CN108139546A - 光学套管和光学套管模具 - Google Patents

光学套管和光学套管模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单一光学套管，该单一光学套管被模制成包括用于接纳并固定一个或多个光波导的一个或多个元件、用于在套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性的一个或多个元件。光学套管还包括一个或多个第一对准特征结构和一个或多个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，第一对准特征结构和第二对准特征结构中的每个对准特征结构控制套管与配合套管沿着三个机械自由度的对准。光学套管的表面可以沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分，其中表面的第一部分包括接纳及固定元件、光影响元件和第一对准特征结构，并且表面的部分包括第二对准特征结构。

Description

光学套管和光学套管模具
技术领域
本公开整体涉及光学套管以及用于制备光学套管的模具。
背景技术
光学连接器可用于在多种应用中光学通信，该多种应用包括通信网络、局域网、数据中心链接以及计算机设备中的内部链接。可在连接器中使用扩展光束来提供对灰尘和其他形式的污染较不敏感并且可放松对准容差的光学连接。通常，扩展光束是直径大于相关光波导(通常为光纤，例如用于多模通信系统的多模光纤)的芯的光束。如果在连接点处存在扩展光束，那么连接器通常被认为是扩束连接器。扩展光束通常通过使来自光源或光纤的光束发散来获得。在许多情况下，发散光束被光学元件，例如，透镜或反射镜，处理成近似准直的扩展光束。然后扩展光束通过聚焦光束经由另一个透镜或反射镜被接纳。包括扩束光学连接器的光学连接器可包括光学套管，该光学套管包括用于接纳并固定光波导的元件、用于影响来自光波导的光的元件以及用于将光学套管与配合套管对准的特征结构。
发明内容
一些实施方案涉及包括一个或多个分模线工件的模制单一光学套管，该一个或多个分模线工件包括基本上围绕单一套管的外周延伸的分模线工件。分模线工件将光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分。表面的第一部分包括被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；被构造用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性的一个或多个元件；以及一个或多个第一对准特征结构，当套管与配合套管配合时，第一对准特征结构控制套管沿着与厚度轴正交的第一横向轴的平移、套管沿着与厚度轴和第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及套管围绕厚度轴的旋转。第二部分包括至少一个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，第二对准特征结构控制套管沿着厚度轴的平移以及套管围绕第一横向轴和第二横向轴的旋转。
根据一些实施方案，模制单一光学套管包括一个或多个分模线工件，该分模线工件包括基本上围绕单一套管的外周延伸的分模线工件，分模线工件将光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分。套管包括被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；被构造用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性的一个或多个元件；以及被构造成用于在套管配合期间与配合套管的平坦配合表面接触的至少一个平坦表面。套管还包括一个或多个对准特征结构，当套管与配合套管配合时，对准特征结构主要控制套管围绕厚度轴的旋转、套管沿着与厚度轴正交的第一横向轴的平移、以及套管沿着与厚度轴和第一横向轴正交的第二横向轴的平移。套管的第一部分包括被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；被构造用于影响来自光波导的光的一个或多个特性的一个或多个元件，并且套管的对准特征结构和第二部分包括平坦表面。
在一些实施方案中，模制单一光学套管包括一个或多个分模线工件，该一个或多个分模线工件包括基本上围绕单一套管的外周延伸的分模线工件，分模线工件将光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分。套管包括被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；被构造用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性的一个或多个元件；滑动表面，该滑动表面在套管与配合套管配合期间有利于套管抵靠配合套管的滑动表面沿着套管配合轴滑动，当套管与配合套管配合时，该滑动表面被构造成用于控制套管围绕套管配合轴的旋转、套管沿着与套管配合轴正交的厚度轴的平移、以及套管围绕与套管配合轴和厚度轴正交的横向轴的旋转；以及一个或多个对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该一个或多个对准特征结构主要控制套管沿着套管配合轴的平移、套管沿着横向轴的平移、以及套管围绕厚度轴的旋转。表面的第一部分包括接纳及固定元件、光影响元件和对准特征结构，并且表面的第二部分包括滑动表面。
一些实施方案涉及一种注塑模具，该注塑模具包括第一模具侧面和第二模具侧面，第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体并且被构造成用于沿着分模轴隔开。单一光学套管被模制成厚度轴平行于分模轴。模具的第一侧面包括第一模具特征结构，该第一模具特征结构被构造成用于模制：多个第一元件，该多个第一元件被构造用于接纳并固定光波导并且用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性，以及一个或多个第一对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该一个或多个第一对准特征结构控制套管沿着与厚度轴正交的第一横向轴的平移、套管沿着与厚度轴和第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及套管围绕厚度轴的旋转。第二模具侧面包括第二模具特征结构，该第二模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，第二对准特征结构控制套管沿着厚度轴的平移以及套管围绕第一横向轴和第二横向轴的旋转。
实施方案涉及一种注塑模具，该注塑模具包括第一模具侧面和第二模具侧面，第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体并且被构造成用于沿着分模轴隔开。单一光学套管被模制成厚度轴平行于分模轴。第一模具侧面具有第一模具特征结构，该第一模具特征结构被构造成用于模制：多个第一元件，该多个第一元件被构造用于接纳并固定光波导并且用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性，以及一个或多个第一对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该一个或多个第一对准特征结构控制套管沿着与厚度轴正交的第一横向轴的平移、套管沿着与厚度轴和第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及套管围绕厚度轴的旋转。第二模具侧面包括第二模具特征结构，该第二模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，第二对准特征结构控制套管沿着厚度轴的平移以及套管围绕第一横向轴和第二横向轴的旋转。
一些实施方案涉及一种光学套管，该光学套管包括一个或多个接纳元件和一个或多个光影响元件。每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导。每个光影响元件包括光重定向特征结构，该光重定向特征结构包括：在来自光波导的光的光路中的曲面透镜；接纳元件，该接纳元件被构造成用于使波导与透镜对准；以及平坦区域，该平坦区域至少部分地围绕透镜并且包括用于透镜的第一参考表面。光影响元件包括中间表面，该中间表面在接纳元件与光重定向特征结构之间延伸并且包括第二参考表面，其中第一参考表面相对于第二参考表面以预定角度设置，该角度决定透镜与波导之间的位置关系。
根据一些实施方案，光学套管包括一个或多个接纳元件和一个或多个光影响元件。每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导。每个光影响元件包括光重定向特征结构。每个光重定向特征结构包括：在来自光波导的光的光路中的曲面透镜；接纳元件，该接纳元件被构造成用于使波导与透镜对准；以及平坦区域，该平坦区域至少部分地围绕透镜并且包括用于透镜的第一参考表面。第一参考表面相对于光学套管的第二参考表面以一定角度设置；该角度决定透镜与波导之间的位置关系。
一些实施方案涉及一种注塑模具。该模具包括第一模具侧面和第二模具侧面，第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体。腔体被构造成用于沿着分模轴隔开，单一光学套管被模制成厚度轴平行于分模轴。第一模具侧面包括被构造成用于模制一个或多个光影响元件的模具特征结构，每个光影响元件包括光重定向特征结构，该光重定向特征结构包括：在来自光波导的光的光路中的曲面透镜；接纳元件，该接纳元件被构造成用于使波导与透镜对准；以及平坦区域，该平坦区域至少部分地围绕透镜并且包括用于透镜位置的第一参考表面。第一参考表面相对于光学套管的第二参考表面以一定角度设置，该角度决定透镜与波导之间的位置关系。
附图说明
图1A示出了根据一些实施方案的光学套管的第一侧面；
图1B示出了图1A的套管的第二侧面；
图1C示出了飞边(flash)分模线工件；
图1D示出了阶梯分模线工件；
图2A和图2B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面；
图3A至图3D示出了使用图2A和图2B的模具制备的单一光学套管；
图4A和图4B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面；
图4C示出了根据一些实施方案的包括被构造成用于模制多个平坦表面的模具特征结构的第二模具侧面；
图5A至图5D示出了使用图4A和图4B的模具制备的单一光学套管的第一侧面和第二侧面；
