CN108136304B - 固定系统以及用于安装和拆卸固定系统的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及用于过滤软管和过滤篮在过滤器设备的过滤孔板上的固定系统。对此，该固定系统包括具有第一外直径的过滤软管以及过滤篮，过滤软管用于过滤灰尘颗粒，过滤篮用于过滤软管的内侧稳固以及固定。此外，固定系统具有布置在过滤孔板上的连接区域以用于将过滤软管和/或过滤篮连接在过滤器设备上。对此，连接区域包括用于过滤软管的凹口。过滤软管为了连接在连接区域上在一端部上具有至少一个卡环以及在卡环的区域中具有第二外直径。此外，过滤软管在卡环的区域中具有第二外直径，第二外直径至少稍微大于过滤软管的第一外直径。过滤篮由类似篮子的构造物形成且在其上端部具有至少两个弹簧元件以用于连接在连接区域上。对此卡环可弹性变形且可以至少一个第一形状引入，该第一形状的横截面面积小于过滤孔板的凹口的内横截面的面积。此外，本发明涉及用于通过过滤器原料气体区域将过滤软管和过滤篮固定在过滤器设备的过滤孔板上的方法。

Description

固定系统以及用于安装和拆卸固定系统的方法

技术领域

本发明涉及一种固定系统以及用于安装和拆卸固定系统的方法。

背景技术

已知用于过滤软管和过滤篮在过滤器设备上的固定系统。已知的用于将过滤软管安装在软管过滤器设备上的系统允许将过滤软管向上经过过滤器设备（顶部移动系统）的净气室进行安装和拆卸。该固定系统有利的是，经由所谓的卡环系统固定过滤软管。对此，借助卡环将过滤软管固紧在过滤器设备上，使得可实现非常好的密封效果且可在环境空气中测出很低的残余灰尘含量。因为顶部移动系统允许在没有特殊安装工具的情况下进行简单的安装以及拆卸，所以可排除安装错误。虽然借助顶部移动系统可实现良好的过滤效果，但是对过滤软管的这种固定是不利的，在更换过滤软管和/或过滤篮时必须有过滤软管和/或过滤篮的最小尺寸的运动空间可用，因为必须在过滤器设备上方移除过滤软管和/或过滤篮。对此可能需要额外的空间高度，该空间高度通常由于建筑比例不能被提供。

因此，在空间高度过低的情况下通常必须使用允许经过过滤器设备的原料气体室构造和拆卸过滤软管和/或过滤篮的系统（侧面移动系统），因为可从过滤器设备的侧面将过滤软管和/或过滤篮安装到孔板的底侧上。但是，为了安装或拆卸过滤软管和/或过滤篮需要消耗大量的安装时间。此外需要安装工具。根据经验，已知的侧面移动系统通常特别容易发生安装错误。

由此已知用于固定过滤软管和/或过滤篮的侧面移动装置，该侧面移动装置允许借助加卷边系统固紧过滤软管。在此，必须首先将过滤软管拉到过滤篮上。将过滤软管在上端部向内折入篮中。卷边布置在过滤孔板上。根据结构，过滤篮在安装时弹到该卷边上且由此夹紧在过滤孔板上。该系统必须借助例如卡箍紧固在该卷边上。在过滤孔板的背离软管的一侧上安装文丘里管。在安装过滤软管或过滤篮时，此时必须尽可能谨慎地进行，以便确保相对于净气室的防尘性。

此外使用螺旋式侧面移动系统。在该过程中，同样将过滤软管拉到过滤篮上且翻卷。对此，将过滤篮安装到外部安装有卷边的挤压件中且通过卡箍紧固。该安装可在过滤器之外进行。在挤压件的内部中有螺纹。在过滤孔板之下安装合适的配合螺纹，过滤篮或过滤软管可固紧在该配合螺纹上。为了确保净气室的密封性，在螺纹区段和过滤孔板之间置入O型环。但是该系统的缺点是，相对于净气室、即在过滤软管和位于挤压件上的卷边之间或布置在挤压件和过滤孔板之间的O型环处，有两个不同的密封面。在此每个密封面都有灰尘透过的潜在风险。此外，螺纹连接可轻松松开，由此出现灰尘透过。由于螺纹连接负载很高，因此会出现风险和不密封性。此外，必须非常谨慎地进行安装过程，以便确保防尘的连接系统。

