CN108138396A - 用于喂给纬纱的装置的配置 - Google Patents

用于喂给纬纱的装置的配置 Download PDF

Info

Publication number
CN108138396A
CN108138396A CN201680055908.XA CN201680055908A CN108138396A CN 108138396 A CN108138396 A CN 108138396A CN 201680055908 A CN201680055908 A CN 201680055908A CN 108138396 A CN108138396 A CN 108138396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
yarn
weft
unit
thread
fed
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201680055908.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN108138396B (zh
Inventor
卡斯滕·米德
稻村贵裕
滨口昌孝
Original Assignee
Uster Technologies AG
Toyota Industries Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Uster Technologies AG, Toyota Industries Corp filed Critical Uster Technologies AG
Publication of CN108138396A publication Critical patent/CN108138396A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108138396B publication Critical patent/CN108138396B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/28Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed
    • D03D47/30Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms wherein the weft itself is projected into the shed by gas jet
    • D03D47/3026Air supply systems
    • D03D47/3033Controlling the air supply
    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D47/00Looms in which bulk supply of weft does not pass through shed, e.g. shuttleless looms, gripper shuttle looms, dummy shuttle looms
    • D03D47/34Handling the weft between bulk storage and weft-inserting means
    • D03D47/347Yarn brakes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Looms (AREA)

Abstract

该装置用于沿着多个纱线路径喂给纬纱(10)到喷射织机。它包括具有多个锥保持器(21,21’,…)和多个纱线制动单元(30,30’,…)的纬纱架(1)。锥保持器(21,21’,…)和纱线制动单元(30,30’,…)分配给每个纱线路径。配置多个纱线传感器单元(40,40’,…)用于确定纬纱的至少一个固有特征并且用于连接到控制单元用于控制喷射织机的流体喂给。纱线传感器单元(40,40’,…)分配到每个纱线路径。每个纱线传感器单元(40,40’,…)固定安装在纬纱架(1)上。

