CN108142584A - 一种花椒油的制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于食品或食料技术领域，具体公开了一种花椒油的制备方法，包括以下步骤：(1)准备原料；(2)取菜籽油加入料筒，加热至170‑180℃时，停止加热并加入青花椒面，搅拌，菜籽油冷却后过滤得到椒油；(3)取色拉油，加热，然后往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，熬制、搅拌，当香味溢出时停止加热，过滤得到香油；(4)取椒麻鸡增香剂，将椒油、香油与椒麻鸡增香剂一起搅拌混合，搅拌的过程中加热，搅拌均匀后停止加热，得到花椒油。采用本技术方案制备花椒油，得到的花椒油不残留化学试剂，绿色环保，而且香味、麻味浓郁，口感风味佳。

Description

一种花椒油的制备方法

技术领域

本发明属于食品或食料技术领域，尤其涉及一种花椒油的制备方法。

背景技术

花椒，又称青花椒，芸香科灌木或乔木花椒树的果实，具有独特浓烈香气，其果皮可作为调味料，并可提取芳香油，又可入药，种子可食用，又可加工制作肥皂。花椒可以去除各种肉类的腥气，促进唾液分泌，增加食欲，使血管扩张，从而起到降低血压的作用。

花椒在中国主要用作食品调味香辛料，有着悠久的食用历史，是人们喜爱的调味品之一，在国内消费范围很广，加工程度比较低，主要以整粒和粗粉的形式出售。在一般日常生活中使用时，主要是直接加入花椒或花椒粉，但对于食品生产企业来说，直接加入方式时常会影响所生产的产品的色泽外观，因此目前有不少食品生产加工企业在生产中开始用花椒芳香油取代花椒作调味品。

现有花椒油制作方法有化学分离法、水煮蒸馏法等方法。化学分离法主要用乙醚、石油醚的化学试剂提取花椒芳香油，这种方法提取的花椒油存在化学试剂残留，芳香油品质不纯，异味较重的缺点。现有非花椒产地、非采摘季节的花椒油加工方法均是在事先提取鲜花椒的芳香油和麻素后再用菜油调配，在调配过程中都要加入乳化剂、稳定剂等化学试剂，既不绿色环保，时间久了都会有异味。

发明内容

本发明的目的在于提供一种花椒油的制备方法，制作得到的花椒油不残留化学试剂，绿色环保，而且香味、麻味浓郁，口感风味佳。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：一种花椒油的制备方法，包括以下步骤：

(1)准备以下质量份数的原料：菜籽油150-170份、青花椒面16-20份、色拉油36-44份、蒜颗粒4.5-6份、老姜片11-13份、切成节的黄葱22-25份、椒麻鸡增香剂3.8-4.3份；

(2)取菜籽油加入料筒，加热至170-180℃时，停止加热并加入青花椒面，搅拌均匀，然后过滤得到椒油；

(3)取色拉油，加热，然后往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，熬制、搅拌，当香味溢出时停止加热，过滤得到香油；

(4)取椒麻鸡增香剂，将椒油、香油与椒麻鸡增香剂一起搅拌混合，搅拌的过程中加热，搅拌均匀后停止加热，得到花椒油。

本基础方案的有益效果在于：

1、本花椒油选用青花椒面、黄葱、椒麻鸡增香剂的合理搭配，辅以其他食材制得，制得的花椒油具有麻辣鲜香，清香四溢的特点。

2、选用菜籽油浸取椒油时，菜籽油能够较为充分的提取青花椒面的成分。提取青花椒面的成分时，菜籽油需加热到较高的温度，而熬制色拉油、蒜颗粒、老姜片和黄葱时，需要的温度低于提取花椒的温度，分别制备椒油、香油效果更好。

进一步，步骤(3)中，色拉油加热到120-135℃时，往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱。色拉油加热到这个温度，能够让蒜颗粒、黄葱等物料充分散发香气。