图5E示出了使用图4C所示的第二模具侧面制备的单一光学套管的第二侧面；
图6A和图6B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面；
图7A和图7B示出了使用图6A和图6B的模具制备的单一光学套管的第一侧面和第二侧面；
图7C是图7A和图7B的光学套管的周边分模线工件的视图；
图8A和图8B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面；
图9A和图9B示出了使用图8A和图8B的模具制备的单一光学套管；
图10示出了根据一些实施方案的具有多个平行平坦表面的配合的单一光学套管；
图11A至图11C示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面；以及
图12A至图12E示出了使用图11A至图11C的模具制备的单一光学套管。
附图未必按照比例绘制。附图中使用的相似数字指示相似的部件。然而，应当理解，在给定附图中使用数字指示部件并非旨在限制另一附图中用相同数字标记的部件。
具体实施方式
包括扩束光学连接器的光学连接器可包括形成为单一模制结构的光学套管(在本文中也被称为“光耦合单元”或“LCU”)。本文所述的一些实施方案涉及模制光学套管和用于制备光学套管的模具。模制套管涉及使用两个主要模具部件，该两个主要模具部件在本文中被称为“第一模具侧面”和“第二模具侧面”。第一模具侧面包括第一模具特征结构，该第一模具特征结构被构造成用于模制光学套管的第一组特征结构。第二模具侧面包括第二模具特征结构，该第二模具特征结构被构造成用于模制光学套管的第二组特征结构。当操作模具时，两个半部沿着在本文中被称为“分模轴”的部分放在一起，第一侧面和第二侧面限定用于模制单一光学套管的腔体。可流动的模具材料被注入或以其他方式置于腔体中，并且例如由于模具材料的冷却而硬化以形成单一套管。然后模具半部沿着分模轴隔开，以允许移除套管。可用于模制套管的一些材料包括热塑性和热固性聚合物、陶瓷、金属、玻璃等。
图1A和图1B是单一光学套管100的示意图。单一光学套管是单件结构，其包括用于接纳并固定波导的一个或多个元件、用于影响来自波导的光的一个或多个元件以及一个或多个对准特征结构。
图1A示出了光学套管100的第一侧面101，图1B示出了套管100的第二侧面102。出于论述目的并且不限于套管的任何特定取向，第一侧面101可被指定为顶侧面，并且第二侧面102可被指定为底侧面。光学套管100包括用于接纳并固定光波导104的至少一个元件103，以及用于在光学套管100内传播光的同时影响来自光波导104的光的一个或多个特性的至少一个元件105。光学套管100包括用于将光学套管100与配合光学套管(图1A和图1B中未示出)对准的一个或多个对准特征结构111-114。
光学套管100与配合光学套管的对准通过控制三维中的六个机械自由度来实现，该六个机械自由度沿着三个正交轴121，122，123中的每一个正交轴平移并围绕正交轴旋转。出于论述目的，轴121在本文中被称为第一横向轴，轴122在本文中被称为第二横向轴，并且轴123被称为厚度轴。轴121可以是套管配合轴。在将套管配合到配合套管之后控制的六个机械自由度包括沿着第一横向轴121的平移、沿着第二横向轴122的平移、沿着厚度轴123的平移、围绕第一横向轴121的旋转、围绕第二横向轴122的旋转以及围绕厚度轴123的旋转。在图1A和图1B所示的示例中，当套管100与配合套管配合时，前向止动件111与配合套管的前向止动件接触以控制沿着第一横向轴121的平移；套管100的销112与配合套管的插座接合，并且套管100的插座113与配合套管的销接合以控制套管100沿着第二横向轴122的平移。前向止动件111和/或销112和插座113可用于控制套管围绕厚度轴123的旋转。当套管100与配合套管配合时，套管100的表面114与配合套管的表面接合以控制套管100沿着厚度轴122的平移、套管围绕第一横向轴121的旋转以及套管围绕横向轴122的旋转。在一些实施方案中，插座113通过延伸穿过套管100的厚度的孔的至少一部分形成。
关于本文所公开的具有对准特征结构的光学套管的其他信息在共同拥有且同时提交的美国专利申请S/N 62/240,069中提供，该专利申请的标题为“光学套管”(OpticalFerrules)，由代理人案卷号76982US002标识，其以引用方式并入本文。
模具侧面的对准误差可以是显著的，例如约10μm或更大。如果接纳及固定元件、光影响元件和机械对准特征结构不是由模具的单侧面模制的，则接纳及固定元件和光影响元件可能与对准特征结构不对准。当这种有缺陷的套管与配合套管配合时，对准特征结构导致接纳及固定元件和光影响元件与配合套管无法正确对准，从而增加连接器的光学插入损耗。
本文所公开的一些实施方案涉及一种用于模制光学套管的模具，该模具包括第一模具侧面和第二模具侧面，第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体。单一光学套管被模制成厚度轴平行于模具的分模轴。在一些实施方案中，第一模具侧面可包括单个模具衬套，该单个模具衬套包括第一模具特征结构和第二模具特征结构，第一模具特征结构被构造成用于模制被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件以及被构造用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的特性的一个或多个元件。第一模具特征结构还被构造成用于模制一个或多个第一对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该第一对准特征结构主要控制套管沿着与厚度轴正交的横向轴的平移以及套管围绕厚度轴的旋转。第二模具侧面包括第二模具特征结构，该第二模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该第二对准特征结构主要控制套管沿着厚度轴的平移以及套管围绕横向轴的旋转。
在一些实施方案中，第二对准特征结构包括垂直于模具的分模轴的平坦表面。在这些实施方案中，模制套管可能对模具侧面的标称未对准不敏感。在一些实施方案中，横向轴中的一个是套管的配合轴。
本文所公开的一些实施方案涉及由上述模具侧面制备的单一光学套管，该光学套管被模制成厚度轴平行于模具分模轴，并且包括被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件以及用于在单一套管内传播来自光波导的光的同时影响光的一个或多个特性的一个或更多元件。光学套管包括一个或多个第一对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该第一对准特征结构控制套管沿着与厚度轴正交的横向轴的平移以及套管围绕厚度轴的旋转。光学套管包括至少一个第二对准特征结构，当套管与配合套管配合时，该第二对准特征结构控制套管沿着厚度轴的平移以及套管围绕横向轴的旋转。光学套管的表面可以沿厚度轴划分成表面的第一部分和表面的第二部分。套管的第一部分包括接纳及固定元件、光影响元件和第一对准特征结构，并且套管的第二部分包括第二对准特征结构和透光区域，光通过该透光区域耦合到配合套管。在一些实施方案中，第一部分由模具的第一侧面模制，并且第二部分由模具的第二侧面模制；模具分模线工件将表面的第一部分与表面的第二部分隔开。分模线工件是模制部件中由于分模线处模具侧面之间的未对准或不完全接触而出现的特征。该工件可采取小阶梯或飞边的形式。
图1C示出了模具的第一侧面161和第二侧面162以及第一模具侧面和第二模具侧面161，162之间的模制材料170的横剖视图的一部分。在模制材料170穿透模具侧面161，162之间的小间隙处出现飞边分模线工件171。图1D示出了模具180的第一侧面181和第二侧面182以及第一模具侧面和第二模具侧面181，182之间的模具材料190的横剖视图的一部分。在模具材料190穿透模具侧面181，182之间的小间隙的情况下，出现飞边分模线工件191。在模具的第二侧面包括与第一侧面的竖直壁略微不对准的垂直壁并且模制材料穿透模具侧面181，182之间的小间隙的情况下，出现阶梯分模线工件192。
图2A和图2B分别示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面201，202。应当指出的是，本文呈现的模具侧面的附图是示意性的并且旨在便于理解各种实施方案。在这些示意图中，省略了理解实施方案的概念不需要的一些特征结构，例如提取销、可选的多个衬套和多个腔体等。注塑成型领域的技术人员应当理解，这些特征结构可存在于实际的模具中。图3A至图3D示出了使用图2A和图2B的模具制备的单一光学套管300。第一模具侧面201包括第一模具特征结构203，205，211，212，213，并且第二模具侧面202包括第二模具特征结构214和217。模具侧面201的模具特征结构203被构造成用于模制光学套管300的被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件303，例如凹槽。模具特征结构205被构造成用于模制光学套管300的一个或多个元件305，该一个或多个元件被构造用于在光学套管300内传播来自光波导的光的同时影响光的特性。虽然光学套管300包括多个接纳及固定元件303和多个光影响元件305，但一些单一光学套管可包括单个接纳及固定元件303和单个光影响元件305。
第一模具侧面201包括模具特征结构211，212，213，该模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第一对准特征结构311，312，313。当与配合光学套管(未示出)配合时，光学套管300的对准特征结构311控制套管300沿着第一横向轴121的平移。图3A至图3D的示例性光学套管300中示出的特征结构311是前向止动件，其与配合套管的前向止动件接合，以设定光学套管的光影响元件与配合套管的光影响元件之间的配合距离。前向止动件311在与配合套管的前向止动件接合时还会控制光套管300围绕厚度轴123的旋转。在该示例中，前向止动件311沿着水平配合表面314上的线126定位，线126穿过光束的中心。前向止动件311由模具的第一侧面201形成。
模具特征结构212，213被构造成用于模制光学套管300中的对准特征结构312，313。在图3A至图3D所示的示例形套管中，对准特征结构312是装配到配合套管的兼容插座中的销。对准特征结构313是插座。插座的部分313a由模具特征结构213a模制，并且被构造成用于接纳配合套管的兼容销。销和插座312，313控制光学套管300沿着第二横向轴122的平移，并且还可控制光学套管围绕厚度轴123的旋转。特征结构312可被设计成使得仅销312的侧面可与配合插座接触，从而在销312的任一侧面上提供横向止动件，并且从而控制沿着第二横向轴122的平移。销312被设计成略微窄于插座313以允许制造公差。任选地，顺应性特征结构(未示出)可被设计到销和/或插座中以允许制造公差。在一些实施方案中，顺应性特征结构可以提供灵活的对准。销或插座或这两者都可装配有有利于使销在插座中居中的顺应性侧面特征结构。