Description

用于喂给纬纱的装置的配置
发明领域
本发明涉及一种根据独立权利要求的前序用于沿着多个纱线路径喂给纬纱到喷射织机的装置。
背景技术
用于喂给纬纱的装置通常包括具有用于承载纬纱锥的多个锥保持器或锥保持器对的纬纱架。纬纱从锥解开并且通过纱线制动单元引导到纬纱储存单元,从那里它被插入喷射织机。
用于测量至少一个固有纱线参数的纱线传感器使用在织机中以便监视或测量要插入的纬纱线。示例由下面说明书提供:WO-2012/068697 A2,WO-2012/068698 A2,和WO-2013/010278 A1。
“固有”纱线特征应该理解为由纱线自身的形成或结构给出的这种纱线特征。固有纱线参数的示例是每长度单元的质量、直径、密度、表面结构、毛羽、材料合成物,杂物百分比等。相反,外在特征是取决于外部影响或参考系统的这种纱线参数。外部纱线特征的示例是相对于某个参考系统的纱线速度或加速度,在某个参考系统中纱线尖部的位置,或者依赖于外部张紧力的机械纱线张力。
具有用于外在纱线特征的传感器的纬纱架从JP2006-193313A已知,其公开了一种具有用于支撑锥的每个锥保持器的断线传感器的纬纱架。传感器连接到中央处理器监视整个纬纱架的断线。DE-4312823 A1也公开了一种具有断线传感器的纬纱架。EP-1245705A2公开了一种用于优化纱线从纬纱架脱离的速度的方法。为此,纬纱架装备有纱线气圈传感器记录纱线气圈的尺寸。GB-1516356A公开了一种设置在纬纱架与织机之间的速度传感器。JP-2004-156187A公开了一种用于确定纱线从纬纱架解开的长度的长度测量传感器。
用于测量固有纱线参数的纱线传感器使用来控制喷射织机,以便优化喷射织机的能量和流体消耗,如在WO-2012/068698 A2中公开。喷射织机包含沿着流体喂给管线设置的多个中继喷嘴。纱线被引入到流体喂给管线中。致动中继喷嘴以便于喷射时间交错流体脉冲,其产生在流体喂给管线中的流体流。纬纱由流体流传送通过流体喂给管线。如在WO-2012/068698 A2中推荐,经由纱线传感器确定要引入流体喂给管线的纬纱段的至少两个不同单独、固有特征。这些传感器设置在纬纱架与喷射织机的纬纱储存单元之间的独立立架上。基于分别传送的纬纱段的先前确定的至少两个不同单独、固有特征致动中继喷嘴。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种用于沿着多个纱线路径喂给纬纱到喷射织机的装置。利用其减少喷射织机的能量和流体消耗并且增加喷射织机的生产率。
这些和其他目的由如在独立权利要求中限定的根据本发明的装置实现。有利实施例公开在从属权利要求中。
根据本发明用于沿着多个纱线路径喂给纬纱到喷射织机的装置包括具有多个锥保持器和多个纱线制动单元的纬纱架,其中多个锥保持器的至少一个和多个纱线制动单元的至少一个分配给每个纱线路径。该装置还包括纱线传感器单元,其配置用于确定纬纱的至少一个固有特征和用于连接到用于控制喷射织机的流体喂给的控制单元。提供了多个纱线传感器单元。多个纱线传感器单元的至少一个分配给纱线路径每个。并且多个纱线传感器单元每个固定地安装在纬纱架上。
在一些实施例中,多个纱线传感器单元每个配置为测量从下面组选择的纬纱的至少一个固有特征:每长度单元的纱线质量,纱线直径,纱线密度,纱线表面结构,纱线毛羽,纱线材料。
多个纱线传感器单元每个可以包括至少一个纱线传感器,优选地两个纱线传感器,用于测量纬纱的至少一个,优选地两个,固有特征。
在一些实施例中,至少一个纱线传感器设置在至少一个纱线制动单元的下游,优选地在3到10厘米内。利用该两个单元的这样紧密定位,可以减少纬纱的可能振动的幅度,从而增加测量精确度。
在一些实施例中,纱线制动单元的纱线出口和至少一个纱线传感器单元的纱线入口偏置以便从纱线制动单元到纱线传感器单元的路径从直线转向并且纱线在入口的边缘上行进。可以进一步减少从理想纱线路径出口通过传感器(传感器路径)的纬纱的振动,其从解开纱线开始,这样增加了测量精度。
在一些实施例中,喷射织机的流体喂给控制单元被设置在纬纱架上并且连接到多个纱线传感器单元。
在一些实施例中,该装置还包括至少一个纬纱储存单元,从其纬纱可以插入喷射织机,其中每个纱线路径具有一个设置在纱线传感器单元下游的纬纱储存单元。导纱器可以设置在至少一个纱线传感器单元与至少一个纬纱储存单元之间,以便更精确地限定在传感器单元的出口与纬纱储存单元之间的路径。并且,导纱器可以放置靠近传感器单元的出口,并且可以偏置以限定纱线路径从直线的偏移,从而使纱线更平滑通过传感器单元。
