CN108132018B - 一种校准方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种校准方法，包括以下步骤：a、准备校准机构，该校准机构包括安装板和柱体，该安装板上滑动连接有调节件，该调节件上设置有校准块，该柱体设置在该调节件上的孔内；b、在该校准机构的两侧设置第一激光测头和该第二激光测头，再滑动调节件，使得柱体位于该第一激光测头和该第二激光测头之间；c、使第一激光测头和第二激光测头发射激光至孔内的柱体,该第一激光测头和第二激光测头扫描出的该柱体沿其直径方向的轮廓图形均为半圆弧，若二半圆弧共同围接形成一封闭的圆形，则表明第一激光测头和第二激光测头的竖直方向位于同一直线上；使用该校准方法时，校准过程自动化，校位准确。
Description
本申请是申请号为：201310246383.6，申请日：2013年06月20日，发明名称为“激光测量装置及其校准机构”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种校准机构，尤其涉及一种应用于激光测量的校准方法。
背景技术
激光测量是一种非接触式测量，其因具有不影响被测产品的表面、精度高、测量范围大、检测时间短等优点而得到广泛的应用。在使用激光测试产品前，需要对激光的位置进行校准，以保证激光测试结果的准确性。然而现有的激光位置校准机构大都需要手工操作，难以实现自动化。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种便于自动校正激光位置的校准机构。
另，有必要提供一种应用上述校准机构的激光测量装置。
一种校准机构，其安装在固定组件上，该固定组件上相对间隔安装第一激光测头和第二激光测头。该校准机构包括安装板、调节件及柱体，该安装板安装于固定组件上。该调节件包括一体设置的调节段、固定段和校准块，该调节段活动地安装在该安装板上，该柱体容置于该固定段内，该校准块凸设在该固定段一侧，该调节件在该安装板上滑动，使得该第一激光测头和该第二激光测头对准该柱体或该校准块。
一种激光测量装置，其包括固定组件、第一激光测头和第二激光测头，该第一激光测头和该第二激光测头相间隔地安装在该固定组件上。该校准机构包括安装板、调节件及柱体；该安装板安装于该固定组件上。该调节件包括一体设置的调节段、固定段和校准块，该调节段活动地安装在该安装板上，该柱体容置于该固定段内，该校准块凸设在该固定段一侧，该调节件在该安装板上滑动，使得该第一激光测头和该第二激光测头对准该柱体或该校准块。
本发明的校准机构结构简单，该调节件在该安装板上的相对位置可调，且该第一激光测头和该第二激光测头仅需扫描该柱体和该校准块即可实现对第一激光测头和第二激光测头的位置校准，校准过程自动化，校位准确。
附图说明
图1是本发明较佳实施方式具有校准机构激光测量装置的的工作状态示意图。
图2是图1所示的校准机构的分解示意图。
图3是图2所示的调节件的放大示意图。
图4是图1所示的激光测量装置的部分组装示意图。
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
请参阅图1，一种激光测量装置包括一校准机构100、固定组件200、第一激光测头(图未示)和第二激光测头(图未示)。该校准机构100安装在该固定组件200上，该第一激光测头和该第二激光测头相间隔地安装在该固定组件200上。
请参阅图2，该校准机构100包括安装板10、调节件20、柱体30和挡片40。该调节件20可活动的安装在该安装板10上，该柱体30容置于该调节件20内，该挡片40盖合在该柱体30上。
该安装板10包括基板11和垂直固定在该基板11一端的连接板12。该基板11一端开设安装孔111。该连接板12大致呈L型，该连接板12远离该安装孔111的一端开设二连接孔121。
请结合参阅图3，该调节件20大致为矩形板体，其具有相对设置的顶面23和底面24。该调节件20进一步包括一体设置的调节段21、固定段22和校准块25。该调节段21上开设贯穿顶面23和底面24的滑槽211，该滑槽211两侧分别开设通孔212，该通孔212临近该固定段22设置。该固定段22上开设定位孔221，本实施例中，该定位孔221为一方形孔，其由四周壁依次围接而成。该定位孔221相对的二周壁均凹陷形成一收容槽222，该收容槽222与该定位孔221连通。该校准块25设置于该固定段22一侧，并临近该定位孔221，该校准块25大致呈凸字型，其包括呈阶梯形平行设置的第一校准段251和第二校准段252。该第二校准段252与该顶面23的落差小于该第二校准段252与该底面24的落差。本实施例中，定义该第二校准段252与顶面23的落差为距离一H1，该第二校准段252与该第一校准段251的落差为距离二H2，该第二校准段252与底面24的落差为为距离三H3。
请再参阅图2，该柱体30为圆柱体，其两端收容在该收容槽222内。本实施方式中，该挡片40的数量为二，每一挡片40一端开设固定孔41，该固定孔41与该通孔212相对应。
请参阅图4，该固定组件200包括固定板210、支撑板220、连接件230、第一承载板240和第二承载板250。
该固定板210的一侧凹设一安装槽2101，该安装槽2101的侧壁上开设二螺孔2102。该螺孔2102与该连接孔121相对应，以便一固定件(如螺丝)穿过该连接孔121和该螺孔2102，进而将该安装板10锁固在该固定板210上。