在一些实施方案中，模具201的第一侧面是单个单一模具衬套，该单个单一模具衬套被构造成用于模制第一模具特征结构，从而确保模制套管中的接纳及固定元件、光影响元件和第一对准特征结构的一致且准确的对准。
第二模具侧面202包括至少一个模具特征结构214b，该模具特征结构被构造成用于模制至少一个第二对准特征结构314，当套管300与配合套管配合时，该第二对准特征结构控制套管300沿着厚度轴123的平移、套管300围绕第一横向轴121的旋转以及套管300围绕第二横向轴122的旋转。在图3A至图3D所示的示例形套管300中，对准特征结构314是控制光学套管的三个机械自由度的平坦表面。当制备套管300时，模具侧面201和202通过模具侧面201，202沿着分模轴125的相对运动被放在一起。表面214b优选垂直于第一模具侧面和第二模具侧面的相对运动方向(分模轴125)，并且它是平坦的，对模具侧面的横向未对准不敏感。
光学套管300的顶部和底部表面390由第一模具侧面201和第二模具侧面202形成。整个表面390可被划分成由第一模具侧面201模制的第一部分391以及与由第二模具侧面202模制的第一部分391相反的第二部分392。套管300的表面390的第一部分391包括由模具的第一侧面201的模具特征结构203，205，211，212，213模制的那些特征结构303，305，311，312，313。套管300的表面390的第二部分392包括由模具的第二侧面202的模具特征结构214b和217模制的特征结构314和317。
如本文所述的光学套管可具有复杂的形状，包括延伸穿过套管的孔，诸如插座313。光学套管的表面包括孔内的表面部分，例如，表面390包括插座313内的表面。
模具的分模线是模具的第一侧面和第二侧面合在一起的模具的边缘位置。在模制过程中，分模线工件在模制部件的表面上模具两个侧面的分模线与被模制材料接触的位置处形成。再次参见图2A和图2B，第一分模线出现在第一模具侧面201的表面231a的边缘与第二模具侧面202的表面231b接触的位置。该分模线在表面214a的边缘与表面214b接触的位置继续。辅助分模线出现在第一侧面201的表面232a的边缘与第二侧面202的表面231b接触的位置。第一分模线围绕模具的周边延伸，从而分离模具半部，并且被称为周边分模线。如图2A和图2B所示的两部分模具具有一个周边分模线，并且可具有设置在周边分模线内的一个或多个辅助分模线。
表面231a与231b之间的分模线围绕光学套管300的周边形成分模线工件331。第二分模线工件332形成在关闭塞的表面232a与表面231b之间。在该示例中，第二分模线工件332设置在周边分模线工件331内。
在模制套管中，每个分模线工件可以是闭合形状，然而，对所模制的套管的后续处理或损坏可以去除分模线工件的一部分，从而导致分模线工件中的间隙。例如，图3A和图3B所示的模制套管300以及图5A和图5B所示的模制套管500包括分流道395，595，该分流道提供用于模制材料的注入并且在模制之后的后续处理步骤中被移除。通常，周边分模线工件包围除通常被称为浇口的注入部位之外的模制套管300，500的周边。分流道395，595的移除导致周边分模线工件中的小间隙。一个或多个分模线工件无论处于闭合还是开放形状都将套管的表面划分成套管表面的第一部分以及与第一部分相反的套管表面的第二部分。
根据各种实施方案的光学套管可包括模制特征结构，该模制特征结构提供在套管内以及在套管与配合套管之间的光传播，该配合套管与套管对准。例如，光影响元件305可包括透镜或反射镜，并且可影响在单一套管300中传播的光的方向和发散度中的一者或多者。在一些实施方案中，模具202的第二侧面包括被构造成用于模制光学输出表面317的特征结构217，其中在光学套管300中传播的光在通过光学输出表面317传输之后离开光学套管300。在一些实施方案中，形成第二对准特征结构314的一个或多个表面涂覆有光学抗反射涂层。
第二对准特征结构314可以是如图3B和图3D所示的平坦表面，或者可包括如图5E所示的多个平坦表面区段524。然而，第二对准特征结构不需要是平坦的，并且可包括允许套管300相对于配合套管的兼容配合表面滑动并且与其接触的任何表面。
在本文所示的两极性套管实施方案中，套管和配合套管包括凸形和凹形部件两者并且基本上相同。然而，套管和配合套管不必是相同的或两极性的。例如，在一些实施方案中，套管的第二对准特征结构可以是被构造成用于抵靠配合连接器的凹形表面滑动的凸形表面。
套管300的第一对准特征结构包括设置在套管300的配合边缘处(例如，从配合边缘的中心延伸)的销312，其中销312被构造成用于接合配合套管的配合插座。在一些实施方案中，销312可被构造成用于控制套管沿着第一横向轴121和第二横向轴122两者的平移。在其他实施方案中，配合插座与销之间的中心凹陷部将销与配合插座之间的接触限制到销和配合插座的横向表面。在一些实施方案中，中心凹陷部在销312与其配合插口之间提供足够的间隙，使得前向止动特征结构311而不是销312控制沿着第一横向轴121的平移。图3A至图3D所示的销312包括圆形前缘，然而，在一些实施方案中，销可以是正方形、锥形或成角度的，并且套管和配合套管的套座可具有互补的正方形、锥形或成角度的形状。
在一些实施方案中，模具201的第一侧面可包括模具特征结构218，该模具特征结构被构造成用于在套管300的配合端部处形成铲形部分318。铲形件318可被构造成用于便于将光学套管300与配合光学套管配合并具有足够的间隙，使得当光学套管300与配合套管配合时，铲形件318不会显著地控制机械自由度。在一些实施方案中，如图3A至图3D所示，销312从铲形件318延伸。足够的间隙也可由模具特征结构213a，212提供，以允许特征结构313a，312的边缘处的飞边被构造成用于分别接纳配合套管的销和插座。在一些实施方案中，铲形件的配合端部可以不包括销(例如参见图5A至图5D)。
图4A和图4B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面401，402。图5A至图5D示出了使用图4A和图4B的模具制备的单一光学套管500的第一侧面和第二侧面。第一模具侧面401包括第一模具特征结构403，405，411，412，413，并且第二模具侧面402包括第二模具特征结构414。模具特征结构403被构造成用于模制光学套管500的用于接纳并固定光波导的元件503，例如V形、U形或Y形凹槽。模具特征结构405被构造成用于模制光学套管500的一个或多个元件505，该一个或多个元件在单一套管500内传播来自光波导的光的同时影响光的特性。例如，光影响元件505可包括透镜或反射镜，并且可影响在单一套管500中传播的光的方向和发散度中的一者或多者。虽然光学套管500包括多个接纳及固定元件503和多个光影响元件505，但一些单一光学套管可包括单个接纳及固定元件503和单个光影响元件505。
第一模具侧面401包括模具特征结构411，412，413，该模具特征结构被构造成用于模制单一套管500的第一对准特征结构511，512，513。一个或多个模具特征结构411被构造成用于模制套管500中的一个或多个对准特征结构511，当套管500与配合套管(未示出)配合时，该对准特征结构控制套管500沿着第一横向轴121的平移。在图5A至图5D所示的实施方案中，特征结构511包括前向止动件，该前向止动件在与配合套管的前向止动件接合时限制沿着第一横向轴121的进一步前向运动。前向止动件511还控制套管500围绕厚度轴123的旋转。
一个或多个模具特征结构412，413被构造成用于模制套管500中的一个或多个对准特征结构512，513，该对准特征结构控制套管500沿着第二横向轴122的平移。在图5A至图5D的实施方案中，光学套管500包括具有接触元件513的侧臂512。在套管500与配合套管配合之后，每个臂512的接触元件513与配合套管的侧面接触。臂512的灵活性可允许较大的制造公差。当与配合套管配合时，接触元件513和侧臂512控制光学套管沿着第二横向轴122的平移，并且还可以控制光学套管500围绕厚度轴123的旋转。侧臂512是柔性的，因此侧臂512和横向止动件513限制沿第二横向轴122的移动，但允许套管的一些横向移动。柔性侧臂512有利于套管500的光影响元件505和配合套管的光影响元件的对准。在该示例中，在进行平衡状态下，由套管500和配合套管的四个臂的屈曲产生的力达到平衡以使套管相对于彼此对准。在一些实施方案中，臂的端部提供用于控制沿着第一横向轴121的平移的前向止动件。
形成顺应性特征结构和/或顺应性特征结构的几何形状的材料可被选择用于在套管之间提供期望的对准力。例如，由顺应性特征结构提供的对准力可分别通过选择具有较高或较低杨氏模量的顺应性特征结构的材料来增大或减小。又如，在利用柔性臂的实施方案中，由柔性臂提供的对准力可分别通过为柔性臂选择较大或较小的横截面积来增大或减小。可通过为套管的主体和套管的顺应性特征结构选择可注模的聚合物并且通过选择可以与套管的主体一起注模的顺应性特征结构的几何形状来获得可用的对准力。以这种方式，例如，可在注模工艺中制备具有提供期望的对准力的顺应性特征结构的单一套管。关于柔性对准特征结构的其他详细信息在共同拥有且同时提交的美国专利申请S/N 62/240,066中提供，该专利申请的标题为“套管、对准框架和连接器”(Ferrules，Alignment Framesand Connectors)，由代理人案卷号75767US002标识，其以引用方式并入本文。
第二模具侧面402包括至少一个模具特征结构414，该模具特征结构被构造成用于模制至少一个第二对准特征结构514，当套管500与配合套管配合时，该第二对准特征结构控制套管500沿着厚度轴123的平移、套管500围绕第一横向轴121的旋转以及套管300围绕第二横向轴122的旋转。如图5A至图5D所示，第二对准特征结构可包括平坦表面。当制备套管500时，模具侧面401和402沿着分模轴125被放在一起。表面414优选垂直于模具侧面的相对运动方向(分模轴125)，使得其对模具侧面的未对准不敏感。模具特征结构417被构造成用于在平坦表面514中形成光学窗口517，例如凹入的光学窗口。光学窗口517可涂覆有抗反射涂层。
光学套管500具有由第一模具侧面401和第二模具侧面402形成的表面590。表面590可被划分成包括由第一模具侧面401形成的特征结构503，505，511，512，513的第一部分591以及包括由第二模具侧面402形成的特征结构514的第二部分592。
再次参见图4A至图4B，分模线出现在第一模具侧面401的表面431a的边缘与第二模具侧面402的表面431b接触的位置。分模线围绕模具的周边延伸，从而分离模具侧面。