进一步，料筒包括搅拌装置和上部、下部均设有加热装置的筒体，筒体的内部固定有分隔板，分隔板内开有滑槽，滑槽内滑动连接有表面开有排料口的楔块，滑槽与楔块之间连接有弹簧；分隔板上开有能与排料口相对的排出口，排出口上设有筛网；搅拌装置包括空心转轴、螺纹搅拌杆和驱动空心转轴转动的电机，空心转轴的上端位于筒体的上方，空心转轴的下端穿过并转动连接在分隔板上；空心转轴上固定有位于分隔板上方的搅拌轴，空心转轴内设有只能向下打开的第一单向门，第一单向门位于分隔板上方；空心转轴的侧壁设有只能向外侧打开的第二单向门，第二单向门位于第一单向门和分隔板之间；空心转轴位于分隔板下方的部位设有滤网；空心转轴位于分隔板上方的部位螺纹连接有横杆，筒体的内壁开有与横杆卡合的卡槽；横杆上固定有能够驱动楔块沿滑槽滑动的推杆，分隔板上开有供推杆上下滑动的滑动口；螺纹搅拌杆固定在空心转轴的下端，螺纹搅拌杆内螺纹连接有上端位于空心转轴内的螺纹杆，螺纹杆的上端固定有刚性筛网，螺纹杆的轴心与空心转轴的轴心重合；筒体内设有用于限制螺纹杆发生转动的限位杆。

使用料筒制备花椒油时，启动加热装置，往分隔板上加入色拉油，色拉油位于筒体的上部，往空心转轴内加入菜籽油，菜籽油通过筛网进入筒体的下部，筒体上、下部的加热装置分别对菜籽油、色拉油进行加热。启动电机，电机带动空心转轴和空心转轴上的搅拌杆转动，空心转轴上的横杆沿着空心转轴向下运动，与此同时，空心转轴带动螺纹搅拌杆共同转动，螺纹搅拌杆驱动螺纹杆沿着空心转轴向上运动。当色拉油温度达到120-135℃时，往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，色拉油有香味溢出时，色拉油转变为香油，此时关闭筒体上部的加热装置。当菜籽油的温度达到至170-180℃时，关闭筒体下部的加热装置，然后往空心转轴加入青花椒面，青花椒面在重力作用下进入筒体的下部与菜籽油接触，菜籽油浸取青花椒面中的成分，菜籽油逐渐转变为椒油。但由于滤网的设置，青花椒面只能在空心转轴内与菜籽油反应，而不能转移到空心转轴外。在这个过程中，螺纹杆带动刚性筛网逐渐向上运动，刚性筛网推动空心转轴内的青花椒面向上，当青花椒面受到了第一单向门的阻挡而不能继续上行时，由于刚性筛网的不断施压，第二单向门打开，青花椒面通过第二单向门转移到分隔板上。与此同时，横杆带动推杆逐渐向下，推杆伸入滑动口然后与楔块接触，推杆对楔块施加作用力，使楔块沿滑槽运动，当楔块运动到极限位置时，分隔板上的排出口与楔块上的排料口相对，香油能够通过排出口、排料口进入筒体的下部，而蒜颗粒、老姜片等物料则由于筛网的阻挡而继续留在分隔板上。当青花椒面排出空心转轴、色拉油进入筒体下部后，改变电机的转向，然后启动筒体下部的加热装置以及往空心转轴加入椒麻鸡增香剂，椒麻鸡增香剂进入到筒体下部与香油、椒油充分混合。

使用本料锅制备麻辣鱼调料具有以下有益效果：

1、本料筒专门设计用于制备花椒油，与制备花椒油的各个工序高度配合，能够提高加工的效率以及减少人力成本的投入，具有良好的经济效益。

2、加热色拉油、菜籽油时，搅拌轴、螺纹搅拌杆分别搅拌色拉油、菜籽油，使色拉油、菜籽油能被均匀加热，加热效果好。色拉油转变为香油后，香油与蒜颗粒等物料分离且自动转移到筒体的下部，不需人为进行过滤；而菜籽油转变为椒油后，青花椒面与椒油也实现了自动分离，不需再进行过滤，大大提高了加工效率。