DE 203 05 310 U1公开了一种装置，该装置包括由纵向金属丝构成的金属丝篮。纵向金属丝根据金属丝环或金属丝部分环而保持在一起，使得金属丝篮获得可压缩的上部。过滤软管具有在过滤孔板上的连接区域，连接区域由两个彼此间隔开的轮缘环以及钢环构成。过滤软管布置在连接区域上，使得间隔开的轮缘环在过滤孔板之上以及之下贴靠。借助金属丝篮使过滤软管固紧在过滤孔板上且额外地通过锁紧箍紧固。但是该装置的缺点是，由于编织物结构和锁紧箍使得过滤篮的结构更加复杂，以及经由过滤器的净气侧使得安装工作相对成本更高和更不灵活。

发明内容

本发明的目的是提供用于过滤软管和过滤篮的固定系统，该固定系统能够简单且快速安装、几乎完全无安装错误、无需工具来更换过滤软管或过滤篮和装置在过滤器设备上的防尘连接以及在侧面移动系统中在侧面通过过滤器设备的原料气体室安装或拆卸。

本发明涉及一种固定系统，该固定系统包括：具有第一外直径的过滤软管以及过滤篮，过滤软管用于过滤灰尘颗粒，过滤篮用于过滤软管的内侧稳固以及固定。此外，固定系统具有布置在过滤孔板上的连接区域以用于将过滤软管和/或过滤篮连接在过滤器设备上。对此，连接区域包括用于过滤软管的凹口。理想地，连接区域具有至少近似圆形的凹口以用于连接过滤软管和/或过滤篮。过滤软管为了连接在连接区域上在一自由端部上具有至少一个卡环。此外，过滤软管在卡环的区域中具有第二外直径，第二外直径至少稍微大于过滤软管的第一外直径。过滤篮由类似篮子的构造物形成且在其上端部具有至少两个弹簧元件以用于连接在连接区域上。对此卡环可弹性变形且可以至少一个第一形状引入，该第一形状的横截面面积小于过滤孔板的凹口的内横截面的面积。由此提供用于在安装过滤软管期间力导入的稳固的作用面。固定系统构造成，使得可提供用于侧面移动安装或侧面移动拆卸的系统。

在另一实施方式中，过滤软管为了连接在连接区域上在指定用于连接在过滤器设备上的端部上具有两个彼此间隔开的嵌入带。嵌入带可弹性变形且构造成，使得由于嵌入带的强度分别形成有具有过滤软管的第二外直径的增大区域。根据本发明，过滤软管的构造在此理想地可具有这样的尺寸，使得能够形成过滤软管在连接区域的凹口上的直接连接面。

在本发明的另一方案中，过滤软管连接在连接区域上，使得两个嵌入带分别贴靠在过滤孔板的上面和底侧上。对此两个嵌入带可固定在连接区域上，使得过滤软管不可实施竖向运动。

此外，卡环可布置成，使得卡环至少部分地面式地遮盖嵌入带的侧棱边，由此形成稳固的作用面以便简化过滤软管的安装和/或拆卸。一旦过滤软管在卡环的区域中至少一侧被压入，可将过滤软管引入连接区域中。

过滤篮例如构造成类似篮子的构造物，其具有固定在其上的弹簧元件。用于制造过滤篮的材料理想地为金属，但是也可想到使用塑料材料。过滤软管为了连接在过滤孔板的连接区域上部分地翻扣在过滤篮上。过滤篮的完全位于过滤软管之内的部分理想地构造成一种金属丝编织物。通过金属丝编织物使得过滤软管实现了能够保持形状的内侧稳固性。过滤篮为了连接在连接区域上在金属丝编织物的上端部具有两个弹簧元件，优选由钢材构成的弹簧夹。对此，弹簧元件构造成，使得弹簧元件在出现压力时可进行弹性变形。如此选择弹簧元件的长度和数量，使得能够简单安装和/或拆卸过滤篮以及过滤软管，过滤篮定位在过滤软管之内。因此，过滤篮设有两个至六个、但是理想为三个弹簧元件，使得有足够的自由空间用于安装和/或拆卸过滤软管，然而其中实现了过滤篮的一定的固定稳固性。