表面431a和431b之间的分模线形成围绕模制光学套管500的周边延伸的分模线工件531。分模线工件531将套管500的表面590划分成第一部分591以及与第一部分591相反的第二部分592。第一部分591包括接纳及固定元件503、光影响元件505以及一个或多个第一对准特征结构511，512，513。在套管500与配合套管配合之后，第一对准特征结构511，512，513控制套管沿着第一横向轴121的平移、套管沿着第二横向轴122的平移、以及套管500围绕厚度轴123的旋转。
光学套管500的表面590的第二部分592包括至少一个第二对准特征结构514。在套管500与配合套管配合之后，第二对准特征结构514(可以是如图5B所示的平坦表面)控制套管沿着厚度轴123的平移、套管500围绕第一横向轴121的旋转以及套管500围绕第二横向轴122的旋转。模具特征结构417被构造成用于在平坦表面514中形成光学窗口517，例如凹入的光学窗口。
在一些实施方案中，模具特征结构418被构造成用于模制光学套管500的铲形件518。铲形件518可被构造成用于便于将光学套管500与配合光学套管配合并具有足够的间隙，使得当光学套管500与配合套管配合时，铲形件518不会显著地控制机械自由度。足够的间隙可以由模具的第二侧面402中的用于配合套管的铲形件的特征结构419提供，从而允许在铲形件的边缘处形成飞边。
图3B和图5B所示的平坦表面314，514的替代方案是提供与配合套管的类似表面或单个平坦表面配合的多个平坦表面的使用通道、凸块和/或轨道。多个平坦表面可以是多个共面表面或多个平行表面。平坦表面区域的总表面积足够大以适应套管之间的任何配合力。图4C示出了模具的具有表面415的第二侧面422，该表面包括模具特征结构424，该模具特征结构被构造成用于模制具有光学套管501的多个通道524的表面515，如图5E所示。通道的凸区提供多个平坦表面524a。在各种实施方案中，通道524可设置在光学输出窗口517的一个或两个侧面上。通道524可以基本上平行于光学输出窗口517的边缘并且/或者可以与光学输出窗口517成一定角度设置。平坦表面524a与配合套管的齐平配合决定了三个自由度：沿着厚度轴123的平移、围绕第一横向轴121的旋转以及围绕第二横向轴122的旋转。其余三个自由度均由模具的第一侧面中的配合特征结构决定：沿着第一横向轴121的平移、沿着第二横向轴122的平移、以及围绕厚度轴123的旋转，该模具还包括用于模制光学元件的特征结构。
图6A和图6B示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面601，602。图7A和图7B示出了使用图6A和图6B的模具制备的单一光学套管700的第一侧面和第二侧面。第一模具侧面601包括第一模具特征结构603，605，612，并且第二模具侧面602包括第二模具特征结构614。模具特征结构603被构造成用于模制光学套管700的用于接纳并固定光波导的元件703，例如凹槽。模具特征结构605被构造成用于模制光学套管700的一个或多个元件705，该一个或多个元件在单一套管700内传播来自光波导的光的同时影响光的特性。例如，光影响元件705可包括透镜或反射镜，并且/或者可影响在单一套管700中传播的光的方向和发散度中的一者或多者。虽然光学套管700包括多个接纳及固定元件703和多个光影响元件705，但一些单一光学套管可包括单个接纳及固定元件和单个光影响元件。
第一模具侧面601包括模具特征结构612，613，该模具特征结构被构造成用于模制单一光学套管700的第一对准特征结构712，713。在套管700与配合套管(未示出)配合时，第一对准特征结构712，713控制套管700沿着第一横向轴121的平移、套管沿着第二横向轴122的平移、以及套管700围绕厚度轴123的旋转。套管700中的对准特征结构712，713包括尖头销712和尖头插座713。销712被构造成用于装配到配合套管的兼容插座中，例如形状与插座713类似的插座。插座713被构造成用于接纳配合套管的兼容销，例如形状与销712类似的销。
第二模具侧面602包括至少一个模具特征结构614，该模具特征结构被构造成用于模制第二对准特征结构714，当套管700与配合套管配合时，所该二对准特征结构控制套管700沿着厚度轴123的平移、套管700围绕第一横向轴121的旋转以及套管700围绕第二横向轴122的旋转。如图7B所示，第二对准特征结构714可包括平坦表面。当制备套管700时，模具侧面601和602沿着分模轴125被放在一起。表面614优选垂直于模具侧面的相对运动方向，使得其对模具侧面的未对准不敏感。模具特征结构617被构造成用于在平坦表面714中形成光学窗口717，例如凹入的光学窗口。光学窗口717可涂覆有抗反射涂层。
光学套管700具有由第一模具侧面601和第二模具侧面602形成的表面790。表面790可被划分成包括由第一模具侧面601形成的特征结构703，705，712，713的第一部分791以及包括由第二模具侧面602形成的特征结构714的第二部分792。
再次参见图6A和图6B，分模线出现在第一模具侧面601的表面631a的边缘与第二模具侧面602的表面631b接触的位置。第一模具侧面601的表面631a的边缘与第二模具侧面602的表面631b接触的位置处的分模线围绕模具的周边延伸，从而隔开模具半部。
现在参见图6A和图6B以及图7A和图7B，表面631a与631b之间的分模线形成分模线工件731，如插图7C中更详细地示出，该分模线工件基本上围绕光学套管700的周边延伸。分模线工件731将套管700的表面790划分成第一部分791以及与第一部分791相反的第二部分792。第一部分791包括接纳及固定元件703、光影响元件705以及一个或多个第一对准特征结构712，713。在光学套管与配合光学套管配合之后，第一对准特征结构712，713控制三个机械自由度-光学套管沿着第一横向轴121的平移、光学套管沿着第二横向轴122的平移、以及光学套管围绕厚度轴123的旋转。
光学套管700的表面790的第二部分792包括至少一个第二对准特征结构714。在套管700与配合套管配合之后，第二对准特征结构714(可以是如图7B所示的平坦表面)控制三个机械自由度：套管700沿着厚度轴123的平移、套管700围绕第一横向轴121的旋转以及套管500围绕第二横向轴122的旋转。
在上文提供的示例中，当套管与配合套管配合时，套管的底部表面(图3B的特征结构314、图5B的特征结构514、图5E的特征结构515和图7B的特征结构714)滑动并且彼此压贴，以确保套管300，500，501，700和配合套管是平行的，并且决定了套管300，500，501，700的接纳及固定元件303，503，703(例如，V形凹槽)和光影响元件305，505，705(例如，反射镜)与配合套管之间沿着厚度轴123的距离。由于表面(或多个表面)314，514，515，714垂直于模具的两个侧面的相对运动的轴125而形成，因此它与模具的第一侧面和第二侧面沿着第一横向轴121和第二横向轴122的对准不具有关键依赖关系。如前文所论述，表面314，514，515，714可包括光束离开套管的光学窗口。该窗口被制备得足够大以适应模具的第一侧面和第二侧面的任何未对准。
如图8A至图10所示，在一些实施方案中，模具可包括被构造成用于在光学套管的第二部分上形成多个平行平坦表面的特征结构。在配合期间，每个平坦表面提供在配合套管的配合表面上滑动的滑动表面。当配合时，多个平坦表面控制光学套管沿着厚度轴123的平移、围绕第一横向轴121的旋转以及围绕第二横向轴122的旋转。在一些实施方案中，平坦表面中的一个或多个可以是纹理化的。在一些实施方案中，滑动表面可包括凹槽，其中多个共面表面由凹槽之间的凸区形成。
图8A和图8B分别示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面801，802。图9A和图9B示出了使用图8A和图8B的模具制备的单一光学套管900。第一模具侧面801包括第一模具特征结构803，805，811，812，813，并且第二模具侧面802包括第二模具特征结构814、815b和817。模具侧面801的模具特征结构803被构造成用于模制光学套管900的被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件903(例如，凹槽)。模具侧面801的模具特征结构805被构造成用于模制光学套管900的一个或多个元件905，该一个或多个元件被构造用于在光学套管900内传播来自光波导的光的同时影响光的特性。虽然光学套管900包括多个接纳及固定元件903和多个光影响元件905，但一些单一光学套管可包括单个接纳及固定元件903和单个光影响元件905。
第一模具侧面801包括模具特征结构811，812，813，该模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第一对准特征结构911，912，913。当与配合光学套管(未示出)配合时，光学套管900的对准特征结构911控制套管900沿着第一横向轴121(例如，第一横向轴)的平移。图9A和图9B的示例性光学套管900中示出的特征结构911是前向止动件，其与配合套管的前向止动件接合，以设定光学套管的光影响元件与配合套管的光影响元件之间的配合距离。前向止动件911在与配合套管的前向止动件接合时还会控制光套管900围绕厚度轴123的旋转。前向止动件911由模具的第一侧面801形成。
模具特征结构812，813被构造成用于模制光学套管900中的对准特征结构912，913。在图9A和图9B所示的示例形套管中，对准特征结构912是装配到配合套管的兼容插座中的销。对准特征结构913是插座。插座的部分913a由模具特征结构813a模制，并且被构造成用于接纳配合套管的兼容销。销和插座912，913控制光学套管900沿着第二横向轴122的平移，并且还可控制光学套管围绕厚度轴123的旋转。特征结构912可被设计成使得仅销912的侧面可与配合插座接触，从而在销912的任一侧面上提供横向止动件，并且从而控制沿着第二横向轴122的平移。销912被设计成略微窄于插座913以允许制造公差。任选地，顺应性特征结构(未示出)可被设计到销和/或插座中以允许制造公差。在这种情况下，销或插座或这两者都可装配有使销在插座中居中的顺应性(例如，弹性)侧面特征结构。
第二模具侧面802包括模具特征结构814b和815b，该模具特征结构被构造成用于将平行的平坦表面914b和915b模制为第二对准特征结构。当套管900与配合套管配合时，第二对准特征结构914a，914b控制套管900沿着厚度轴123的平移、套管900围绕第一横向轴121的旋转以及套管900围绕第二横向轴122的旋转。在图9A和图9B所示的示例性套管900中，对准特征结构914b和915b是平行的平坦表面，当光学套管900与配合套管配合时，该对准特征结构控制光学套管900的三个机械自由度。当制备套管900时，模具侧面801和802通过模具侧面801，802沿着分模轴125的相对运动被放在一起。表面814a、814b和815b优选垂直于第一模具侧面和第二模具侧面的相对运动方向(沿着分模轴125)，并且它是平坦的，对模具侧面的横向未对准不敏感。