3、利用同一个料筒能够同时制备香油、椒油，不需分别制备，有效提高加工效率，而且香油、椒油制备完成后，香油自动转移到筒体下部与椒油混合，不需工人进行混料，降低了工人的劳动强度。

4、加入椒麻鸡增香剂时，椒麻鸡增香剂从空心转轴转移到筒体的下部，由于空心转轴在电机的驱动下不断转动，从滤网洒出的椒麻鸡增香剂随空心转轴一同转动，椒麻鸡增香剂能够较为均匀的与香油、椒油混合。

进一步，螺纹杆上开有沿高度方向分布的条形槽，限位杆的一端固定在筒体的内壁，另一端卡合在条形槽中。限位杆的设置限制了螺纹杆的转动，使螺纹杆只能沿着螺纹杆上下滑动。

进一步，空心转轴的上端固定有从动齿轮，电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。启动电机，电机转动带动驱动齿轮转动，驱动齿轮通过从动齿轮带动空心转轴随之一同转动。

进一步，第一单向门与空心转轴的内壁之间连接有拉簧。拉簧的设置避免了第一单向门在自身的重力作用下向下打开，使第一单向门在不受其他外力的情况下保持闭合。

进一步，分隔板内开有环形槽，空心转轴上设有转动连接在环形槽内的凸起。环形槽的设置限制了空心转轴的运动，使空心转轴只能沿环形槽转动而不能上下滑动。

附图说明

图1是本实施例中使用的料筒的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1中的附图标记包括：筒体10、卡槽11、电机20、驱动齿轮21、空心转轴30、第一单向门31、第二单向门32、滤网33、横杆34、搅拌轴35、从动齿轮36、分隔板40、滑槽41、滑动口42、弹簧43、排出口44、筛网45、楔块50、排料口51、螺纹杆60、刚性筛网61、限位杆62、螺纹搅拌杆70、推杆80。

一种花椒油的制备方法，包括以下步骤：

(1)准备以下质量份数的原料：菜籽油150-170份、青花椒面16-20份、色拉油36-44份、蒜颗粒4.5-6份、老姜片11-13份、切成节的黄葱22-25份、椒麻鸡增香剂3.8-4.3份；

(2)取菜籽油加入料筒加热至170-180℃时，停止加热并加入青花椒面，搅拌均匀，然后过滤得到椒油；

(3)取色拉油，加热到120-135℃时，往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，熬制、搅拌，当香味溢出时停止加热，过滤得到香油；