根据本发明，借助指向弹簧篮的中点的方向的克服弹簧元件的挤压运动，能够将弹簧元件引入连接区域中，使得提供简单的安装和/或拆卸。一旦挤压运动减小，弹簧元件由于其弹簧力移回其初始位置中且贴靠在连接区域上，使得弹簧元件能够挂在连接区域中。弹簧元件构造成具有至少部分U形的夹端部，夹端部可在过滤孔板的上面包围上部的嵌入带夹住且置于连接区域的上面。由此，弹簧元件部分地包围过滤软管的上部的嵌入带且确保使过滤软管在连接区域上更加可靠和稳固。弹簧元件的弹性作用使得过滤软管或过滤篮的进一步稳固或固紧措施成为多余的。

过滤软管可如此布置在连接区域上，使得过滤孔板位于两个彼此间隔开的嵌入带之间。对此，如此选择两个嵌入带之间的间距，使得嵌入带以相对的侧面理想地直接贴靠在连接区域上。由此防止过滤软管的可能的竖向运动且避免由于普通的密封部位使得灰尘透过。在卡环上的压力减弱之后，该卡环由于其弹簧力再次弹回其之前的形状，使得过滤软管可在期望的位置贴靠在连接区域上，以便获得在过滤软管和过滤孔板之间的防尘密封部位。

根据本发明的优选的实施方式，为了进一步稳固过滤软管的作用面，与第一卡环间隔开地可安装一个或多个另外的卡环。为了更简单地操作过滤软管，嵌入带也可具有不同宽度。理想地，过滤软管基于其构造方式具有这样的稳固性，即，除了弹簧元件无需其他固紧。

通过过滤软管的这种构造方式，可放弃借助卷边或卡箍的连接。此外也不再需要过滤软管在连接区域上的连接之间的额外密封。由于构造方式简单，因此简化了装置的安装且缩短了安装所需时间。

通常，过滤器设备在过滤软管或过滤篮的区域中设有文丘里元件，尤其文丘里喷嘴。为了能够使得过滤软管在竖直方向上取下且能够使过滤篮在径向方向上引导或对中，文丘里元件经由板区段的加工出的凸缘可松开地、例如借助螺旋连接固定在连接区域上。根据本发明也可想到文丘里元件的不可松开的连接，例如通过焊接连接、或文丘里元件和过滤孔板作为挤压件或铸件一件式地构造。

作为其他的实施方式，可在连接区域的圆周上布置凹入的卡入区段。卡入区段如此定位，使得过滤篮的弹簧元件的夹端部可接合在其中。由此可提供过滤篮的进一步固定可靠性。

固定系统的安装包括少量的简单的可手动进行的安装步骤。在此，对于安装过程无需安装工具。在第一步骤中，将过滤软管拉到篮子上直至90%处。然后，对过滤篮的弹簧元件向内加载压力且引导其通过连接区域的凹口。一旦压力减轻，弹簧元件恢复到其初始位置中，且可使过滤篮挂入连接区域中。然后在卡环的区域中在一侧向内用压力加载过滤软管，由此实现变形以及使横截面变小。然后引导如此变形的卡环穿过连接区域的凹口。如果此时取消对卡环的压力，过滤软管可贴靠在连接区域上。基于弹簧元件在过滤篮上的布置和构造，可轻松接触到卡环。为了进一步固紧过滤软管或过滤篮，借助具有加工出的凸缘的板区段将文丘里元件定位且连接在过滤孔板的连接区域的背离软管的一侧上。

同样无需安装工具就可拆卸固定系统。在卡环的区域中在一侧向内用压力加载过滤软管，由此使得过滤软管变形以及使其横截面变小，且使过滤软管穿过连接区域的凹口从其中引出。然后，给过滤篮的弹簧元件向内加载压力且穿过连接区域的凹口从其中引出。过滤篮和过滤软管的拆卸也可同时进行。

附图说明

下面应根据附图详细阐述本发明的实施例及其优点。各个元件彼此在附图中的尺寸比例不是始终与真实尺寸比例一致，因为相比于其他元件，一些形状被简化地示出并且为了更好地加以说明另一些形状被放大地示出。