至少一个纱线传感器单元可以设置为清纱器测量头。该清纱器测量头是从现有技术已知的。它们通常安装在纺纱机或绕线机上用于监视纱线质量。
优选地分配一对锥保持器给每个纱线路径。
本发明还涉及一种用于控制喷射织机的装置,该喷射织机包含沿着流体喂给管线布置的多个中继喷嘴。该装置包括流体喂给控制单元,用于致动中继喷嘴以便于喷射时间交错流体脉冲,其产生在流体喂给管线中的流体流,可借由其传送纬纱通过流体喂给管线。在相对于流体喂给管线的上游,提供了如上描述的用于沿着至少一个纱线路径喂给纬纱到喷射织机的装置。该装置具有多个纱线传感器单元,用于确定纬纱的至少一个固有特征。流体喂给控制单元配置为基于相应传送的纬纱段的先前提供的至少一个固有特征来致动中继喷嘴。
本发明还涉及一种喷射织机,优选地涉及空气喷射织机或水喷射织机,以及一种用于控制如上描述喷射织机的装置。
本发明因此推荐一种包括测量纬纱段的至少一个固有特征的纱线传感器单元的装置。取决于在纬纱架上的锥保持器或锥保持器对的数量,限定纬纱路径。多个纬纱路径每个设置有至少一个固定安装在纬纱架上的纱线传感器单元。利用纱线传感器单元相对于锥和后续纱线制动单元的固定位置,可以更精确地限定通过该传感器的单个纱线路径。并且,传感器可以放置为更靠近纱线制动单元。减少了来自理想纱线路径的纬纱的振动,纱线流动通过传感器单元变得更平滑,其增加传感器单元的测量精度。经验已经表明即使测量精度的一点小增加,也会产生喷射织机的更好控制,其导致能量和流体消耗的显著下降。由于纬纱由流体流传送通过流体喂给管线依赖于多个固定纱线参数,因此更精确地测量这些固有参数允许喷射织机控制更好地适应要插入的纬纱段的单个特征。
附图说明
下面将参考附图解释本发明的优选实施例。
图1示例性表示根据本发明的装置;
图2表示根据本发明的装置的立体图;
图3表示包括纱线储存单元的图2的装置的立体图;以及
图4表示图2的装置的细节图。
具体实施方式
图1示例性表示用于沿着纬纱路径喂给纬纱10到喷射织机(未示出)的装置。该装置主要包括具有多个锥保持器21,21’,21”的纱架1。每个锥保持器21,21’,21”可以保持纬纱10的锥20。来自每个锥20的纬纱10遵循在该装置内的单个纱线路径。纬纱架1还包括多个纱线制动单元30,30’,30”,其中一个纱线制动单元提供给在锥保持器21,21’,21”下游的每个纱线路径。每个纱线路径还设置有布置在纱线制动单元30,30’,30”下游并且也固定安装在纬纱架1上的一个纱线传感器单元40,40’,40”。所示出的纬纱架1具有带有锥保持器、纱线制动单元和纱线传感器单元的四个设置,其中每个设置限定一纱线路径。纱线传感器单元可以是具有两个纱线传感器以测量纬纱段的两个不同固有特征例如每长度单元的纱线质量、纱线直径、纱线密度、纱线表面结构、纱线毛羽、纱线材料的纱线传感器单元。
图2表示图1的示例性装置的实施例的立体图。取代用于每个纱线路径的一个锥保持器21,图2的装置设置有锥保持器对21.1、21.2,用于更快地更换空锥。纱线传感器单元40,40’,40”直接安装在纱线制动单元30,30’,30”下游并且尽可能靠近纱线制动单元30,30’,30”,以便于使纬纱可能振动出理想纱线路径最小化。纱线传感器单元40,40’,40”可以安装在空柱上,其中传感器的线缆可以被引导到容纳用于传感器的电子和控制单元的纱架纬纱架1的盖2。这些还可以连接到喷射织机的流体喂给控制单元。
图3表示包括用于每个纱线路径的纱线储存单元50,50’的图2的装置的立体图。纱线储存单元50,50’安装在放置于纱架1上游并且在喷射织机下游的独立纱线储存单元立柱51上。导纱器52,52’经由导纱臂53提供给每个纱线路径。导纱器52,52’可以放置靠近纱线传感器单元40,40’的出口,并且可以限定纱线路径从直线通过传感器单元的转向,导致纱线更平滑通过传感器单元40,40’。
图4表示图2的装置的纱线制动单元30和纱线传感器单元40的细节图。纱线制动单元30可以是具有带有出口孔31的叶片的标准纱线制动片。纱线制动单元的出口31和纱线传感器单元40的入口41布置在几厘米、优选地3到10厘米、并且轻微的偏置以便纬纱从直线路径转向。虽然已经由纱线制动单元减少,但是进一步减少自从锥解开纱线开始的纬纱的振动,以便纬纱遵循平滑直线通过传感器路径43。这样,显著增加了测量精度。
可以理解本发明不限于如上描述的实施例。本领域的技术人员利用本发明的知识能够推导出其他变形,其也属于本发明的发明主题。
1 纬纱架
2 具有控制单元的盖
10 纬纱
20,20’,… 锥
21,21’,… 锥保持器