(4)取椒麻鸡增香剂，将椒油、香油与椒麻鸡增香剂一起搅拌混合，搅拌的过程中加热，搅拌均匀后停止加热，得到花椒油。

如图1所示，本实施例中的料筒包括搅拌装置和筒体10，筒体10的内部固定有分隔板40，分隔板40将筒体10的内部分为上部和下部，筒体10的上部、下部分别设有加热装置，在本实施例中加热装置为电加热丝。分隔板40内开有滑槽41，滑槽41内滑动连接有表面开有排料口51的楔块50，滑槽41与楔块50之间连接有弹簧43，弹簧43能使楔块50复位。分隔板40上开有能与排料口51相对的排出口44，当楔块50运动到极限位置时，楔块50挤压弹簧43，楔块50上的排料口51与排出口44相对；排出口44上设有筛网45，筛网45能够将蒜、姜等物料筛分，防止这些物料随色拉油一同转移到筒体10的下部。搅拌装置包括空心转轴30、螺纹搅拌杆70和驱动空心转轴30转动的电机20，空心转轴30的上端位于筒体10的上方，空心转轴30的下端穿过并转动连接在分隔板40上。分隔板40内开有环形槽，空心转轴30上设有转动连接在环形槽内的凸起，环形槽的设置限制了空心转轴30的运动，使空心转轴30只能沿环形槽转动而不能上下滑动。空心转轴30的上端固定有从动齿轮36，电机20的输出轴上固定有与从动齿轮36啮合的驱动齿轮21，启动电机20，电机20转动带动驱动齿轮21转动，驱动齿轮21通过从动齿轮36带动空心转轴30随之一同转动。空心转轴30上固定有搅拌轴35，搅拌轴35位于的分隔板40上方，搅拌轴35转动时能够搅拌分隔板40上的物料。空心转轴30内设有只能向下打开的第一单向门31，第一单向门31位于分隔板40上方，第一单向门31与空心转轴30的内壁之间连接有拉簧，拉簧的设置避免了第一单向门31在自身的重力作用下向下打开。空心转轴30的侧壁设有只能向外侧打开的第二单向门32，第二单向门32位于第一单向门31和分隔板40之间。空心转轴30位于分隔板40下方的部位设有滤网33，进入空心转轴30后，由于滤网33的设置，只有像菜籽油、麻鸡增香剂等油状、粉末状的物料能够通过，而像青花椒面等物料不能转移到空心转轴30外。空心转轴30位于分隔板40上方的部位螺纹连接有横杆34，筒体10的内壁开有与横杆34卡合的卡槽11，卡槽11的设置限制了横杆34的转动，使得横杆34只能沿空心转轴30上下滑动。横杆34上固定有推杆80，分隔板40上开有供推杆80上下滑动的滑动口42，推杆80通过滑动口42对楔块50施加外力时能驱动楔块50沿滑槽41滑动。螺纹搅拌杆70固定在空心转轴30的下端，螺纹搅拌杆70内螺纹连接有螺纹杆60，螺纹杆60的上端位于空心转轴30内；螺纹杆60的上端固定有限制青花椒面通过的刚性筛网61，该刚性筛网61的直径比空心转轴30的内径小0.2-0.8mm，使刚性筛网61能够沿空心转轴30上下滑动。螺纹杆60的轴心与空心转轴30的轴心重合，空心转轴30转动时能通过螺纹搅拌杆70驱动螺纹杆60上下运动。筒体10内设有用限位杆62，螺纹杆60上开有沿高度方向分布的条形槽，限位杆62的一端固定在筒体10的内壁，另一端卡合在条形槽中，限位杆62的设置限制了螺纹杆60的转动，使螺纹杆60只能沿着螺纹杆60上下滑动。

使用料筒制备花椒油时，启动电加热丝，往分隔板40上加入色拉油，色拉油位于筒体10的上部，往空心转轴30内加入菜籽油，菜籽油通过筛网45进入筒体10的下部，筒体10上、下部的电加热丝分别对菜籽油、色拉油进行加热。启动电机20，电机20带动空心转轴30和空心转轴30上的搅拌杆转动，空心转轴30上的横杆34沿着空心转轴30向下运动，与此同时，空心转轴30带动螺纹搅拌杆70共同转动，螺纹搅拌杆70驱动螺纹杆60沿着空心转轴30向上运动。当色拉油温度达到120-135℃时，往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，色拉油有香味溢出时，色拉油转变为香油，此时关闭筒体10上部的电加热丝。当菜籽油的温度达到至170-180℃时，关闭筒体10下部的电加热丝，然后往空心转轴30加入青花椒面，青花椒面在重力作用下进入筒体10的下部与菜籽油接触，菜籽油浸取青花椒面中的成分，菜籽油逐渐转变为椒油。在这个过程中，螺纹杆60带动刚性筛网61逐渐向上运动，刚性筛网61推动空心转轴30内的青花椒面向上，当青花椒面受到了第一单向门31的阻挡而不能继续上行时，由于刚性筛网61的不断施压，第二单向门32打开，青花椒面通过第二单向门32转移到分隔板40上。与此同时，横杆34带动推杆80逐渐向下，推杆80伸入滑动口42然后与楔块50接触，推杆80对楔块50施加作用力，使楔块50沿滑槽41运动，当楔块50运动到极限位置时，分隔板40上的排出口44与楔块50上的排料口51相对，香油能够通过排出口44、排料口51进入筒体10的下部，而蒜颗粒、老姜片等物料则由于筛网45的阻挡而继续留在分隔板40上。当青花椒面排出空心转轴30、色拉油进入筒体10下部后，改变电机20的转向，然后启动筒体10下部的电加热丝以及往空心转轴30加入椒麻鸡增香剂，椒麻鸡增香剂进入到筒体10下部与香油、椒油充分混合，得到花椒油。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (7)