光学套管900的表面990由第一模具侧面801和第二模具侧面802形成。整个表面990可被划分成由第一模具侧面801模制的第一部分991以及与由第二模具侧面802模制的第一部分991相反的第二部分992。套管900的表面990的第一部分991包括由模具的第一侧面801的模具特征结构803，805，811，812，813模制的那些特征结构903，905，911，912，913。套管900的表面990的第二部分992包括由模具的第二侧面802的模具特征结构814b、815b和817模制的平行平坦表面914b，915b以及光学输出窗口917。
第一分模线出现在第一模具侧面801的表面831a的边缘与第二模具侧面802的表面831b接触的位置。该分模线在表面814a的边缘与表面814b接触的位置继续。辅助分模线出现在第一侧面801的表面832a的边缘与第二侧面802的表面831b接触的位置。第一分模线围绕模具的周边延伸，从而分离模具半部，并且被称为周边分模线。如图8A和图8B所示的两部分模具具有一个周边分模线，并且可具有设置在周边分模线内的一个或多个辅助分模线。
表面831a与831b之间的分模线围绕光学套管900的周边形成分模线工件931。第二分模线工件932形成在关闭塞813的表面832a与表面831b之间。在该示例中，第二分模线工件932设置在周边分模线工件931内。
图9A和图9B所示的模制套管900包括分流道995，该分流道提供用于模制材料的注入并且在模制之后的后续处理步骤中被移除。图10提供了与配合套管901配合的套管900的横剖视图。
在一些实施方案中，如图11至图12所示，但也适用于本文所述的其他模具和套管，模具特征结构提供了参考平面，通过该平面可确定使用模具创建的套管的各个表面之间的角度关系。
图11A至图11C示出了根据一些实施方案的模具的第一侧面和第二侧面1101，1102，其中除平坦配合表面之外的对准特征结构由第二模具侧面形成。图11A提供了第一模具侧面1101的透视图；图11B提供了第二模具侧面1102的透视图；并且图11C是第一模具侧面1101的更详细的透视图。图12A至图12E示出了使用图11A至图11C的模具制备的单一光学套管1200。图12A是套管1200的第一侧面1201的透视图；图12B是套管1200的第二侧面1202的透视图；图12C是第一套管侧面1201的更详细的视图；图12D是与配合套管1250配合的套管1200的横剖视图；图12E是套管1200的第一侧面1201的另一个透视图。
第一模具侧面1101包括第一模具特征结构1103，1105，1112，并且第二模具侧面1102包括第二模具特征结构1112、1113、1114和1117。模具侧面1101的模具特征结构1103被构造成用于模制光学套管1200的被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件1203，例如凹槽、U形、V形或Y形凹槽。模具特征结构1105被构造成用于模制光学套管1200的一个或多个光影响元件1205，该一个或多个元件被构造用于在光学套管1200内传播来自光波导的光的同时影响光的特性。模具特征结构1105包括模具特征结构1105a，1106，1107，1105b。模具特征结构1105a被构造成用于模制套管光重定向特征结构1205a。套管光重定向特征结构1205a包括曲面透镜1206以及被设置为靠近和/或至少部分地围绕透镜1206的平坦表面1207。模具特征结构1106和1107分别被构造成用于模制曲面透镜1206和平坦表面1207。模具特征结构1105b被构造成用于模制套管特征结构1205b，该套管特征是设置在接纳元件1203与光重定向特征结构1205a之间的中间表面，例如平坦表面。光学套管1200包括多个接纳及固定元件1203和多个光影响元件1205，但一些单一光学套管可包括其间设置有中间表面的单个接纳及固定元件和单个光影响元件。
模具侧面1101还包括被构造成用于模制对准特征结构1211的模具特征结构1111。光学套管1200的对准特征结构1211被构造成用于控制套管1200沿着第一横向轴121的平移。
第二模具侧面1102包括被构造成用于模制套管特征结构1211，1212，1213，1214，1217的模具特征结构1111，1112，1113，1114，1117。当与配合光学套管(未示出)配合时，光学套管1200的对准特征结构1211控制套管1200沿着第一横向轴121的平移。图12A和图12B的示例性光学套管1200中示出的特征结构1211是前向止动件，其与配合套管的前向止动件接合，以设定光学套管的光影响元件与配合套管的光影响元件之间的配合距离。前向止动件1211在与配合套管的前向止动件接合时还可控制光套管1200围绕厚度轴123的旋转。
模具特征结构1112，1113被构造成用于模制光学套管1200中的对准特征结构1212，1213。模具侧面1101包括模具特征结构1112a，该模具特征结构包括间隔开的模具特征结构部分1112a-1和1112a-2。模具侧面1102包括模具特征结构1112b，该模具特征结构包括间隔开的模具特征结构部分1112b-1和1112b-2。在图12A和图12B所示的示例形套管1200中，对准特征结构1212是装配到配合套管的兼容插座中的销。对准特征结构1213是接纳配合套管的销的插座。销1212包括间隔开的部分1212a和1212b。销1212和插座1213控制光学套管1200沿着第二横向轴122的平移，并且还可控制光学套管1200围绕厚度轴123的旋转。销1212可被设计成使得仅销1212的侧面可与配合插座接触，从而在销1212的任一侧面上提供横向止动件，并且从而控制沿着第二横向轴122的平移。销1212被设计成略微窄于插座1213以允许制造公差。任选地，顺应性特征结构(未示出)可被设计到销和/或插座中以允许制造公差。在一些实施方案中，顺应性特征结构可以提供灵活的对准。销或插座或这两者都可装配有有利于使销在插座中居中的顺应性侧面特征结构。
模具特征结构1117被构造成用于模制套管1200的平坦配合表面1217。平坦配合表面1217控制套管1200沿着厚度轴123的平移和/或套管沿着第一横向轴和第二横向轴121，122的旋转。模具特征结构1114被构造成用于在平坦配合表面1217中模制光学输出窗口1214。
根据各种实施方案的光学套管和用于制备光学套管的模具，包括上面图1至图12所示的那些，涉及被构造成用于提供在套管内以及在套管与配合套管之间的光传播的模制特征结构，例如塑料模制特征结构，该配合套管与套管对准。例如，光影响元件可包括被构造成用于重定向在套管中传播的光的透镜，例如曲面透镜。如前文所述，光学套管可包括具有对于传播光而言透明的光学输出窗口的平坦配合表面，其中在光学套管中传播的光在通过光学输出窗口传输之后离开光学套管。
控制模具特征结构的角度关系，使得套管的所得模制特征结构被控制为指定公差，以允许套管内的光在波导、光影响元件和光学输出窗口之间的传播。如图11C和图12C充分示出，每个光重定向元件1205可包括曲面透镜1206以及可以邻近透镜1206并且/或者可以部分地或完全地围绕透镜的至少一个平坦表面1207。平坦表面1207可用作第一参考平面，该第一参考平面设定透镜1206与套管1200的其他特征结构的位置关系。例如，第一参考表面1207相对于光学套管的第二参考表面以一定角度设置，从而设定透镜相对于接纳元件1203的特征结构和/或由接纳元件1203接纳的波导的纵向轴线的角度。在一些实施方案中，模具特征结构可被构造成用于使得第一参考表面1207与第二参考表面之间的角度被控制为具有小于+/-3度、小于+/-0.3度、小于+/-0.03度、小于+/-0.003度或甚至小于+/-0.0003度的变化。虽然透镜1106，1206和第一参考平面1107，1207模具和套管特征结构在图11C和图12C中充分示出，但应当理解，本文所论述的模具和/或套管的任一光影响元件可采用类似的特征结构。如本文所论述的第一参考平面与一个或多个第二参考平面之间的角度关系可适用于任一模具和/或套管实施方案。
在一些实施方案中，接纳元件可以是凹槽，例如V形、U形或Y形凹槽，并且第二参考表面可以是凹槽的底部。在一些实施方案中，例如图11和图12充分示出，光影响元件1205包括在接纳元件1203与光重定向特征结构1205a之间延伸的中间区域1205b。中间区域1205b包括第二参考表面。在一些具体实施中，整个中间区域1205b可以是提供第二参考表面的平坦表面。中间区域1205b的第二参考表面可以基本上平行于接纳元件凹槽的底部。在一些实施方案中，平坦表面(例如，平坦配合表面1217)设置在光学套管1200的第二侧面1202上，该第二侧面与包括接纳元件1203和光影响元件1205的套管的第一侧面1201相反。套管的第二侧面上的平坦表面1217可以是第二参考表面或包括第二参考表面。例如，在一些具体实施中，第二参考表面可以是平坦配合表面并且/或者可以是光学输出窗口1214或其他特征结构。光学输出窗口1214对于来自波导的光而言是透明的。在一些实施方案中，平坦配合表面的全部或部分(例如，光学窗口1214的任一侧面上的部分)可被构造成用于对于光而言是光学透明的。平坦表面1217(或其部分)的光学透明度有助于使用干涉分析来确定平坦配合表面的第二参考表面、接纳元件、中间部分和/或光重定向特征结构的第一参考表面之间的角度关系。平坦配合表面模具特征结构1117可使用提供光学透明度的任何技术(例如，磨削、抛光、金刚石铣削等)来形成。
在一些实施方案中，一个或多个基准可在模具侧面中制成(并且可模制到套管中)，其中基准对应于一个或多个套管特征结构。例如，模具侧面可以由一个或多个工具制造，并且每个基准可以是指示工具用于形成模具特征结构的位置的凹坑(或其他特征结构)。
一个基准可对应于多个套管特征结构，或者一个基准可对应于单个套管特征结构。例如，在包括多个光影响元件的具体实施中，可使用多个基准，其中每个基准对应于光影响元件中的一个。在一些实施方案中，如图12C和图12E所示，两个或更多个基准1221，1222可对应于光重定向特征结构1205a，例如，每个光重定向特征结构1205a可以设置在两个基准1221，1222之间。
根据一些具体实施，至少一个基准可对应于至少单个接纳元件。在包括多个接纳元件的具体实施中，可使用多个基准，其中每个基准对应于接纳元件中的一个。例如，如图12C和图12E所示，两个或更多个基准1223，1224可对应于接纳元件1203中的一个，例如，每个接纳元件1203可以设置在两个基准1223，1224之间。对应于一个特征结构(或一类特征结构)的基准可具有相同的形状，或者可具有与对应于另一个特征结构(或另一类特征结构)的基准不同的形状。