21.1,21.1’,…
21.2,21.2’,… 锥保持器对
30,30’,… 纱线制动单元
31 纱线制动单元的出口
40,40’,… 纱线传感器单元
41 纱线传感器单元的入口
42 纱线传感器单元的出口
43 传感器路径
50,50’,… 纬纱储存单元
51 纬纱储存单元保持器
52,52’,… 导纱器
53 导纱器臂
权利要求书(按照条约第19条的修改)
1.一种用于沿着多个纱线路径喂给纬纱(10)到喷射织机的装置,包括纬纱架(1),具有多个锥保持器(21,21’,…)和多个纱线制动单元(30,30’,…),其中所述多个锥保持器(21,21’,…)的至少一个和所述多个纱线制动单元(30,30’,…)的至少一个分配给每个所述纱线路径,以及
纱线传感器单元(40,40’,…),其配置用于确定纬纱的至少一个固有特征和用于连接到用于控制喷射织机的流体喂给的控制单元,
其特征在于
提供了多个纱线传感器单元(40,40’,…),
所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)的至少一个分配给所述纱线路径中的每个,以及
所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个固定地安装在纬纱架(1)上。
2.根据权利要求1所述的装置,其中所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个被配置为测量从下面组中选择的所述纬纱的至少一个固有特征:每长度单元的纱线质量,纱线直径,纱线密度,纱线表面结构,纱线毛羽,纱线材料。
3.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个包括至少一个纱线传感器,优选地两个纱线传感器,用于测量所述纬纱的至少一个,优选地两个,固有特征。
4.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中所述至少一个纱线传感器(40,40’,…)被设置在所述至少一个纱线制动单元(30,30’,…)的下游,优选地在3到10厘米内。
5.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中所述纱线制动单元(30)的纱线出口(31)和所述至少一个纱线传感器单元(40)的纱线入口(41)偏置以便从所述纱线制动单元(30)到所述纱线传感器单元(40)的所述纱线路径从直线转向。
6.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中喷射织机的流体喂给控制单元设置在纱架(1)上并且连接到所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)。
7.根据前述权利要求任意一项所述的装置,还包括至少一个纬纱储存单元(50,50’,…),所述纬纱(10)能够从其插入喷射织机,其中每个所述纱线路径具有一个设置在纱线传感器单元(40,40’,…)下游的纬纱储存单元(50,50’,…)。
8.根据权利要求7所述的装置,其中导纱器(51,51’,…)设置在所述至少一个纱线传感器单元(40,40’,…)与所述至少一个纬纱储存单元(50,50’,…)之间。
9.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中至少一个纱线传感器单元(40,40’,…)被设置为清纱器测量头。
10.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中一对锥保持器(21.1,21.1’,…;21.2,21.2’,…)被分配给每个纱线路径。
11.一种用于控制喷射织机的装置,该喷射织机包含沿着流体喂给管线布置的多个中继喷嘴,包括:
流体喂给控制单元,用于致动所述中继喷嘴以便于喷射时间交错流体脉冲,其产生在流体喂给管线中的流体流,借由其能够传送纬纱通过流体喂给管线,
其特征在于
在相对于流体喂给管线的上游,提供了根据前述权利要求任意一项所述的装置,其具有用于确定所述纬纱(10)的至少一个固有特征的所述多个纱线传感器单元(40,40’,…),以及
所述流体喂给控制单元配置为基于各自传送的纬纱段的先前确定的至少一个固有特征来致动中继喷嘴。
12.一种喷射织机,优选地涉及空气喷射织机或水喷射织机,具有用于控制所属喷射织机的装置,其特征在于
所述9用于控制喷射织机的装置是根据权利要求11所述的装置。