本实施方式中，该支撑板220的数量为二，该二支撑板220互相平行设置于该固定板210的两端。每一支撑板220和固定板210之间均通过一连接件230连接，以加强该固定板210和该支撑板220的连接强度。该第一承载板240固定于一支撑板220相对固定板210的一端，该第二承载板250固定于另一支撑板220相对固定板210的一端，并与第一承载板240相对设置。该第一承载板240上安装第一激光测头，该第二承载板250上安装第二激光测头，该第一激光测头和该第二激光测头均与一电脑电性连接，该电脑上安装分析软件。该第一激光测头和该第二激光测头可发射激光，并可将测试信息传送至该分析软件。
请结合参阅图2和图4，组装该校准机构100时，一固定件(如螺丝)穿过该连接孔121和该螺孔2102，进而将该安装板10锁固在该固定板210上的安装槽2101内。该柱体30容置于该收容槽222内。利用一锁固件(如螺丝)穿过该固定孔41和该通孔212以将该挡片40锁固于该调节件20上，该挡片40盖合在该柱体30上以阻止该柱体30滑出收容槽222。该调节件20沿与该基板11平行的方向移动，当该固定段22位于该第一承载板240和该第二承载板250之间时，利用一锁固件(如螺丝)穿过该滑槽211和该安装孔111将该调节件20锁固在该安装板10上。
下面进一步说明该校准机构100的校准过程。该调节件20在该安装板10上滑动，使得该柱体30位于该第一激光测头和该第二激光测头之间，该第一激光测头和第二激光测头发射激光至该柱体30位于该定位孔221内的部分，该第一激光测头和第二激光测头扫描出的该柱体30沿其直径方向的轮廓图形均为半圆弧，若二半圆弧共同围接形成一封闭的圆形，则表明第一激光测头和第二激光测头位于同一直线上；若二半圆弧发生错位，不能围接形成一封闭圆形，则通过分析软件进行偏差补偿调节。另一方面，该调节件20在该安装板10上滑动，使得该校准块25位于该第一激光测头和该第二激光测头之间，该第一激光测头和第二激光测头发射激光至该校准块25上，第一激光测头和第二激光测头扫描出的图形均为阶梯形，分析软件测试得出各个台阶之间的高度，若各个测试高度与H1、H2和H3的实际高度值相一致，则表明第一激光测头和第二激光测头位于同一直线上；若各个测试高度与H1、H2和H3的实际高度值不一致，则通过分析软件进行偏差补偿调节，直至确认第一激光测头和第二激光测头上下和前后均位于同一直线后方可进行产品测试。
本发明的校准机构100，通过滑槽211可调节该调节件20在该安装板10上的相对位置，且第一激光测头和第二激光测头仅需扫描柱体30和校准块25即可实现对第一激光测头和第二激光测头的校准，该校准机构100结构简单，校准过程自动化，校位准确。
Claims (7)
1.一种校准方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、准备校准机构，该校准机构包括安装板、调节件和柱体，该安装板安装于固定组件上，该调节件包括一体设置的调节段、固定段和校准块，该调节段活动地安装在该安装板上，该柱体容置于该固定段内，该校准块凸设在该固定段一侧，该调节件在该安装板上滑动；
b、在该校准机构的两侧设置第一激光测头和第二激光测头，再滑动调节件，使得柱体位于该第一激光测头和该第二激光测头之间；
c、使第一激光测头和第二激光测头发射激光至孔内的柱体,该第一激光测头和第二激光测头扫描出的该柱体沿其直径方向的轮廓图形均为半圆弧，若二半圆弧共同围接形成一封闭的圆形，则表明第一激光测头和第二激光测头的竖直方向位于同一直线上；若二半圆弧发生错位，不能围接形成一封闭圆形，则通过分析软件进行偏差补偿调节；
d、再滑动调节件，使得该校准块位于该第一激光测头和该第二激光测头之间，该第一激光测头和第二激光测头发射激光至该校准块上，第一激光测头和第二激光测头扫描出的图形均为阶梯形，分析软件测试得出各个台阶之间的高度，若各个测试高度与实际高度值相一致，则表明第一激光测头和第二激光测头的水平方向位于同一直线上；若各个测试高度与实际高度值不一致，则通过分析软件进行偏差补偿调节；
e、直至确认第一激光测头和第二激光测头在竖直和水平方向均位于同一直线后方可进行产品测试。
2.如权利要求1所述的校准方法，其特征在于：该安装板包括基板和连接板，该基板一端开设安装孔，该连接板垂直固定在该基板一端，该连接板远离该安装孔的一端开设二个连接孔，该调节段上开设滑槽，该滑槽和基板的安装孔相对，该调节件锁固在该安装板上。
3.如权利要求2所述的校准方法，其特征在于：该固定段上开设定位孔，该定位孔为一方形孔，其由四周壁依次围接而成，其中相对设置的二周壁均凹陷形成一收容槽，该柱体两端容置在该收容槽内。
4.如权利要求3所述的校准方法，其特征在于：该滑槽两侧分别开设通孔，该校准机构还包括二挡片，每一挡片上开设固定孔，该固定孔与该通孔相对应，以通过一锁固件穿过该固定孔和该通孔将该挡片锁固在该调节件上，该二挡片盖合于该柱体的两端。
5.如权利要求4所述的校准方法，其特征在于：该校准块呈凸字型，其包括呈阶梯形设置的第一校准段和第二校准段。
6.如权利要求5所述的校准方法，其特征在于：该调节件包括相对设置的顶面和底面，该第二校准段与该顶面的落差小于该第二校准段与该底面的落差。
7.如权利要求2所述的校准方法，其特征在于：该固定组件包括固定板，该固定板一侧凹设安装槽，该安装板装配于该安装槽内。
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