图1示出了根据本发明的过滤篮的示意图；

图2示出了根据本发明的过滤篮的另一示意图；

图3示出了根据本发明的过滤软管的示意图；

图4示出了根据本发明的过滤软管的另一示意图；

图5示出了根据本发明的装置的示意性侧视图；

图6a示出了固定系统的安装的第一安装步骤；

图6b示出了固定系统的安装的第二安装步骤；

图6c示出了固定系统的安装的第三安装步骤；

图6d示出了固定系统的安装的第四安装步骤；

图7a示出了固定系统的拆卸的第一拆卸步骤；

图7b示出了固定系统的拆卸的第二拆卸步骤；

图7c示出了固定系统的拆卸的第三拆卸步骤。

具体实施方式

图1和图2分别示出了根据本发明的过滤篮2的示意图。过滤篮2理想地由金属构成，同样可想到由塑料材料制成。过滤篮2在下部区域4中例如由金属丝编织物6构成。对此，金属丝编织物6的长度或宽度尺寸取决于过滤软管22（未示出，参见图3至图5）的尺寸，使得理想地稳固或固定该过滤软管。在过滤篮2的上部区域中，将两个至六个、但是理想地三个呈弹簧夹12形式的弹簧元件11安装在金属丝编织物6上，弹簧元件具有可弹性变形的特性。弹簧夹12构造成具有至少近似U形的或弧形的夹端部14。弹簧夹12构造成，使得弹簧夹可布置在过滤孔板16的连接区域17中。对此，在安装过滤篮2之后，夹端部14的自由端置于过滤孔板16的上面18上。连接区域17具有至少近似圆形的凹口19。过滤篮2这样设计，即，弹簧夹12与连接区域17的凹口19的边缘带有间隔地邻近，使得在连接区域17上有足够的间隙用来安装过滤软管22。

为了将过滤篮2定位在连接区域17中，需要近似指向过滤篮的中点的方向的、克服弹簧夹12的压力，该压力在图2中以箭头20象征性示出。将弹簧夹12压入如此程度，使得可将弹簧夹12引入连接区域17的凹口19中。一旦压力20降低，弹簧夹12可移回其初始位置中，参见图1所示的情况。

在图3和图4中分别示出了根据本发明的过滤软管22的示意图。过滤软管22由柔性的过滤器材料制成且在上端部24具有与过滤孔板16的连接区域17相应地至少近似圆形的圆周，圆周具有第一外直径。在过滤软管的自由的上端部24布置卡环32。卡环32可弹性变形以便实现借助挤压运动安装过滤软管22。对此需要力消耗。卡环32的直径选择为，使得过滤软管22在连接在连接区域17上之后可贴靠在凹口19的内棱边上。

此外，过滤软管22在上端部24的区域中具有增大的第二外直径。至少稍微大于第一外直径的第二外直径例如可通过将嵌入带28加工到过滤器材料中制成。

根据示出的实施例，在过滤软管22的为了连接在过滤孔板16上而假想的上端部24上，为了实现增大的第二外直径，将两个嵌入带26和28加工到过滤软管22的材料中。嵌入带26、28彼此间隔开，使得嵌入带26、28的相对侧面可贴靠到连接区域17的上面18和底侧30上。对此可想到嵌入带26和28的宽度不同的伸展。通过嵌入带26实现了对于安装过滤软管22更好的作用面。

加工到过滤软管22的上端部24上的卡环32面式地至少部分地被两个嵌入带26和28遮盖。为了提供对于安装过滤软管22更好的作用面，可在嵌入带26和28之下布置另一卡环34，另一卡环还实现了过滤软管22在弹簧夹12（未示出，参见图5）的区域中的稳固。

为了将过滤软管22安装在未示出的过滤器设备上，过滤软管22的上端部24必须变形，如图4中所示。对此仅需很小的力消耗，这通过箭头36表征，使得卡环32和嵌入带26、28被压入，从而过滤软管22的上端部24可被引入连接区域17中。一旦在卡环32上的力作用被减小，则该卡环由于其弹簧力变形回到其初始形状。通过卡环32的圆周以及嵌入带26和28在连接区域17的凹口19上的贴靠面形成灰尘不可透过的密封面46。

图5示出了固定系统1的已安装的过滤软管22或已安装的过滤篮2的示意图。通过过滤软管22的嵌入带26和28，在过滤软管22和过滤孔板16之间形成灰尘不可透过的密封面46。经由弹簧夹12的夹端部14安装过滤篮2，可使得在过滤软管22和连接区域16之间的密封面46获得额外的稳定性。