关于可由本文所述的方法形成的套管以及可与通过所公开的方法形成的套管一起使用的对准框架和连接器的其他信息在以下共同拥有且同时提交并以引用方式并入本文的美国专利申请中提供：美国专利申请S/N62/239,998，标题为“具有闩锁机构的连接器”(Connector with Latching Mechanism)，由代理人案卷号76663US002标识；美国专利申请S/N62/240,069，标题为“光学套管”(Optical Ferrules)，由代理人案卷号76982US002标识；美国专利申请S/N 62/240,066，标题为“套管、对准框架和连接器”(Ferrules，Alignment Frames and Connectors)，由代理人案卷号75767US002标识；美国专利申请S/N62/240,008，标题为“具有保持器的光缆组件”(Optical Cable Assembly withRetainer)，由代理人案卷号76662US002标识；美国专利申请S/N 62/240,000，标题为“防尘光学连接器”(Dust Mitigating Optical Connector)，由代理人案卷号76664US002标识；美国专利申请S/N 62/240,009，标题为“光波导对准特征结构”(Optical WaveguideRegistration Feature)，由代理人案卷号76661US002标识；美国专利申请S/N 62/240,010，标题为“具有波导辅助对准的光学耦合装置”(Optical Coupling Device withWaveguide Assisted Registration)，由代理人案卷号76660US002标识；美国专利申请62/240,002，标题为“具有波导不可进入的空间的光学套管”(Optical Ferrules withWaveguide Inaccessible Space)，由代理人案卷号76778US002标识；美国专利申请62/240,003，标题为“可配置模块化连接器”(Configurable Modular Connectors)，由代理人案卷号76907US002标识；以及美国专利申请62/240,005，标题为“混合连接器”(HybridConnectors)，由代理人案卷号76908US002标识。
本公开中描述的项目包括：
项目1：一种模制单一光学套管，包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分，其中所述表面的所述第一部分包括：
被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；以及
一个或多个第一对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第一对准特征结构控制所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转；以及
所述第二部分包括至少一个第二对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述至少一个第二对准特征结构控制所述套管沿着所述厚度轴的平移以及所述套管围绕所述第一横向轴和所述第二横向轴的旋转。
项目2：根据项目1所述的套管，其中所述第一横向轴是套管配合轴。
项目3：根据项目1至2中任一项所述的套管，其中所述一个或多个分模线包括在所述周边分模线内的一个或多个附加分模线。
项目4：根据项目1至3中任一项所述的套管，其中在所述单一套管内传播的所述光的所述一个或多个特性包括所述光的方向和发散度中的一者或多者。
项目5：项目1至4中任一项的套管，还包括输出表面，在所述单一套管内传播的所述光在通过所述输出表面传输之后离开所述套管，所述输出表面设置在所述第二部分中。
项目6：根据项目5所述的套管，其中至少所述输出表面涂覆有光学抗反射涂层。
项目7：根据项目1至6中任一项所述的套管，其中所述第二对准特征结构包括至少一个平坦表面。
项目8：根据项目7所述的套管，其中所述至少一个平坦表面是单个平坦表面。
项目9：根据项目7所述的套管，其中所述至少一个平坦表面是多个平行平坦表面。
项目10：根据项目7所述的套管，其中所述至少一个平坦表面是多个共面表面。
项目11：根据项目7所述的套管，其中在配合期间，所述至少一个平坦表面在配合套管的平坦表面上滑动。
项目12：根据项目7所述的套管，其中所述接纳及固定元件和所述光影响元件设置在所述套管的与所述至少一个平坦表面相反的表面上。
项目13：根据项目1至12中任一项所述的套管，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的配合边缘处的销，所述销被构造成用于接合所述配合套管的配合插座，所述销被构造成用于控制所述套管沿着所述第二横向轴的平移以及所述套管沿着所述第一横向轴的平移中的一者或多者。
项目14：根据项目13所述的套管，其中所述配合插座由穿过所述套管的厚度方向的孔形成。
项目15：根据项目13所述的套管，其中所述销的前缘是圆形。
项目16：根据项目13所述的套管，其中所述销的前缘是尖角。
项目17：根据项目13所述的套管，其中所述销的前缘与配合插座之间的间隙将所述销与所述插座之间的接触限制到所述销的横向表面。
项目18：根据项目1至17中任一项所述的套管，还包括在所述光学套管的配合边缘处的铲形部分。
项目19：根据项目1至18中任一项所述的套管，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的第一侧面处的第一止动件和设置在所述套管的第二侧面处的第二止动件，所述第一止动件和所述第二止动件控制所述套管沿着所述第一横向轴的平移以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转中的至少一者。
项目20：根据项目19所述的套管，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的第一侧面处的第一柔性臂和设置在所述套管的第二侧面处的第二柔性臂，所述第一臂和所述第二臂中的每一个包括接触元件，每个接触元件被构造成用于接合所述配合套管的侧面。
项目21：根据项目20所述的套管，其中所述接触元件与所述配合套管的所述侧面的接合控制所述套管沿着所述第二横向轴的平移。
项目22：一种模制单一光学套管，包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着所述厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分；被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；
至少一个平坦表面，所述至少一个平坦表面被构造成用于在所述套管的配合期间与配合套管的平坦配合表面接触；以及
一个或多个对准特征结构，当所述套管与所述配合套管配合时，所述一个或多个对准特征结构主要控制所述套管围绕厚度轴的旋转、所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、以及所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴正交的第二横向轴的平移，其中所述套管的所述第一部分包括被构造用于接纳并固定所述光波导的所述一个或多个元件、被构造用于影响光的一个或多个特性的所述一个或多个元件，并且所述套管的所述对准特征结构和所述第二部分包括所述平坦表面。
项目23：根据项目22所述的套管，其中所述至少一个平坦配合表面包括多个凹槽之间的多个凸区。
项目24：根据项目22至23中任一项所述的套管，其中所述至少一个平坦配合表面包括多个平坦配合表面。
项目25：根据项目22至24中任一项所述的套管，其中所述一个或多个对准特征结构包括由穿过所述套管的所述厚度轴的孔形成的插座。
项目26：一种模制单一光学套管，包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分；
被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；
滑动表面，所述滑动表面在所述套管与配合套管配合期间有利于所述套管抵靠所述配合套管的滑动表面沿着套管配合轴滑动，当所述套管与所述配合套管配合时，所述滑动表面被构造成用于控制所述套管围绕所述套管配合轴的旋转、所述套管沿着与所述套管配合轴正交的厚度轴的平移、以及所述套管围绕与所述套管配合轴和所述厚度轴正交的横向轴的旋转；以及
一个或多个对准特征结构，当所述套管与所述配合套管配合时，所述一个或多个对准特征结构主要控制所述套管沿着所述套管配合轴的平移、所述套管沿着所述横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转，其中所述表面的所述第一部分包括所述接纳及固定元件、所述光影响元件和所述对准特征结构，并且所述表面的所述第二部分包括所述滑动表面。
项目27：根据项目26所述的方法，其中所述滑动表面包括多个平坦表面。
项目28：一种注塑模具，包括：
第一模具侧面和第二模具侧面，所述第一模具侧面和所述第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体，所述腔体被构造成用于沿着分模轴隔开，
所述单一光学套管被模制成厚度轴平行于所述分模轴，
所述第一模具侧面具有第一模具特征结构，所述第一模具特征结构被构造成用于模制：
多个第一元件，所述多个第一元件被构造用于接纳并固定光波导并且用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性；以及
一个或多个第一对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第一对准特征结构控制所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转；
所述第二模具侧面具有第二模具特征结构，所述第二模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第二对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第二对准特征结构控制所述套管沿着所述厚度轴的平移以及所述套管围绕所述第一横向轴和所述第二横向轴的旋转。
项目29：根据项目28所述的注塑模具，其中所述第一横向轴是所述光学套管的配合轴。
项目30：根据项目28至29中任一项所述的注塑模具，其中所述第二模具侧面包括被构造成用于模制光学输出表面的特征结构。
项目31：根据项目28至30中任一项所述的注塑模具，其中所述一个或多个第二对准特征结构包括至少一个平坦表面。
项目32：根据项目31所述的注塑模具，其中所述分模轴基本上垂直于至少一个平坦表面。