Claims (12)

1.一种用于沿着多个纱线路径喂给纬纱(10)到喷射织机的装置,所述装置包括:
纬纱架(1),具有多个锥保持器(21,21’,…)和多个纱线制动单元(30,30’,…),其中多个锥保持器(21,21’,…)的至少一个和多个纱线制动单元(30,30’,…)的至少一个分配给纱线路径中的每个,以及
纱线传感器单元(40,40’,…),配置用于确定纬纱的至少一个固有特征和用于连接到用于控制喷射织机的流体喂给的控制单元,
其特征在于
提供了多个纱线传感器单元(40,40’,…),
多个纱线传感器单元(40,40’,…)的至少一个分配给纱线路径中的每个,以及
所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个固定地安装在纬纱架(1)上。
2.根据权利要求1所述的装置,其中多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个被配置为测量选自下面组中的纬纱的至少一个固有特征:每长度单元的纱线质量,纱线直径,纱线密度,纱线表面结构,纱线毛羽,纱线材料。
3.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中所述多个纱线传感器单元(40,40’,…)中的每个包括至少一个纱线传感器,优选地两个纱线传感器,用于测量纬纱的至少一个,优选地两个,固有特征。
4.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中所述至少一个纱线传感器(40,40’,…)设置在至少一个纱线制动单元(30,30’,…)的下游,优选地在3到10厘米内。
5.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中纱线制动单元(30)的纱线出口(31)和至少一个纱线传感器单元(40)的纱线入口(41)偏置以便从纱线制动单元(30)到纱线传感器单元(40)的纱线路径从直线转向。
6.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中喷射织机的流体喂给控制单元设置在纬纱架(1)上并且连接到多个纱线传感器单元(40,40’,…)。
7.根据前述权利要求任意一项所述的装置,还包括至少一个纬纱储存单元(50,50’,…),纬纱(10)可以从其插入喷射织机,其中每个纱线路径具有一个设置在纱线传感器单元(40,40’,…)下游的纬纱储存单元(50,50’,…)。
8.根据权利要求7所述的装置,其中导纱器(51,51’,…)设置在至少一个纱线传感器单元(40,40’,…)与至少一个纬纱储存单元(50,50’,…)之间。
9.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中至少一个纱线传感器单元(40,40’,…)设置为清纱器测量头。
10.根据前述权利要求任意一项所述的装置,其中一对锥保持器(21.1,21.1’,…;21.2,21.2’,…)被分配给每个纱线路径。
11.一种用于控制喷射织机的装置,该喷射织机包含沿着流体喂给管线布置的多个中继喷嘴,包括
流体喂给控制单元,用于致动中继喷嘴以便喷射时间交错流体脉冲,其产生在流体喂给管线中的流体流,借由其可传送纬纱通过流体喂给管线,其特征在于
在相对于流体喂给管线的上游,提供了根据前述权利要求任意一项所述的装置,其具有用于确定纬纱的至少一个固有特征的多个纱线传感器单元(40,40’,…),以及
流体喂给控制单元被配置为基于各自传送的纬纱段的先前确定的至少一个固有特征致动中继喷嘴。
12.一种喷射织机,优选地涉及空气喷射织机或水喷射织机,具有用于控制所述喷射织机的装置,其特征在于
所述用于控制喷射织机的装置是根据权利要求11所述的装置。
CN201680055908.XA 2015-11-09 2016-10-28 用于喂给纬纱的装置的配置 Active CN108138396B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CH01629/15 2015-11-09
CH16292015 2015-11-09
PCT/CH2016/000139 WO2017079851A1 (en) 2015-11-09 2016-10-28 Arrangement for feeding weft yarn

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108138396A true CN108138396A (zh) 2018-06-08
CN108138396B CN108138396B (zh) 2020-03-20

Family

ID=54695416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201680055908.XA Active CN108138396B (zh) 2015-11-09 2016-10-28 用于喂给纬纱的装置的配置

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3325701B1 (zh)
JP (1) JP6940822B2 (zh)
CN (1) CN108138396B (zh)
BR (1) BR112017027772A2 (zh)
WO (1) WO2017079851A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP3665319B1 (en) * 2017-08-08 2023-03-22 Vandewiele Sweden AB Adjustable yarn brake

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807727A (zh) * 2005-01-17 2006-07-26 津田驹工业株式会社 断纱检测装置设定和断纱检测处理方法以及断纱检测装置
US20070084960A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-19 Invista North America S.A.R.L. Compact single mandrel creel for over end take-off thread delivery
CN101676459A (zh) * 2008-08-18 2010-03-24 意达(瑞士)有限公司 用于控制织机的方法和设备
CN103370462A (zh) * 2010-11-25 2013-10-23 乌斯特技术股份公司 用于控制喷射织机的方法和装置
CN104947296A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 爱吉尔电子股份公司 用于纱线馈送器的纱线制动装置