为了过滤器设备的理想功能，在连接区域17的上面18上布置呈文丘里喷嘴39形式的文丘里元件38。文丘里喷嘴39与板区段40连接，该板区段具有加工出的凸缘44。文丘里喷嘴39经由板区段40借助可松开的螺旋连接部42固定在连接区域17上。但是，根据本发明也可想到文丘里喷嘴39的不可松开的连接，例如通过焊接连接或将文丘里喷嘴39和过滤孔板16作为压制件或铸件一件式的构造。板区段40的加工出的凸缘44构造成，使得板区段40经由过滤软管22或过滤篮2的连接可倒扣在连接区域17上。该成型实现了额外的固定以防过滤软管22的竖向脱出运动或过滤篮2在径向方向上的引导。

图6a至图6d描述了用于安装根据本发明的固定系统1的四个安装步骤。在图6a示出的第一安装步骤中将过滤软管22拉到过滤篮2上。过滤软管22大致拉到过滤篮2上如此程度，使得金属丝编织物6被过滤软管22遮盖。由于在过滤软管22的上端部24上的与嵌入带26和28共同作用的卡环32以及第二卡环34提供了过滤软管22上的稳固的作用面。图6b示出了第二安装步骤。在此相对于弹簧夹12施加指向内的压力，使得该弹簧夹可被引入连接区域17中。弹簧夹12由于其弹簧力在取消压力之后移回到其初始位置中且以夹端部14置于过滤孔板16的上面18上。对此，过滤软管22还大约处于相同的位置中，即过滤软管在第一安装步骤期间被引入该位置中。在图6c示出的第三步骤中将过滤软管22安装在连接区域17上。对此，过滤软管22的上端部24在卡环32的区域中变形，使得上端部的横截面小于连接区域17的凹口19的内横截面的面积。由于弹簧夹12在过滤篮2上的分布可轻松接触过滤软管22的上端部24。过滤软管22如此在连接区域17中定位，使得至少一个具有增大的外直径的区域位于过滤孔板16之上。优选地，过滤软管22如此在连接区域17中定位，使得过滤孔板16贴靠在过滤软管22的两个嵌入带26和28之间。因此，具有增大的外直径的区域布置在过滤孔板16之上，且具有增大的外直径的另一区域布置在过滤孔板16之下。对此，弹簧夹12的夹端部14包围过滤软管22的上部嵌入带28。图6d示出了完成安装的固定系统1。在过滤软管22的上端部24上的嵌入带26和28以及卡环32在过滤孔板16的凹口19上形成密封面46。此外，过滤篮2可借助弹簧夹12及其夹端部14稳固过滤软管22的连接。

图7a至7c描述了用于拆卸固定系统1的三个拆卸步骤。在图7a中示出了第一拆卸步骤。对此，过滤软管22在卡环32的区域中（其中，根据该实施方式在卡环32的区域中两个嵌入带26和28被加工到过滤软管22中）如此变形，即，使得过滤软管的横截面小于连接区域17的凹口19的内横截面的面积。由此可使过滤软管22与连接区域17分离。由于弹簧夹12在过滤篮2上的分布可轻松接触到过滤软管22的上端部24上。对此，过滤篮2的弹簧夹12也就可轻松变形。在图7b示出的第二拆卸步骤中，相对于弹簧夹12施加指向内的压力，使得压力可从连接区域17中引出。对此，过滤篮大约位于过滤篮2的金属丝编织物6的高度上。在图7c示出的第三安装步骤中，已经从过滤孔板16上松开过滤篮2，且可将过滤软管22从过滤篮2上拉下。

对本发明的相同元件或作用相同的元件使用相同的附图标记。此外为了清楚起见，在各个附图中仅示出用于说明相应附图所必需的附图标记。所示出的实施方式仅是例如能够实现根据本发明的装置或方法的示例并且这些示例不是封闭性的限制。

本发明在参考优选的实施方式的情况下进行描述。但是本领域技术人员可想到能够对本发明进行变换或变化，而对此不会离开下述权利要求的保护范围。

附图标记列表

1 固定系统

2 过滤篮

4 下部区域

6 金属丝编织物

11 弹簧元件

12 弹簧夹

14 夹端部

16 过滤孔板

17 连接区域

18 上面

19 凹口

20 压力

22 过滤软管

24 上端部

26 嵌入带

28 嵌入带

30 底侧

32 卡环

34 卡环

36 力消耗

38 文丘里元件

39 文丘里喷嘴

40 板区段

42 螺旋连接部

44 凸缘

46 密封面

Claims (12)