项目33：根据项目28至32中任一项所述的注塑模具，其中所述第一模具侧面包括单一模具衬套，所述单一模具衬套包括所述第一模具特征结构。
项目34：根据项目28至33中任一项所述的注塑模具，其中所述一个或多个第二对准特征结构是单个平坦表面。
项目35：根据项目28至33中任一项所述的注塑模具，其中所述一个或多个第二对准特征结构是单个平行平坦表面。
项目36：根据项目28至33中任一项所述的注塑模具，其中所述一个或多个第二对准特征结构是多个共面表面。
项目37：根据项目28至36中任一项所述的注塑模具，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的配合边缘处的销，所述销被构造成用于控制所述套管沿着所述第一横向轴的平移以及所述套管沿着所述第二横向轴的平移中的一者或两者。
项目38：根据项目37所述的注塑模具，其中所述销的前缘是圆形。
项目39：根据项目37所述的注塑模具，其中所述销的前缘是尖角。
项目40：根据项目28至39中任一项所述的注塑模具，其中所述第一模具侧面包括被构造成用于在所述光学套管的配合边缘处模制铲形部分的特征结构。
项目41：根据项目28至40中任一项所述的注塑模具，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的第一侧面处的第一止动件和设置在所述套管的第二侧面处的第二止动件，所述第一止动件和所述第二止动件控制所述套管沿着所述第一横向轴的平移。
项目42：一种光学套管，包括：
一个或多个接纳元件，每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导；以及
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准；以及
平坦区域，所述平坦区域至少部分地围绕所述透镜并且包括用于所述透镜的第一参考表面；以及
中间表面，所述中间表面在所述接纳元件与所述光重定向特征结构之间延伸并且包括第二参考表面，其中所述第一参考表面相对于所述第二参考表面以预定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
项目43：根据项目42所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-3度。
项目44：根据项目42所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.3度。
项目45：根据项目42所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.03度。
项目46：根据项目42所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.003度。
项目47：根据项目42所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.0003度。
项目48：根据项目42所述的光学套管，其中所述中间表面是平坦表面。
项目49：根据项目42至48中任一项所述的光学套管，其中所述中间平坦表面相对于所述接纳元件的特征结构以已知角度设置。
项目50：根据项目42至49中任一项所述的光学套管，其中所述接纳元件是凹槽，并且所述接纳元件特征结构是所述凹槽的底部。
项目51：根据项目50所述的光学套管，其中所述凹槽是U形或V形凹槽。
项目52：根据项目50所述的光学套管，其中所述中间表面与所述接纳元件的所述特征结构平行。
项目53：根据项目42至52中任一项所述的光学套管，其中所述接纳元件和所述光影响元件设置在所述光学套管的第一侧面上，并且还包括设置在所述光学套管的与所述第一侧面相反的第二侧面上的平坦配合表面。
项目54：根据项目53所述的光学套管，其中所述平坦配合表面平行于所述接纳元件的所述特征结构。
项目55：根据项目54所述的光学套管，其中所述接纳元件是凹槽，并且所述特征结构是所述凹槽的底部。
项目56：根据项目55所述的光学套管，其中所述凹槽是U形或V形凹槽。
项目57：根据项目55所述的光学套管，其中所述凹槽是Y形凹槽。
项目58：根据项目53所述的光学套管，其中所述第二侧面还包括光学窗口，所述光学窗口被构造成用于将所述光传输出所述光学套管，其中所述平坦配合表面的前向部分和后向部分设置在所述光学窗口的任一侧面上。
项目59：根据项目58所述的光学套管，其中所述平坦配合表面的前向区域和后向区域中的至少一个是光学透明的。
项目60：根据项目42至59中任一项所述的光学套管，还包括至少一个基准，所述至少一个基准对应于所述光影响元件和所述接纳元件中的至少一个元件。
项目61：根据项目42至60中任一项所述的光学套管，还包括对应于所述光影响元件的至少第一基准以及对应于所述接纳元件的至少第二基准。
项目62：根据项目42至61中任一项所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个光影响元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目63：根据项目42至62中任一项所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个接纳元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目64：根据项目42至63所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个接纳元件中的每一个元件的一个或多个基准以及对应于所述多个光影响元件中的每一个元件的一个或多个基准。
项目65：一种光学套管，包括：
一个或多个接纳元件，每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导；以及
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准；以及
至少部分地围绕所述透镜的平坦区域，所述平坦区域包括用于所述透镜的第一参考表面；
其中所述第一参考表面相对于所述光学套管的第二参考表面以一定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
项目66：根据项目65所述的光学套管，其中所述接纳元件包括凹槽，并且所述第二参考表面是所述凹槽的底部。
项目67：根据项目66所述的光学套管，其中所述凹槽是V形或U形凹槽。
项目68：根据项目66所述的光学套管，其中所述凹槽是Y形凹槽。
项目69：根据项目65至68中任一项所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-3度。
项目70：根据项目65至68中任一项所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.3度。
项目71：根据项目65至68中任一项所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.03度。
项目72：根据项目65至68中任一项所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.003度。
项目73：根据项目65至68中任一项所述的光学套管，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.0003度。
项目74：根据项目65至73中任一项所述的光学套管，其中所述光影响元件包括在所述接纳元件与所述光影响元件之间延伸的中间表面，并且所述中间表面包括所述第二参考表面。
项目75：根据项目65至74中任一项所述的光学套管，其中所述接纳元件和所述光影响元件设置在所述光学套管的第一侧面上，并且还包括设置在所述光学套管的与所述第一侧面相反的第二侧面上的平坦表面，所述平坦表面包括所述第二参考表面。
项目76：根据项目75所述的光学套管，其中所述第二侧面还包括光学窗口，所述光学窗口被构造成用于将所述光传输出所述光学套管，其中所述平坦配合表面的前向部分和后向部分设置在所述光学窗口的任一侧面上。
项目77：根据项目75所述的光学套管，其中所述平坦配合表面的前向区域和后向区域中的至少一个是光学透明的。
项目78：根据项目65至77中任一项所述的光学套管，还包括至少一个基准，所述至少一个基准对应于所述光影响元件和所述接纳元件中的至少一个元件。
项目79：根据项目65至78中任一项所述的光学套管，还包括对应于所述光影响元件的至少第一基准以及对应于所述接纳元件的至少第二基准。
项目80：根据项目65至79中任一项所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个光影响元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目81：根据项目65至80中任一项所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个接纳元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目82：根据项目65至81中任一项所述的光学套管，其中所述光学套管包括多个光影响元件和多个接纳元件，并且还包括对应于所述多个接纳元件中的每一个元件的一个或多个基准以及对应于所述多个光影响元件中的每一个元件的一个或多个基准。
项目83：根据项目65至82中任一项所述的光学套管，其中所述第一参考表面为所述透镜提供局部参考。
项目84：一种注塑模具，包括：
第一模具侧面和第二模具侧面，所述第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体，所述腔体被构造成用于沿着分模轴隔开，所述单一光学套管被模制为厚度轴平行于所述分模轴，所述第一模具侧面具有模具特征结构，所述模具特征结构被构造成用于模制：
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准；以及
平坦区域，所述平坦区域至少部分地围绕所述透镜并且包括用于所述透镜的位置的第一参考表面，
其中所述第一参考表面相对于所述光学套管的第二参考表面以一定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
项目85：根据项目84所述的注塑模具，其中所述接纳元件包括凹槽，并且所述第二参考表面是所述凹槽的底部。
项目86：根据项目85所述的注塑模具，其中所述凹槽是V形或U形凹槽。
项目87：根据项目85所述的注塑模具，其中所述凹槽是Y形凹槽。
项目88：根据项目84所述的注塑模具，其中所述角度的变化被控制为小于+/-3度。
项目89：根据项目84所述的注塑模具，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.3度。
