰槽结构示意图。

图中标号：1、外壳；2、落灰槽；3、落灰盒；4、把手；5、出气口；6、检修口；7、盒盖；8、风机；9、过滤板；10、固定杆；11、轴承；12、刮灰板；13、进气管；14、压力阀；15、高压气罐；16、气泵。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-4所示，干式脉冲除尘设备，包括外壳1，外壳1的下表面一端固定安装有落灰槽2，落灰槽2、出气口5、进气管13与检修口6均贯穿外壳1，落灰槽2的底部设有落灰盒3，落灰盒3的一端贯穿落灰槽2底部的一侧，且把手4固定安装于落灰盒3贯穿落灰槽2的一侧，落灰盒3的一侧固定安装有把手4，所述落灰盒3的外部靠近所述把手4的一侧设有密封垫，外壳1的上表面一侧固定安装有出气口5，外壳1的上表面一端固定安装有检修口6，检修口6的外部螺纹练接有盒盖7，外壳1的内部一端固定安装有风机8，外壳1的内部靠近风机8的一侧固定安装有过滤板9，过滤板9为弧形结构，外壳1的内部中间位置固定安装有固定杆10，固定杆10的中间位置套接有轴承11，轴承11的外表面均匀固定安装有刮灰板12，刮灰板12为弧形结构，且刮灰板12弧形结构的背面开设有凹槽，刮灰板12的长度与轴承11到过滤板9的长度一致，所外壳1的一侧上端与刮灰板12上端水平位置固定安装有进气管13，进气管13上固定安装有压力阀14，进气管13另一端固定安装有高压气罐15，高压气罐15的一侧固定安装有气泵16，气泵16的出气管固定安装与高压气罐15上。

本实用新型工作原理：将气泵16的进气管与工业设备的出气管相连接，使工业气体通过气泵16进入高压气罐15中，通过设有压力阀14，且压力阀14优选为脉冲式压力阀，当高压气罐15内的工业气体压力过高时，通过压力阀14打开高压气罐15，工业气体通过进气管13进入外壳1内部，且进气管13位于刮灰板12的上端水平位置，而且刮灰板12弧度背面设有凹槽，使得在工业气体进入外壳1内部时会吹向刮灰板12的凹槽处，且刮灰板12连接与轴承11上，使得当工业气体吹向刮灰板12时，会使刮灰板12转动，且设有过滤板9，当风机8转动时使外壳1内部形成负压状态，使工业气体经过过滤板9且通过出气口5排出，当工业气体通过过滤板9时，使得气体中的粉尘颗粒被过滤下来并吸附在过滤板9上，排出清洁的空气，且转动的刮灰板12将过滤板9上的粉尘颗粒进行刮下，防止粉尘堆积影响除尘效果，刮下的粉尘颗粒落入落灰槽2内，且落灰槽2底部设有落灰盒3，使得粉尘颗粒经过落灰槽2进入落灰盒3内，当落灰盒3内灰尘积满后，通过把手4将落灰盒3拉出，实现会灰尘的收集，避免停止对工业气体的过滤工作，大大增加工作效率，且外壳1的上部设有检修口6，方便对本实用新型进行维修。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.干式脉冲除尘设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的下表面一端固定安装有落灰槽(2)，所述落灰槽(2)的底部设有落灰盒(3)，所述落灰盒(3)的一侧固定安装有把手(4)，所述外壳(1)的上表面一侧固定安装有出气口(5)，所述外壳(1)的上表面一端固定安装有检修口(6)，所述检修口(6)的外部螺纹练接有盒盖(7)；

所述外壳(1)的内部一端固定安装有风机(8)，所述外壳(1)的内部靠近所述风机(8)的一侧固定安装有过滤板(9)，所述外壳(1)的内部中间位置固定安装有固定杆(10)，所述固定杆(10)的中间位置套接有轴承(11)，所述轴承(11)的外表面均匀固定安装有刮灰板(12)，所外壳(1)的一侧上端与所述刮灰板(12)上端水平位置固定安装有进气管(13)，所述进气管(13)上固定安装有压力阀(14)，所述进气管(13)另一端固定安装有高压气罐(15)，所述高压气罐(15)的一侧固定安装有气泵(16)，所述气泵(16)的出气管固定安装与所述高压气罐(15)上。

2.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述落灰盒(3)的一端贯穿所述落灰槽(2)底部的一侧，且所述把手(4)固定安装于所述落灰盒(3)贯穿所述落灰槽(2)的一侧。

3.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述过滤板(9)为弧形结构。

4.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述刮灰板(12)为弧形结构，且所述刮灰板(12)弧形结构的背面开设有凹槽。

5.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述刮灰板(12)的长度与所述轴承(11)到所述过滤板(9)的长度一致。

6.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述出气口(5)、所述进气管(13)、所述落灰槽(2)与所述检修口(6)均贯穿所述外壳(1)。

7.根据权利要求1所述的干式脉冲除尘设备，其特征在于：所述落灰盒(3)的外部靠近所述把手(4)的一侧设有密封垫。