1.固定系统（1），所述固定系统包括：

- 具有第一外直径的过滤软管（22），所述过滤软管用于过滤灰尘颗粒；

- 过滤篮（2），所述过滤篮用于所述过滤软管（22）的内侧稳固以及固定；以及

- 布置在过滤孔板（16）上的连接区域（17）以用于从过滤孔板（16）的下方将所述过滤软管（22）和/或过滤篮（2）连接在过滤器设备上；

- 其中，所述连接区域（17）包括用于所述过滤软管（22）的凹口（19）；

- 其中，所述过滤软管（22）为了连接在所述连接区域（17）上在一端部上具有至少一个卡环（32）；

- 其中，所述过滤软管（22）为了连接在所述连接区域（17）上还具有两个彼此间隔开的嵌入带（26、28）；

- 其中，所述过滤软管（22）在所述嵌入带（26、28）的区域中具有第二外直径，所述第二外直径至少稍微大于所述过滤软管（22）的第一外直径；

- 其中，所述过滤篮（2）由类似篮子的构造物形成，所述过滤篮在其上端部具有至少两个弹簧元件（11）以用于连接在所述连接区域（17）上；

- 其中，所述卡环（32）能弹性变形且能以至少一个第一形状引入，所述第一形状的横截面面积小于所述过滤孔板（16）的凹口（19）的内横截面的面积；

- 其中，在所述嵌入带（26、28）下方，在所述过滤软管（22）上安装至少另一卡环（34），用于在所述弹簧元件（11）的区域中稳定所述过滤软管（22）。

2.根据权利要求1所述的固定系统（1），其特征在于，至少两个彼此间隔开的嵌入带（26、28）至少部分地面式地在侧棱边上遮盖至少一个卡环（32）。

3.根据权利要求1所述的固定系统（1），其特征在于，所述过滤软管（22）连接在所述连接区域（17）上，使得两个嵌入带（26、28）分别贴靠在所述过滤孔板（16）的上面（18）和底侧（30）上。

4.根据权利要求2所述的固定系统（1），其特征在于，所述过滤软管（22）连接在所述连接区域（17）上，使得两个嵌入带（26、28）分别贴靠在所述过滤孔板（16）的上面（18）和底侧（30）上。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的固定系统（1），其特征在于，所述两个嵌入带（26、28）贴靠在所述连接区域（17）上，使得所述过滤软管（22）不能实施竖直运动。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的固定系统（1），其特征在于，所述弹簧元件（11）是弹簧夹（12），且其中，所述过滤篮（2）在其上端部具有两个至六个弹簧夹（12）。

7.根据权利要求6所述的固定系统（1），其特征在于，所述过滤篮（2）在其上端部具有三个弹簧夹（12）。

8.根据权利要求1至4中任一项所述的固定系统（1），其特征在于，将文丘里元件（38）安装在所述连接区域（17）上，使得实现所述过滤篮（2）的紧固和/或对中。

9.根据权利要求8所述的固定系统（1），其特征在于，所述文丘里元件（38）经由加工在板区段（40）上的凸缘（44）固定在所述连接区域（17）上。

10.根据权利要求1至4中任一项所述的固定系统（1），其特征在于，为了安装和/或拆卸所述过滤软管（22）和/或过滤篮（2），克服所述卡环（32）和/或弹簧元件（11）进行近似指向所述卡环（32）和/或弹簧元件（11）的中点的方向的挤压运动。

11.用于安装根据权利要求1至10中任一项所述的固定系统（1）的方法，

- 其中，对所述过滤篮（2）的弹簧元件（11）向内加载压力，引导所述弹簧元件从过滤孔板（16）的下方向上穿过所述连接区域（17）的凹口（19）且使其挂入所述连接区域（17）中；

- 其中，在所述卡环（32）的区域中向内用压力加载所述过滤软管（22），引导所述过滤软管从过滤孔板（16）的下方向上穿过所述连接区域（17）的凹口（19）；

- 其中，然后移除对所述卡环（32）的压力，使得所述过滤软管（22）贴靠在所述连接区域（17）上。

12.用于拆卸根据权利要求1至10中任一项所述的固定系统（1）的方法，

- 其中，在所述卡环（32）的区域中向内用压力加载所述过滤软管（22），使所述过滤软管从过滤孔板（16）的上方向下穿过所述连接区域（17）的凹口（19）从该连接区域引出；以及

- 其中，对所述过滤篮（2）的弹簧元件（11）向内加载压力，使所述弹簧元件从过滤孔板（16）的上方向下穿过所述连接区域（17）的凹口（19）从该连接区域引出。

Images