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4010908A (en) 1974-07-29 1977-03-08 Owens-Corning Fiberglas Corporation Method and apparatus for handling linear elements
JPH0571042A (ja) * 1991-09-03 1993-03-23 Nissan Motor Co Ltd 織機の給糸装置
CH683993A5 (de) 1992-04-24 1994-06-30 Benninger Ag Maschf Verfahren und Vorrichtung zum Reinigen der Fadenwächtervorrichtungen oder der Fadenbrems- oder Fadenklemmvorrichtungen an einem Spulengatter.
JPH05330742A (ja) * 1992-06-01 1993-12-14 Tsudakoma Corp 給糸体の収容方法、織布工場および給糸体搬送装置
DE10103892A1 (de) 2001-01-30 2002-08-08 Sucker Mueller Hacoba Gmbh Verfahren zur Optimierung der Abzugsgeschwindigkeit an einem Gatter und Vorrichtung
JP2004156187A (ja) 2002-11-08 2004-06-03 Murata Mach Ltd 経糸の整経方法
JP2007113140A (ja) * 2005-10-20 2007-05-10 Nisshin Denim Kk レピア織機
BR112013013114A2 (pt) 2010-11-25 2016-08-16 Toyota Ind Corp método e aparelho para o controle de um tear de jato
WO2013010278A1 (en) 2011-07-15 2013-01-24 Uster Technologies Ag A loom with assigned yarn sensor and method for the operation thereof

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1807727A (zh) * 2005-01-17 2006-07-26 津田驹工业株式会社 断纱检测装置设定和断纱检测处理方法以及断纱检测装置
US20070084960A1 (en) * 2005-10-11 2007-04-19 Invista North America S.A.R.L. Compact single mandrel creel for over end take-off thread delivery
CN101676459A (zh) * 2008-08-18 2010-03-24 意达(瑞士)有限公司 用于控制织机的方法和设备
CN103370462A (zh) * 2010-11-25 2013-10-23 乌斯特技术股份公司 用于控制喷射织机的方法和装置
CN104947296A (zh) * 2014-03-28 2015-09-30 爱吉尔电子股份公司 用于纱线馈送器的纱线制动装置

Also Published As

Publication number Publication date
JP6940822B2 (ja) 2021-09-29
JP2018536773A (ja) 2018-12-13
CN108138396B (zh) 2020-03-20
BR112017027772A2 (pt) 2018-09-11
WO2017079851A1 (en) 2017-05-18
EP3325701B1 (en) 2020-04-15
EP3325701A1 (en) 2018-05-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101285235B (zh) 将纬纱投引到织机中的方法和装置
CN112875428B (zh) 在张力下保持纱线的纱线张紧系统和方法
CN101313090B (zh) 用于熔纺和冷却复丝的方法和设备
US3905067A (en) Apparatus for making a non-woven web from synthetic fibers
JP5901031B2 (ja) ジェットルームを制御する方法及び装置
BE899671A (nl) Regelbare sturing van de inslagdraad van een weefgetouw.
CN107034575A (zh) 喷气织机中的纬纱行进状态监视方法
JP5901030B2 (ja) ジェットルームを制御する方法及び装置
CN108138396A (zh) 用于喂给纬纱的装置的配置
JPS61207642A (ja) よこ糸供給自動制御装置
US7073399B2 (en) Yarn processing system
CN105369404B (zh) 纺织机
CN104229560B (zh) 接纱装置、卷绕单元、纤维机械及接纱方法
KR20090046835A (ko) 리본 바늘 직기
KR930004535A (ko) 유체 제트 직기 및 그 작동방법
CN106560535A (zh) 牵伸装置、纺织机以及纺织方法
CN104562318B (zh) 牵伸装置及纺织机
CN106400215A (zh) 喷嘴块、气流纺纱装置以及纺纱机
EP2732085B1 (en) A loom with assigned yarn sensor and method for the operation thereof
CZ103893A3 (en) Process and apparatus for determining diameter of a bobbin on a spinning machine spinning station
US3643843A (en) Yarn supply chamber
CN105133100B (zh) 纺纱机及纺纱方法
CN115684561A (zh) 电子级玻璃纤维投纬性能测试装置及测试方法
JP3672915B2 (ja) 織機のひ口に緯糸を連続的に挿入するための方法及び装置
RU2166571C1 (ru) Высокопроизводительный прядильный станок для получения льняной и хлопковой пряжи

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20190403

Address after: Aichi

Applicant after: Toyota Ind. Corp.

Address before: Uster

Applicant before: Uster AG

Applicant before: Toyota Ind. Corp.

GR01 Patent grant
GR01 Patent grant