项目90：根据项目84所述的注塑模具，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.03度。
项目91：根据项目84所述的注塑模具，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.003度。
项目92：根据项目84所述的注塑模具，其中所述角度的变化被控制为小于+/-0.0003度。
项目93：根据项目84至92中任一项所述的注塑模具，其中所述光影响元件包括在所述接纳元件与所述光影响元件之间延伸的中间表面，并且所述中间表面包括所述第二参考表面。
项目94：根据项目84至93中任一项所述的注塑模具，其中所述接纳元件和所述光影响元件设置在所述光学套管的第一侧面上，并且还包括设置在所述光学套管的与所述第一侧面相反的第二侧面上的平坦表面，所述平坦表面包括所述第二参考表面。
项目95：根据项目94所述的注塑模具，其中所述第二侧面还包括光学窗口，所述光学窗口被构造成用于将所述光传输出所述光学套管，其中所述平坦配合表面的前向部分和后向部分设置在所述光学窗口的任一侧面上。
项目96：根据项目95所述的注塑模具，其中所述平坦配合表面的前向区域和后向区域中的至少一个是光学透明的。
项目97：根据项目84至96中任一项所述的注塑模具，其中所述第一模具侧面包括至少一个模具特征结构，所述至少一个模具特征结构被构造成用于模制对应于所述光影响元件和所述接纳元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目98：根据项目84至97中任一项所述的注塑模具，其中所述第一模具侧面包括被构造成用于模制对应于所述光影响元件的至少第一基准的至少一个模具特征结构，以及被构造成用于模制对应于所述接纳元件的至少第二基准的至少一个模具特征结构。
项目99：根据项目84至98中任一项所述的注塑模具，其中所述模具特征结构被构造成用于模制多个光影响元件、多个接纳元件以及对应于所述多个光影响元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目100：根据项目84至99中任一项所述的注塑模具，其中所述模具特征结构被构造成用于模制多个光影响元件、多个接纳元件以及对应于所述多个接纳元件中的至少一个元件的至少一个基准。
项目101：根据项目84至100中任一项所述的注塑模具，其中所述模具特征结构被构造成用于模制多个光影响元件、多个接纳元件、对应于所述多个接纳元件中的每一个元件的一个或多个基准以及对应于所述多个光影响元件中的每一个元件的一个或多个基准。
项目102：根据项目84至101中任一项所述的注塑模具，其中所述第一参考表面为所述透镜提供局部参考。
除非另外指明，否则说明书和权利要求书中所使用的表达特征尺寸、量和物理性能的所有数在所有情况下均应理解成由术语“约”修饰。因此，除非有相反的说明，否则在上述说明书和所附权利要求中列出的数值参数均为近似值，这些近似值可根据本领域的技术人员利用本文所公开的教导内容来寻求获得的期望性能而变化。由端点表述的数值范围的使用包括该范围内的所有数字(例如，1至5包括1、1.5、2、2.75、3、3.80、4和5)以及该范围内的任何范围。
上文所论述的实施方案的各种变型和更改对于本领域的技术人员将是显而易见的，并且应当理解，本公开不局限于本文所阐述的例示性实施方案。除非另外指明，否则读者应该假设一个公开的实施方案的特征也可应用于所有其他公开的实施方案。应当理解，本文引用的所有美国专利、专利申请、专利申请公布以及其他专利和非专利文档都以不与上述公开抵触的程度通过引用方式并入。

Claims (10)

1.一种模制单一光学套管，所述模制单一光学套管包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分，其中
所述表面的所述第一部分包括：
被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；以及
一个或多个第一对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第一对准特征结构控制所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转；以及
所述第二部分包括至少一个第二对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述至少一个第二对准特征结构控制所述套管沿着所述厚度轴的平移以及所述套管围绕所述第一横向轴和所述第二横向轴的旋转。
2.根据权利要求1所述的套管，其中在所述单一套管内传播的所述光的所述一个或多个特性包括所述光的方向和发散度中的一者或多者。
3.根据权利要求1所述的套管，其中所述第一对准特征结构包括设置在所述套管的配合边缘处的销，所述销被构造成用于接合所述配合套管的配合插座，所述销被构造成用于控制所述套管沿着所述第二横向轴的平移以及所述套管沿着所述第一横向轴的平移中的一者或多者。
4.一种模制单一光学套管，所述模制单一光学套管包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分；
被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；
至少一个平坦表面，所述至少一个平坦表面被构造成用于在所述套管的配合期间与配合套管的平坦配合表面接触；以及
一个或多个对准特征结构，当所述套管与所述配合套管配合时，所述一个或多个对准特征结构主要控制所述套管围绕厚度轴的旋转、所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、以及所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴正交的第二横向轴的平移，其中所述套管的所述第一部分包括被构造用于接纳并固定所述光波导的所述一个或多个元件、被构造用于影响光的一个或多个特性的所述一个或多个元件和所述对准特征结构，并且所述套管的所述第二部分包括所述平坦表面。
5.一种模制单一光学套管，所述模制单一光学套管包括：
一个或多个分模线工件，所述一个或多个分模线工件包括基本上围绕所述单一套管的外周延伸的分模线工件，所述分模线工件将所述光学套管的表面沿着厚度轴划分成第一部分和相反的第二部分；
被构造用于接纳并固定光波导的一个或多个元件；
被构造用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性的一个或多个元件；
滑动表面，所述滑动表面在所述套管与配合套管配合期间有利于所述套管抵靠所述配合套管的滑动表面沿着套管配合轴滑动，当所述套管与所述配合套管配合时，所述滑动表面被构造成用于控制所述套管围绕所述套管配合轴的旋转、所述套管沿着与所述套管配合轴正交的厚度轴的平移、以及所述套管围绕与所述套管配合轴和所述厚度轴正交的横向轴的旋转；以及
一个或多个对准特征结构，当所述套管与所述配合套管配合时，所述一个或多个对准特征结构主要控制所述套管沿着所述套管配合轴的平移、所述套管沿着所述横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转，其中所述表面的所述第一部分包括接纳及固定元件、光影响元件和所述对准特征结构，并且所述表面的所述第二部分包括所述滑动表面。
6.根据权利要求5所述的方法，其中所述滑动表面包括多个平坦表面。
7.一种注塑模具，所述注塑模具包括：
第一模具侧面和第二模具侧面，所述第一模具侧面和所述第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体，所述腔体被构造成用于沿着分模轴隔开，
所述单一光学套管被模制成厚度轴平行于所述分模轴，
所述第一模具侧面具有第一模具特征结构，所述第一模具特征结构被构造成用于模制：
多个第一元件，所述多个第一元件被构造用于接纳并固定光波导并且用于在所述单一套管内传播来自所述光波导的光的同时影响所述光的一个或多个特性；以及
一个或多个第一对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第一对准特征结构控制所述套管沿着与所述厚度轴正交的第一横向轴的平移、所述套管沿着与所述厚度轴和所述第一横向轴两者正交的第二横向轴的平移、以及所述套管围绕所述厚度轴的旋转；
所述第二模具侧面具有第二模具特征结构，所述第二模具特征结构被构造成用于模制一个或多个第二对准特征结构，当所述套管与配合套管配合时，所述一个或多个第二对准特征结构控制所述套管沿着所述厚度轴的平移以及所述套管围绕所述第一横向轴和所述第二横向轴的旋转。
8.一种光学套管，所述光学套管包括：
一个或多个接纳元件，每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导；以及
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准；以及
平坦区域，所述平坦区域至少部分地围绕所述透镜并且包括用于所述透镜的第一参考表面；以及
中间表面，所述中间表面在所述接纳元件与所述光重定向特征结构之间延伸并且包括第二参考表面，其中所述第一参考表面相对于所述第二参考表面以预定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
9.一种光学套管，所述光学套管包括：
一个或多个接纳元件，每个接纳元件被构造用于接纳并固定光波导；以及
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准∶以及
至少部分地围绕所述透镜的平坦区域，所述平坦区域包括用于所述透镜的第一参考表面；
其中所述第一参考表面相对于所述光学套管的第二参考表面以一定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
10.一种注塑模具，所述注塑模具包括：
第一模具侧面和第二模具侧面，所述第一模具侧面和第二模具侧面装配在一起以限定用于模制单一光学套管的腔体，所述腔体被构造成用于沿着分模轴隔开，所述单一光学套管被模制为厚度轴平行于所述分模轴，所述第一模具侧面具有模具特征结构，所述模具特征结构被构造成用于模制：
一个或多个光影响元件，每个光影响元件包括：
光重定向特征结构，所述光重定向特征结构包括：
在来自所述光波导的光的光路中的曲面透镜，所述接纳元件被构造成用于使所述波导与所述透镜对准；以及
平坦区域，所述平坦区域至少部分地围绕所述透镜并且包括用于所述透镜的位置的第一参考表面，
其中所述第一参考表面相对于所述光学套管的第二参考表面以一定角度设置，所述角度决定所述透镜与所述波导之间的位置关系。
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