1.一种花椒油的制备方法，其特征在于：采用料筒制备花椒油，包括以下步骤：

(1)准备以下质量份数的原料：菜籽油150-170份、青花椒面16-20份、色拉油36-44份、蒜颗粒4.5-6份、老姜片11-13份、切成节的黄葱22-25份、椒麻鸡增香剂3.8-4.3份；

(2)取菜籽油加入料筒，加热至170-180℃时，停止加热并加入青花椒面，搅拌均匀，然后过滤得到椒油；

(3)取色拉油，加热，然后往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱，熬制、搅拌，当香味溢出时停止加热，过滤得到香油；

(4)取椒麻鸡增香剂，将椒油、香油与椒麻鸡增香剂一起搅拌混合，搅拌的过程中加热，搅拌均匀后停止加热，得到花椒油。

2.根据权利要求1所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：步骤(3)中，色拉油加热到120-135℃时，往色拉油中加入蒜颗粒、老姜片和切成节的黄葱。

3.根据权利要求2所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：料筒包括搅拌装置和上部、下部均设有加热装置的筒体，筒体的内部固定有分隔板，分隔板内开有滑槽，滑槽内滑动连接有表面开有排料口的楔块，滑槽与楔块之间连接有弹簧；分隔板上开有能与排料口相对的排出口，排出口上设有筛网；搅拌装置包括空心转轴、螺纹搅拌杆和驱动空心转轴转动的电机，空心转轴的上端位于筒体的上方，空心转轴的下端穿过并转动连接在分隔板上；空心转轴上固定有位于分隔板上方的搅拌轴，空心转轴内设有只能向下打开的第一单向门，第一单向门位于分隔板上方；空心转轴的侧壁设有只能向外侧打开的第二单向门，第二单向门位于第一单向门和分隔板之间；空心转轴位于分隔板下方的部位设有滤网；空心转轴位于分隔板上方的部位螺纹连接有横杆，筒体的内壁开有与横杆卡合的卡槽；横杆上固定有能够驱动楔块沿滑槽滑动的推杆，分隔板上开有供推杆上下滑动的滑动口；螺纹搅拌杆固定在空心转轴的下端，螺纹搅拌杆内螺纹连接有上端位于空心转轴内的螺纹杆，螺纹杆的上端固定有刚性筛网，螺纹杆的轴心与空心转轴的轴心重合；筒体内设有用于限制螺纹杆发生转动的限位杆。

4.根据权利要求3所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：螺纹杆上开有沿高度方向分布的条形槽，限位杆的一端固定在筒体的内壁，另一端卡合在条形槽中。

5.根据权利要求4所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：空心转轴的上端固定有从动齿轮，电机的输出轴上固定有与从动齿轮啮合的驱动齿轮。

6.根据权利要求5所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：第一单向门与空心转轴的内壁之间连接有拉簧。

7.根据权利要求3-6任一项所述的一种花椒油的制备方法，其特征在于：分隔板内开有环形槽，空心转轴上设有转动连接在环形槽内的凸起。